利用閃蒸汽的廢液滅活裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用閃蒸汽的廢液滅活裝置，包括兩個(gè)獨(dú)立的廢液滅活罐，各廢液滅活罐的頂部分別設(shè)有進(jìn)液接口、閃蒸汽進(jìn)氣接口、進(jìn)水接口、工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口、排氣接口、安全閥，各進(jìn)液接口、閃蒸汽進(jìn)氣接口、進(jìn)水接口、工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口、排氣接口上分別設(shè)有控制閥，各廢液滅活罐的底部分別設(shè)有排液接口，各排液接口上分別設(shè)有控制閥。它通過將閃蒸汽通入廢液滅活罐中對(duì)廢液進(jìn)行滅活，極大的降低了廢液滅活罐中工業(yè)蒸汽的蒸汽量，有效的實(shí)現(xiàn)了熱能的回收利用，同時(shí)通過設(shè)置兩個(gè)廢液滅活罐，使兩個(gè)廢液滅活罐能夠交替進(jìn)行廢液滅活，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)廢液不斷滅活，保證了熱能的回收利用，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】利用閃蒸汽的廢液滅活裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種閃蒸汽的回收利用裝置，特別涉及一種利用閃蒸汽的廢液滅活裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在生物制藥項(xiàng)目中，因微生物作為工藝生產(chǎn)中最主要的生產(chǎn)物，如細(xì)菌、真 菌、病毒等，因此在生產(chǎn)廢液中往往含有大量活性微生物，我們必須對(duì)廢液收集進(jìn)行統(tǒng)一的 廢液滅活處理之后，才能排放至室外廢水管網(wǎng)去污水處理站進(jìn)行后續(xù)處理。在目前的生物 廢液滅活處理方法中，以高溫滅菌為最主要的方式之一，如在121°C溫度下滅菌15分鐘，滅 菌的熱源則主要來自于工業(yè)蒸汽，這種方式有著便利、可靠、效率高以及成本低的特點(diǎn)。在 現(xiàn)有生物廢液高溫滅活的實(shí)施方案中有間斷性滅菌和連續(xù)滅菌兩種方式，都是利用蒸汽直 通加熱或者間接加熱達(dá)到滅菌的效果。
[0003] 閃蒸汽是工業(yè)生產(chǎn)中因蒸汽凝結(jié)水的產(chǎn)生而伴隨產(chǎn)生的高熱氣體，當(dāng)蒸汽凝結(jié)水 發(fā)生壓降時(shí)由于水的二次蒸發(fā)而產(chǎn)生閃蒸汽。閃蒸汽的溫度與蒸汽凝結(jié)水的排出備壓有 關(guān)，蒸汽凝結(jié)水的備壓越高，閃蒸汽的溫度也越高。閃蒸汽的溫度一般都在100°c以上，而且 無論蒸汽凝結(jié)水回收與否，都會(huì)有閃蒸汽的產(chǎn)生，因此閃蒸汽具有重要的熱能回收利用價(jià) 值。
[0004] 在制藥項(xiàng)目中，很多閃蒸汽都直接排放到大氣中而白白浪費(fèi)了其熱能，甚至在很 多企業(yè)中因排放位置設(shè)計(jì)不合理，隨意排放，以致隨處可見閃蒸汽氣霧，影響廠區(qū)環(huán)境。盡 管也有部分制藥項(xiàng)目考慮將閃蒸汽回收利用，如將閃蒸汽作為熱水的加熱媒介等，其通常 是利用換熱器，將閃蒸汽與冷水在換熱器中進(jìn)行換熱，閃蒸汽冷凝成液態(tài)水，而冷水被加熱 成熱水供生活用。然而采用這種方式回收利用閃蒸汽的缺點(diǎn)在于，由于通過換熱器對(duì)熱水 加熱的過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程(冷水從換熱器一端管口進(jìn)，熱水從另一端管口出，水在換熱 器中流動(dòng)并不斷被加熱)，這就需要加熱的介質(zhì)同樣是連續(xù)不間斷的，并且流量滿足固定需 求（比如鍋爐制備的工業(yè)蒸汽)，但閃蒸汽的特點(diǎn)是間斷性的，不定時(shí)產(chǎn)生，同時(shí)產(chǎn)生的量不 固定，時(shí)大時(shí)小，因此采用這種方式就必須要配套蒸汽作為加熱輔助介質(zhì)，通過自控技術(shù)來 達(dá)到熱水的加熱要求，這樣不僅增加了回收成本，而且控制系統(tǒng)較為復(fù)雜，穩(wěn)定性和可靠性 差，對(duì)于需連續(xù)加熱的工況具有極大的難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用閃蒸汽的廢液滅活裝置，它 通過將閃蒸汽通入廢液滅活罐中對(duì)廢液進(jìn)行滅活，極大的降低了廢液滅活罐中工業(yè)蒸汽的 蒸汽量，有效的實(shí)現(xiàn)了熱能的回收利用，同時(shí)通過設(shè)置兩個(gè)廢液滅活罐，使兩個(gè)廢液滅活罐 能夠交替進(jìn)行廢液滅活，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)廢液不斷滅活，保證了熱能的回收利用，降低了生產(chǎn) 成本。
[0006] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的： 利用閃蒸汽的廢液滅活裝置，包括兩個(gè)獨(dú)立的廢液滅活罐，所述第一廢液滅活罐的頂 部分別設(shè)有與活性廢液輸送管連通的第一進(jìn)液接口、與閃蒸汽輸送管連通的第一閃蒸汽進(jìn) 氣接口、與自來水輸送管連通的第一進(jìn)水接口、與工業(yè)蒸汽輸送管連通的第一工業(yè)蒸汽進(jìn) 氣接口、第一排氣接口、第一安全閥，所述第一進(jìn)液接口上設(shè)有第一控制閥，所述第一閃蒸 汽進(jìn)氣接口上設(shè)有第二控制閥，所述第一進(jìn)水接口上設(shè)有第三控制閥，所述第一工業(yè)蒸汽 進(jìn)氣接口上設(shè)有第四控制閥，所述第一排氣接口上設(shè)有第五控制閥和第一空氣呼吸過濾 器，所述第一廢液滅活罐的底部設(shè)有第一排液接口，所述第一排液接口上設(shè)有第六控制閥， 所述第二廢液滅活罐的頂部分別設(shè)有與活性廢液輸送管連通的第二進(jìn)液接口、與閃蒸汽輸 送管連通的第二閃蒸汽進(jìn)氣接口、與自來水輸送管連通的第二進(jìn)水接口、與工業(yè)蒸汽輸送 管連通的第二工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口、第二排氣接口、第二安全閥，所述第二進(jìn)液接口上設(shè)有第 七控制閥，所述第二閃蒸汽進(jìn)氣接口上設(shè)有第八控制閥，所述第二進(jìn)水接口上設(shè)有第九控 制閥，所述第二工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口上設(shè)有第十控制閥，所述第二排氣接口上設(shè)有第十一控 制閥和第二空氣呼吸過濾器，所述第二廢液滅活罐的底部設(shè)有第二排液接口，所述第二排 液接口上設(shè)有第十二控制閥。
[0007] 所述第一廢液滅活罐上設(shè)置有第一溫度表、第一液位表、第一壓力表。
[0008] 所述第二廢液滅活罐上設(shè)置有第二溫度表、第二液位表、第二壓力表。
[0009] 所述第一廢液滅活罐、第二廢液滅活罐的工作溫度均為121°C，工作壓力均為 0·llMPa。
[0010] 所述第一廢液滅活罐的底部設(shè)置有第一支撐架。
[0011] 所述第二廢液滅活罐的底部設(shè)置有第二支撐架。
[0012] 采用上述技術(shù)方案：由于本發(fā)明的廢液滅活罐為兩個(gè)，其中第一廢液滅活罐的頂 部分別設(shè)有與活性廢液輸送管連通的第一進(jìn)液接口、與閃蒸汽輸送管連通的第一閃蒸汽進(jìn) 氣接口、與自來水輸送管連通的第一進(jìn)水接口、與工業(yè)蒸汽輸送管連通的第一工業(yè)蒸汽進(jìn) 氣接口、第一排氣接口、第一安全閥，第一進(jìn)液接口上設(shè)有第一控制閥，第一閃蒸汽進(jìn)氣接 口上設(shè)有第二控制閥，第一進(jìn)水接口上設(shè)有第三控制閥，第一工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口上設(shè)有第 四控制閥，第一排氣接口上設(shè)有第五控制閥和第一空氣呼吸過濾器，第一廢液滅活罐的底 部設(shè)有第一排液接口，第一排液接口上設(shè)有第六控制閥；第二廢液滅活罐的頂部分別設(shè)有 與活性廢液輸送管連通的第二進(jìn)液接口、與閃蒸汽輸送管連通的第二閃蒸汽進(jìn)氣接口、與 自來水輸送管連通的第二進(jìn)水接口、與工業(yè)蒸汽輸送管連通的第二工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口、第 二排氣接口、第二安全閥，第二進(jìn)液接口上設(shè)有第七控制閥，第二閃蒸汽進(jìn)氣接口上設(shè)有第 八控制閥，第二進(jìn)水接口上設(shè)有第九控制閥，第二工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口上設(shè)有第十控制閥，第 二排氣接口上設(shè)有第i^一控制閥和第二空氣呼吸過濾器，第二廢液滅活罐的底部設(shè)有第二 排液接口，所述第二排液接口上設(shè)有第十二控制閥，這樣在活性廢液收集階段，通過打開第 一廢液滅活罐上的第一控制閥和第二控制閥，使第一廢液滅活罐能夠在不斷收集活性廢液 的同時(shí)，利用閃蒸汽對(duì)活性廢液進(jìn)行加熱，當(dāng)活性廢液達(dá)到限定容量時(shí)，通過打開第一廢液 滅活罐上的第四控制閥，使工業(yè)蒸汽能夠通入第一廢液滅活罐中對(duì)活性廢液進(jìn)行加壓加 熱，并升溫至121°C維持至少15min，對(duì)活性廢液進(jìn)行滅活處理。當(dāng)?shù)谝粡U液滅活罐在進(jìn)行 滅活時(shí)，通過關(guān)閉第一控制閥和第二控制閥，同時(shí)打開第七控制閥和第八控制閥，使活性廢 液能夠通入第二廢液滅活罐中，并利用閃蒸汽對(duì)活性廢液進(jìn)行加熱，同理當(dāng)?shù)诙U液滅活 罐達(dá)到限定容量時(shí)進(jìn)行滅活。本發(fā)明通過設(shè)置兩個(gè)廢液滅活罐，使兩個(gè)廢液滅活罐能夠交 替進(jìn)行廢液滅活，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)廢液不斷滅活，保證了熱能的回收利用，降低了生產(chǎn)成本。
[0013] 本發(fā)明利用閃蒸汽的廢液滅活裝置，通過將閃蒸汽通入廢液滅活罐中對(duì)廢液進(jìn)行 滅活，極大的降低了廢液滅活罐中工業(yè)蒸汽的蒸汽量，有效的實(shí)現(xiàn)了熱能的回收利用，同時(shí) 通過設(shè)置兩個(gè)廢液滅活罐，使兩個(gè)廢液滅活罐能夠交替進(jìn)行廢液滅活，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)廢液 不斷滅活，保證了熱能的回收利用，降低了生產(chǎn)成本。在制藥企業(yè)項(xiàng)目的廢液滅活這個(gè)工序 中引入閃蒸汽，在充分滿足廢液滅活工藝要求的前提下，閃蒸汽的熱能得到了回收，減少了 蒸汽熱能的消耗，是閃蒸汽這一個(gè)長久的熱能回收問題的一種解決方法。廢液的產(chǎn)生是間 斷性的，同時(shí)廢液滅活前的加熱并沒有嚴(yán)格的溫度要求，因此通過閃蒸汽對(duì)廢液進(jìn)行加熱， 不僅獲得了熱能，同時(shí)又不受閃蒸汽不規(guī)律的限制，因而本發(fā)明充分避免了閃蒸汽的時(shí)限 間斷性、不可估量的特點(diǎn)，使本實(shí)用型能夠有效的發(fā)揮閃蒸汽的熱能價(jià)值，而不至于完全白 白浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖中，1為第一廢液滅活罐，2為第二廢液滅活罐，3為活性廢液輸送管，4為閃蒸 汽輸送管，5為自來水輸送管，6為工業(yè)蒸汽輸送管，7為第一進(jìn)液接口，7a為第一控制閥，8 為第一閃蒸汽進(jìn)氣接口，8a為第二控制閥，9為第一進(jìn)水接口，9a為第三控制閥，10為第一 工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口，l〇a為第四控制閥，11為第一排氣接口，11a為第五控制閥，lib為第一 空氣呼吸過濾器，12為第一安全閥，13為第一排液接口，13a為第六控制閥，14為第二進(jìn)液 接口，14a為第七控制閥，15為第二閃蒸汽進(jìn)氣接口，15a為第八控制閥，16為第二進(jìn)水接 口，16a為第九控制閥，17為第二工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口，17a為第十控制閥，18為第二排氣接 口，18a為第十一控制閥，18b為第二空氣呼吸過濾器，19為第二安全閥，20為第二排液接 口，20a為第十二控制閥，21為第一溫度表，22為第一液位表，23為第一壓力表，24為第二溫 度表，25為第二液位表，26為第二壓力表，27為第一支撐架，28為第二支撐架。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用型作進(jìn)一步說明： 參見圖1，利用閃蒸汽的廢液滅活裝置的一種實(shí)施例，該裝置包括兩個(gè)獨(dú)立的廢液滅活 罐1、2。所述第一廢液滅活罐1的頂部分別設(shè)有與活性廢液輸送管3連通的第一進(jìn)液接口 7、與閃蒸汽輸送管4連通的第一閃蒸汽進(jìn)氣接口 8、與自來水輸送管5連通的第一進(jìn)水接 口 9、與工業(yè)蒸汽輸送管6連通的第一工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口 10、第一排氣接口 11、第一安全閥 12,所述第一進(jìn)液接口 7上設(shè)有第一控制閥7a，所述第一閃蒸汽進(jìn)氣接口 8上設(shè)有第二控 制閥8a，所述第一進(jìn)水接口 9上設(shè)有第三控制閥9a，所述第一工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口 10上設(shè)有 第四控制閥l〇a，所述第一排氣接口 11上設(shè)有第五控制閥1 la和第一空氣呼吸過濾器1 lb， 所述第一廢液滅活罐1的底部設(shè)有第一排液接口 13,所述第一排液接口 13上設(shè)有第六控 制閥13a，通過打開第一控制閥7a使活性廢液能夠通過第一進(jìn)液接口 7進(jìn)入第一廢液滅活 罐1中，同時(shí)打開第二控制閥8a，使閃蒸汽能夠經(jīng)第一閃蒸汽進(jìn)氣接口 8進(jìn)入第一廢液滅活 罐1中對(duì)活性廢液進(jìn)行加熱，當(dāng)達(dá)到第一廢液滅活罐1的設(shè)定容量時(shí)，關(guān)閉第一控制閥7a、 第二控制閥8a，打開第四控制閥10a，使工業(yè)蒸汽(如143°C，0. 3MPa)進(jìn)入第一廢液滅活罐 1中進(jìn)行滅活，將第一廢液滅活罐1內(nèi)廢液加熱加壓至121°C以上，保持該溫度在15分鐘以 上，將廢液進(jìn)行完全的滅活，滅活工序完成后關(guān)閉第四控制閥l〇a，打開第五控制閥11a，將 第一廢液滅活罐1中的蒸汽排出罐外，同時(shí)打開第三控制閥9a，使自來水通入第一廢液滅 活罐1中進(jìn)行罐內(nèi)降溫降壓，當(dāng)罐內(nèi)溫度冷至常溫常壓時(shí)，打開第六控制閥13a，使廢液經(jīng) 第一排液接口 13排放至廢液管網(wǎng)再進(jìn)污水處理站處理。所述第二廢液滅活罐2的頂部分 別設(shè)有與活性廢液輸送管3連通的第二進(jìn)液接口 14、與閃蒸汽輸送管4連通的第二閃蒸汽 進(jìn)氣接口 15、與自來水輸送管5連通的第二進(jìn)水接口 16、與工業(yè)蒸汽輸送管6連通的第二 工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口 17、第二排氣接口 18、第二安全閥19,所述第二進(jìn)液接口 14上設(shè)有第七 控制閥14a，所述第二閃蒸汽進(jìn)氣接口 15上設(shè)有第八控制閥15a，所述第二進(jìn)水接口 16上 設(shè)有第九控制閥16a，所述第二工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口 17上設(shè)有第十控制閥17a，所述第二排氣 接口 18上設(shè)有第十一控制閥18a和第二空氣呼吸過濾器18b，所述第二廢液滅活罐2的底 部設(shè)有第二排液接口 20,所述第二排液接口 20上設(shè)有第十二控制閥20a，這樣當(dāng)?shù)谝粡U液 滅活罐1中收集的廢液達(dá)到設(shè)定容量進(jìn)行滅活時(shí)，通過打開第七控制閥14a使活性廢液能 夠通過第二進(jìn)液接口 14進(jìn)入第二廢液滅活罐2中，同時(shí)打開第八控制閥15a，使閃蒸汽能夠 經(jīng)第二閃蒸汽進(jìn)氣接口 15進(jìn)入第二廢液滅活罐2中對(duì)活性廢液進(jìn)行加熱，當(dāng)達(dá)到第二廢液 滅活罐2的設(shè)定容量時(shí)，關(guān)閉第七控制閥14a、第八控制閥15a，打開第十控制閥17a，使工業(yè) 蒸汽(如143°C，0. 3MPa)進(jìn)入第二廢液滅活罐2中進(jìn)行滅活，將第二廢液滅活罐2內(nèi)廢液加 熱加壓至121°C以上，保持該溫度在15分鐘以上，將廢液進(jìn)行完全的滅活，滅活工序完成后 關(guān)閉第十控制閥17a，打開第十一控制閥18a，將第二廢液滅活罐2中的蒸汽排出罐外，同時(shí) 打開第九控制閥16a，使自來水通入第二廢液滅活罐2中進(jìn)行罐內(nèi)降溫降壓，當(dāng)罐內(nèi)溫度冷 至常溫常壓時(shí)，打開第十二控制閥20a，使廢液經(jīng)第二排液接口 20排放至廢液管網(wǎng)再進(jìn)污 水處理站處理。所述第一廢液滅活罐1上設(shè)置有第一溫度表21、第一液位表22、第一壓力 表23,第二廢液滅活罐2上設(shè)置有第二溫度表24、第二液位表25、第二壓力表26,其中第一 溫度表21、第二溫度表24、第一液位表22、第二液位表25均帶有信號(hào)遠(yuǎn)傳功能，第一壓力表 23和第二壓力表26為就地壓力表，便于監(jiān)控各廢液滅活罐內(nèi)的溫度、液位、壓力情況，并控 制各控制閥的開停。所述第一廢液滅活罐1、第二廢液滅活罐2的工作溫度均為121°C，工 作壓力均為〇. llMPa，以保證廢液能夠加熱到指定溫度。所述第一廢液滅活罐1的底部設(shè)置 有第一支撐架27,便于安放第一廢液滅活罐1 ;所述第二廢液滅活罐2的底部設(shè)置有第二支 撐架28,便于安放第二廢液滅活罐2。
[0017] 本發(fā)明是這樣工作的： 在活性廢液收集階段，通過打開第一廢液滅活罐上的第一控制閥和第二控制閥，使第 一廢液滅活罐能夠在不斷收集活性廢液的同時(shí)，利用閃蒸汽對(duì)活性廢液進(jìn)行加熱，當(dāng)活性 廢液達(dá)到限定容量時(shí)，通過打開第一廢液滅活罐上的第四控制閥，使工業(yè)蒸汽能夠通入第 一廢液滅活罐中對(duì)活性廢液進(jìn)行加壓加熱，并升溫至121°C維持至少15min，對(duì)活性廢液進(jìn) 行滅活處理。當(dāng)?shù)谝粡U液滅活罐在進(jìn)行滅活時(shí)，通過關(guān)閉第一控制閥和第二控制閥，同時(shí)打 開第七控制閥和第八控制閥，使活性廢液能夠通入第二廢液滅活罐中，并利用閃蒸汽對(duì)活 性廢液進(jìn)行加熱，同理當(dāng)?shù)诙U液滅活罐達(dá)到限定容量時(shí)進(jìn)行滅活。
[0018] 以上的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行 限定，在不脫離本發(fā)明涉及精神的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做 出的各種變形和改進(jìn)均落入本發(fā)明的權(quán)利要求確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 利用閃蒸汽的廢液滅活裝置，包括兩個(gè)獨(dú)立的廢液滅活罐（1、2)，其特征在于：所述 第一廢液滅活罐（1)的頂部分別設(shè)有與活性廢液輸送管（3)連通的第一進(jìn)液接口（7)、與 閃蒸汽輸送管（4)連通的第一閃蒸汽進(jìn)氣接口（8)、與自來水輸送管（5)連通的第一進(jìn)水 接口（9)、與工業(yè)蒸汽輸送管（6)連通的第一工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口（10)、第一排氣接口（11)、 第一安全閥（12)，所述第一進(jìn)液接口（7)上設(shè)有第一控制閥（7a)，所述第一閃蒸汽進(jìn)氣接 口（8)上設(shè)有第二控制閥（8a)，所述第一進(jìn)水接口（9)上設(shè)有第三控制閥（9a)，所述第一 工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口（ 10)上設(shè)有第四控制閥（l〇a)，所述第一排氣接口（ 11)上設(shè)有第五控制 閥（1 la)和第一空氣呼吸過濾器（1 lb)，所述第一廢液滅活罐（1)的底部設(shè)有第一排液接口 (13)，所述第一排液接口（ 13)上設(shè)有第六控制閥（13a)，所述第二廢液滅活罐（2)的頂部 分別設(shè)有與活性廢液輸送管（3)連通的第二進(jìn)液接口（ 14)、與閃蒸汽輸送管（4)連通的第 二閃蒸汽進(jìn)氣接口（ 15)、與自來水輸送管（5)連通的第二進(jìn)水接口（ 16)、與工業(yè)蒸汽輸送 管（6)連通的第二工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口（17)、第二排氣接口（18)、第二安全閥（19)，所述第二 進(jìn)液接口（ 14)上設(shè)有第七控制閥（14a)，所述第二閃蒸汽進(jìn)氣接口（15)上設(shè)有第八控制閥 (15a)，所述第二進(jìn)水接口（ 16)上設(shè)有第九控制閥（16a)，所述第二工業(yè)蒸汽進(jìn)氣接口（ 17) 上設(shè)有第十控制閥（17a)，所述第二排氣接口（ 18)上設(shè)有第十一控制閥（18a)和第二空氣 呼吸過濾器（18b)，所述第二廢液滅活罐（2)的底部設(shè)有第二排液接口（20)，所述第二排液 接口（20)上設(shè)有第十二控制閥（20a)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用閃蒸汽的廢液滅活裝置，其特征在于：所述第一廢液滅 活罐（1)上設(shè)置有第一溫度表（21)、第一液位表（22)、第一壓力表（23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用閃蒸汽的廢液滅活裝置，其特征在于：所述第二廢液滅 活罐（2)上設(shè)置有第二溫度表（24)、第二液位表（25)、第二壓力表（26)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用閃蒸汽的廢液滅活裝置，其特征在于：所述第一廢液滅 活罐（1)、第二廢液滅活罐（2)的工作溫度均為121°C，工作壓力均為0. llMPa。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用閃蒸汽的廢液滅活裝置，其特征在于：所述第一廢液滅 活罐（1)的底部設(shè)置有第一支撐架（27)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用閃蒸汽的廢液滅活裝置，其特征在于：所述第二廢液滅 活罐（2)的底部設(shè)置有第二支撐架（28)。
【文檔編號(hào)】A61L2/07GK104208728SQ201410430467
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】劉建英 申請(qǐng)人:成都英泊科技有限公司