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吸塵器二次旋風式分離塵杯的制作方法

文檔序號:1455034閱讀:652來源:國知局
專利名稱:吸塵器二次旋風式分離塵杯的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種吸塵器制造技術,尤其指離心式吸塵器空氣與灰塵的分離裝置。
背景技術
目前市場上出售的吸塵器,多采用離心旋風原理來分離空氣與灰塵,但是只設單級分離裝置的離心式吸塵器,普遍存在分離效果不佳,細塵易隨空氣排出而造成二次污染的缺陷。本人申請的申請?zhí)枮椤?00510049880.2”、“一體式兩次分離的吸塵器塵杯”,它采用帶灰塵的空氣從塵杯切線方向進入,經一次旋風分離后,沉積于塵杯底部的集塵腔,細小灰塵又從由環(huán)狀陣列旋轉排列的葉片組成的分離器進風口進入,再次經旋風分離,灰塵沉積于分離器的外管與短管底部相連的內塵腔。該兩次分離的吸塵器塵杯,雖然較現(xiàn)有技術已有較大的提高,但仍有少量細塵末隨空氣吸附在塵杯出風口的過濾片上,經多次使用后,在過濾片中細塵積聚逐步增多,以致造成吸塵器的工作效率下降,而影響吸塵效果。為了進一步提高空氣與灰塵的分離效果,本人又經多次反復研究,設計出分離效果更好的吸塵器塵杯,申請?zhí)枮椤?00620101407.4”、“吸塵器旋風式塵杯”,它采用空氣與灰塵從塵杯切線方向進入后,先經一次旋風分離灰塵沉積于塵杯底部的集塵腔,再由分離器內多個螺旋片和旋轉葉片的二級旋風分離,將細小灰塵分別沉積于隔離罩下方的延伸管底部集塵腔和內管與外管相連的底部集塵腔。由于上述二項專利,經二次或三次分離的灰塵都沉落于設置于塵杯內部不同位置的集塵腔,它們似乎深藏于塵杯迂回曲折的迷宮中,所以,使用后傾倒灰塵和清洗非常不便,必須將塵杯中的另部件一件件取出,將集塵腔中的灰塵逐個傾倒,給用戶使用和清洗帶來麻煩。而且塵杯內部另部件較多,制造工藝相對較復雜。再則,三次分離有三個集塵腔需占一定的空間,必須增加杯體的高度,才能達到理想的分離效果,因此,上述二種塵杯比較適用于立式吸塵器。所以為外形比較短的臥式吸塵器,提供一種分離效果更為顯著的旋風式分離裝置很有必要。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的缺陷和不足,向社會提供一種結構簡單、清洗方便、制造成本低,吸塵效果顯著,尤其能為臥式吸塵器配套使用的分離效果更好的吸塵器塵杯,以滿足各類吸塵器產品的開發(fā)與制造。
本實用新型要解決其技術問題所采用的技術方案是該吸塵器二次旋風式分離塵杯包括杯體,開設于杯體上的出風口,與杯體圓周壁相切的進風口和設于杯體內的分離器,所述分離器設有外筒體,外筒體周壁開有低于塵杯進風口的分離器進風口,該進風口的下方設有隔離罩,外筒體頂部通過連接支架與杯體相連,外筒體的底部與隔離罩相連,所述外筒體中心設有同軸安置的內筒體,在內筒體上部、外筒體進風口的上方設有與周壁相切的進風口,內筒體頂部通過連接支架與塵杯杯體相連,其下部穿過隔離罩與塵杯底部相連,塵杯進風口通過外筒體進風口,內筒體進風口與塵杯出風口相通。
所述開設于分離器外筒體上的進風口可以均布于外筒體下端的圓周壁上,可以呈矩形、圓形。
所述開設于分離器內筒體上部的進風口可以由二個或二個以上其軸向與杯體周壁相切的通道組成,也可以由葉片按環(huán)狀陣列旋轉均布排列組成。
所述的與連接支架底部中心孔下方相連的短管,該短管內徑小于內筒體內徑。
所述內筒體內壁設有上口大下口小的圓錐形筒體,該圓錐形筒體的上沿低于連接支架下方的短管,圓錐形筒體的底部與內筒體底部有一定間距,以形成內塵腔。
本實用新型二次旋風式分離塵杯,將帶灰塵的空氣經二次旋風分離后,其灰塵都墜落在塵杯底部的內、外集塵腔,只要將杯蓋打開,即可傾倒和清洗,十分方便。該塵杯的結構較現(xiàn)有技術更簡單,從而節(jié)約了制造成本,經實驗測試,灰塵分離效果更顯著,尤其是為臥式吸塵器配套提供一種性能優(yōu)良的吸塵器塵杯分離裝置。


圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1中的內筒體的一種立體圖。
圖4是圖1中分離器與連接支架相連后的立體圖。
具體實施方式
如圖所示,該吸塵器二次旋風式分離塵杯包括杯體11,開設于杯體周壁與之相切的塵杯進風口3,開設于與杯體相蓋合的塵蓋上的塵杯出風口1和置于塵杯內的分離器。該分離器設有連接于連接支架15和隔離罩7之間的外筒體5,外筒體下端周壁相間開設有低于塵杯進風口3的分離器進風口6,該分離器進風口6可呈矩形、圓形并按均布環(huán)狀排列。分離器進風口6的下方設有呈喇叭形隔離罩7。在外筒體5中心同軸安裝有內筒體12,內筒體的頂部與連接支架15相連,底部穿過隔離罩7與塵杯底部相連。連接支架15呈上口大下口小、圓盤狀底部的中心孔10下方連接一個短管14。該連接支架15連接分離器的內筒體、外筒體的頂部后,擱置于塵杯杯口上。如圖2、圖3所示,內筒體的上端開設有與周壁相切的的進風口2,它可以由二個或二個以上其軸向與杯體周壁相切的通道組成,該進風口2也可以如圖中所示,由葉片17按環(huán)狀陣列旋轉排列組成。內筒體上端的進風口2通過內筒體與外筒體之間的圓環(huán)形間隙空間4與下方的外筒體的進風口6相通。內筒體12的內壁設有一個上口大、下口小的圓錐形筒體10,該圓錐形筒體10的上沿低于短管14底部,圓錐形筒體的底部與內筒體底部有一定的間距,以形成位于內筒體底部的內集塵腔9。
以下結合附圖,敘述它的工作原理。把與電風機進風口相連的風道與塵杯出風口1相接,啟動開關,電機工作后塵杯內產生負壓,帶有灰塵的空氣由塵杯進風口3進入塵杯內腔,由于塵杯進風口軸線與塵杯殼體的圓周面相切,因而產生旋轉氣流,又由于分離器進風口位置低于塵杯進風口位置,因而帶有灰塵的空氣進入塵杯后,即產生向下的螺旋狀快速旋風,灰塵受離心力和重力的作用被甩向周壁并墜落至塵杯底部集塵腔8。由于隔離罩7的隔離作用落入集塵腔8的灰塵很難受到上部螺旋氣流的影響重新卷起,以此分離出大部分灰塵。只帶少量細小灰塵的空氣通過開設于外筒體5周壁的分離器進風口6進入,由于風壓加大,氣流加速,這部分空氣通過內、外筒體圓環(huán)狀間隙空間4從內筒體上端的進風口2進入。又由于再一次受內筒體周壁相切的進風口2的導向作用,內筒體的空氣同樣產生旋轉氣流,因內筒體2上腔13內徑較大,向下進入錐形筒體內徑縮小。這部分氣流風壓增加,流速加速,離心力再次將混于空氣中的少量細塵分離,甩向內壁并通過錐形筒體10,墜落至內筒體的底部內塵腔9。經兩次分離后的空氣經連接支架中心的短管14導向,由塵杯出風口進入電風機而排出吸塵器。
用本實用新型“吸塵器二次旋風式分離塵杯”與申請?zhí)枮椤?00610049699.6”、“吸塵器旋風式塵杯”,分別裝配于臥式吸塵器內,以每次吸50克滑石粉,每次吸5分鐘以上,吸塵器風量下降百分比進行對比試驗(下降至60%),本發(fā)明的空氣與灰塵分離效果明顯提高,如下表所示
權利要求1.一種吸塵器二次旋風式分離塵杯,它包括塵杯杯體(11),開設于杯體上的出風口(1),與杯體周壁相切的進風口(3)和設于杯體內的分離器,所述分離器設有外筒體(5),外筒體周壁開有低于塵杯進風口(3)的分離器進風口(6),進風口(6)的下方設有隔離罩(7),外筒體底部與隔離罩相連,外筒體的頂部通過連接支架(15)與塵杯杯體相連,其特征在于所述外筒體中心設有同軸安置的內筒體(12),在內筒體上部、進風口(6)的上方開設有與周壁相切的進風口(2),內筒體頂部通過連接支架與塵杯殼體相連,其下部穿過隔離罩(7)與塵杯底部相連,塵杯進風口(3)通過分離器進風口(6)和內筒體進風口(2)與塵杯出風口(1)相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的吸塵器二次旋風式分離塵杯,其特征在于所述開設于分離器外筒體上的進風口(6)均布于外筒體下端的圓周壁上,它可以呈矩形、圓形。
3.、根據(jù)權利要求1所述的吸塵器二次旋風式分離塵杯,其特征在于所述開設于內筒體上部的進風口(2),它由二個或二個以上其軸向與杯體周壁相切的通道組成,也可以由葉片(17)按環(huán)狀陣列旋轉均布排列組成。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的吸塵器二次旋風式分離塵杯,其特征在于所述連接支架(15)底部中心孔(16)下方連接一個短管(14),該短管內徑小于內筒體(12)內徑。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的吸塵器二次旋風式分離塵杯,其特征在于所述內筒體內壁設有上口大、下口小的圓錐形筒體(10),該圓錐形筒體的上沿低于連接支架中心孔上的短管(14),圓錐形筒體(10)底部與內筒體(12)底部有一定間距,以形成內塵腔(9)。
6.根據(jù)權利要求4所述的吸塵器二次旋風式分離塵杯,其特征在于所述內筒體內壁設有上大下小的圓錐形筒體(10),該圓錐形筒體的上沿低于連接支架中心孔上的短管(14),圓錐形筒體(10)底部與內筒體(12)底部有一定間距,以形成內塵腔(9)。
專利摘要一種吸塵器二次旋風式分離塵杯,它包括塵杯,開設于杯體上的出風口,與杯體周壁相切的進風口和設于杯體內的分離器,所述分離器設有連接于連接支架和隔離罩的外筒體,外筒體周壁開有低于塵杯進風品的分離器進風口,外筒體中心設有同軸安置的內筒體,在內筒體上部,分離器進風口上方開設有與周壁相切按環(huán)狀陣列旋轉均布排列的進風口,內筒體頂部與連接支架相接,底部穿過隔離罩與塵杯底部相接,內筒體內壁還裝有上大下小的圓錐形筒體。本實用新型結構簡單、制造成本低,經二次分離后的灰塵均墜落在塵杯底部,傾倒和清洗十分方便。該塵杯結構較現(xiàn)有技術更簡單,從而節(jié)約了制造成本,而且分離效果更顯著,尤其為臥式吸塵器配套提供了一種性能優(yōu)良的塵杯。
文檔編號A47L9/10GK2936112SQ200620105888
公開日2007年8月22日 申請日期2006年7月21日 優(yōu)先權日2006年7月21日
發(fā)明者郎維國 申請人:王躍旦
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