專利名稱：清潔拖把的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于清潔用具領(lǐng)域，涉及一種拖把，更具體的，本實(shí)用新型涉及一種手柄可伸縮的拖把。
背景技術(shù)：
隨著人們物質(zhì)生活水平的提高，對(duì)各種日用清潔工具的要求也逐漸提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用簡(jiǎn)便、清潔效果理想且易于收納的清潔工具才是人們需要的。
目前已經(jīng)開發(fā)出了形態(tài)多樣、性能各異的拖把，但是，有些拖把因?yàn)橥习褩U無法收縮而顯得過于笨重，不僅放置時(shí)占地方，而且無法滿足高矮不同的人的使用需求。針對(duì)前述缺點(diǎn)，人們開發(fā)了手柄長(zhǎng)短可調(diào)節(jié)的拖把，但是仍存在著難以解決的問題，即在施力時(shí)拖把調(diào)節(jié)桿易滑動(dòng)移位，盡管人們采用各種手段在縱向上防止拖把桿外管與內(nèi)桿管之間的滑動(dòng)，比如增加定位構(gòu)件外壁與外管之間的摩擦、設(shè)置障礙等，但仍然無法在根本上解決問題，在使用時(shí)給人們帶來了極大的不便。
此外，目前已知的清潔拖把，一般為以另外專門用作粘合的材料作輔料附加在清潔托上用于連接拖把墊，或用拖把墊套在拖把清潔托外穿套使用，在使用中往往存在粘合輔料自身剝落失效，清潔托與拖布之間穿脫不易，穿脫施力過大導(dǎo)致灰塵揚(yáng)灑，或穿套結(jié)合緊密度不夠在拖地過程中受力不均等。
此外，目前已知的清潔拖把一般采用普通的拖布，也有采用微纖維針織制成的拖布，但拖布的毛圈或纖維豎直于織物表面，在使用過程中存在濕潤(rùn)使用阻力過大，或者某一邊與地表過于密合，以至無法充分利用微纖維清潔拖把墊的整體平面。
因此，本領(lǐng)域需要開發(fā)一種不但能調(diào)節(jié)拖把桿長(zhǎng)短，而且不易滑齒移位的拖把；需要開發(fā)一種改進(jìn)的拖把墊與清潔托的連接裝置，使拖把清潔托及拖把墊能平整結(jié)合，受力均勻，并能簡(jiǎn)單脫卸；也需要開發(fā)一種在濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)清潔阻力小，與地表密合程度恰當(dāng)，又有良好清潔效率的拖把墊。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用簡(jiǎn)便、清潔效果理想且易于收納的拖把。
本實(shí)用新型提供一種拖把，由手柄、與所述手柄連接的清潔托和固定于清潔托的拖把墊組成，其中，所述的手柄包括主桿管1和副桿管2，所述副桿管2的直徑小于主桿管1，副桿管2的上管端21插入到主桿管1的下管端11之內(nèi)；所述的主桿管1的內(nèi)壁在徑向上平行設(shè)置有2-9條凸條12；所述的副桿管2的上管端21設(shè)有定位構(gòu)件3，所述定位構(gòu)件3包括一個(gè)固定于副桿管2的上管端21上的螺旋軸31，以及一個(gè)可活動(dòng)地套設(shè)于所述螺旋軸31上的徑向非閉合的彈性螺旋套筒32，所述螺旋軸31的頂端形成外徑略小于主桿管1內(nèi)徑的凸環(huán)311，所述彈性螺旋套筒32的外徑略小于主桿管1的內(nèi)徑，所述彈性螺旋套筒32的外壁在徑向上平行設(shè)置2-9條的凹槽322。
更優(yōu)選的，所述的主桿管1的內(nèi)壁在徑向上平行設(shè)置有2-6條凸條12；相應(yīng)地，所述彈性螺旋套筒32的外壁在徑向上平行設(shè)置2-6條的凹槽322。
最優(yōu)選的，所述的主桿管1的內(nèi)壁在徑向上平行設(shè)置有3條凸條12；相應(yīng)地，所述彈性螺旋套筒32的外壁在徑向上平行設(shè)置3條的凹槽322。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的凸條12的厚度為0.1-0.5mm；更優(yōu)選的，所述的凸條12的厚度為為0.1-0.4mm厚。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的螺旋軸31上設(shè)置有內(nèi)徑逐漸增大的螺紋312，所述的彈性螺旋套筒32的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)徑相同的螺紋323，所述的螺紋323可與螺紋312相配合。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，在所述的彈性螺旋套筒32的外壁上設(shè)置2-9條(更優(yōu)選的，為2-6條，比如3條)的平行的0.05-0.25mm厚(更優(yōu)選的，為0.06-0.15mm厚)的凸條321，與所述的凹槽322形成凸條-凹槽-凸條相間隔的結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，清潔托4的近地面42上分布有40-800個(gè)/分米2的直接注塑成型的丫杈片422。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，清潔托4上均勻分布有100-2000個(gè)丫杈片422。更優(yōu)選的，清潔托4上含有200-1000個(gè)丫杈片422。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的丫杈片422為“Y”型結(jié)構(gòu)；或者，所述的丫杈片422為“T”型結(jié)構(gòu)；或者，所述的丫杈片422為倒“J”型結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的丫杈片422為“Y”型結(jié)構(gòu)，“Y”型的下部423的寬度為1-3mm，高度為1-4mm，伸展部424兩端最大可伸展2-5mm。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述丫杈片的厚度為0.1-1mm。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的清潔托4為可折疊的結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，“Y”型的下部423的寬度為1.5-2.5mm，高度為1.5-3mm，伸展部424兩端最大可伸展2-4mm。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，拖把墊5的遠(yuǎn)地面51與清潔托4的近地面42相接合，所述拖把墊5的遠(yuǎn)地面51為粘扣織物。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的粘扣織物的編織材料選自滌綸線、或錦綸線；針織密度為160-450g/m2。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的粘扣織物由滌綸線、或錦綸線編織成直徑為0.1-2mm(更優(yōu)選的，直徑為0.2-1.5mm，最優(yōu)選的，直徑為0.2-1mm)的粘扣圈，從而可與丫杈片相粘合。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的粘扣織物的編織材料為錦綸。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的粘扣織物的針織密度為250-400g/m2；更優(yōu)選的，所述的粘扣織物的針織密度為350g/m2左右。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，在拖把墊5的遠(yuǎn)地面51與近地面52之間還設(shè)置中間層53，所述中間層53的厚度為3-10mm。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述中間層53的厚度為5-7mm。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的中間層53的材料選自海綿、聚乙烯發(fā)泡(EVA)、單或數(shù)層無紡布；更優(yōu)選的，所述的中間層53的材料為高密度聚氨酯(PU)海綿。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述拖把墊5的近地面52為拖布，其編織材料選自微纖維紗線、棉紗、滌棉紗、純滌紗、或人棉長(zhǎng)紗。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的微纖維紗線為DTY180。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的拖布的編織材料為微纖維紗線和非微纖維紗線；所述的非微纖維紗線選自棉紗、滌棉紗、純滌紗、或人棉長(zhǎng)紗的一種或多種；所述微纖維紗線和非微纖維紗線以條紋間錯(cuò)方式編織成拖布。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的微纖維紗線和非微纖維紗線的條紋間錯(cuò)方式為1-4條微纖維紗線編織的毛巾組織間隔1-4條非微纖維紗線編織的毛巾組織。最優(yōu)選的，所述的微纖維紗線和非微纖維紗線的條紋間錯(cuò)方式為1條微纖維紗線編織的毛巾組織間隔3條非微纖維紗線編織的毛巾組織。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的微纖維拖布采用微纖維紗線和非微纖維紗線以條紋間錯(cuò)針織成毛圈向一邊傾倒的毛巾組織，從而實(shí)現(xiàn)單向減阻和收納污垢的作用。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的微纖維紗線為線密度在0.1-1.0丹尼爾的纖維；更優(yōu)選的，所述的微纖維紗線為線密度在0.1-0.35丹尼爾的纖維。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，在主桿管1的上管端13上，還套設(shè)有把手6，把手6的上部設(shè)置有一個(gè)穿孔61，穿孔61的內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)開槽62。
在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例中，所述的開槽62為“U”型開槽，或?yàn)椤癘”型開槽。
本實(shí)用新型的其它方面由于本文的公開內(nèi)容，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見的。


圖1顯示了本實(shí)用新型的拖把的手柄的分解示意圖。其中，1表示主桿管，11表示主桿管的下管端，12表示主桿管內(nèi)壁上的凸條，2表示副桿管，21表示副桿管的上管端，22表示副桿管的下管端，3表示定位構(gòu)件，31表示螺旋軸，311表示凸環(huán)，312表示螺旋軸外壁的螺紋，32表示彈性螺旋套筒，321表示凸條，322表示凹槽，323表示彈性螺旋套筒內(nèi)壁的螺紋。
圖2顯示了清潔托與拖把墊的分解示意圖。其中，4表示清潔托，41表示清潔托的遠(yuǎn)地面，42表示清潔托的近地面，422表示位于清潔托近地面上的丫杈片，423表示丫杈片的下部，424表示丫杈片的伸展部；5表示拖把墊，51表示拖把墊的遠(yuǎn)地面，52表示拖把墊的近地面；6表示清潔托與拖把墊的連接端。
圖3顯示了拖把墊的分解示意圖。其中，53表示拖把墊的中間層。
圖4顯示了拖把墊的近地面的示意圖。其中521表示非微纖維紗線編織的毛巾組織，522表示微纖維紗線編織的毛巾組織。
圖5A顯示了主桿管的截面圖，其中1表示主桿管，12表示主桿管內(nèi)壁上的凸條；凸5B顯示了主桿管與定位構(gòu)件的配合示意圖，其中32為彈性螺旋套筒，311為凸環(huán)。
圖6顯示了位于主桿管的上管端的把手的示意圖。其中，圖6B顯示了把手的正視示意圖；圖6A顯示了把手沿X-X軸向左轉(zhuǎn)30度的示意圖；圖6C顯示了把手沿X-X軸向右轉(zhuǎn)30度的示意圖。并且，6表示把手，61表示穿孔，62表示開槽。
具體實(shí)施方式
本設(shè)計(jì)人經(jīng)過長(zhǎng)期的研究和試驗(yàn)，開發(fā)出一種手柄長(zhǎng)短可調(diào)節(jié)的拖把，所述拖把的手柄的副桿管在主桿管內(nèi)可自由地伸縮和固定，本設(shè)計(jì)人通過在主桿管內(nèi)壁徑向設(shè)置2-9條凸條，并且在副桿管上管端定位構(gòu)件的彈性螺旋套筒的外壁上徑向相應(yīng)地設(shè)置2-9條的凹槽，從而防止定位構(gòu)件的彈性螺旋套筒在主管內(nèi)由于橫向轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的縱向滑位，使主桿管和副桿管在固定時(shí)具有橫向和縱向雙重止滑的效果。
此外，本設(shè)計(jì)人還發(fā)現(xiàn)，通過采用拖把清潔托上直接注塑成型的丫杈，與化學(xué)纖維針織粘扣織物配合使用，可以實(shí)現(xiàn)輕松裝卸。
此外，本設(shè)計(jì)人還發(fā)現(xiàn)，在粘扣織物與拖布之間加入一層吸收承力層，既能有效地保持拖布的濕潤(rùn)，又能使得使用拖把時(shí)的用力均勻地施加到拖布上。
此外，本設(shè)計(jì)人還發(fā)現(xiàn)，使用微纖維紗線和非微纖維紗線以條紋間錯(cuò)針織成毛圈向一邊傾倒的毛巾組織，從而可實(shí)現(xiàn)單向減阻和收納污垢的作用。
此外，本設(shè)計(jì)人還發(fā)現(xiàn)，在拖把手柄的把手上設(shè)計(jì)開槽，可防止空氣壓力對(duì)把手的影響，使之與主桿管結(jié)合更緊密。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于(1)首次開發(fā)出具有雙向止滑的效果的可伸縮拖把手柄，通過在主桿管內(nèi)壁徑向設(shè)置多條凸條，并且在副桿管上管端定位構(gòu)件的彈性螺旋套筒的外壁上徑向相應(yīng)地設(shè)置多條的凹槽，在定位時(shí)，使凸條和凹槽相配合，從而防止定位構(gòu)件的彈性螺旋套筒在主管內(nèi)由于橫向轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的縱向滑位。因而，本實(shí)用新型克服了以往人們僅在縱向上防止定位構(gòu)件滑動(dòng)的技術(shù)偏見。
(2)更優(yōu)選的，本實(shí)用新型通過在拖把清潔托上設(shè)置丫杈，與化學(xué)纖維針織粘扣織物配合使用，粘合程度適中，可以實(shí)現(xiàn)輕松裝卸，防止揚(yáng)灰。
(3)更優(yōu)選的，本設(shè)計(jì)人在粘扣織物與拖布之間加入一層吸收承力層，既能有效地保持拖布的濕潤(rùn)，又能使得施力均勻。
(4)更優(yōu)選的，在拖把手柄的把手上設(shè)計(jì)開槽，可防止空氣壓力對(duì)把手的影響，使之與主桿管結(jié)合更緊密。
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
除非另行定義，文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域熟練人員所熟悉的意義相同。任何本文中未提及的拖把的其它結(jié)構(gòu)可采用本領(lǐng)域常規(guī)采用的結(jié)構(gòu)，此外，任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本實(shí)用新型中。
實(shí)施例1拖把的結(jié)構(gòu)拖把手柄本實(shí)用新型的拖把手柄如圖1所示，所述的手柄包括主桿管1和副桿管2，所述副桿管2的直徑小于主桿管1，副桿管2的上管端21插入到主桿管1的下管端11之內(nèi)；
所述的主桿管1的內(nèi)壁在徑向上平行設(shè)置有2-9條0.1-0.5mm厚(更優(yōu)選的，為0.1-0.4mm厚)的凸條12；所述的凸條的寬度為0.5-4mm，優(yōu)選的為1-2mm；所述的副桿管2的上管端21設(shè)有定位構(gòu)件3，所述定位構(gòu)件3包括一個(gè)固定于副桿管2的上管端21上的螺旋軸31，以及一個(gè)可活動(dòng)地套設(shè)于所述螺旋軸31上的徑向非閉合的彈性螺旋套筒32，所述螺旋軸31的頂端形成外徑略小于主桿管1內(nèi)徑的凸環(huán)311，所述彈性螺旋套筒32的外徑略小于主桿管1的內(nèi)徑，所述彈性螺旋套筒32的外壁在徑向上平行設(shè)置2-9條的凹槽322；所述凹槽的寬度為1-4mm，優(yōu)選的為2-3mm。
優(yōu)選的，所述的螺旋軸31上設(shè)置有內(nèi)徑逐漸增大的螺紋312，所述的彈性螺旋套筒32的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)徑相同的螺旋323，所述的螺紋323可與螺紋312相配合。
更優(yōu)選的，所述的主桿管1的內(nèi)壁在徑向上平行設(shè)置有2-6條凸條12；相應(yīng)地，所述彈性螺旋套筒32的外壁在徑向上平行設(shè)置2-6條的凹槽322。最優(yōu)選的，所述的主桿管1的內(nèi)壁在徑向上平行設(shè)置有3條凸條12；相應(yīng)地，所述彈性螺旋套筒32的外壁在徑向上平行設(shè)置3條的凹槽322。
更優(yōu)選的，在所述的彈性螺旋套筒32的外壁上設(shè)置2-9條的平行的0.05-0.25mm厚(更優(yōu)選的，為0.06-0.15mm厚)的凸條321，與所述的凹槽322形成凸條-凹槽-凸條相間隔的結(jié)構(gòu)。所述的凸條321可使得彈性螺旋套筒32與主管1的內(nèi)壁在漲滿條件下的契牢，避免主管與副桿管在使用受力中產(chǎn)生軸向位移而螺旋松脫。
在裝配拖把手柄時(shí)，需要將副桿管2的上管端21插入導(dǎo)主桿管1內(nèi)，這時(shí)，將套設(shè)于所述螺旋軸31上的徑向非閉合的彈性螺旋套筒32旋轉(zhuǎn)到螺旋軸上螺紋312的內(nèi)徑最小的位置。在使用拖把時(shí)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)拖把手柄長(zhǎng)短時(shí)，即需要將副桿管2的上管端21在主桿管1的內(nèi)壁的某一位置定位時(shí)，旋轉(zhuǎn)副桿管2，帶動(dòng)套設(shè)于所述螺旋軸31上的徑向非閉合的彈性螺旋套筒32，使之向螺旋軸上螺紋312的內(nèi)徑較大的位置旋轉(zhuǎn)，從而使彈性螺旋套筒32的內(nèi)徑變大，彈性螺旋套筒32最終擴(kuò)張至頂住主桿管1的內(nèi)壁，由此使主桿管1與副桿管2相對(duì)固定。
由于本設(shè)計(jì)人在主桿管1的內(nèi)壁的徑向上平行設(shè)置了2-9條凸條12，以及在彈性螺旋套筒32的外壁的徑向上平行設(shè)置了2-9條的凹槽322。在所述的彈性螺旋套筒32旋轉(zhuǎn)至貼近主桿管1的內(nèi)壁時(shí)，所述的凸條與凹槽可相互契合，從而使彈性螺旋套筒32在橫向上被固定，不再發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并且也防止了彈性螺旋套筒32的反向旋轉(zhuǎn)，避免因彈性螺旋套筒32的內(nèi)徑變小而使之無法在縱向上起到固定作用；同時(shí)，由于在彈性螺旋套筒32的外壁的徑向上平時(shí)設(shè)置了2-9條的平行的凸條321，從而使彈性螺旋套筒32在徑向上被固定。
在本實(shí)用新型中，制備所述的主桿管1和副桿管2的材料可以選用多種金屬材料或塑料材料等，比如鋁合金等。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中，所述的主桿管使用擠出成型管，優(yōu)選鋁合金管，在大管內(nèi)徑加有三條與管身平行的徑線，與管身一并擠出成形，配合定位構(gòu)件3，能有效防止定位構(gòu)件在橫向上的滑齒以及縱向上的滑動(dòng)。
在本實(shí)用新型中，制備所述的螺旋軸以及彈性螺旋套筒的材料選自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成物(ABS)。所述的彈性螺旋套筒在徑向上是非閉合的，從而其內(nèi)徑可在一定范圍內(nèi)擴(kuò)大和縮小。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中，所述的主桿管(1)的上管端(13)上，還套設(shè)有把手(6)，把手(6)的上部設(shè)置有一個(gè)穿孔(61)，穿孔(61)的內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)開槽(62)。所述的開槽使得所述把手與主桿管相套設(shè)時(shí)，不會(huì)在把手內(nèi)部形成高度的空氣壓力，從而使把手與主桿管可更緊密地貼合。
本實(shí)用新型對(duì)開槽(62)的形狀沒有特別的限制；在本實(shí)用新型的更優(yōu)選的方式中，所述的開槽(62)為“U”型開槽，或?yàn)椤癘”型開槽。
清潔托與所述拖把手柄相連接的清潔托可以是本領(lǐng)域中任何可用的清潔托。本實(shí)用新型對(duì)所述清潔托與所述拖把手柄的連接方式?jīng)]有特別的限制，可以采用任何本領(lǐng)域常規(guī)用于連接拖把手柄與清潔托的方式，優(yōu)選是采用可脫卸的連接方式，比如通過螺旋結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連接。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中，所述的清潔托如圖2中所示，所述的清潔托4的遠(yuǎn)地面41與副桿管2的下管端22相連接，清潔托4的近地面42上均勻分布有40-800個(gè)/分米2(優(yōu)選60-600個(gè)/分米2；更80-500個(gè)/分米2；比如可以是200-300個(gè)/分米2)的直接注塑成型的丫杈片422。更優(yōu)選的，所述的清潔托4的近地面42上分布有100-2000個(gè)直接注塑成型的丫杈片422；最優(yōu)選的，所述的清潔托4上含有200-1000個(gè)丫杈片422。
所述的丫杈片422可以設(shè)計(jì)成多種可與粘扣織物相粘合的形狀，包括但不限于“Y”型、“T”型，彎勾型(如倒“J”型)。應(yīng)理解，只要能夠與粘扣織物以適當(dāng)?shù)恼澈铣潭?即不易于從清潔托上脫落，且易于裝卸)相粘合的丫杈結(jié)構(gòu)都是可用的。
更特別的，所述的丫杈片422為“Y”型結(jié)構(gòu)，“Y”型的下部423的寬度為1-3mm，高度為1-4mm，伸展部424兩端最大可伸展2-5mm。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中，所述丫杈片的厚度為0.1mm-1mm。
所述的丫杈片可與拖把墊的粘扣織物上的粘扣相勾結(jié)，形成丫杈片與織物相粘連的方式，并且，還可方便地從丫杈片上脫卸所述的拖把墊，既簡(jiǎn)單、又耐用。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中，所述的丫杈片為與清潔托一體的，在制作時(shí)直接注塑成型，能防止由于粘合制劑與不同的清潔劑產(chǎn)生不良反應(yīng)而影響清潔用品的使用，并在相當(dāng)程度上減少了不必要的輔料及生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。
所述的丫杈片的制作可采用一次脫?；驍?shù)次脫模，優(yōu)選兩次脫模。所述的脫模采用本領(lǐng)域常規(guī)的方法。
在本實(shí)用新型中，制備所述的清潔托的材料可以是塑料，包括但不限于聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成物(ABS)。更優(yōu)選的，所述的塑料為聚丙烯樹脂(PP)。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中，所述的清潔托4為可折疊的結(jié)構(gòu)，可采用本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)來設(shè)計(jì)所述的折疊結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型對(duì)所述的清潔托4與副桿管2連接的方式?jīng)]有特別的限制，可采用本領(lǐng)域常用的連接方式連接。在本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中，在所述的副桿管2的下管端22上設(shè)置螺旋結(jié)構(gòu)，在所述的清潔托與拖把墊的連接端6內(nèi)壁設(shè)置向配合的螺旋結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)連接。
拖把墊本實(shí)用新型對(duì)采用的拖把墊沒有特別的限制，可以是任何可與所述清潔托相套合或粘合的拖把墊。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中，當(dāng)采用所述的帶丫杈結(jié)構(gòu)的清潔托時(shí)，需要使用可與該種清潔托相粘合的粘扣織物來將拖把墊固定于清潔托上。所述的拖把墊的結(jié)構(gòu)如圖3所示。在圖3中，拖把墊5的遠(yuǎn)地面51與清潔托4的近地面42相接合，所述拖把墊5的遠(yuǎn)地面51為粘扣織物。
1.粘扣織物在本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中，采用粘扣織物來與清潔托上生成的丫杈片相粘合。本實(shí)用新型對(duì)粘扣織物的材料沒有特別的限制，可以用常規(guī)可用于編織粘扣織物的材料，比如，本實(shí)用新型可以采用如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N01108205.4中所述的方法生產(chǎn)的粘扣布。更特別的，所述的粘扣織物的編織材料選自滌綸(PET)線、或錦綸(PA)線；針織密度為160-450g/m2。
更特別的，所述的粘扣織物由滌綸線、或錦綸線編織成直徑為0.1-2mm的粘扣，從而可與丫杈相粘合。
更特別的，所述的粘扣織物的編織材料為錦綸。
更特別的，所述的粘扣織物的針織密度為250-400g/m2；更優(yōu)選的，所述的粘扣織物的針織密度為350g/m2左右。
更特別的，所述的粘扣織物的編織方法為粘扣布織法。
2.吸收承力層在本實(shí)用新型的更優(yōu)選的方式中，在拖把墊5的遠(yuǎn)地面51與近地面52之間，還設(shè)置中間層53，所述的中間層53為吸收承力層。
所述中間層53的厚度為3-10mm。更優(yōu)選的，所述中間層53的厚度為5-7mm。
在另一優(yōu)選方式中，所述的中間層53的材料選自海綿、聚乙烯發(fā)泡(EVA)、單或數(shù)層無紡布；更優(yōu)選的，所述的中間層53的材料為高密度聚氨酯(PU)海綿。
3.拖布在圖3中，所述拖把墊5的近地面52為拖布，其編織材料選自微纖維紗線、棉紗、滌棉紗、純滌紗、或人棉長(zhǎng)紗。
更優(yōu)選的，所述的微纖維紗線為75聚酯(PLOYESTER)/25聚酰亞胺(POLYMIDE)DTY180、70聚酯/30聚酰亞胺DTY180、100聚酯DTY180；或所述的微纖維紗線為75聚酯/25聚酰亞胺DTY150、70聚酯/30聚酰亞胺DTY150、100聚酯DTY150。
更優(yōu)選的，所述的拖布的編織材料為微纖維紗線和非微纖維紗線；所述的非微纖維紗線選自棉紗、滌棉紗、純滌紗、或人棉長(zhǎng)紗的一種或多種；并且，微纖維紗線和非微纖維紗線以條紋間錯(cuò)方式編織成拖布。
更優(yōu)選的，如圖4所示，所述的微纖維紗線和非微纖維紗線的條紋間錯(cuò)方式為1-4條微纖維紗線編織的毛巾組織522間隔1-4條非微纖維紗線編織的毛巾組織521。最優(yōu)選的，所述的微纖維紗線和非微纖維紗線的條紋間錯(cuò)方式為1條微纖維紗線編織的毛巾組織間隔3條非微纖維紗線編織的毛巾組織。
更優(yōu)選的，所述的微纖維拖布采用微纖維紗線和非微纖維紗線以條紋間錯(cuò)針織成毛圈向一邊傾倒的毛巾組織作為拖布使用，能使拖把墊在使用時(shí)阻力降低。并且，毛圈向一邊傾倒的編織方法使得污垢可被包埋在毛圈內(nèi)，在實(shí)現(xiàn)低阻力的同時(shí)獲得良好清潔效率，同時(shí)具備單向阻力更小和收納污垢的效果。
更優(yōu)選的，所述的微纖維紗線為線密度在0.1-1.0丹尼爾(更優(yōu)選的，為0.1-0.35丹尼爾)的纖維，如線密度等于1或小于1丹尼爾的纖維。采用微纖維紗線，以機(jī)織和針織制成織物，應(yīng)用于清潔用品，在本技術(shù)領(lǐng)域已被熟識(shí)和廣泛運(yùn)用。利用微纖維的特性可以良好的去除灰塵、污垢、油脂等，其良好的吸水性及毛細(xì)原理使得其在濕潤(rùn)使用時(shí)尤其有效。應(yīng)用微纖維的拖把制品，尤其是載體為平底面清潔托的拖把能迅速清潔地面。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選例中，采用微纖維股繩束作為所述拖布的邊毛圈，可以在干燥使用時(shí)更吸附灰塵，在濕潤(rùn)使用時(shí)不加大拖拉阻力且更有效清潔。更優(yōu)選的，作為邊圈微纖維股繩束，是以數(shù)根微纖維紗加捻形成微纖維股線，以數(shù)根微纖維股線再加捻形成微纖維復(fù)捻股繩束，以織帶方式固形后縫紉在微纖維清潔拖把墊上，其可使用各種本領(lǐng)域常用的微纖維紗線來制備，如DTY180等，優(yōu)選粗于DTY180的微纖維紗。
本實(shí)用新型通過采用微纖維紗線和非微纖維紗線以條紋間錯(cuò)針織成毛圈向一邊傾倒的毛巾組織。
實(shí)施例2拖把手柄的伸縮調(diào)節(jié)在使用本實(shí)用新型的拖把時(shí)，首先將拖把手柄調(diào)節(jié)到適合的長(zhǎng)度，具體地，包括步驟將所述的副桿管2的上管端21插入到主桿管1的下管端11之內(nèi)，使副桿管2在主桿管1內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，旋轉(zhuǎn)副桿管2，從而帶動(dòng)套設(shè)于螺旋軸31上的彈性螺旋套筒32沿著螺旋軸31上內(nèi)徑逐漸增大的螺紋312旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至一定程度后，所述彈性螺旋套筒32上的凹槽322與主桿管1的內(nèi)壁上的凸條12相契合，從而阻止彈性螺旋套筒32的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。所述主桿管1的截面圖如圖5A所示；所述彈性螺旋套筒32與主桿管1的相配合的截面圖如圖5B所示。
同時(shí)，所述彈性螺旋套筒32上設(shè)置的凸條321頂住主桿管1的內(nèi)壁，從而可進(jìn)一步阻止彈性螺旋套筒32的縱向滑動(dòng)。
實(shí)施例3拖把手柄的受力試驗(yàn)主桿管和副桿管的扭矩的測(cè)定在副桿管拉至頂端時(shí)，系住主桿管的頂端，在副桿管中間適當(dāng)點(diǎn)施加扭力，不打滑，此扭力即為主桿管和副桿管的扭矩。
伸縮桿鎖緊后推拉力的測(cè)定完全拉伸主桿管和副桿管，用7kgf.cm扭力縮緊，在頂端推回的推力；完全壓縮主桿管和副桿管，用7kgf.cm扭力縮緊，在頂端拉出的拉力。
伸縮桿用10kgf.cm扭力縮進(jìn)時(shí)，一頭系住手柄，另一頭系住下端，垂直受力值即為伸縮桿軸向拉力。
測(cè)試對(duì)象對(duì)象A.主桿管與副桿管為一般焊管的拖把，其內(nèi)壁不含有凸條。
對(duì)象B.實(shí)施例1中所述的拖把，其內(nèi)壁含有3條凸條，且在彈性螺旋套筒上相應(yīng)地設(shè)置3條凹槽。
測(cè)試結(jié)果見表1。
表1

測(cè)試結(jié)果表明，與常規(guī)采用的主桿管為均勻管身(主桿管內(nèi)壁不設(shè)置凸條)的拖把相比，本實(shí)用新型所述的拖把的手柄能夠更有效地防止主桿管與副桿管之間的相對(duì)移動(dòng)，具有明顯的優(yōu)異效果。
在本實(shí)用新型提及的所有文獻(xiàn)都在本申請(qǐng)中引用作為參考，就如同每一篇文獻(xiàn)被單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種拖把，由手柄、與所述手柄連接的清潔托和固定于清潔托的拖把墊組成，其特征在于，所述的手柄包括主桿管(1)和副桿管(2)，所述副桿管(2)的直徑小于主桿管(1)，副桿管(2)的上管端(21)插入到主桿管(1)的下管端(11)之內(nèi)；所述的主桿管(1)的內(nèi)壁在徑向上平行設(shè)置有2-9條凸條(12)；所述的副桿管(2)的上管端(21)設(shè)有定位構(gòu)件(3)，所述定位構(gòu)件(3)包括一個(gè)固定于副桿管(2)的上管端(21)上的螺旋軸(31)，以及一個(gè)可活動(dòng)地套設(shè)于所述螺旋軸(31)上的徑向非閉合的彈性螺旋套筒(32)，所述螺旋軸(31)的頂端形成外徑略小于主桿管(1)內(nèi)徑的凸環(huán)(311)，所述彈性螺旋套筒(32)的外徑略小于主桿管(1)的內(nèi)徑，所述彈性螺旋套筒(32)的外壁在徑向上平行設(shè)置2-9條的凹槽(322)。
2.如權(quán)利要求1所述的拖把，其特征在于，所述的凸條(12)的厚度為0.1-0.5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的拖把，其特征在于，所述的螺旋軸(31)上設(shè)置有內(nèi)徑逐漸增大的螺紋(312)，所述的彈性螺旋套筒(32)的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)徑相同的螺紋(323)，所述的螺紋(323)可與螺紋(312)相配合。
4.如權(quán)利要求1所述的拖把，其特征在于，在所述的彈性螺旋套筒(32)的外壁上設(shè)置2-9條的平行的0.05-0.25mm厚的凸條(321)，與所述的凹槽(322)形成凸條-凹槽-凸條相間隔的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的拖把，其特征在于，清潔托(4)的近地面(42)上分布有40-800個(gè)/分米2的直接注塑成型的丫杈片(422)。
6.如權(quán)利要求5所述的拖把，其特征在于，所述的丫杈片(422)為“Y”型結(jié)構(gòu)，“Y”型的下部(423)的寬度為1-3mm，高度為1-4mm，伸展部(424)兩端最大可伸展2-5mm。
7.如權(quán)利要求5所述的拖把，其特征在于，拖把墊(5)的遠(yuǎn)地面(51)與清潔托(4)的近地面(42)相接合，所述拖把墊(5)的遠(yuǎn)地面(51)為粘扣織物。
8.如權(quán)利要求7所述的拖把，其特征在于，在拖把墊(5)的遠(yuǎn)地面(51)與近地面(52)之間還設(shè)置中間層(53)，所述中間層(53)的厚度為3-10mm。
9.如權(quán)利要求1所述的拖把，其特征在于，在主桿管(1)的上管端(13)上，還套設(shè)有把手(6)，把手(6)的上部設(shè)置有一個(gè)穿孔(61)，穿孔(61)的內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)開槽(62)。
10.如權(quán)利要求1所述的拖把，其特征在于，所述的開槽(62)為“U”型開槽，或?yàn)椤癘”型開槽。
專利摘要本實(shí)用新型屬于清潔用具領(lǐng)域，公開了一種手柄長(zhǎng)短可調(diào)節(jié)的拖把，所述拖把的手柄可自由伸縮和固定，并在固定時(shí)具有橫向和縱向雙重止滑的效果。更特別的，本實(shí)用新型的拖把通過在清潔托形成丫杈片，與粘扣織物配合使用，實(shí)現(xiàn)輕松裝卸。更特別的，還在粘扣織物與拖布間加入一層吸收承力層，既有效保持拖布的濕潤(rùn)，又使得在使用時(shí)拖布受力均勻。更特別的，還將微纖維紗線和非微纖維紗線以條紋間錯(cuò)針織成毛圈向一邊傾倒的毛巾組織制成拖布，從而實(shí)現(xiàn)單向減阻和收納污垢的作用。更特別的，還在拖把手柄的把手上設(shè)計(jì)開槽，從而可防止空氣壓力對(duì)把手的影響，使之與主桿管結(jié)合更緊密。本實(shí)用新型的拖把結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用簡(jiǎn)便、清潔效果理想。
文檔編號(hào)A47L13/20GK2902172SQ20062004132
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者洪進(jìn)正 申請(qǐng)人:脫普日用化學(xué)品(中國(guó))有限公司上海分公司