數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于衛(wèi)生用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備，包括吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元、熱膠壓合單元和滾切單元，所述的滾切單元包括凸模切輥和底模切輥，所述的凸模切輥的輥體表面設(shè)置有凸模，所述的底模切輥的輥體表面設(shè)置有模槽，在所述的凸模的側(cè)邊設(shè)有右切刃，所述的模槽的側(cè)邊設(shè)置有左切刃。本發(fā)明的能夠?qū)崿F(xiàn)乳化的膠料在高壓氣體的作用下實現(xiàn)均勻混合霧化，使得氣體和液體充分的混合交融，從而在一定區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)霧化均勻噴涂，進(jìn)一步優(yōu)化了滾切結(jié)構(gòu)，從而使得紙尿褲的吸收材料的滾切技術(shù)得到進(jìn)一步的提高，實現(xiàn)了整個數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的不間斷、持續(xù)性生產(chǎn)。
【專利說明】
數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于衛(wèi)生用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]成人紙尿褲是針對中老年尿失禁及癱瘓的病人設(shè)計的護(hù)理產(chǎn)品，此產(chǎn)品因使用及更換方便，減輕了護(hù)理人員的負(fù)擔(dān)。目前的紙尿褲普遍采用的結(jié)構(gòu)是:包括不透水性基膜，透水性表膜，及位于兩者之間的吸收芯體。
[0004]紙尿褲的生產(chǎn)過程是首先通過將基膜、表膜和吸收芯進(jìn)行粘合后裁切，最后完成包覆包裝。然而現(xiàn)有的紙尿褲生產(chǎn)線中存在著諸多的問題，其一是基膜和表膜與吸收芯粘合不達(dá)標(biāo)，在膠料噴涂過程中不均勻，膠料噴涂后流動性差，從而出現(xiàn)局部無粘合或粘合不牢靠的現(xiàn)象，在紙尿褲的使用過程中，會出現(xiàn)表膜或基膜與吸收芯分離，吸收芯無法及時吸收排出的尿液，尿液吸收速度慢、吸收不充分，容易發(fā)生側(cè)漏的現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致尿液在表膜與皮膚之間遺存，出現(xiàn)局部潮濕，容易感染細(xì)菌，引發(fā)炎癥;其二是:吸收材料裁切時定位不準(zhǔn)確，裁切不徹底，邊料與成品無法充分脫離，甚至發(fā)生吸收芯的撤裂;其三是:裁切刀具使用壽命短，現(xiàn)有的裁切結(jié)構(gòu)多為裁刀與墊板直接接觸，裁切過程中，為了保障裁切質(zhì)量，裁刀磨損嚴(yán)重，需要頻繁更換，影響整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述存在的問題和不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，吸收材料粘合裁切效果好，使用壽命長的數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備。
[0007]為解決上述問題，所采取的技術(shù)方案是:
一種數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備，包括吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元、熱膠壓合單元和滾切單元，所述的表膜傳動單元和基膜傳送單元的放料端均對應(yīng)設(shè)置有膠料噴涂單元，所述的吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元分別傳送的吸收芯、表膜、基膜通過熱膠壓合單元粘合成紙尿褲的吸收材料，所述的吸收材料進(jìn)入所述的滾切單元中滾切成型，所述的滾切單元包括左右對應(yīng)設(shè)置在吸收材料兩側(cè)的凸模切輥和底模切輥，所述的凸模切輥的輥體表面設(shè)置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的凸模，所述的底模切輥的輥體表面設(shè)置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的模槽，所述的凸模切輥和底模切輥的端部設(shè)置有匹配嚙合同步傳動的傳動齒輪，且在所述的凸模的側(cè)邊設(shè)有右切刃，所述的模槽的側(cè)邊設(shè)置有左切刃，所述的左切刃和右切刃之間匹配對應(yīng)交錯貼合。
[0008]所述的凸模和模槽上分別設(shè)置有對應(yīng)的壓痕凹槽和壓痕凸棱。
[0009]所述的膠料噴涂單元包括儲料箱、霧化噴頭組件和導(dǎo)料管，所述的霧化噴頭組件包括噴頭本體、縱向設(shè)置在噴頭本體中部的氣流通道、橫向設(shè)置在噴頭本體左右兩側(cè)的兩液流通道、以及與氣流通道同軸設(shè)置的環(huán)形通道，所述的環(huán)形通道與兩液流通道相連通，且環(huán)形管道與氣流通道之間呈圓周均布設(shè)置有多道給料通道，所述的液流通道通過導(dǎo)料管與儲料箱連通，所述的氣流通道連通有氣栗。
[0010]所述的儲料箱下部設(shè)置有至少兩組霧化噴頭組件，所述的儲料箱包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體與外殼體之間形成保溫夾層空腔，在所述的保溫夾層空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱桿。
[0011]與所述的氣流通道的出氣端對應(yīng)的噴頭本體上設(shè)置有網(wǎng)孔狀的噴頭蓋，所述的噴頭蓋與給料通道之間形成混容腔，所述的混容腔的管徑較氣流通道的管徑大。
[0012]所述的表膜為親水無紡布，所述的基膜為PE膜復(fù)合無紡布。
[0013]所述的滾切單元下部還設(shè)置有邊料收卷單元和成品輸送單元。
[0014]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
①本發(fā)明的整體通過保證基膜、表膜、吸收芯的粘合質(zhì)量和吸收材料的滾切質(zhì)量，從而實現(xiàn)成人紙尿褲的吸收材料的成型質(zhì)量，滾切單元通過交錯設(shè)置的雙刃結(jié)構(gòu)實現(xiàn)吸收材料的裁切，裁切過程中具有一定距離的交錯位移，能夠?qū)崿F(xiàn)吸收材料和邊料的充分分離，同時，本申請中的左切刃和右切刃的使用壽命長，能夠?qū)崿F(xiàn)快速有效的打磨，不僅降低了成本，而且節(jié)省了停機(jī)維護(hù)的時間；
②本發(fā)明中的膠料噴涂單元能夠?qū)⑷榛哪z料在高壓氣體的作用下實現(xiàn)均勻混合霧化，在混容腔內(nèi)使得氣體與乳化膠料形成乳化液層，使得氣體和液體充分的混合交融，從而在一定區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)霧化均勻噴涂，避免出現(xiàn)水滴狀的膠料，實現(xiàn)一體化均勻膠合，能夠有效的提高成人紙尿褲的液體吸收速度，和吸收量，避免發(fā)生側(cè)漏現(xiàn)象，能夠始終保持表膜與皮膚之間的干爽；
③本發(fā)明解決了現(xiàn)階段存在的乳化膠料噴涂困難的問題，實現(xiàn)了基膜、表膜、吸收芯的充分膠合，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化了滾切結(jié)構(gòu)，從而使得紙尿褲的吸收材料的滾切技術(shù)得到進(jìn)一步的提高，實現(xiàn)了整個數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的不間斷、持續(xù)性生產(chǎn)，降低了維護(hù)的頻率。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為滾切單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為凸模切輥的展開平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為底模切輥的展開平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為膠料噴涂單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖6為霧化噴頭組件的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為圖6中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中序號:I為吸收芯、2為表膜、3為基膜、4為熱膠壓合單元、5為滾切單元、51為凸模切輥、52為底模切輥、53為凸模、54為凹槽、55為傳動齒輪、56為右切刃、57為左切刃、58為壓痕凹槽、59為壓痕凸棱、6為膠料噴涂單元、601為內(nèi)殼體、602為外殼體、603為導(dǎo)料管、604為噴頭本體、605為氣流通道、606為液流通道、607為環(huán)形通道、608為給料通道、609為混容腔、610為電加熱桿、611為噴頭蓋、7為邊料收卷單元、8為成品輸送單元、9為吸收材料。
[0024]
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于這些實施例。
[0026]參見圖1-圖7，本發(fā)明一種數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備，包括吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元、熱膠壓合單元4和滾切單元5，所述的表膜傳動單元和基膜傳送單元的放料端均對應(yīng)設(shè)置有膠料噴涂單元6，吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元分別傳送的吸收芯1、表膜2、基膜3通過熱膠壓合單元4粘合成紙尿褲的吸收材料9，所述的吸收材料9進(jìn)入所述的滾切單元5中滾切成型。
[0027]其中，滾切單元5包括左右對應(yīng)設(shè)置在吸收材料9兩側(cè)的凸模切輥51和底模切輥52，所述的凸模切輥51的輥體表面設(shè)置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的凸模53，所述的底模切輥52的輥體表面設(shè)置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的模槽54，所述的凸模切輥51和底模切輥52的端部設(shè)置有匹配嚙合同步傳動的傳動齒輪55，且在所述的凸模53的側(cè)邊設(shè)有右切刃56，所述的模槽54的側(cè)邊設(shè)置有左切刃57，所述的左切刃57和右切刃56之間匹配對應(yīng)交錯貼合。
[0028]為了便于吸收材料在穿戴過程中隨人體體型進(jìn)行彎折變化，在凸模53和模槽54上分別設(shè)置對應(yīng)的壓痕凹槽58和壓痕凸棱59，從而實現(xiàn)吸收材料穿戴方便，與人體皮膚的貼合度高，避免發(fā)生側(cè)漏等問題的發(fā)生。
[0029]對于現(xiàn)有技術(shù)中基膜、表膜、吸收芯的膠合質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，進(jìn)而引發(fā)的吸收材料吸收量低、吸收芯與表膜和基膜脫離、或側(cè)漏等問題，本申請通過對膠料噴涂單元6進(jìn)行設(shè)計，得到了有效的解決。其中，膠料噴涂單元6包括儲料箱、至少兩組霧化噴頭組件和導(dǎo)料管603，為了保障乳化膠料在噴涂過程中與氣體充分的混合，將儲料箱設(shè)置為內(nèi)殼體601和外殼體602的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼體601與外殼體602之間形成保溫夾層空腔，在保溫夾層空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱桿610，從而實現(xiàn)乳化膠料的熱熔，實現(xiàn)乳化膠料在噴涂過程中的均勻性;霧化噴頭組件包括噴頭本體604、縱向設(shè)置在噴頭本體604中部的氣流通道605、橫向設(shè)置在噴頭本體604左右兩側(cè)的兩液流通道606、以及與氣流通道605同軸設(shè)置的環(huán)形通道607，所述的環(huán)形通道607與兩液流通道606相連通，且環(huán)形管道607與氣流通道605之間呈圓周均布設(shè)置有多道給料通道608，所述的液流通道606通過導(dǎo)料管603與儲料箱連通，所述的氣流通道605連通有氣栗，實現(xiàn)在高壓氣體流通過程中，實現(xiàn)給料通道內(nèi)的負(fù)壓給料，完成氣體與乳化膠料的混合。
[0030]為了提高氣體與乳化膠料的混合效果，增加噴涂的均勻性，在與氣流通道605的出氣端對應(yīng)的噴頭本體604上設(shè)置網(wǎng)孔狀的噴頭蓋611，噴頭蓋611與給料通道608之間形成混容腔609，混容腔609的管徑較氣流通道605的管徑大，從而使得氣體與乳化膠料形成乳化液層，使得氣體和液體充分的混合交融，從而在一定區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)霧化均勻噴涂，避免出現(xiàn)水滴狀的膠料，實現(xiàn)一體化均勻膠合，表膜2采用親水無紡布，基膜3采用PE膜復(fù)合無紡布，滾切單元5下部還設(shè)置有邊料收卷單元7和成品輸送單元8。
[0031]本發(fā)明的工作原理是:吸收芯、表膜、基膜分別在吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元的傳送下進(jìn)入熱膠壓合單元，其中表膜和基膜在進(jìn)入熱膠壓合單元前，通過膠料噴涂單元在表膜和基膜表面均勻噴涂乳化膠料，經(jīng)過熱膠壓合單元壓合為一體，形成紙尿褲的吸收材料，并進(jìn)入滾切單元中進(jìn)行紙尿褲的形狀滾切，為了保障其穿戴的舒適度，在滾切的過程中在吸收材料上壓痕，將滾切后的成型后的吸收材料和邊料進(jìn)行分別收集傳送。
[0032]本發(fā)明并不局限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備，包括吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元、熱膠壓合單元和滾切單元，所述的表膜傳動單元和基膜傳送單元的放料端均對應(yīng)設(shè)置有膠料噴涂單元，所述的吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元分別傳送的吸收芯、表膜、基膜通過熱膠壓合單元粘合成紙尿褲的吸收材料，所述的吸收材料進(jìn)入所述的滾切單元中滾切成型，其特征在于:所述的滾切單元包括左右對應(yīng)設(shè)置在吸收材料兩側(cè)的凸模切輥和底模切輥，所述的凸模切輥的輥體表面設(shè)置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的凸模，所述的底模切輥的輥體表面設(shè)置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的模槽，所述的凸模切輥和底模切輥的端部設(shè)置有匹配嚙合同步傳動的傳動齒輪，且在所述的凸模的側(cè)邊設(shè)有右切刃，所述的模槽的側(cè)邊設(shè)置有左切刃，所述的左切刃和右切刃之間匹配對應(yīng)交錯貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備，其特征在于:所述的凸模和模槽上分別設(shè)置有對應(yīng)的壓痕凹槽和壓痕凸棱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備，其特征在于:所述的膠料噴涂單元包括儲料箱、霧化噴頭組件和導(dǎo)料管，所述的霧化噴頭組件包括噴頭本體、縱向設(shè)置在噴頭本體中部的氣流通道、橫向設(shè)置在噴頭本體左右兩側(cè)的兩液流通道、以及與氣流通道同軸設(shè)置的環(huán)形通道，所述的環(huán)形通道與兩液流通道相連通，且環(huán)形管道與氣流通道之間呈圓周均布設(shè)置有多道給料通道，所述的液流通道通過導(dǎo)料管與儲料箱連通，所述的氣流通道連通有氣栗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備，其特征在于:所述的儲料箱下部設(shè)置有至少兩組霧化噴頭組件，所述的儲料箱包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體與外殼體之間形成保溫夾層空腔，在所述的保溫夾層空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱桿。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備，其特征在于:與所述的氣流通道的出氣端對應(yīng)的噴頭本體上設(shè)置有網(wǎng)孔狀的噴頭蓋，所述的噴頭蓋與給料通道之間形成混容腔，所述的混容腔的管徑較氣流通道的管徑大。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備，其特征在于:所述的表膜為親水無紡布，所述的基膜為PE膜復(fù)合無紡布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控成人紙尿褲生產(chǎn)線的吸收材料滾切設(shè)備，其特征在于:所述的滾切單元下部還設(shè)置有邊料收卷單元和成品輸送單元。
【文檔編號】A61F13/15GK105943246SQ201610254035
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月23日
【發(fā)明人】李銘陶
【申請人】泉州智造者機(jī)械設(shè)備有限公司