一種丸劑類保健品生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種丸劑類保健品生產(chǎn)工藝，屬于保健品制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于丸劑的種類較多，制作方法也比較豐富，主要有以下幾種:(I)泛制法是指在轉(zhuǎn)動(dòng)的容器或機(jī)械中把原料細(xì)粉與賦形劑交替潤濕、撒布，不斷翻滾，逐漸增大的一種制丸方法；泛制法主要用于水丸、水蜜丸、糊丸、濃縮丸、微丸等制作；(2)滴制法:是指原材料或原材料中提取的有效成分或化學(xué)物質(zhì)與水溶性基質(zhì)、脂肪性基質(zhì)制成溶液或混懸液，滴入一種不相混合的液體冷卻劑中，冷凝而成丸粒的一種制丸方法；滴制法用于滴丸、軟膠囊齊U(膠丸)等制備；(3)塑制法:系指藥材細(xì)粉加入適量粘合劑，混合均勻，制成軟硬適宜、可塑性較大的丸塊，再依次制丸條、分粒、搓圓而成丸粒的一種制丸方法；塑制法用于蜜丸、糊丸、濃縮丸、蠟丸等制備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種丸劑類保健品生產(chǎn)工藝，以便能制備出符合要求的保健品，方便人們使用，且生產(chǎn)方式過程簡單。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種丸劑類保健品生產(chǎn)工藝，具體包括如下方面:
(I)水丸制備工藝:
(Ia)原料的制備:將原料粉碎成細(xì)粉，其粉碎的細(xì)度是丸劑的質(zhì)量重要保障，一般都研成細(xì)粉(能通過6號(hào)篩或5號(hào)篩的藥粉)；如果配方中一些原材料不易研成粉末，可制成湯汁，作賦形劑泛丸，既有利于保存其特性、提高療效，也便泛丸操作；
(Ib)起模:是指制備丸?；灸负说牟僮鳎荒Ｗ踊蚍Q母子，利用水的潤濕作用誘導(dǎo)出粉末的粘性，使粉末之間相互粘著成細(xì)小的顆粒，并在此基礎(chǔ)上層層增大而成丸模；
(Ic)成型:是指將已經(jīng)篩選均勻的球形模子，逐漸加大至接近成品的操作；加大的方法和起模一樣，即在丸模上反復(fù)加水潤濕、上粉滾圓和篩選；
(Id)蓋面:系指將已經(jīng)加大、合格、篩選均勻的丸粒，再用適當(dāng)材料繼續(xù)操作至成品大小，并將粉末全部用完，使丸粒表面致密、光潔、色澤一致的操作；
(Ie)干燥:水丸含水量應(yīng)控制在9%以內(nèi)，一般干燥溫度為80°C左右；
(If)選丸:泛丸過程中常出現(xiàn)丸粒大小不勻和畸形，除在泛制過程中及時(shí)過篩分等，再分別加大使達(dá)到在大小一致外，在丸粒干燥后必須進(jìn)一步選丸，以保證丸粒圓整大小均勻，劑量準(zhǔn)確；
(2)蜜丸制備工藝:原材料經(jīng)炮制后粉碎成細(xì)粉，混勻，過6號(hào)篩；然后將已混勻的藥材細(xì)粉加入適量的煉蜜，充分混勻，使成軟硬適宜，可塑性較大的丸塊；大量生產(chǎn)采用捏合機(jī)，小量生產(chǎn)可在盆內(nèi)進(jìn)行，之后以機(jī)器制丸；
(3)濃縮丸的制作方法質(zhì)地一般而易碎的原材料，宜粉碎成細(xì)粉，留作起?；蜃鳛榻嗟奈談?；質(zhì)堅(jiān)硬，粘性大，體積大，纖維質(zhì)多的原材料，宜制成膏；提取濃縮制膏的方法選擇:以不損失有效成分為準(zhǔn)，應(yīng)按照原材料的質(zhì)地和臨床所需要的有效成分的性質(zhì)，采用不同方法進(jìn)行提取；取處方中部分原材料煎出液或提取液濃縮成膏，作粘合劑，與另一些原材料細(xì)粉，泛制成丸；或?qū)⒊砀嗯c原材料細(xì)粉均勻混合成塊狀物，干燥，粉碎成細(xì)粉，再用水或不同濃度的乙醇為潤濕劑泛制成丸；蜜丸型濃縮丸制作時(shí)，取處方中部分原材料煎出液或提取液濃縮成膏作粘合劑，加適量煉蜜，與另一部分原材料細(xì)粉混合均勻，制成丸塊，制丸條，分粒，搓圓；濃縮丸的干燥方法同水丸和蜜丸；
(4)糊丸的制作方法:糊粉有糯米粉、面粉、黍米粉、神曲粉等，其中最常用是糯米粉和面粉；糯米粉糊粘合力較強(qiáng)；面粉糊使用較為廣泛，粘合力也較好；糊粉的用量一般為原材料細(xì)粉總量的30%左右；以沖糊法制得稀糊為粘合劑，泛于丸中，其操作同水丸；制備時(shí)先制好需用的糊，稍涼傾入原材料細(xì)粉中，充分?jǐn)嚢瑁啻甑耐鑹K，分粒，搓圓即成。
[0005]該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明技術(shù)能夠制備出符合要求的丸劑類保健品，方便人們的使用和保健消費(fèi)，并能改善人們的生活和消費(fèi)水平，增強(qiáng)保健品的制備效果和效.、/■
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【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實(shí)施例
[0007]—種丸劑類保健品生產(chǎn)工藝，具體包括如下方面:
(I)水丸制備工藝:
(Ia)原料的制備:將原料粉碎成細(xì)粉，其粉碎的細(xì)度是丸劑的質(zhì)量重要保障，一般都研成細(xì)粉(能通過6號(hào)篩或5號(hào)篩的藥粉)；如果配方中一些原材料不易研成粉末，可制成湯汁，作賦形劑泛丸，既有利于保存其特性、提高療效，也便泛丸操作；
(Ib)起模:是指制備丸粒基本母核的操作；模子或稱母子，利用水的潤濕作用誘導(dǎo)出粉末的粘性，使粉末之間相互粘著成細(xì)小的顆粒，并在此基礎(chǔ)上層層增大而成丸模；
(Ic)成型:是指將已經(jīng)篩選均勻的球形模子，逐漸加大至接近成品的操作；加大的方法和起模一樣，即在丸模上反復(fù)加水潤濕、上粉滾圓和篩選；
(Id)蓋面:系指將已經(jīng)加大、合格、篩選均勻的丸粒，再用適當(dāng)材料繼續(xù)操作至成品大小，并將粉末全部用完，使丸粒表面致密、光潔、色澤一致的操作；
(Ie)干燥:水丸含水量應(yīng)控制在9%以內(nèi)，一般干燥溫度為80°C左右；
(If)選丸:泛丸過程中常出現(xiàn)丸粒大小不勻和畸形，除在泛制過程中及時(shí)過篩分等，再分別加大使達(dá)到在大小一致外，在丸粒干燥后必須進(jìn)一步選丸，以保證丸粒圓整大小均勻，劑量準(zhǔn)確；
(2)蜜丸制備工藝:原材料經(jīng)炮制后粉碎成細(xì)粉，混勻，過6號(hào)篩；然后將已混勻的藥材細(xì)粉加入適量的煉蜜，充分混勻，使成軟硬適宜，可塑性較大的丸塊；大量生產(chǎn)采用捏合機(jī)，小量生產(chǎn)可在盆內(nèi)進(jìn)行，之后以機(jī)器制丸；
(3)濃縮丸的制作方法質(zhì)地一般而易碎的原材料，宜粉碎成細(xì)粉，留作起模或作為浸膏的吸收劑；質(zhì)堅(jiān)硬，粘性大，體積大，纖維質(zhì)多的原材料，宜制成膏；提取濃縮制膏的方法選擇:以不損失有效成分為準(zhǔn)，應(yīng)按照原材料的質(zhì)地和臨床所需要的有效成分的性質(zhì)，采用不同方法進(jìn)行提??；取處方中部分原材料煎出液或提取液濃縮成膏，作粘合劑，與另一些原材料細(xì)粉，泛制成丸；或?qū)⒊砀嗯c原材料細(xì)粉均勻混合成塊狀物，干燥，粉碎成細(xì)粉，再用水或不同濃度的乙醇為潤濕劑泛制成丸；蜜丸型濃縮丸制作時(shí)，取處方中部分原材料煎出液或提取液濃縮成膏作粘合劑，加適量煉蜜，與另一部分原材料細(xì)粉混合均勻，制成丸塊，制丸條，分粒，搓圓。濃縮丸的干燥方法同水丸和蜜丸；
(4 )糊丸的制作方法:糊粉有糯米粉、面粉、黍米粉、神曲粉等，其中最常用是糯米粉和面粉；糯米粉糊粘合力較強(qiáng)；面粉糊使用較為廣泛，粘合力也較好；糊粉的用量一般為原材料細(xì)粉總量的30%左右；以沖糊法制得稀糊為粘合劑，泛于丸中，其操作同水丸；制備時(shí)先制好需用的糊，稍涼傾入原材料細(xì)粉中，充分?jǐn)嚢?，揉搓的丸塊，分粒，搓圓即成。
[0008]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種丸劑類保健品生產(chǎn)工藝，具體包括如下方面: (I)水丸制備工藝: (Ia)原料的制備:將原料粉碎成細(xì)粉；如果配方中一些原材料不易研成粉末，可制成湯汁，作賦形劑泛丸； (Ib)起模:利用水的潤濕作用誘導(dǎo)出粉末的粘性，使粉末之間相互粘著成細(xì)小的顆粒，并在此基礎(chǔ)上層層增大而成丸模； (Ic)成型:加大的方法和起模一樣，即在丸模上反復(fù)加水潤濕、上粉滾圓和篩選； (Id)蓋面:系指將已經(jīng)加大、合格、篩選均勻的丸粒，再用適當(dāng)材料繼續(xù)操作至成品大小，并將粉末全部用完，使丸粒表面致密、光潔、色澤一致的操作； (Ie)干燥:水丸含水量應(yīng)控制在9%以內(nèi)，一般干燥溫度為80°C左右； (If)選丸:泛丸過程中常出現(xiàn)丸粒大小不勻和畸形，除在泛制過程中及時(shí)過篩分等，再分別加大使達(dá)到在大小一致外，在丸粒干燥后必須進(jìn)一步選丸，以保證丸粒圓整大小均勻，劑量準(zhǔn)確； (2)蜜丸制備工藝:原材料經(jīng)炮制后粉碎成細(xì)粉，混勻，過6號(hào)篩；然后將已混勻的藥材細(xì)粉加入適量的煉蜜，充分混勻，使成軟硬適宜，可塑性較大的丸塊；大量生產(chǎn)采用捏合機(jī)，小量生產(chǎn)可在盆內(nèi)進(jìn)行，之后以機(jī)器制丸； (3)濃縮丸的制作方法質(zhì)地一般而易碎的原材料，宜粉碎成細(xì)粉，留作起?；蜃鳛榻嗟奈談毁|(zhì)堅(jiān)硬，粘性大，體積大，纖維質(zhì)多的原材料，宜制成膏；提取濃縮制膏的方法選擇:以不損失有效成分為準(zhǔn)，應(yīng)按照原材料的質(zhì)地和臨床所需要的有效成分的性質(zhì)，采用不同方法進(jìn)行提取；取處方中部分原材料煎出液或提取液濃縮成膏，作粘合劑，與另一些原材料細(xì)粉，泛制成丸；或?qū)⒊砀嗯c原材料細(xì)粉均勻混合成塊狀物，干燥，粉碎成細(xì)粉，再用水或不同濃度的乙醇為潤濕劑泛制成丸；蜜丸型濃縮丸制作時(shí)，取處方中部分原材料煎出液或提取液濃縮成膏作粘合劑，加適量煉蜜，與另一部分原材料細(xì)粉混合均勻，制成丸塊，制丸條，分粒，搓圓；濃縮丸的干燥方法同水丸和蜜丸； (4)糊丸的制作方法:糊粉有糯米粉、面粉、黍米粉、神曲粉等，其中最常用是糯米粉和面粉；糯米粉糊粘合力較強(qiáng)；糊粉的用量一般為原材料細(xì)粉總量的30% ;以沖糊法制得稀糊為粘合劑，泛于丸中，其操作同水丸；制備時(shí)先制好需用的糊，稍涼傾入原材料細(xì)粉中，充分?jǐn)嚢?，揉搓的丸塊，分粒，搓圓即成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種丸劑類保健品生產(chǎn)工藝，具體包括如下方面：（1）水丸制備工藝：（1a）原料的制備；（1b）起模；（1c）成型；（1d）蓋面；（1e）干燥：水丸含水量應(yīng)控制在9%以內(nèi)，一般干燥溫度為80℃左右；（1f）選丸。（2）蜜丸制備工藝。（3）濃縮丸的制作方法：濃縮丸的干燥方法同水丸和蜜丸。（4）糊丸的制作方法：揉搓的丸塊，分粒，搓圓即成。本發(fā)明技術(shù)能夠制備出符合要求的丸劑類保健品，方便人們的使用和保健消費(fèi)，并能改善人們的生活和消費(fèi)水平，增強(qiáng)保健品的制備效果和效益。
【IPC分類】A61J3-06
【公開號(hào)】CN104706534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310666343
【發(fā)明人】尚慶光
【申請(qǐng)人】尚慶光
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月11日