專利名稱：硅橡膠漏勺及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種漏勺，特別是勺身部分由硅橡膠材料制成的漏勺。本發(fā)明還涉及這種漏勺的制備方法。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上絕大部分漏勺的勺身都是用不銹鋼制成的。不銹鋼的耐腐蝕性好，強(qiáng)度高，耐高溫氧化及強(qiáng)度高，清潔，光潔度高，并且結(jié)構(gòu)精巧和美觀，因此不銹鋼漏勺一直在市場(chǎng)上占有重要位置。
但是，不銹鋼漏勺需要使用鋼材作為原材料，對(duì)加工的要求高，而且價(jià)格昂貴。因此，需要一種能替代不銹鋼的材料用來制備漏勺，在保持不銹鋼的優(yōu)良特點(diǎn)的同時(shí)，加工容易且價(jià)格便宜。
現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)開發(fā)了許多以樹脂為基的煮食用具。例如，US5,438,097和US 5,502,107公開了一種用硅橡膠粉改性的聚苯乙烯組合物，這種組合物具有很好的抗沖擊性，從而可應(yīng)用于很多領(lǐng)域，包括將冷凍食品加熱的用具。
US 4,623,565公開了一種用于微波爐的煮食用具，該用具以熱塑性聚酯樹脂為基，表面涂上硅氧烷樹脂涂料，該涂層使得食物不易粘在食具上，從而使食具容易清潔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是尋求一種可以用來制作漏勺的合成材料。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，可以使用一種硅橡膠材料來替代不銹鋼制成漏勺。這種硅橡膠材料不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕，耐高溫氧、壓縮形變低且有彈性。用這種硅橡膠制成的漏勺不僅保留了不銹鋼漏勺的優(yōu)點(diǎn)，而且由于硅橡膠可以方便地合成，價(jià)格便宜的同時(shí)還節(jié)約了鋼材。再有，食物不易粘在這種硅橡膠材料上，因此，硅橡膠漏勺很容易清潔。此外，由于這種硅橡膠具有良好的彈性，使得漏勺的勺身可以伸縮，從而在使用和貯存這種硅橡膠漏勺時(shí)更為方便。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種漏勺，該漏勺由手柄部分和勺身部分組成，其特征在于，勺身部分的材料是硅橡膠材料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供制備這種硅橡膠漏勺的方法。


圖1是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方案的漏勺的立體圖。
圖2是該漏勺的主視圖。
圖3是該漏勺的后視圖。
圖4是該漏勺的右視圖。
圖5是該漏勺的俯視圖。
圖6是該漏勺的仰視圖。
下面詳細(xì)解釋本發(fā)明。
本發(fā)明的漏勺與普通的漏勺一樣，由手柄和勺身兩部分組成。手柄部分與公知的漏勺的手柄部分一樣，可以呈現(xiàn)任何方便使用的形狀，且可以由任何合適的材料制成，例如，可以是塑料手柄、金屬與木的混合手柄等等。
本發(fā)明漏勺的特點(diǎn)在于勺身部分，該勺身部分所用的材料是硅橡膠材料。
合適的硅橡膠材料是通過使市售的硅氧烷原材料與交聯(lián)劑混合和/或在催化劑存在下反應(yīng)制得。例如通過將具有可與硅連接鏈烯基的二有機(jī)基聚硅氧烷，及過氧化物交聯(lián)劑或Pt與有機(jī)氫聚硅氧烷交聯(lián)劑混合并反應(yīng)即可得到硅橡膠。
所述具有可與硅連接鏈烯基的二有機(jī)基聚硅氧烷優(yōu)選為二甲基乙烯基硅氧烷硅膠，優(yōu)選具有7000-8000的聚合度。
有機(jī)氫聚硅氧烷交聯(lián)劑的例子有三甲基硅氧基封端的甲基氫聚硅氧烷，三甲基硅氧基封端的二甲基硅氧烷-甲基氫硅氧烷共聚物，二甲基苯基硅氧基封端的甲基苯基硅氧烷甲基氫硅氧烷共聚物。
有機(jī)氫聚硅氧烷優(yōu)選具有以下的結(jié)構(gòu)
有機(jī)氫聚硅氧烷交聯(lián)劑的用量約為基于其它原料的重量計(jì)0.1-10重量％。
所述過氧化物包括過氧化苯甲酰、過氧化二2，4-二氯苯甲酰，過氧化二枯基，過氧化二叔丁基，過氧化對(duì)-一氯丁基，2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基過氧基己烷，二叔丁基過氧基過氧化物，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧基)己烷及叔丁基枯基過氧化物。優(yōu)選的交聯(lián)劑為2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基過氧基己烷，更優(yōu)選的交聯(lián)劑為市售的日本信越公司(Shin-Etsu Silicone)生產(chǎn)的商品名為C-8、C-8A或C-8B交聯(lián)劑。過氧化物交聯(lián)劑的用量為基于其它原料的重量計(jì)0.3-4重量％。
Pt性催化劑的例子有鉑黑、氯鉑酸、四氯化鉑、氯鉑酸-烯烴配合物、氯鉑酸-甲基乙烯基硅氧烷配合物等。
制作所述硅橡膠的方法如下反應(yīng)路線A二甲基乙烯基硅氧烷硅膠+過氧化物→產(chǎn)品反應(yīng)路線B二甲基乙烯基硅氧烷硅膠+有機(jī)氫聚硅氧烷 所述硅橡膠的成型方法如下壓縮成型方法指一般油壓機(jī)，成型壓力為50～250噸，鎖模溫度為80℃～250℃。因反應(yīng)不同尺布碼，鎖模時(shí)間在大約為60～2000秒不等，配方成型。
射出成型指用射出機(jī)成型，壓力為10kg～200kg，溫度80℃～250℃，時(shí)間大約為60～1000秒。
熱風(fēng)硬化經(jīng)多重輥輪捏合后，以一定厚度送入80℃～230℃烤箱中，經(jīng)60～600秒成型。
將依照上述反應(yīng)路線B得到的產(chǎn)品在120-220℃下烘烤1-16小時(shí)后即可得到本發(fā)明所用的硅橡膠。
將依照上述反應(yīng)路線A得到的產(chǎn)品在120-220℃下烘烤1-16小時(shí)后；再經(jīng)沸水清洗4-16小時(shí)后，用市售的S&E三槽式氣相超音波洗凈機(jī)3036C，在超音頻率為28KHZ和超音功率為21600W的條件下，超聲處理5-30分鐘，即可得到本發(fā)明所用的硅橡膠。
本發(fā)明的漏勺可用傳統(tǒng)的模壓方法制備。例如，可以分步進(jìn)行制備第一步先用模具將硅橡膠材料壓模出勺身與手柄相連的環(huán)形部位，將手柄放入，并模壓成型使硅橡膠材料包覆手柄的環(huán)形部分；第二步再加入硅橡膠材料并模壓成型漏勺的勺身部分。或者，第一步用模具將硅橡膠材料壓模出勺身與手柄相連的環(huán)形部位，將手柄放入，此時(shí)不進(jìn)行環(huán)形部分的模壓，而是加入用來制勺身的材料，然后進(jìn)行模壓，使手柄的環(huán)形部分與勺身部分同時(shí)被模壓成型?；蛘撸部梢允褂脤ｉT用于生產(chǎn)漏勺的模具，加料后一次模壓成型。
本發(fā)明所用的硅橡膠材料可以是流動(dòng)性很好的液體硅橡膠。當(dāng)使用液體硅橡膠時(shí)，可使用注射加料等，特別適用于一次壓模成型的制備方法。
本發(fā)明的硅橡膠漏勺可以是任何合適的形狀，而且漏勺的大小也沒有任何限制。
具體實(shí)施例方式
下面用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1將100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅膠和2重量份的C-8均勻混合，將得到的硅橡膠注入模具(手柄的環(huán)形部分)，用常規(guī)的壓縮成型方法在165℃下加壓硫化10分鐘，成型手柄的環(huán)形部分。接著將硅橡膠注入另一模具(勺身部分)，用常規(guī)的壓縮成型方法在165℃下加壓硫化10分鐘，然后在200℃下烘烤4小時(shí)，得到本發(fā)明的產(chǎn)品。
實(shí)施例2
將100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅膠和0.5重量份的C-8A均勻混合，將得到的硅橡膠注入模具(手柄的環(huán)形部分)，用常規(guī)的壓縮成型方法在165℃下加壓硫化5分鐘，成型手柄的環(huán)形部分。接著將硅橡膠注入另一模具(勺身部分)，用常規(guī)的壓縮成型方法在165℃下加壓硫化5分鐘，然后在200℃下烘烤4小時(shí)，得到本發(fā)明的產(chǎn)品。
實(shí)施例3將100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅膠和1重量份的C-8B均勻混合物，將得到的硅橡膠注入漏勺模具，用常規(guī)的壓縮成型方法在165℃下加壓硫化10分鐘，然后在200℃下烘烤4小時(shí)，得到本發(fā)明的產(chǎn)品。
實(shí)施例4將100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅膠和3重量份的C-8均勻混合，將得到的硅橡膠注入漏勺模具，用常規(guī)的壓縮成型方法在155℃下加壓硫化10分鐘，然后在200℃下烘烤4小時(shí)，得到本發(fā)明的產(chǎn)品。
實(shí)施例5將100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅膠、0.5重量份的有機(jī)氫聚硅氧烷和Pt、2.5重量份的C-19(含HC≡C化合物抑制劑，結(jié)構(gòu)式為R1C≡CR2，R1與R2為反應(yīng)性自由基，購自日本信越公司)均勻混合，將得到的硅橡膠注入漏勺模具，用常規(guī)的壓縮成型方法在155℃下加壓硫化10分鐘，然后在200℃下烘烤4小時(shí)，得到本發(fā)明的產(chǎn)品。
實(shí)施例6將100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅膠和1.5重量份的C-3均勻混合，將得到的硅橡膠注入漏勺模具，用常規(guī)的壓縮成型方法在165℃下加壓硫化10分鐘，然后在200℃下烘烤4小時(shí)，得到本發(fā)明的產(chǎn)品。
上述實(shí)施例僅僅是用來解釋本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明主旨的條件下，可以對(duì)本發(fā)明作出任何改變和修飾，而這些改變和修飾也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種漏勺，該漏勺由手柄部分和勺身部分組成，其特征在于，勺身部分的材料是硅橡膠材料。
2.權(quán)利要求1的漏勺，其中所述的硅橡膠材料是硅氧烷原材料與交聯(lián)劑混合和/或在催化劑存在下反應(yīng)制得。
3.權(quán)利要求2的漏勺，其中所述的硅氧烷原材料是具有可與硅連接鏈烯基的二有機(jī)基聚硅氧烷。
4.權(quán)利要求3的漏勺，其中所述可與硅連接鏈烯基的二有機(jī)基聚硅氧烷為二甲基乙烯基硅氧烷硅膠。
5.權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)的漏勺，其中所述交聯(lián)劑為有機(jī)氫聚硅氧烷。
6.權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)的漏勺，其中所述交聯(lián)劑的用量為基于其它原料的重量計(jì)0.1重量％-10重量％。
7.權(quán)利要求2的漏勺，其中所述的交聯(lián)劑為過氧化物。
8.權(quán)利要求7的漏勺，其中所述過氧化物選自過氧化苯甲酰、過氧化二2，4-二氯苯甲酰，過氧化二枯基，過氧化二叔丁基，過氧化對(duì)-一氯丁基，2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基過氧基己烷，二叔丁基過氧基過氧化物，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧基)己烷及叔丁基枯基過氧化物。
9.權(quán)利要求8的漏勺，其中所述過氧化物為2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基過氧基己烷。
10.權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)的漏勺，其中所述交聯(lián)劑的用量為基于其它原料的重量計(jì)0.3重量％-4重量％。
11.權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)的漏勺，其中所述的催化劑為Pt性催化劑。
12.一種制備權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)的漏勺的方法，包括通過模壓成型的方法將硅橡膠材料模壓成型為漏勺。
13.權(quán)利要求12的方法，包括加壓硫化及烘烤步驟。
14.權(quán)利要求12或13的方法，其中所述的硅橡膠材料是硅氧烷原材料與交聯(lián)劑混合和/或在催化劑存在下反應(yīng)制得。
15.權(quán)利要求14的方法，其中所述的硅氧烷原材料是具有可與硅連接鏈烯基的二有機(jī)基聚硅氧烷。
16.權(quán)利要求15的方法，其中所述可與硅連接鏈烯基的二有機(jī)基聚硅氧烷為二甲基乙烯基硅氧烷硅膠。
17.權(quán)利要求14的方法，其中所述交聯(lián)劑為有機(jī)氫聚硅氧烷。
18.權(quán)利要求14的方法，其中所述交聯(lián)劑的用量為基于其它原料的重量計(jì)0.1重量％-10重量％。
19.權(quán)利要求14的方法，其中所述的交聯(lián)劑為過氧化物。
20.權(quán)利要求19的方法，其中所述過氧化物選自過氧化苯甲酰、過氧化二2，4-二氯苯甲酰，過氧化二枯基，過氧化二叔丁基，過氧化對(duì)-一氯丁基，2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基過氧基己烷，二叔丁基過氧基過氧化物，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧基)己烷及叔丁基枯基過氧化物。
21.權(quán)利要求20的方法，其中所述過氧化物為2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基過氧基己烷。
22.權(quán)利要求19-21中任一項(xiàng)的方法，其中所述交聯(lián)劑的用量為基于其它原料的重量計(jì)0.3重量％-4重量％。
23.權(quán)利要求14的方法，其中所述的催化劑為Pt性催化劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種漏勺，該漏勺由手柄部分和勺身部分組成，其特征在于，勺身部分的材料是硅橡膠材料。本發(fā)明還提供了制備這種漏勺的方法。
文檔編號(hào)A47J36/02GK1915153SQ20051009395
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者P·卡拉洛 申請(qǐng)人:Sar控股國際有限公司