本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸。
背景技術(shù):
吊塔是醫(yī)院現(xiàn)代化手術(shù)室必不可少的供氣醫(yī)療設(shè)備,主要用于手術(shù)室供氧、吸引、壓縮空氣、氮氣等醫(yī)用氣體的終端轉(zhuǎn)接。它由電機控制設(shè)備平臺的升降,安全、可靠;平衡式設(shè)計保證設(shè)備平臺的水平,保證設(shè)備的安全;電機的驅(qū)動保證設(shè)備快速、有效地運作。吊塔轉(zhuǎn)軸是吊塔相當(dāng)重要的一部分,目前的醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多的缺點,使得整體質(zhì)量大、體積大、加工困難、成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種零部件少、結(jié)構(gòu)簡單可靠并且使用方便的醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸,其特征在于:其包括上轉(zhuǎn)接盤、外圈、和下轉(zhuǎn)接盤,所述上轉(zhuǎn)接盤與吊塔固定部件固連,所述下轉(zhuǎn)接盤與吊塔旋轉(zhuǎn)部件固連,所述外圈與所述下轉(zhuǎn)接盤固連,所述外圈和下轉(zhuǎn)接盤能相對于上轉(zhuǎn)接盤轉(zhuǎn)動。
此外,本發(fā)明還提出如下附屬技術(shù)方案:
所述醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸包括法蘭軸承和平面軸承,所述法蘭軸承安裝于所述上轉(zhuǎn)接盤和外圈之間,所述平面軸承安裝于上轉(zhuǎn)接盤和下轉(zhuǎn)接盤之間。
所述上轉(zhuǎn)接盤設(shè)置有切口和用于安裝平面軸承4的臺階,所述外圈設(shè)置有凸緣,所述法蘭軸承安裝于所述切口和所述凸緣之間。
所述醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸包括固定塊和撞塊,所述固定塊安裝于上轉(zhuǎn)接盤上,所述撞塊安裝于所述下轉(zhuǎn)接盤上,所述撞塊在上、下轉(zhuǎn)接盤相對旋轉(zhuǎn)時會與所述固定塊發(fā)生碰撞。
所述固定塊或撞塊數(shù)量可以為一個或多個。
所述固定塊或撞塊為螺栓或頂絲。
所述外圈內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,所述下轉(zhuǎn)接盤外壁設(shè)有外螺紋,所述外圈與所述下轉(zhuǎn)接盤通過所述內(nèi)、外螺紋連接。
所述醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸包括機械剎車部件,所述外圈側(cè)壁開設(shè)有剎車螺紋孔,所述機械剎車部件通過剎車螺紋孔與所述上轉(zhuǎn)接盤側(cè)壁接觸。
所述上轉(zhuǎn)接盤和所述下轉(zhuǎn)接盤為中空結(jié)構(gòu)。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸零部件少,且加工、裝配方便,結(jié)構(gòu)簡單可靠,質(zhì)量輕,體積小,外形美觀,能實現(xiàn)帶有阻尼的轉(zhuǎn)動,同時其剎車力大小可調(diào)。
附圖說明
圖1是實施例1中醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸的主視圖和俯視圖。
圖2是實施例1中下轉(zhuǎn)接盤上第二螺紋連接孔的示意圖。
圖3是圖1中a-a截面的剖視圖。
圖4是圖1中b-b截面的剖視圖。
圖5是圖3中上轉(zhuǎn)接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖3中外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是實施例2中吊塔轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7中外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖7中上轉(zhuǎn)接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖7中下轉(zhuǎn)接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例及其附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步非限制性的詳細說明。
實施例1:
如圖1至圖6所示,本發(fā)明所述的醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸用于銜接吊塔的固定部件(圖未示)與旋轉(zhuǎn)部件(圖未示),同時起到回轉(zhuǎn)支撐作用。其包括上轉(zhuǎn)接盤1、法蘭軸承2、外圈3、平面軸承4和下轉(zhuǎn)接盤5,上轉(zhuǎn)接盤1設(shè)有安裝法蘭軸承2的切口1a和安裝平面軸承4的臺階1b,下轉(zhuǎn)接盤5設(shè)有與法蘭軸承2相配合的凸緣3a。法蘭軸承2安裝于上轉(zhuǎn)接盤1的切口1a和外圈3的凸緣3a之間,其使上轉(zhuǎn)接盤1和外圈3可以自由轉(zhuǎn)動,凸緣3a可阻止法蘭軸承2和上轉(zhuǎn)接盤1向上運動;平面軸承4安裝于上轉(zhuǎn)接盤1的臺階1b上并和下轉(zhuǎn)接盤5相抵,其使上轉(zhuǎn)接盤1和下轉(zhuǎn)接盤5可以相對旋轉(zhuǎn)。外圈3外壁設(shè)置有外螺紋,下轉(zhuǎn)接盤5內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋,外圈3和下轉(zhuǎn)接盤5通過內(nèi)、外螺紋配合連接,旋緊下轉(zhuǎn)接盤5即可擠壓平面軸承4,從而固定住平面軸承4、上轉(zhuǎn)接盤5和法蘭軸承2的相對位置。上轉(zhuǎn)接盤1表面開設(shè)有第一螺紋連接孔9,其通過第一螺紋連接孔9鎖緊于吊塔固定部件上,下轉(zhuǎn)接盤5表面開設(shè)有第二螺紋連接孔10,其通過第二螺紋連接孔10與吊塔旋轉(zhuǎn)部件固連。旋緊下轉(zhuǎn)接盤5時,平面軸承4將受到擠壓,使得上轉(zhuǎn)接盤1和下轉(zhuǎn)接盤5之間相對轉(zhuǎn)動時,會因平面軸承4而帶有阻尼,同理,法蘭軸承2也會受到擠壓,使得轉(zhuǎn)接盤1與外圈3之間相對轉(zhuǎn)動時也帶有阻尼,最終實現(xiàn)了上轉(zhuǎn)接盤1與下轉(zhuǎn)接盤5之間相對轉(zhuǎn)動能夠帶有阻尼,從而能平穩(wěn)的相對轉(zhuǎn)動。上轉(zhuǎn)接盤1和下轉(zhuǎn)接盤5為中空結(jié)構(gòu),可減輕重量,減小變形。
優(yōu)選的,上轉(zhuǎn)接盤1上還通過螺紋連接有固定塊6,下轉(zhuǎn)接盤5上通過螺紋連接有撞塊7,固定塊6和撞塊7優(yōu)選為螺栓或頂絲,當(dāng)上轉(zhuǎn)接盤1相對于下轉(zhuǎn)接盤5旋轉(zhuǎn)時固定塊6和撞塊7會發(fā)生碰撞,從而限制其相對轉(zhuǎn)動的角度,優(yōu)選固定塊6和撞塊7到醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸100的中心距離相同。固定塊6或撞塊7可以有多個,按所需限制的角度布置。
外圈3側(cè)壁上開設(shè)有剎車螺紋孔8,通過旋入螺栓或者帶有螺紋的手柄等機械剎車部件(圖未示)與上轉(zhuǎn)接盤1的突出部1c相抵,使上轉(zhuǎn)接盤1產(chǎn)生接觸摩擦力,通過旋緊或旋松機械剎車部件,可以調(diào)整該接觸摩擦力的大小,從而調(diào)節(jié)整個轉(zhuǎn)軸的剎車力的大小。當(dāng)旋至所需位置時,可鎖緊機械剎車部件,從而固定住當(dāng)前的位置。
上轉(zhuǎn)接盤1、外圈3和下轉(zhuǎn)接盤5優(yōu)選為金屬材質(zhì),法蘭軸承2和平面軸承4可以為金屬材質(zhì),亦可為其它材質(zhì)。
實施例2:
如圖7到圖10所示,本實施例與實施例1大致相同,區(qū)別之處在于:將法蘭軸承2和平面軸承4更換為滾珠11,在凸緣3a下表面開設(shè)有第一凹陷部3b,在突出部1c上表面開設(shè)有第二凹陷部1d,滾珠11設(shè)置在第一凹陷部3b和第二凹陷部1d之間;在突出部1c下表面開設(shè)有第三凹陷部1e,在下轉(zhuǎn)接盤5上表面開設(shè)有第四凹陷部5a,在第三凹陷部1e和第四凹陷部5a之間也設(shè)置有滾珠11。配合容納滾珠11的兩凹陷部一方為繞轉(zhuǎn)軸軸線一周的槽狀,另一方可以為繞轉(zhuǎn)軸軸線一周的槽狀,也可以為繞轉(zhuǎn)軸圓周均勻分布的凹坑狀。其通過滾珠11的滾動實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明的醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸零部件少,且加工、裝配方便,結(jié)構(gòu)簡單可靠,質(zhì)量輕,體積小,外形美觀,能實現(xiàn)帶有阻尼的轉(zhuǎn)動,同時其剎車力大小可調(diào)。
需要指出的是,上述較佳實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。