三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及美容行業(yè)中紋飾、紋繡用機(jī)器，尤其是紋眉、漂唇以及紋身類機(jī)器，具體是一種三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于紋飾、紋繡類用機(jī)器其技術(shù)原理如圖1所示為:電機(jī)主軸A帶動(dòng)斜度動(dòng)力軸B，使斜度動(dòng)力軸B高速旋轉(zhuǎn)，斜度動(dòng)力軸B在運(yùn)動(dòng)的過程中不斷壓動(dòng)杠桿C，杠桿C在斜度動(dòng)力軸B的作用下，杠桿C不斷地向上下兩個(gè)方向做往返伸縮的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，杠桿C不斷向下，同時(shí)又不斷回縮，帶動(dòng)傳動(dòng)軸D不斷刺出和回縮。傳動(dòng)軸D上帶有鎖針器E，將紋飾、紋繡用的針具F插入鎖針器E，這樣，針具F就可以不斷刺出和回縮，進(jìn)行紋飾、紋繡工作，實(shí)現(xiàn)紋飾、紋繡類用機(jī)器的功能。由于此傳動(dòng)原理在紋飾、紋繡類用機(jī)器進(jìn)行工作的過程中，斜度動(dòng)力軸B與杠桿C的接觸面不斷摩擦，斜度動(dòng)力軸B和杠桿C的機(jī)械磨損程度較大，使摩擦面越來越光滑，因而機(jī)器容易發(fā)生故障，機(jī)器的使用壽命十分有限。另外，由于整個(gè)機(jī)器只帶有一支傳動(dòng)軸D，所以只帶有一個(gè)鎖針孔，無論針具針頭有幾只，都只能有一支針尾插入鎖針器，這樣針頭越多，受力面積越大，阻力越大，影響操作效果:針頭少則效率低下，更重要的是這種傳動(dòng)原理的普通紋飾、紋繡用機(jī)器性能極不穩(wěn)定，機(jī)器發(fā)生故障的機(jī)率極高。
[0003]后來市場上出現(xiàn)了形如中國專利ZL2010205538431公開的三輪交替式旋速紋飾機(jī)，然而，這種紋飾機(jī)由于水平傘齒輪與導(dǎo)向傘齒輪是嚙合傳動(dòng)，并且安裝偏心輪的支撐軸是通過軸承安裝在機(jī)架上，由于傘齒傳動(dòng)及軸承的安裝結(jié)構(gòu)，使得支撐軸均會(huì)產(chǎn)生橫向竄動(dòng)的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致鎖針器在工作中產(chǎn)生左右晃動(dòng)的現(xiàn)象，影響工作的精度。而且，市場上所見的這種產(chǎn)品，人們無法精確控制鎖針器的工作情況，造成在具體的紋飾、紋繡的操作次數(shù)無法得到準(zhǔn)確的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，它可防止鎖針器在工作中產(chǎn)生左右晃動(dòng)并且實(shí)現(xiàn)紋飾、紋繡的操作次數(shù)得到準(zhǔn)確的控制，該紋飾機(jī)運(yùn)用不同傳動(dòng)原理、性能穩(wěn)定、故障率較低、功能更完善。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有水平傘齒輪，水平傘齒輪嚙合連接有導(dǎo)向傘齒輪，機(jī)架上設(shè)置有支撐軸，支撐軸的兩端通過軸承支承在機(jī)架上，導(dǎo)向傘齒輪安裝在支撐軸上，支撐軸上設(shè)有三個(gè)偏心輪，三個(gè)偏心輪上分別連接有傳動(dòng)軸，每個(gè)傳動(dòng)軸連接有鎖針器，其特征在于:所述支撐軸的一端設(shè)有頂緊彈簧，頂緊彈簧的一端頂壓在導(dǎo)向傘齒輪的端面上，頂緊彈簧的另一端頂壓在用于安裝頂緊彈簧的支撐軸的一端的軸承的內(nèi)圈。
[0006]對(duì)于上述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，其作為技術(shù)方案的進(jìn)一步完善，所述支撐軸上安裝有用于計(jì)算支撐軸旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的編碼器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝有用于接收編碼器發(fā)出的信號(hào)并通過接收的信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作狀況的接收器。
[0007]進(jìn)一步來說，上述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，所述編碼器與接收器通過數(shù)據(jù)線連接。
[0008]進(jìn)一步來說，上述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，所述編碼器與接收器為無線連接。
[0009]進(jìn)一步來說，上述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，所述水平傘齒輪與導(dǎo)向傘齒輪的接觸面45°角斜面嚙合。
[0010]進(jìn)一步來說，上述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，所述三個(gè)偏心輪相互不在同一水平線上。
[0011]本實(shí)用新型技術(shù)工作原理是:驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)水平傘齒輪旋轉(zhuǎn)，水平傘齒輪通過導(dǎo)向傘齒輪，將旋轉(zhuǎn)力傳向支撐軸轉(zhuǎn)移和傳遞，隨后，通過支撐軸上的三個(gè)偏心輪向傳動(dòng)軸產(chǎn)生伸縮的作用力，最終實(shí)現(xiàn)紋繡紋飾的目的。
[0012]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有普通紋繡紋飾類機(jī)器和設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1、本實(shí)用新型在支撐軸的一端設(shè)有頂緊彈簧，頂緊彈簧的一端頂壓在導(dǎo)向傘齒輪的端面上，頂緊彈簧的另一端頂壓在相應(yīng)的軸承的內(nèi)圈，支撐軸及導(dǎo)向傘齒輪始終受到頂緊力，杜絕了水平傘齒輪與導(dǎo)向傘齒輪的嚙合傳動(dòng)間隙，也消滅了軸承的安裝間隙，防止鎖針器在工作中產(chǎn)生左右晃動(dòng)現(xiàn)象，保證了該紋飾機(jī)能在穩(wěn)定的狀態(tài)下工作。
[0014]2、同時(shí)，本實(shí)用新型在支撐軸上安裝有用于計(jì)算支撐軸旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的編碼器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝有接收器，通過編碼器的計(jì)算，可準(zhǔn)確計(jì)算支撐軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，進(jìn)而通過接收器則可控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟停，實(shí)現(xiàn)紋飾、紋繡的操作次數(shù)的準(zhǔn)確控制。
[0015]3、本實(shí)用新型采取三輪交替的結(jié)構(gòu)形式，穩(wěn)定了機(jī)器的傳動(dòng)裝置，增加了獨(dú)立傳動(dòng)軸的數(shù)量，使機(jī)器的使用效率大大提高，三個(gè)偏心輪不在同一水平線上，可以使針具實(shí)現(xiàn)交錯(cuò)式伸縮，減小受力面積，減小阻力，增加紋繡紋飾的著色效果；
[0016]4、針對(duì)現(xiàn)有普通紋繡紋飾類機(jī)器和設(shè)備的不足，在傳動(dòng)原理和機(jī)器結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行了更新和改善，使機(jī)器的故障發(fā)生率大大降低，而使用壽命則大大提高，也提高了機(jī)器的使用效率，大大縮短紋飾、紋繡的操作時(shí)間，減少了被紋飾、紋繡者的痛楚，紋飾、紋繡的操作時(shí)間的縮短，可以有效減輕紋飾、紋繡的部位容易出現(xiàn)局部過敏或腫大現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0017]圖1、為傳統(tǒng)的紋飾、紋繡機(jī)動(dòng)力原理示意圖。
[0018]圖2、為本實(shí)用新型所發(fā)明的三輪交替式旋速紋飾機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]如圖2所示，本實(shí)用新型所述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架12上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的輸出軸連接有水平傘齒輪2，水平傘齒輪2嚙合連接有導(dǎo)向傘齒輪3，機(jī)架I上設(shè)置有支撐軸8，支撐軸8的兩端通過軸承4支承在機(jī)架I上，導(dǎo)向傘齒輪3安裝在支撐軸8上，支撐軸8上設(shè)有三個(gè)偏心輪5，三個(gè)偏心輪5上分別連接有傳動(dòng)軸6，每個(gè)傳動(dòng)軸6連接有鎖針器7，上述水平傘齒輪2與導(dǎo)向傘齒輪3的接觸面45°角斜面嚙合，并且三個(gè)偏心輪5相互不在同一水平線上。參見圖2所示，支撐軸8的一端設(shè)有頂緊彈簧9，頂緊彈簧9的一端頂壓在導(dǎo)向傘齒輪3的端面上，頂緊彈簧9的另一端頂壓在用于安裝頂緊彈簧9的支撐軸的一端的軸承4的內(nèi)圈。
[0021]同時(shí)，本實(shí)用新型為了能精確控制紋飾、紋繡的操作次數(shù)，所述支撐軸8上安裝有用于計(jì)算支撐軸8旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的編碼器10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I上安裝有用于接收編碼器10發(fā)出的信號(hào)并通過接收的信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)I工作狀況的接收器11，編碼器10與接收器11通過數(shù)據(jù)線連接或者為無線連接。
[0022]另外地，上述水平傘齒輪2與導(dǎo)向傘齒輪3的接觸面45°角斜面嚙合，并且三個(gè)偏心輪5相互不在同一水平線上。
[0023]當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I帶動(dòng)水平傘齒輪2旋轉(zhuǎn)，水平傘齒輪2通過導(dǎo)向傘齒輪3，將旋轉(zhuǎn)力傳向支撐軸8轉(zhuǎn)移和傳遞，隨后，通過支撐軸8上的三個(gè)偏心輪5向傳動(dòng)軸6產(chǎn)生伸縮的作用力，最終實(shí)現(xiàn)紋繡紋飾的目的。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架(12)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)的輸出軸連接有水平傘齒輪(2)，水平傘齒輪(2)嚙合連接有導(dǎo)向傘齒輪(3)，機(jī)架(12)上設(shè)置有支撐軸(8)，支撐軸⑶的兩端通過軸承⑷支承在機(jī)架(12)上，導(dǎo)向傘齒輪⑶安裝在支撐軸⑶上，支撐軸⑶上設(shè)有三個(gè)偏心輪(5)，三個(gè)偏心輪(5)上分別連接有傳動(dòng)軸出)，每個(gè)傳動(dòng)軸(6)連接有鎖針器(7)，其特征在于:所述支撐軸(8)的一端設(shè)有頂緊彈簧(9)，頂緊彈簧(9)的一端頂壓在導(dǎo)向傘齒輪(3)的端面上，頂緊彈簧(9)的另一端頂壓在用于安裝頂緊彈簧(9)的支撐軸的一端的軸承(4)的內(nèi)圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，其特征在于:所述支撐軸(8)上安裝有用于計(jì)算支撐軸(8)旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的編碼器(10)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)上安裝有用于接收編碼器(10)發(fā)出的信號(hào)并通過接收的信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)工作狀況的接收器(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，其特征在于:所述編碼器(10)與接收器(11)通過數(shù)據(jù)線連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，其特征在于:所述編碼器(10)與接收器(11)為無線連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，其特征在于:所述水平傘齒輪(2)與導(dǎo)向傘齒輪(3)的接觸面45°角斜面嚙合。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，其特征在于:所述三個(gè)偏心輪(5)相互不在同一水平線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三輪交替式防晃動(dòng)可控旋速紋飾機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有水平傘齒輪，水平傘齒輪嚙合連接有導(dǎo)向傘齒輪，機(jī)架上設(shè)置有支撐軸，支撐軸的兩端通過軸承支承在機(jī)架上，導(dǎo)向傘齒輪安裝在支撐軸上，支撐軸上設(shè)有三個(gè)偏心輪，三個(gè)偏心輪上分別連接有傳動(dòng)軸，每個(gè)傳動(dòng)軸連接有鎖針器，支撐軸的一端設(shè)有頂緊彈簧，頂緊彈簧的一端頂壓在導(dǎo)向傘齒輪的端面上，頂緊彈簧的另一端頂壓在用于安裝頂緊彈簧的支撐軸的一端的軸承的內(nèi)圈。本實(shí)用新型可防止鎖針器在工作中產(chǎn)生左右晃動(dòng)并且實(shí)現(xiàn)紋飾、紋繡的操作次數(shù)得到準(zhǔn)確的控制，該紋飾機(jī)運(yùn)用不同傳動(dòng)原理、性能穩(wěn)定、故障率較低、功能更完善。
【IPC分類】A61M37/00
【公開號(hào)】CN204864526
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520367020
【發(fā)明人】胡宗勝
【申請(qǐng)人】廣州市融緣生物科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日