一種輸液袋接口包裝裝置及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輸液袋接口包裝裝置，包括主孔管，主孔管一端連接有焊接體，主孔管的另一端分別連通加藥輸液管和灌裝孔管，加藥輸液管的開口處設(shè)有膠墊，膠墊外端面上設(shè)有密封加藥輸液管口的撕膜，膠墊內(nèi)端面上連接有隔離層，灌裝孔管的開口處設(shè)有密封蓋。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、成本低，易于生產(chǎn)；加藥輸液孔管內(nèi)的隔離層取代了傳統(tǒng)的組合蓋內(nèi)蓋，具有成本低、穿刺落屑少優(yōu)點(diǎn)；加藥輸液孔管內(nèi)膠墊是注塑工藝生產(chǎn)，有隔離層和固定凹槽支撐固定，有效抵抗向下穿刺力，防止膠墊穿刺下陷，同時(shí)膠墊穿刺落屑少；膠墊上端的易撕膜撕開啟力小，不會(huì)發(fā)生斷裂。
【專利說明】一種輸液袋接口包裝裝置及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸液軟袋【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種輸液袋接口包裝裝置及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常使用的輸液軟袋的接口為單管單閥，與組合蓋構(gòu)成密封包裝系統(tǒng)，缺點(diǎn)是組合蓋本身存在拉環(huán)斷裂、膠墊穿刺落屑、穿刺下陷等缺點(diǎn)，使用不便，而且影響到所包裝的藥品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種避免軟袋輸液包裝接口組合蓋拉環(huán)斷裂、膠墊穿刺落屑、穿刺下陷問題出現(xiàn)的輸液袋接口包裝裝置及其生產(chǎn)方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種輸液袋接口包裝裝置，包括主孔管，所述的主孔管一端連接有焊接體，主孔管的另一端分別連通加藥輸液管和灌裝孔管，所述的加藥輸液管的開口處設(shè)有膠墊，所述的膠墊朝向加藥輸液管外的端面上設(shè)有密封加藥輸液管口的撕膜，所述的膠墊朝向加藥輸液管內(nèi)的端面上連接有隔離層，所述的灌裝孔管的開口處設(shè)有密封蓋。
[0005]所述的膠墊側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀凸起，所述的加藥輸液管的內(nèi)壁上設(shè)有與所述環(huán)狀凸起相配合的環(huán)狀凹槽。
[0006]所述的隔離層與所述加藥輸液管連接為一體。
[0007]所述的密封蓋為聚丙烯蓋，所述的密封蓋為單層蓋。
[0008]所述的焊接體為與輸液袋焊接的菱形焊接體。
[0009]一種輸液袋接口包裝裝置的生產(chǎn)方法，所述的方法包括以下步驟:
[0010]a)將主孔管、加藥輸液管和灌裝孔管注塑成型，并將隔離層與加藥輸液管一體注塑；
[0011]b)將彈性體注入隔離層與加藥輸液管開口處之間的腔體內(nèi)形成膠墊，接著在加藥輸液管開口處熔封一層撕膜；
[0012]c)密封蓋單獨(dú)注塑，待灌裝孔管灌裝藥液完畢以后將密封蓋與灌裝孔管的開口熔封。
[0013]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)和方法，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、灌裝孔管對應(yīng)焊封一個(gè)聚丙烯蓋，聚丙烯蓋沒有內(nèi)蓋和膠墊，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，易于生產(chǎn)；2、加藥輸液孔管內(nèi)的隔離層取代了傳統(tǒng)的組合蓋內(nèi)蓋，具有成本低、穿刺落屑少優(yōu)點(diǎn)；3、加藥輸液孔管內(nèi)膠墊是注塑工藝生產(chǎn)，有隔離層和固定凹槽支撐固定，有效抵抗向下穿刺力，防止膠墊穿刺下陷，同時(shí)膠墊穿刺落屑少；4、膠墊上端的易撕膜撕開啟力小，不會(huì)發(fā)生斷裂?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中膠墊與加藥輸液孔管內(nèi)壁連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明中包裝裝置的外部結(jié)構(gòu)圖；
[0018]在圖1~圖2中，1、焊接體；2、主孔管；3、加藥輸液孔管；4、灌裝孔管；5、隔離層；
6、膠墊；7、撕膜；8、密封蓋；9、環(huán)狀凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1~圖3所示一種輸液袋接口包裝裝置，包括主孔管2，主孔管2 —端連接有焊接體1，主孔管2的另一端分別連通加藥輸液管3和灌裝孔管4，加藥輸液管3的開口處設(shè)有膠墊6，膠墊6朝向加藥輸液管3外的端面上設(shè)有密封加藥輸液管口的撕膜7，膠墊6朝向加藥輸液管3內(nèi)的端面上連接有隔離層5 (厚度0.4mm±0.02mm)，灌裝孔管4的開口處設(shè)有密封蓋8。
[0020]膠墊6側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀凸起9，加藥輸液管3的內(nèi)壁上設(shè)有與所述環(huán)狀凸起9相配合的環(huán)狀凹槽，對膠墊6起到固定作用。隔離層5與加藥輸液管3連接為一體。密封蓋8為聚丙烯蓋，密封蓋 8為單層蓋。焊接體I為與輸液袋焊接的菱形焊接體。
[0021]一種輸液袋接口包裝裝置的生產(chǎn)方法，方法包括以下步驟:
[0022]a)將主孔管、加藥輸液管和灌裝孔管注塑成型，并將隔離層與加藥輸液管一體注塑；
[0023]b)將彈性體注入隔離層與加藥輸液管開口處之間的腔體內(nèi)形成膠墊，接著在加藥輸液管開口處熔封一層撕膜；
[0024]c)密封蓋單獨(dú)注塑，待灌裝孔管灌裝藥液完畢以后將密封蓋與灌裝孔管的開口熔封，形成密閉包裝裝置。
[0025]灌裝孔管對應(yīng)焊封一個(gè)聚丙烯蓋，聚丙烯蓋沒有內(nèi)蓋和膠墊，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，易于生產(chǎn)。加藥輸液孔管內(nèi)的隔離層取代了傳統(tǒng)的組合蓋內(nèi)蓋，具有成本低、穿刺落屑少優(yōu)點(diǎn)。加藥輸液孔管內(nèi)膠墊是注塑工藝生產(chǎn)，有隔離層和固定凹槽支撐固定，有效抵抗向下穿刺力，防止膠墊穿刺下陷，同時(shí)膠墊穿刺落屑少。膠墊上端的易撕膜撕開啟力小，不會(huì)發(fā)生斷裂。
[0026]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輸液袋接口包裝裝置，其特征在于:包括主孔管(2)，所述的主孔管(2) —端連接有焊接體(1)，主孔管(2)的另一端分別連通加藥輸液管(3)和灌裝孔管(4)，所述的加藥輸液管(3)的開口處設(shè)有膠墊(6),所述的膠墊(6)朝向加藥輸液管(3)外的端面上設(shè)有密封加藥輸液管口的撕膜(7)，所述的膠墊(6)朝向加藥輸液管(3)內(nèi)的端面上連接有隔離層(5)，所述的灌裝孔管(4)的開口處設(shè)有密封蓋(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸液袋接口包裝裝置，其特征在于:所述的膠墊(6)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀凸起(9)，所述的加藥輸液管(3)的內(nèi)壁上設(shè)有與所述環(huán)狀凸起(9)相配合的環(huán)狀凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸液袋接口包裝裝置，其特征在于:所述的隔離層(5)與所述加藥輸液管(3)連接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸液袋接口包裝裝置，其特征在于:所述的密封蓋(8)為聚丙烯蓋，所述的密封蓋(8)為單層蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸液袋接口包裝裝置，其特征在于:所述的焊接體(1)為與輸液袋焊接的菱形焊接體。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述輸液袋接口包裝裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的方法包括以下步驟: a)將主孔管、加藥輸液管和灌裝孔管注塑成型，并將隔離層與加藥輸液管一體注塑； b)將彈性體注入隔離層與加藥輸液管開口處之間的腔體內(nèi)形成膠墊，接著在加藥輸液管開口處熔封一層撕膜； c)密封蓋單獨(dú)注塑，待灌裝孔管灌裝藥液完畢以后將密封蓋與灌裝孔管的開口熔封。
【文檔編號(hào)】A61J1/10GK104027248SQ201410307547
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李立, 徐東升, 胡占超 申請人:安徽雙鶴藥用包裝有限公司