本申請涉及植物提取物,特別涉及一種富含抑糖成分的桑葉提取物及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、桑葉富含黃酮類、多糖、多酚和生物堿等多種活性成分,這些活性物質(zhì)具有抗氧化、抗菌、抗炎、降血糖、降血脂等功能。桑葉廣泛應(yīng)用于制藥、食品、飼料和化妝品等行業(yè)。
2、相關(guān)技術(shù)中對桑葉中蛋白質(zhì)的提取采用堿溶酸沉法,而其他組分則被廢棄掉;對桑葉中多糖的提取采用水煮醇沉的方法,這樣可提取出其中的大部分多糖,而其他組分沒有被利用;對桑葉中黃酮的提取往往采用乙醇萃取法,得到比較粗的黃酮類物質(zhì),而其他組分也一樣被廢棄等等。即相關(guān)技術(shù)對桑葉中的一種或一類物質(zhì)進(jìn)行提取分離,而其他組分往往被廢棄或破壞掉,沒有被充分利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請是鑒于上述問題而進(jìn)行的,其目的在于,提供一種富含抑糖成分的桑葉提取物的制備方法,利用該制備方法能夠?qū)崿F(xiàn)對桑葉中抑糖成分進(jìn)行充分的提取,實(shí)現(xiàn)對桑葉中抑糖成分的充分利用。
2、具體如下,本申請的第一方面提供了一種富含抑糖成分的桑葉提取物的制備方法,包括以下步驟:
3、s1、將桑葉水提后,收集第一水提液和水提渣;
4、s2、將水提渣發(fā)酵后水提,收集第二水提液;
5、s3、將第一水提液和第二水提液混合后絮凝、微濾、超濾、膜濃縮和干燥;
6、所述絮凝過程中的絮凝劑為改性殼聚糖;
7、所述改性殼聚糖包括以下重量份數(shù)的制備原料:
8、10份殼聚糖、1份~2份醛基蔗糖和3份~4份氨基聚乙二醇。
9、根據(jù)本申請技術(shù)方案中的一種技術(shù)方案,至少具備如下有益效果:
10、本申請采用水為桑葉的提取介質(zhì),實(shí)現(xiàn)對桑葉中有效成分的初步富集;本申請還將水提渣進(jìn)行發(fā)酵處理,通過發(fā)酵處理使水提渣中植物細(xì)胞壁進(jìn)一步破壞,進(jìn)一步促進(jìn)桑葉中有效成分的溶出,本申請還將第一水提液和第二水提液混合后絮凝,實(shí)現(xiàn)對水提液中色素的初步去除;本申請還通過超濾處理,將大分子物質(zhì)和雜質(zhì)進(jìn)行截留,從而制得高抑糖成分的桑葉提取物。
11、本申請絮凝過程中加入改性殼聚糖,殼聚糖與蛋白質(zhì)、鞣質(zhì)等雜質(zhì)分子發(fā)生吸附架橋和電中和,使得蛋白質(zhì)、鞣質(zhì)等雜質(zhì)分子被大量絮凝沉淀,提高了提取物中總黃酮和總多糖的含量;氨基聚乙二醇具有疏水末端和親水中心的分子,因此可以將其引入殼聚糖中,可以提高殼聚糖的親水性,從而提高其水溶性,同時進(jìn)一步提升殼聚糖的絮凝效果。本申請還利用醛基蔗糖對殼聚糖和氨基聚乙二醇交聯(lián),使整體形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提升絮凝效果。
12、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述醛基蔗糖采用高碘酸鹽氧化法制得。
13、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述高碘酸鹽包括高碘酸鈉和高碘酸鉀中的至少一種。
14、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述高碘酸鹽氧化法中蔗糖和高碘酸鈉的摩爾比為1:1~3。
15、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述高碘酸鹽氧化法的反應(yīng)溫度為25℃~40℃。
16、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述高碘酸鹽氧化法的反應(yīng)時間為1h~6h。
17、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述改性殼聚糖的制備方法,包括以下步驟:
18、將殼聚糖和氨基聚乙二醇添加至乙酸水溶液中,制得第一混合物;
19、將醛基蔗糖和第一混合物混合后反應(yīng),反應(yīng)完成后收集固相,干燥。
20、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述氨基聚乙二醇的mp為4000~6000。
21、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述氨基聚乙二醇的mp為5000~6000。
22、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述氨基聚乙二醇為o-(2-氨基乙基)聚乙二醇(cas號為:32130-27-1)。
23、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述改性殼聚糖的制備方法中反應(yīng)的溫度為40℃~60℃。
24、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述改性殼聚糖的制備方法中反應(yīng)的時間為0.5h~2h。
25、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,步驟s1中所述水提的溫度為60℃~80℃。
26、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,步驟s1中所述水提的時間為1h~3h。
27、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述水提過程中桑葉和水的質(zhì)量體積比為1g:10ml~20ml。
28、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述水提過程中超聲處理,所述超聲處理的功率為100w~200w。
29、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述超聲處理的時間為30min~120min。
30、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述發(fā)酵過程中加入纖維素酶、果膠酶和茶多酚。
31、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述纖維素酶和果膠酶的質(zhì)量比為1:1~1.5。
32、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述纖維素酶和所述茶多酚的質(zhì)量比為1:1.3~1.7。
33、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述水提渣和纖維素酶的質(zhì)量比為100:0.5~1。
34、纖維素酶有助于植物細(xì)胞壁的分解,可以酶解并破壞天然桑葉的細(xì)胞壁表面結(jié)構(gòu),使其纖維素網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)變得松散,不僅有利于細(xì)胞內(nèi)容物的釋放,而且還有利于參與桑葉發(fā)酵反應(yīng)物質(zhì)的接觸,進(jìn)而促進(jìn)發(fā)酵反應(yīng)的有序進(jìn)行。
35、果膠酶作用于水提渣,致使不溶性的果膠、纖維素等成分降解,細(xì)胞壁遭到破壞,內(nèi)容物外溢,進(jìn)而促進(jìn)發(fā)酵反應(yīng)的有序進(jìn)行。
36、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述發(fā)酵的溫度為30℃~40℃。
37、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述發(fā)酵的時間為5h~10h。
38、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述水提渣和水的質(zhì)量體積比為1g:20ml~30ml。
39、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,步驟s2中所述水提的溫度為60℃~80℃。
40、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,步驟s2中所述水提的時間為1h~3h。
41、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,改性殼聚糖和混合后水提液的質(zhì)量體積比為1~2:1000。
42、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述微濾的濾膜孔徑為0.2μm~0.3μm。
43、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述超濾的截留分子量為2000da~3000da。
44、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述超濾的操作壓力為0.05mpa~1mpa。
45、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述膜濃縮的截留分子量為200da~300da。
46、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述膜濃縮的操作壓力為1mpa~2mpa。
47、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述膜濃縮后收集濃縮液干燥。
48、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述干燥為噴霧干燥。
49、根據(jù)本申請的一些實(shí)施方式,所述噴霧干燥后過篩。本申請第二方面提供了一種桑葉提取物,由本申請第一方面所述的方法制備得到。
50、本申請第三方面提供了本申請第二方面的桑葉提取物在制備抑糖產(chǎn)品中的應(yīng)用
1.一種富含抑糖成分的桑葉提取物的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述醛基蔗糖采用高碘酸鹽氧化法制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述改性殼聚糖的制備方法,包括以下步驟:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述改性殼聚糖的制備方法中反應(yīng)的溫度為40℃~60℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟s1中所述水提的參數(shù)包括如下(1)~(3)中的至少一種:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述發(fā)酵過程中加入纖維素酶、果膠酶和茶多酚。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述纖維素酶和果膠酶的質(zhì)量比為1:1~1.5;
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述微濾的濾膜孔徑為0.2μm~0.3μm;
9.一種桑葉提取物,其特征在于,由權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的方法制備得到。
10.一種如權(quán)利要求9所述的桑葉提取物在制備抑糖產(chǎn)品中的應(yīng)用。