吸收性物品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于，提供具有由透液性層向吸收體的提高了的經(jīng)血轉(zhuǎn)移性、可以減少殘留于透液性層的經(jīng)血的吸收性物品。為了解決上述問題，在具備表層(2)、底層(3)、和設(shè)置于表層(2)與底層(3)之間的吸收體(4)的生理用衛(wèi)生巾(1)中，在形成于表層(2)的排泄口接觸區(qū)域的凸部(8)涂布40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為0.01～80mm2/s、保水率為0.01～4.0質(zhì)量％、重均分子量不足1000的血液潤滑性賦予劑。
【專利說明】吸收性物品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及吸收性物品。
【背景技術(shù)】
[0002] 生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊等吸收性物品中，經(jīng)血等液態(tài)排泄物透過表層等透液性 層，被吸收體吸收、保持，但是經(jīng)血由于粘度高，容易殘留于透液性層。若在吸收性物品的透 液性層殘留經(jīng)血?jiǎng)t對佩帶者賦予發(fā)粘感、視覺上的不適等，因此要求提高由透液性層向吸 收體的經(jīng)血轉(zhuǎn)移性、減少殘留于透液性層的經(jīng)血。
[0003] 另一方面，以往已知在表層涂布洗劑組合物而成的吸收性物品（專利文獻(xiàn)1、2)。 專利文獻(xiàn)1中，含有聚丙二醇材料的洗劑組合物涂布于表層的內(nèi)表面（穿著的衣服側(cè)的 面）、底層的內(nèi)表面（身體側(cè)的面）、表層的內(nèi)表面與底層的內(nèi)表面之間的基材等，專利文獻(xiàn) 2中，含有聚丙二醇材料的洗劑組合物涂布于表層的外表面（身體側(cè)的面）。
[0004] 另外，以往已知對表面賦予了凹凸結(jié)構(gòu)的表層（專利文獻(xiàn)3、4)。專利文獻(xiàn)3、4中， 對通過壓接粘接部而部分地壓接或粘接的熱伸長性纖維層進(jìn)行加熱處理，通過熱伸長性纖 維層的熱伸長，使得熱伸長性纖維層在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑穑纱嗽诒韺拥谋砻嫘纬砂纪菇Y(jié) 構(gòu)。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特表2010-518918號公報(bào)
[0008] 專利文獻(xiàn)2 :日本特表2011-510801號公報(bào)
[0009] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開2005-350836號公報(bào)
[0010] 專利文獻(xiàn)4 :日本特開2010-168715號公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011] 發(fā)明要解決的問題
[0012] 但是，專利文獻(xiàn)1?4中，沒有進(jìn)行提高由表層等透液性層向吸收體的經(jīng)血轉(zhuǎn)移 性、減少殘留于透液性層的經(jīng)血的設(shè)計(jì)。
[0013] 因此，本發(fā)明的目的在于，提供具有由透液性層向吸收體的提高了的經(jīng)血轉(zhuǎn)移性、 可以減少殘留于透液性層的經(jīng)血的吸收性物品。
[0014] 用于解決問題的方案
[0015] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種吸收性物品，其具備透液性層、非透液性層、 和設(shè)置于前述透液性層與前述非透液性層之間的吸收體，前述透液性層包含具有肌膚接觸 面和非肌膚接觸面的第一層，前述第一層為被壓縮部部分地壓縮的熱伸長性纖維層熱伸長 而成的層，在前述肌膚接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域形成通過前述熱伸長性纖維層的熱伸 長而在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑鸬耐共?，在前述排泄口接觸區(qū)域中至少前述凸部涂布有40°C時(shí)的 運(yùn)動(dòng)粘度為〇. 01?80mm2/s、保水率為0. 01?4. 0質(zhì)量％、重均分子量不足1000的血液潤 滑性賦予劑。
[0016] 本發(fā)明的吸收性物品中，若由佩帶者排泄的經(jīng)血到達(dá)排泄口接觸區(qū)域，則與存在 于凸部的血液潤滑性賦予劑一起滑落，通過透液性層而轉(zhuǎn)移到吸收體。因此，本發(fā)明的吸 收性物品具有由透液性層向吸收體的提高了的經(jīng)血轉(zhuǎn)移性、可以減少殘留于透液性層的經(jīng) 血。因此，能夠防止透液性層的肌膚接觸面的發(fā)粘感、維持干爽感。這種血液潤滑性賦予劑 的作用效果無論月經(jīng)時(shí)的經(jīng)血排出量如何變化（即，一下子排出的經(jīng)血為大量或少量）都 得以發(fā)揮。
[0017] 發(fā)明的效果
[0018] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供具有由透液性層向吸收體的提高了的經(jīng)血轉(zhuǎn)移性、可以減 少殘留于透液性層的經(jīng)血的吸收性物品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明的吸收性物品的一實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾的部分?jǐn)嗔迅┮晥D。
[0020] 圖2為圖1的A-A線截面圖。
[0021] 圖3為圖1所示的生理用衛(wèi)生巾所具備的表層的部分立體圖。
[0022] 圖4為表示通過熱伸長處理制造表層的過程的部分放大截面圖。
[0023] 圖5為表示通過熱伸長處理制造表層的過程的部分放大截面圖。
[0024] 圖6為用于說明生理用衛(wèi)生巾的制造方法的圖。
[0025] 圖7為表層含有三C2L油脂肪酸甘油酯的生理用衛(wèi)生巾中的表層的肌膚接觸面的 電子顯微鏡照片。
[0026] 圖8為含有或不含有血液潤滑性賦予劑的經(jīng)血的顯微鏡照片。
[0027] 圖9為用于說明表面張力的測定方法的圖。
[0028] 圖10為試驗(yàn)例8中使用的壓花輥的部分放大俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 以下對本發(fā)明的吸收性物品進(jìn)行說明。
[0030] 方式1的吸收性物品，其具備透液性層、非透液性層、和設(shè)置于前述透液性層與 前述非透液性層之間的吸收體，前述透液性層包含具有肌膚接觸面和非肌膚接觸面的第 一層，前述第一層為被壓縮部部分地壓縮的熱伸長性纖維層熱伸長而成的層，在前述肌膚 接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域形成通過前述熱伸長性纖維層的熱伸長而在肌膚接觸面?zhèn)?隆起的凸部，在前述排泄口接觸區(qū)域中至少前述凸部涂布有40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為0. 01? 80mm2/s、保水率為0. 01?4. 0質(zhì)量％、重均分子量不足1000的血液潤滑性賦予劑。
[0031] 本發(fā)明的吸收性物品中，稱為"熱伸長性纖維"的用語，以除了通過加熱處理而實(shí) 際的纖維長伸長的纖維之外，還包含雖然通過加熱處理而實(shí)際的纖維長沒有伸長、但是表 觀上的纖維長伸長的纖維（例如表現(xiàn)出來的卷曲被解除而表觀上的纖維長伸長的卷曲纖 維）的意思使用。
[0032] 方式1的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式2)中，透液性層在第一層的非肌膚接觸面 側(cè)具有第二層。
[0033] 方式2的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式3)中，第二層的密度大于第一層的密度。 根據(jù)方式3,由第一層向第二層的經(jīng)血轉(zhuǎn)移性提高。
[0034] 方式3的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式4)中，第二層的密度為0. lg/cm3以下。根 據(jù)方式4,血液潤滑性賦予劑的作用效果不會(huì)被第二層阻礙而得到有效發(fā)揮。
[0035] 方式3或4的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式5)中，第一層的密度為0. 05g/cm3以 下。根據(jù)方式5,血液潤滑性賦予劑的作用效果不會(huì)被第一層阻礙而得到有效發(fā)揮。
[0036] 方式1?5中任一項(xiàng)的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式6)中，血液潤滑性賦予劑的 IOB 為 0· 00 ?0· 60 的 IOB。
[0037] 方式1?6中任一項(xiàng)的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式7)中，血液潤滑性賦予劑選 自由以下的（i)?（iii)、以及它們的任意組合組成的組中：
[0038] ⑴烴；
[0039] (ii)具有（ii-Ι)烴部分和（ii-2)插入到前述烴部分的C-C單鍵之間的、選自由 羰基（-CO-)和氧基（-〇-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團(tuán)的化合物；和
[0040] (iii)具有（iii-Ι)烴部分，（iii-2)插入到烴部分的C-C單鍵之間的、選自由羰 基（-CO-)和氧基（-0-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團(tuán)，和（iii-3)取代烴 部分的氫原子的、選自由羧基（-C00H)和羥基（-0H)組成的組中的一種或多種、相同或不同 的基團(tuán)的化合物。
[0041](在此，（ii)或（iii)的化合物中，插入兩個(gè)以上氧基的情況下，各氧基不鄰接）。
[0042] 方式1?7中任一項(xiàng)的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式8)中，血液潤滑性賦予劑選 自由以下的（i'）?（iii'）、以及它們的任意組合組成的組中：
[0043] (i，）烴；
[0044] (ii'）具有（ii' -1)烴部分和（ii' -2)插入到烴部分的C-C單鍵之間的、選自由 羰基鍵（-C0-)、酯鍵（-C00-)、碳酸酯鍵（-0C00-)和醚鍵（-〇-)組成的組中的一種或多種、 相同或不同的鍵的化合物；和
[0045] (iii'）具有（iii'-l)烴部分，插入到烴部分的C-C單鍵之間的、選自由 羰基鍵（-C0-)、酯鍵（-C00-)、碳酸酯鍵（-0C00-)和醚鍵（-〇-)組成的組中的一種或多種、 相同或不同的鍵，和（iii' -3)取代烴部分的氫原子的、選自由羧基（-C00H)和羥基（-0H) 組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團(tuán)的化合物。
[0046] (在此，（ii'）或（iii'）的化合物中，插入兩種以上的相同或不同的鍵的情況下， 各鍵不鄰接）。
[0047] 方式1?8中任一項(xiàng)的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式9)中，血液潤滑性賦予劑選 自由以下的（A)?（F)、以及它們的任意組合組成的組中：
[0048] (A) (Al)具有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的2?4個(gè)羥基的化合物、與 (A2)具有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的1個(gè)羧基的化合物的酯；
[0049] (B) (BI)具有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的2?4個(gè)羥基的化合物、與 (B2)具有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的1個(gè)羥基的化合物的醚；
[0050] (C) (Cl)含有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的2?4個(gè)羧基的羧酸、羥基 酸、烷氧基酸或氧代酸，與（C2)具有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的1個(gè)羥基的 化合物的酯；
[0051] (D)具有鏈狀烴部分和插入到鏈狀烴部分的C-C單鍵之間的選自由醚鍵（-0_)、羰 基鍵（-C0-)、酯鍵（-C00-)和碳酸酯鍵（-0C00-)組成的組中的任意一種鍵的化合物；
[0052] (E)聚氧C3?C 6亞燒基_醇、或者其燒基醋或燒基釀；和
[0053] (F)鏈狀烴。
[0054] 方式1?9中任一項(xiàng)的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式10)中，血液潤滑性賦予劑 選自由（?)鏈狀烴四醇與至少一種脂肪酸的酯，（a 2)鏈狀烴三醇與至少一種脂肪酸的酯， (a3)鏈狀烴二醇與至少一種脂肪酸的酯，（Id 1)鏈狀烴四醇與至少一種脂肪族一元醇的醚， (b2)鏈狀烴三醇與至少一種脂肪族一元醇的醚，（b 3)鏈狀烴二醇與至少一種脂肪族一元醇 的醚，（C1)具有4個(gè)羧基的鏈狀烴四羧酸、羥基酸、烷氧基酸或氧代酸與至少一種脂肪族一 元醇的酯，（C 2)具有3個(gè)羧基的鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或氧代酸與至少一種脂肪 族一元醇的酯，（C3)具有2個(gè)羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或氧代酸與至少一種 脂肪族一元醇的酯，（Cl 1)脂肪族一元醇與脂肪族一元醇的醚，（d2)二烷基酮，（d3)脂肪酸與 脂肪族一元醇的酯，（d 4)碳酸二烷基酯，（ei)聚氧C3?C 6亞烷基二醇，（e 2)聚氧C3?C 6亞 烷基二醇與至少一種脂肪酸的酯，（e3)聚氧C3?C 6亞烷基二醇與至少一種脂肪族一元醇的 醚，和（f\)鏈狀烷烴，以及它們的任意組合組成的組中。
[0055] 方式1?10中任一項(xiàng)的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式11)中，前述血液潤滑性賦 予劑在1個(gè)大氣壓以及40°C時(shí)具有0. 00?0. OlPa的蒸氣壓。
[0056] 本發(fā)明的吸收性物品中，可以組合兩種以上的方式。
[0057] 對本發(fā)明的吸收性物品的種類和用途沒有特別限定。作為吸收性物品，可列舉出 例如生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊等衛(wèi)生用品、生理用品，它們可以以人類作為對象，也可以以 寵物等人類以外的動(dòng)物作為對象。對成為吸收性物品的吸收對象的液體沒有特別限定，主 要為經(jīng)血等液態(tài)排泄物。
[0058] 以下以生理用衛(wèi)生巾為例子，基于附圖對本發(fā)明的吸收性物品的實(shí)施方式進(jìn)行說 明。
[0059] 本發(fā)明的吸收性物品的一實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾1，如圖1和圖2所示具備透液 性的表層2、非透液性的底層3和設(shè)置于表層2與底層3之間的吸收體4。
[0060] 圖1中，X軸方向相當(dāng)于生理用衛(wèi)生巾1的寬度方向、Y軸方向相當(dāng)于生理用衛(wèi)生 巾1的長度方向、在X軸Y軸方向擴(kuò)展的平面的方向相當(dāng)于生理用衛(wèi)生巾1的平面方向。其 它圖中與此相同。
[0061] 生理用衛(wèi)生巾1是為了吸收經(jīng)血等液態(tài)排泄物而佩帶的。此時(shí)，以表層2位于佩 帶者的肌膚側(cè)、底層3位于佩帶者的穿著的衣服（內(nèi)衣）側(cè)的方式佩帶。經(jīng)血等液態(tài)排泄 物透過表層2而到達(dá)吸收體4,被吸收體4吸收?保持。被吸收體4吸收?保持的液態(tài)排泄 物的泄漏通過底層3得以防止。
[0062] 如圖1所示，關(guān)于表層2和底層3,長度方向的端部之間通過密封部11a、Ilb接合， 形成主體部6,并且寬度方向的?而部之間通過街、封部12a、12b接合，形成由主體部6在寬度 方向延伸出的大致矩形狀的翼部7a、7b。
[0063] 主體部6的形狀能夠在適合于佩帶者的身體、內(nèi)衣等的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整，作為主 體部6的形狀，可列舉出例如大致長方形、大致橢圓形、大致萌蘆形等。主體部6的長度方 向的總計(jì)尺寸通常為100?500mm，優(yōu)選為150?350mm，主體部6的寬度方向的總計(jì)尺寸 通常為30?20Ctam，優(yōu)選為40?180mm。
[0064] 作為利用密封部11a、11b、12a、12b的接合方式，可列舉出例如壓花加工、超聲波、 熱熔型粘接劑等。為了提高接合強(qiáng)度，可以組合兩種以上的接合方式（例如利用熱熔型粘 接劑進(jìn)行接合后、實(shí)施壓花加工等）。
[0065] 作為壓花加工，可列舉出例如在形成圖案了的具有凸部的壓花輥與平滑輥之間合 并通過表層2和底層3進(jìn)行壓花加工的方法（被稱為所謂圓形密封（Round seal)的方法） 等。該方法中，通過壓花輥和/或平滑輥的加熱，各片材軟化，因此密封部容易變得明顯。作 為壓花圖案，可列舉出例如格子狀圖案、鋸齒狀圖案、波狀圖案等。
[0066] 作為熱熔粘接劑，可列舉出例如以苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯（SEBS)、苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯（SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯（SIS)等橡膠系為主體的、或者以 直鏈狀低密度聚乙烯等烯烴系為主體的壓敏型粘接劑或熱敏型粘接劑；包含水溶性高分子 (例如聚乙烯醇、羧甲基纖維素、明膠等）或水溶脹性高分子（例如聚乙烯基乙酸酯、聚丙烯 酸鈉等）的水敏性粘接劑等。作為粘接劑的涂布方法，可列舉出例如螺旋狀涂布、涂布機(jī)涂 布、幕涂機(jī)涂布、頂端噴槍（summit-gun)涂布等。
[0067] 如圖2所示，在形成翼部7a、7b的底層3的穿著的衣服側(cè)設(shè)置粘合部13a、13b，在 形成主體部6的底層3的穿著的衣服側(cè)設(shè)置粘合部13c。粘合部13c粘貼于內(nèi)衣的襠部，并 且翼部7a、7b折彎到內(nèi)衣的外表面?zhèn)?，粘合?3a、13b粘貼于內(nèi)衣的襠部，由此生理用衛(wèi)生 巾1穩(wěn)定地固定于內(nèi)衣。
[0068] 作為粘合部13a、13b、13c中含有的粘合劑，可列舉出例如苯乙烯-乙烯-丁烯-苯 乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁烯聚合物、苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異丁 烯-苯乙烯共聚物等苯乙烯系聚合物；C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、雙環(huán)戊二烯系石油 樹脂、松香系石油樹脂、多萜樹脂、萜烯苯酚樹脂等增粘劑；磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二丁 酯、鄰苯二甲酸二辛酯等單體增塑劑；乙烯基聚合物、聚酯等聚合物增塑劑等。
[0069] 表層2為可以透過經(jīng)血等液態(tài)排泄物的片材，為透液性層的一例。如圖2和圖3 所示，在表層2的肌膚接觸面（圖2和圖3中上表面）形成有許多凸部8和凹部9。需要說 明的是，如圖3所示，表層2具有第一層21和第二層22,而圖2中，表層2簡化來示出，省略 第一層21和第二層22。
[0070] 本實(shí)施方式中，在表層2的肌膚接觸面中、包括排泄口接觸區(qū)域20的大致全部吸 收體配置區(qū)域形成有凸部8,但是凸部8形成于表層2的肌膚接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域 20即可。需要說明的是，吸收體配置區(qū)域?yàn)閷⑽阵w4投影到表層2時(shí)、吸收體4與表層2 重疊的區(qū)域。
[0071] 排泄口接觸區(qū)域20,為在生理用衛(wèi)生巾1的佩帶時(shí)、與佩帶者的排泄口（例如小陰 唇、大陰唇）接觸的區(qū)域。排泄口接觸區(qū)域20為圖1中被虛線包圍而成的區(qū)域，設(shè)定于吸 收體配置區(qū)域的大致中央。排泄口接觸區(qū)域20的位置、面積等可以適當(dāng)調(diào)整。排泄口接觸 區(qū)域20可以以與實(shí)際上與排泄口接觸的區(qū)域大致相同的區(qū)域形式設(shè)定，也可以以大于此 的區(qū)域形式設(shè)定，但是從防止經(jīng)血等液態(tài)排泄物漏出到外部的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選以大于實(shí)際 上與排泄口接觸的區(qū)域的區(qū)域形式設(shè)定。排泄口接觸區(qū)域20的長度通常為50?200mm，優(yōu) 選為70?150mm，寬度通常為10?80mm，優(yōu)選為20?50mm。
[0072] 本實(shí)施方式中，排泄口接觸區(qū)域20以假想?yún)^(qū)域形式設(shè)定，但是也可以以視覺上能 夠識(shí)別的區(qū)域形式設(shè)定。視覺上的識(shí)別例如能夠通過排泄口接觸區(qū)域20的著色、排泄口接 觸區(qū)域20的周緣中的凹部（例如通過熱壓花處理而形成的凹部）的形成等來實(shí)現(xiàn)。
[0073] 雖然未圖示，但是在大致全部排泄口接觸區(qū)域2 0涂布有4 0 °C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為 0. 01?80mm2/s、保水率為0. 01?4. 0質(zhì)量％、重均分子量不足1000的血液潤滑性賦予劑。 需要說明的是，血液潤滑性賦予劑的詳細(xì)說明參照其它項(xiàng)目。
[0074] 本實(shí)施方式中，在大致全部排泄口接觸區(qū)域20涂布有血液潤滑性賦予劑，但是血 液潤滑性賦予劑涂布于排泄口接觸區(qū)域20中至少凸部8即可。血液潤滑性賦予劑只要涂 布于排泄口接觸區(qū)域20中至少凸部8,則可以涂布于排泄口接觸區(qū)域20中凸部8以外的部 分（例如凹部9)，也可以涂布于肌膚接觸面中排泄口接觸區(qū)域20以外的區(qū)域（例如排泄口 接觸區(qū)域20的周邊區(qū)域）。例如血液潤滑性賦予劑可以涂布于大致全部肌膚接觸面或大致 全部吸收體配置區(qū)域。
[0075] 通過將血液潤滑性賦予劑涂布于排泄口接觸區(qū)域20中至少凸部8,能夠發(fā)揮以下 的作用效果。若由佩帶者排泄的經(jīng)血到達(dá)排泄口接觸區(qū)域20,則與存在于凸部8的血液潤 滑性賦予劑一起滑落到凹部9,通過表層2而轉(zhuǎn)移到吸收體4。因此，生理用衛(wèi)生巾1具有 由表層2向吸收體4的提高了的經(jīng)血轉(zhuǎn)移性、可以減少殘留于表層2的經(jīng)血。因此，能夠防 止表層2的肌膚接觸面的發(fā)粘感、維持干爽感。這種血液潤滑性賦予劑的作用效果無論月 經(jīng)時(shí)的經(jīng)血排出量如何變化（即，一下子排出的經(jīng)血為大量或少量）都得以發(fā)揮。
[0076] 本實(shí)施方式中，在排泄口接觸區(qū)域20存在凸部8和凹部9,排泄口接觸區(qū)域20形 成凹凸結(jié)構(gòu)，因此，血液潤滑性賦予劑的作用效果得到有效發(fā)揮。血液潤滑性賦予劑的作用 效果，可以通過將血液潤滑性賦予劑不僅涂布于凸部8而且涂布于凹部9來增強(qiáng)。
[0077] 需要說明的是，血液潤滑性賦予劑也作為潤滑劑發(fā)揮作用，降低纖維之間的摩擦， 因此可以提高表層2整體的柔軟程度。
[0078] 生理用衛(wèi)生巾1與含有護(hù)膚組合物、洗劑組合物等的公知的吸收性物品不同，無 需潤膚劑、固定化劑等成分，血液潤滑性賦予劑可以單獨(dú)適用于表層2。
[0079] 血液潤滑性賦予劑的基重通常為約1?30g/m2,優(yōu)選為約2?20g/m 2,進(jìn)一步優(yōu)選 為約3?10g/m2。若血液潤滑性賦予劑的基重低于約lg/m2則經(jīng)血容易殘留于表層2,另一 方面，若血液潤滑性賦予劑的基重超過約30g/m 2則佩帶中的發(fā)粘感容易增加。
[0080] 血液潤滑性賦予劑的基重例如可以如以下那樣測定。
[0081] (1)使用銳利的刃具例如切刀的備用刀片，盡可能不改變其厚度地切出表層的應(yīng) 該測定范圍，得到樣品。
[0082] (2)測定樣品的面積：SA (m2)及質(zhì)量：SM0 (g)。
[0083] (3)將樣品在可以溶解血液潤滑性賦予劑的溶劑例如乙醇、丙酮等中至少攪拌3 分鐘，將血液潤滑性賦予劑溶解于溶劑中。
[0084] (4)將樣品在測定了質(zhì)量的濾紙上過濾，在濾紙上用溶劑充分洗滌樣品。將濾紙上 的樣品在60°C的烘箱內(nèi)干燥。
[0085] (5)測定濾紙和樣品的質(zhì)量，由其減去濾紙的質(zhì)量，由此算出干燥后的樣品的質(zhì) 量：SM 1 (g)。
[0086] (6)血液潤滑性賦予劑的基重BBS(g/m2)通過下式算出。
[0087] BBS (g/m2) = [SM0 (g)-SM1 (g) ]/SA (m2)
[0088] 需要說明的是，為了減少誤差，使得樣品的總面積超過IOOcm2來由多個(gè)吸收性物 品采集多個(gè)樣品，重復(fù)多次實(shí)驗(yàn)，采用它們的平均值。
[0089] 血液潤滑性賦予劑優(yōu)選以不會(huì)閉塞表層2的纖維間的空隙的方式涂布。例如血液 潤滑性賦予劑以液滴狀或顆粒狀附著于表層2的纖維的表面、或者覆蓋纖維的表面。
[0090] 血液潤滑性賦予劑優(yōu)選以增大其表面積的方式涂布。由此，血液潤滑性賦予劑與 經(jīng)血的接觸面積增大，血液潤滑性賦予劑容易與經(jīng)血一起滑落。血液潤滑性賦予劑以液滴 狀或顆粒狀存在的情況下，通過減小粒徑，可以增大表面積。
[0091] 作為血液潤滑性賦予劑的涂布方法，可列舉出例如使用涂布裝置（例如螺旋涂布 機(jī)、幕涂機(jī)、噴涂機(jī)、浸涂機(jī)等非接觸式涂布機(jī)，接觸式涂布機(jī)等）的方法。優(yōu)選的涂布裝置 為非接觸式的涂布機(jī)。由此，可以使液滴狀或顆粒狀的血液潤滑性賦予劑全部均勻地分散 并且可以降低對表層2造成的損傷。
[0092] 血液潤滑性賦予劑根據(jù)需要可以以含有揮發(fā)性溶劑例如醇系溶劑、酯系溶劑、芳 香族系溶劑等的涂布液形式涂裝。通過涂布液含有揮發(fā)性溶劑，含有血液潤滑性賦予劑的 涂布液的粘度降低，因此容易涂布，涂裝時(shí)無需加溫等涂布工序的簡易化得以實(shí)現(xiàn)。
[0093] 血液潤滑性賦予劑例如在室溫下為液體的情況下可以直接或者為了降低粘度而 加熱，而在室溫下為固體的情況下加熱以液化，利用控制縫熱恪膠（control seam hot melt adhesive) (HMA)槍來涂布。通過提高控制縫HMA槍的氣壓，可以涂布微粒狀的血液潤滑性 賦予劑。需要說明的是，血液潤滑性賦予劑的涂布量例如可以通過增減由控制縫HMA槍的 涂布量來調(diào)節(jié)。
[0094] 血液潤滑性賦予劑可以在制造表層2時(shí)涂布，也可以在生理用衛(wèi)生巾1的生產(chǎn)線 中涂布。從抑制設(shè)備投資的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選在生理用衛(wèi)生巾1的生產(chǎn)線中涂布血液潤滑性 賦予劑，進(jìn)而為了抑制血液潤滑性賦予劑脫落、污染生產(chǎn)線，優(yōu)選在生產(chǎn)線的下游工序、具 體而言即將將產(chǎn)品封入單個(gè)包裝之前涂布血液潤滑性賦予劑。
[0095] 如圖3和圖4所示，表層2包含具有肌膚接觸面和非肌膚接觸面的第一層21、和設(shè) 置于第一層21的非肌膚接觸面?zhèn)鹊牡诙?2。
[0096] 第一層21的一面（圖3和圖4中上表面）為肌膚接觸面，另一面（圖3和圖4中 下表面）為非肌膚接觸面。如圖3和圖4所示，在第一層21的非肌膚接觸面層疊第二層 22,表層2形成兩層結(jié)構(gòu)。表層2除了第一層21和第二層22之外，還可以具有一層或兩層 以上的第三層。只要第二層22設(shè)置于第一層21的非肌膚接觸面?zhèn)龋瑒t對設(shè)置第三層的位 置沒有特別限定。例如可以在第一層21與第二層22之間設(shè)置一層或兩層以上的第三層。 另外，可以在第二層22的與第一層21側(cè)相反一側(cè)的面設(shè)置一層或兩層以上的第三層。第 三層可以為非熱伸長性纖維層，也可以為熱伸長性纖維層。另外，只要不會(huì)阻礙熱伸長性纖 維層21'的熱伸長伴隨的變形（特別是向肌膚接觸面?zhèn)鹊穆∑穑?，則第三層也可以為纖維層 以外的層（例如粘接劑層）。
[0097] 如圖4所示，表層2為對具有熱伸長性纖維層21'、非熱伸長性纖維層22'、和將熱 伸長性纖維層21'和非熱伸長性纖維層22'部分地接合的壓縮部5'的層疊片材2'進(jìn)行熱 伸長處理而制造的，熱伸長處理后的熱伸長性纖維層21'和非熱伸長性纖維層22'分別相 當(dāng)于第一層21和第二層22。
[0098] 如圖6所示，層疊片材2'可以如下制造：層疊用規(guī)定方法制造的熱伸長性纖維層 21'和非熱伸長性纖維層22'分別作為上層和下層后，通過壓花加工裝置220的上段輥221 與下段輥222之間，由此可以制造上述層疊片材2'。
[0099] 熱伸長性纖維層21'為含有一種或兩種以上的熱伸長性纖維的層。
[0100] 熱伸長性纖維可以為通過加熱處理而實(shí)際的纖維長伸長的纖維（例如樹脂的晶 體狀態(tài)變化而實(shí)際的纖維長伸長的纖維），也可以為雖然通過加熱處理而實(shí)際的纖維長沒 有伸長、但是表觀上的纖維長伸長的纖維（例如表現(xiàn)出來的鋸齒狀、Ω狀、螺旋狀等的卷曲 被解除而表觀上的纖維長伸長的卷曲纖維）。
[0101] 各種熱伸長性纖維是公知的（例如日本特開2004-218183號公報(bào)、日本特開 2005-350836號公報(bào)、日本特開2007-303035號公報(bào)、日本特開2007-204899號公報(bào)、日本特 開2007-204901號公報(bào)、日本特開2007-204902號公報(bào)、日本特開2008-101285號公報(bào)等）， 可以適當(dāng)選擇來使用。
[0102] 作為熱伸長性纖維，可列舉出例如含有熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)不同的兩種樹脂（熔點(diǎn)或軟 化點(diǎn)相對高的樹脂稱為"高熔點(diǎn)樹脂"、相對低的樹脂稱為"低熔點(diǎn)樹脂"），低熔點(diǎn)樹脂在長 度方向連續(xù)存在于纖維表面的至少一部分的兩成分系的熱伸長性復(fù)合纖維。高熔點(diǎn)樹脂為 表現(xiàn)出熱伸長性的成分，低熔點(diǎn)樹脂為表現(xiàn)出熱熔接性的成分，熱伸長性復(fù)合纖維能夠在 低于高熔點(diǎn)樹脂成分的熔點(diǎn)的溫度下熱伸長。
[0103] 高熔點(diǎn)樹脂和低熔點(diǎn)樹脂的種類只要具有纖維形成能力則沒有特別限定。高熔點(diǎn) 樹脂與低熔點(diǎn)樹脂的熔點(diǎn)差或軟化點(diǎn)差通常為20°c以上，優(yōu)選為25°C以上。
[0104] 作為高熔點(diǎn)樹脂和低熔點(diǎn)樹脂的熔點(diǎn)例如使用通過以下的方法測得的熔點(diǎn)。使用 差示掃描型量熱計(jì)（例如Seiko Instruments Inc.制DSC6200)，以10°C /分鐘升溫速度 進(jìn)行細(xì)小地裁斷了的纖維試樣（例如2mg的樣品）的熱分析，測定各樹脂的熔解峰溫度，將 測得的熔解峰溫度定義為熔點(diǎn)。通過該方法不能明確地測定樹脂熔點(diǎn)的情況下，作為樹脂 的分子流動(dòng)開始的溫度，將以可以測定纖維的熔接點(diǎn)強(qiáng)度的程度、樹脂熔接的溫度作為軟 化點(diǎn)，使用其來替代熔點(diǎn)。
[0105] 高熔點(diǎn)樹脂和低熔點(diǎn)樹脂的取向指數(shù)可以根據(jù)樹脂的種類適當(dāng)調(diào)整。例如使用聚 丙烯作為高熔點(diǎn)樹脂的情況下，取向指數(shù)通常為60%以下，優(yōu)選為40%以下，進(jìn)一步優(yōu)選 為25%以下。另外，使用聚酯作為高熔點(diǎn)樹脂的情況下，取向指數(shù)通常為25%以下，優(yōu)選為 20%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10%以下。與此相對，低熔點(diǎn)樹脂的取向指數(shù)通常為5%以上，優(yōu) 選為15%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為30%以上。高熔點(diǎn)樹脂和低熔點(diǎn)樹脂的取向指數(shù)分別處于上 述范圍內(nèi)的情況下，熱伸長性復(fù)合纖維通過加熱處理能夠有效地伸長。
[0106] 高熔點(diǎn)樹脂和低熔點(diǎn)樹脂的取向指數(shù)為構(gòu)成纖維的樹脂的高分子鏈的取向程度 的指標(biāo)，通過下式算出。
[0107] 取向指數(shù)（％ ) = X/YX100
[0108] [式中，X為熱伸長性復(fù)合纖維中的樹脂的雙折射的值，Y為樹脂的特性雙折射的 值]。
[0109] 熱伸長性復(fù)合纖維中的樹脂的雙折射（上述式的X)例如在干涉顯微鏡安裝偏振 板，在相對于纖維軸平行方向和垂直方向的偏振光下測定。作為浸漬液，例如使用Cargille 公司制的標(biāo)準(zhǔn)折射液。浸漬液的折射率例如通過阿貝折光儀測定。接著，由通過干涉顯微 鏡得到的復(fù)合纖維的干涉條紋圖像，基于公知的方法（例如繊維學(xué)會(huì)誌（纖維學(xué)會(huì)雜志）、 "芯鞘型複合繊維Φ高速紡糸t〔朽U §繊維構(gòu)造形成"（芯鞘型復(fù)合纖維的高速紡絲中的纖 維結(jié)構(gòu)形成），Vol. 51，No. 9,第408頁，1995年），求出相對于纖維軸平行和垂直方向的折 射率，算出作為兩者之差的雙折射。
[0110] 樹脂的特性雙折射（上述式的Y)為樹脂的高分子鏈完全取向的狀態(tài)下的雙折射， 該值例如記載于"成形加工t乙朽(? 只于7夕材料"（成型加工中的塑料材料）初版、 附表、成形加工t乙用U 6札§代表的旮7°7只于7夕材料（成型加工中使用的代表性的塑 料材料）（7°7只千7夕成形加工學(xué)會(huì)（塑料成型加工學(xué)會(huì)）編、sigma出版、1998年2月 10日發(fā)行）。
[0111] 比低熔點(diǎn)樹脂的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)高10°C的溫度下的熱伸長性復(fù)合纖維的熱伸長率 優(yōu)選為0. 5?20 %，進(jìn)一步優(yōu)選為3?20 %，更進(jìn)一步優(yōu)選為7. 5?20 %。由此，通過熱伸 長性復(fù)合纖維的伸長，第一層21變得膨松，第一層21的肌膚接觸面的凹凸結(jié)構(gòu)變得顯著。
[0112] 作為熱伸長率，例如使用通過以下的方法測得的熱伸長率。在熱機(jī)械分析裝置 TMA-50 (島津制作所制），以IOmm卡盤間距離安裝平行排列的纖維，在負(fù)荷了 0. 025mN/特 克斯（tex)的恒定負(fù)荷的狀態(tài)下以KTC /分鐘的升溫速度升溫。測定此時(shí)的纖維的伸長率 變化，分別讀取低熔點(diǎn)樹脂的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)下的伸長率、以及比低熔點(diǎn)樹脂的熔點(diǎn)或軟化 點(diǎn)高l〇°C的溫度下的伸長率，作為各溫度的熱伸長率。需要說明的是，在上述溫度范圍內(nèi)測 定熱伸長率的理由在于，將纖維的交點(diǎn)熱熔接的情況下，通常采用低熔點(diǎn)樹脂的熔點(diǎn)或軟 化點(diǎn)以上且直至比它們高10 °C左右的溫度的范圍。
[0113] 熱伸長性復(fù)合纖維可以采用芯鞘型（同芯類型、偏芯類型）、并列型等形態(tài)。芯 鞘型復(fù)合纖維的情況下，鞘成分和芯成分可以分別由低熔點(diǎn)樹脂和高熔點(diǎn)樹脂構(gòu)成。作為 芯成分，可列舉出例如聚丙烯（PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)等。作為芯成分為PP的情況的鞘成分，可列舉出例如高密度聚乙烯（HDPE)、低密度聚 乙烯（LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯（LLDPE)等聚乙烯（PE)、乙烯丙烯共聚物、聚苯乙烯等。 作為芯成分為PET、PBT等的情況的鞘成分，可列舉出例如PP、共聚聚酯等。
[0114] 熱伸長性復(fù)合纖維中的低熔點(diǎn)樹脂與高熔點(diǎn)樹脂的比率（重量比）可以考慮到纖 維的熱伸長性、熱熔接性、力學(xué)特性等來適當(dāng)調(diào)整，通常為10:90?90:10,優(yōu)選為20:80? 80:20,進(jìn)一步優(yōu)選為50:50?70:30。
[0115] 熱伸長性復(fù)合纖維的粗細(xì)程度例如可以調(diào)整到I. 0?10分特（dtex)(特別是 1. 7?8. Odtex)，熱伸長性復(fù)合纖維的纖維長例如可以調(diào)整到30?70mm程度。
[0116] 具有所希望的熱伸長率的熱伸長性復(fù)合纖維，例如可以通過對于紡絲后的復(fù)合纖 維不實(shí)施拉伸處理、而實(shí)施加熱處理或卷曲處理來制造。
[0117] 對于紡絲后的復(fù)合纖維實(shí)施的加熱處理的條件，可以根據(jù)構(gòu)成復(fù)合纖維的高熔點(diǎn) 樹脂和低熔點(diǎn)樹脂的種類適當(dāng)調(diào)整。例如芯成分為聚丙烯、鞘成分為高密度聚乙烯的芯鞘 型復(fù)合纖維的情況下，加熱溫度通常為50?120°C，優(yōu)選為70?100°C，加熱時(shí)間通常為 10?500秒，優(yōu)選為20?200秒。作為加熱介質(zhì)，可列舉出例如熱風(fēng)、紅外線等。
[0118] 作為對于紡絲后的復(fù)合纖維實(shí)施的卷曲處理，可列舉出例如機(jī)械卷曲等。卷曲可 以為二維狀和三維狀中的任意一種方式，也可以為偏芯類型的芯鞘型復(fù)合纖維、并列型復(fù) 合纖維等中可見的三維的顯在卷曲。機(jī)械卷曲伴隨有熱的情況下，同時(shí)實(shí)施加熱處理和卷 曲處理。
[0119] 需要說明的是，卷曲處理中纖維有可能稍微被拉長，但是這種拉長不包括于拉伸 處理。拉伸處理通常指的是對于未拉伸絲進(jìn)行的拉伸倍率2?6倍程度的拉伸操作。
[0120] 熱伸長性纖維層21'除了熱伸長性纖維之外，還可以含有其它纖維。作為其它纖 維，可列舉出例如熱熔接性纖維、非熱伸長性纖維等。需要說明的是，熱伸長性纖維層21' 中含有的熱伸長性纖維有時(shí)兼具熱熔接性。熱伸長性纖維層21'含有其它纖維的情況下， 熱伸長性纖維的含量可以考慮到凸部8的形成性、膨松性、壓縮變形性等來適當(dāng)調(diào)整，通常 為熱伸長性纖維層21'的50重量％以上、優(yōu)選70?90重量％。
[0121] 從提高表層2的隱蔽性的觀點(diǎn)考慮，熱伸長性纖維層21'可以含有氧化鈦、硫酸 鋇、碳酸鈣等無機(jī)填料。
[0122] 熱伸長性纖維層21'的厚度、基重等可以考慮到凸部8的形成性、膨松性、壓縮變 形性等來適當(dāng)調(diào)整，厚度通常為1?20mm，優(yōu)選為0. 2?10mm，基重通常為5?80g/m2,優(yōu) 選為10?40g/m2。
[0123] 非熱伸長性纖維層22'為含有一種或兩種以上的非熱伸長性纖維的層。非熱伸長 性纖維可以為實(shí)質(zhì)上不具有熱伸長性的纖維，也可以為雖然具有熱伸長性，但是其熱伸長 開始溫度高于熱伸長性纖維層21'中含有的熱伸長性纖維的熱伸長開始溫度的纖維（即， 熱伸長性纖維層21'中含有的熱伸長性纖維的熱伸長開始溫度以下的溫度下實(shí)質(zhì)上沒有熱 伸長的纖維）。
[0124] 作為非熱伸長性纖維，可列舉出例如人造絲等再生纖維；乙酸酯等半合成纖維； 棉、羊毛等天然纖維；聚烯烴（例如聚乙烯、聚丙烯等）、聚酯（例如聚對苯二甲酸乙二醇酯 等）、聚酰胺等熱塑性樹脂纖維等。非熱伸長性纖維也可以為包含兩種以上的熱塑性樹脂的 組合的芯鞘型復(fù)合纖維、并列型復(fù)合纖維等。例如使用含有聚乙烯樹脂的纖維、特別是含有 高密度聚乙烯樹脂（密度0.92?0.97g/cm 3)的纖維的情況下，可以使得手感柔軟。非熱 伸長性纖維的纖度例如可以調(diào)整到0. 5?20dtex (特別是I. 0?IOdtex)。
[0125] 非熱伸長性纖維層22'除了非熱伸長性纖維之外，還可以含有其它纖維。作為其 它纖維，可列舉出例如熱熔接性纖維等。需要說明的是，非熱伸長性纖維層22'中含有的非 熱伸長性纖維有時(shí)兼具熱熔接性。非熱伸長性纖維層22'也可以含有熱伸長性纖維。非熱 伸長性纖維層22'含有其它纖維的情況下，非熱伸長性纖維的含量可以適當(dāng)調(diào)整，但是通常 為非熱伸長性纖維層22'的50重量％以上、優(yōu)選70?90重量％。
[0126] 非熱伸長性纖維層22'從提高表層的隱蔽性的觀點(diǎn)考慮，可以含有氧化鈦、硫酸 鋇、碳酸鈣等無機(jī)填料。
[0127] 非熱伸長性纖維層22'的厚度、基重等可以考慮到凸部8的形成性、膨松性、壓縮 變形性等來適當(dāng)調(diào)整，但是厚度通常為〇· 1?20mm，優(yōu)選為0· 2?10mm，基重通常為5? 80g/m2,優(yōu)選為 10 ?40g/m2。
[0128] 作為可以含有于熱伸長性纖維層21'和/或非熱伸長性纖維層22'的熱熔接性纖 維，可列舉出例如由聚烯烴、聚酯、聚酰胺等熱塑性樹脂構(gòu)成的熱熔接性纖維。
[0129] 作為聚烯烴，可列舉出例如直鏈低密度聚乙烯（LLDPE)、低密度聚乙烯（LDPE)、中 密度聚乙烯（MDPE)、高密度聚乙烯（HDPE)、聚丙烯、聚丁烯、以它們作為主體的共聚物（例 如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA)、乙烯-丙烯酸共聚物 (EAA)、乙烯-丙烯無規(guī)共聚物（EP))等。從由于軟化點(diǎn)比較低、為KKTC前后而熱加工性優(yōu) 異的觀點(diǎn)，以及剛性低、為柔軟的觸感的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為聚乙烯特別是HDPE。
[0130] 作為聚酯，可列舉出例如聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚對苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)、以聚乳酸、聚乙醇酸為代表的直鏈狀或支鏈狀的直至 碳原子數(shù)20的多羥基烷酸等的聚酯、以它們作為主體的共聚物、以對苯二甲酸亞烷基酯作 為主要成分并且共聚少量的其它成分而成的共聚聚酯等。從由于具有彈性反彈性而能夠構(gòu) 成緩沖性高的纖維和無紡布的觀點(diǎn)、以及工業(yè)上能夠廉價(jià)地得到的經(jīng)濟(jì)上的觀點(diǎn)考慮，優(yōu) 選為PET。
[0131] 作為聚酰胺，可列舉出例如6-尼龍、6, 6-尼龍等。
[0132] 熱熔接性纖維可以由一種熱塑性樹脂構(gòu)成，也可以為含有兩種以上的熱塑性樹脂 的復(fù)合纖維（例如芯鞘型復(fù)合纖維、并列型復(fù)合纖維）。熱熔接性纖維可以為短纖維短纖， 也可以為長纖維長絲。熱熔接性纖維的粗細(xì)程度例如可以調(diào)整到1?7dtex。
[0133] 作為構(gòu)成熱伸長性纖維層21'和非熱伸長性纖維層22'的纖維集合體的形態(tài)，可 列舉出通過梳理法形成的織片；通過熱熔接法、水流交織法、針刺法、溶劑粘接法、紡粘法、 熔噴法形成的無紡布；針織物等。需要說明的是，通過梳理法形成的織片為無紡布化之前的 纖維集合體。這種織片，在無紡布制造過程中不實(shí)施對梳理織片施加的后處理（例如透氣 法、乳光法等中的加熱熔接處理），處于纖維之間極其稀松地纏繞的狀態(tài)。
[0134] 壓縮部5'為通過熱壓花處理而形成的凹部。熱壓花處理可以通過圖6所示的壓 花加工裝置220實(shí)施。壓花加工裝置220具有在外周表面設(shè)置有許多凸部（未圖示）的上 段輥221、和外周表面平滑的下段輥222。上段輥221的許多凸部以對應(yīng)于壓縮部5'的形 狀、配置圖案等的方式形成，通過這些凸部，對熱伸長性纖維層21'的相互分離的許多部位， 向著熱伸長性纖維層21'的厚度方向進(jìn)行壓縮的同時(shí)進(jìn)行加熱。由此，將熱伸長性纖維層 21'和非熱伸長性纖維層22'在厚度方向一體化而成的壓縮部5'以凹部形式形成。如此形 成的壓縮部5'被壓緊化，與層疊片材2'的其它部分相比厚度減小、密度增大。
[0135] 熱伸長性纖維層21'被壓縮部5'部分地壓縮。本實(shí)施方式中，熱伸長性纖維層 21'中被壓縮部5'壓縮的部分與非熱伸長性纖維層22'接合，但是也可以不與非熱伸長性 纖維層22'接合。即，壓縮部5'只要將熱伸長性纖維層21'的構(gòu)成纖維之間在厚度方向接 合，則可以以將熱伸長性纖維層21'和非熱伸長性纖維層22'接合的方式形成，也可以以不 接合兩層的方式形成。此時(shí)，熱伸長性纖維層21'和非熱伸長性纖維層22'可以通過接合 部接合。將熱伸長性纖維層21'和非熱伸長性纖維層22'接合的接合部例如可以通過熱壓 花、超聲波壓花、利用粘接劑的粘接等接合方法形成。
[0136] 熱伸長性纖維層21'和/或非熱伸長性纖維層22'含有熱熔接性纖維的情況下， 通過壓縮部5'的形成時(shí)產(chǎn)生的熱熔接性纖維的熔融固化，可以將熱伸長性纖維層21'和非 熱伸長性纖維層22'熱熔接。熱熔接性纖維為復(fù)合纖維的情況下，通過熔點(diǎn)低的樹脂（例 如芯鞘型復(fù)合纖維的鞘成分的樹脂）的熔融固化，可以將熱伸長性纖維層21'和非熱伸長 性纖維層22'熱熔接。
[0137] 壓花加工裝置220中，上段輥221和/或下段輥222被加熱，能夠在壓縮時(shí)進(jìn)行加 熱。利用壓花加工裝置220進(jìn)行的壓花處理中，加熱溫度通常為60?180°C，優(yōu)選為80? 160°C，壓力通常為10?3000N/mm，優(yōu)選為0· 005?2N/mm，處理時(shí)間通常為0· 0001?5秒， 優(yōu)選為〇. 005?2秒。
[0138] 由熱伸長性纖維層21'側(cè)俯視層疊片材2'時(shí)，壓縮部5'分別為大致圓形，作為整 體以鋸齒格子狀配置。壓縮部5'也可以為圓形以外的形狀，例如橢圓形、三角形、矩形、多 邊形等。壓縮部5'的配置圖案能夠適當(dāng)變更，例如可以以直線、曲線等線狀連續(xù)地形成。
[0139] 壓縮部5'的個(gè)數(shù)、位置等可以考慮到凸部8的形成性、膨松性等來適當(dāng)調(diào)整。通過 熱伸長性纖維層21'中、被多個(gè)壓縮部5'（本實(shí)施方式中為四個(gè)壓縮部5'）包圍的一個(gè)區(qū) 域，以這些壓縮部5'作為起點(diǎn)在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑?，由此形成一個(gè)凸部8。因此，包圍形成 一個(gè)凸部8的一個(gè)區(qū)域的壓縮部5'的個(gè)數(shù)通常為3以上，優(yōu)選為4以上。上限通常為12， 優(yōu)選為8。
[0140] 形成一個(gè)凸部8的區(qū)域可以被以直線、曲線等線狀連續(xù)地形成的壓縮部5'包圍。 例如壓縮部5'以網(wǎng)眼狀形成的情況下，通過各網(wǎng)眼的內(nèi)側(cè)的區(qū)域在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑?，?成一個(gè)凸部8。此時(shí)，壓縮部5'優(yōu)選包圍形成一個(gè)凸部8的區(qū)域的全部周圍中10?100%， 進(jìn)一步優(yōu)選包圍20?100%。
[0141] 層疊片材2'的熱伸長處理可以通過圖6所示的熱伸長處理部170實(shí)施。層疊片 材2'向熱伸長處理部170的搬送，例如可以使用網(wǎng)式傳送帶、針鏈拉幅機(jī)、布鋏拉幅機(jī)等。 若將層疊片材2'搬送到熱伸長處理部170內(nèi)，則加熱到熱伸長性纖維層21'中含有的熱伸 長性纖維的熱伸長開始溫度以上的熱風(fēng)噴到層疊片材2'，熱伸長性纖維層21'熱伸長。
[0142] 噴熱風(fēng)例如以透氣方式實(shí)施。熱伸長性纖維層21'中含有的熱伸長性纖維為熱伸 長性復(fù)合纖維的情況下，為了將處于游離（free)狀態(tài)的熱伸長性復(fù)合纖維之間熱熔接，優(yōu) 選將熱風(fēng)的溫度設(shè)定于熱伸長性復(fù)合纖維能夠熱伸長且熱伸長性復(fù)合纖維之間能夠熱熔 接的溫度。
[0143] 熱伸長性纖維層21'的熱伸長率可以通過層疊片材2'的搬送速度、熱風(fēng)的溫度及 風(fēng)速的控制、調(diào)整拉幅機(jī)的寬度等來適當(dāng)調(diào)整。
[0144] 噴熱風(fēng)為熱伸長處理的一例。熱伸長處理只要能夠加熱到熱伸長性纖維的熱伸長 開始溫度以上則沒有特別限定。熱伸長處理除了熱風(fēng)之外，還可以使用微波、蒸氣、紅外線 等熱介質(zhì)來實(shí)施。
[0145] 熱伸長處理中的加熱溫度、加熱時(shí)間等，可以基于熱伸長性纖維的熱伸長開始溫 度等適當(dāng)調(diào)整。熱伸長處理的詳細(xì)說明例如記載于日本特開2005-350836號公報(bào)、日本特 開2010-168715號公報(bào)、日本特開2012-5701號公報(bào)等。
[0146] 如圖4所示，若對層疊片材2'進(jìn)行熱伸長處理，則利用熱伸長性纖維的熱伸長，而 熱伸長性纖維層21'變形。即，隨著熱伸長性纖維的熱伸長，熱伸長性纖維層21'中被多個(gè) 壓縮部5'（本實(shí)施方式中為四個(gè)壓縮部5'）包圍的一個(gè)區(qū)域，以這些壓縮部5'作為起點(diǎn)在 肌膚接觸面?zhèn)嚷∑?，形成一個(gè)凸部8。在熱伸長性纖維層21'存在許多被多個(gè)壓縮部5'（本 實(shí)施方式中為四個(gè)壓縮部5'）包圍的區(qū)域，因此通過熱伸長性纖維層21'的變形，形成許多 凸部8。如此，在肌膚接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域20形成通過熱伸長性纖維層21'的變 形而產(chǎn)生的在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑鸬脑S多凸部8。
[0147] 熱伸長處理后的熱伸長性纖維層21'和非熱伸長性纖維層22'分別相當(dāng)于第一層 21和第二層22。第一層21為被壓縮部5'部分地壓縮的熱伸長性纖維層21'熱伸長而成 的層，熱伸長了的熱伸長性纖維例如含有通過加熱處理而實(shí)際的纖維長伸長了的纖維（例 如樹脂的晶體狀態(tài)變化而實(shí)際的纖維長伸長了的纖維），雖然通過加熱處理而實(shí)際的纖維 長沒有伸長、但是表觀上的纖維長伸長了的纖維（例如表現(xiàn)出來的鋸齒狀、Ω狀、螺旋狀等 的卷曲被解除而表觀上的纖維長伸長了的卷曲纖維）等。第二層22含有實(shí)質(zhì)上沒有熱伸 長的非熱伸長性纖維。
[0148] 第一層21的厚度和基重根據(jù)熱伸長性纖維層21'的厚度和基重等變化而變化，厚 度通常為0. 2?10mm，優(yōu)選為0. 4?2. 5mm，基重通常為5?80g/m2,優(yōu)選為10?40g/m2。
[0149] 第二層22的厚度和基重根據(jù)非熱伸長性纖維層22'的厚度和基重等變化而變化， 厚度通常為〇· 2?10mm，優(yōu)選為0· 4?2. 5mm，基重通常為5?80g/m2,優(yōu)選為10?40g/ m2〇
[0150] 第二層22的密度優(yōu)選大于第一層21的密度。由此，可以提高由第一層21向第二 層22的經(jīng)血轉(zhuǎn)移性。
[0151] 第二層22的密度大于第一層21的密度的情況下，第二層22的密度優(yōu)選為0. Ig/ cm3以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 08g/cm3以下。此時(shí)，血液潤滑性賦予劑的作用效果不會(huì)被第二層 22阻礙而得到有效發(fā)揮。第二層22的密度的下限優(yōu)選為0. 04g/cm3,進(jìn)一步優(yōu)選為0. 06g/ cm3。
[0152] 第二層22的密度大于第一層21的密度的情況下，第一層21的密度優(yōu)選為0. 05g/ cm3以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 04g/cm3以下。此時(shí)，血液潤滑性賦予劑的作用效果不會(huì)被第一層 21阻礙而得到有效發(fā)揮。第一層21的密度的下限優(yōu)選為0. 005g/cm3,進(jìn)一步優(yōu)選為0. Olg/ cm3。
[0153] 第一層21和第二層22的密度通過基重除以厚度來算出。
[0154] 基重的測定例如可以使用以下的方法。
[0155] (1)在應(yīng)該測定的范圍附加標(biāo)記，測定其面積：SAa (m2)。需要說明的是，為了減少 誤差，使得樣品的總面積超過5cm2來進(jìn)行標(biāo)記。
[0156] (2)使用銳利的刃具例如切刀的備用刀片切出所標(biāo)記的范圍，測定其總質(zhì)量： TM(g)〇
[0157] (3)應(yīng)該測定范圍的基重BSa (g/m2)通過下式求出。
[0158] BSa (g/m2) = TM (g)/SAa (m2)
[0159] 厚度的測定例如可以使用以下的方法。
[0160] 對于不同的5個(gè)部位（測定面Φ44_)以3g/cm2 (恒定壓力）測定壓力加壓10秒 之后，使用厚度計(jì)（（株）大榮科學(xué)精器制作所、FS-60DS)測定。
[0161] 表層2在第一層21和第二層22之間具有一層或兩層以上的第三層的情況下，優(yōu) 選以密度由第一層21向著第二層22增大的方式調(diào)整第三層的密度。由此，可以提高由第 一層21向第二層22的經(jīng)血轉(zhuǎn)移性。
[0162] 如圖4所示，第一層21和第二層22通過相當(dāng)于熱伸長處理后的壓縮部5'的壓縮 部5部分地接合，壓縮部5形成凹部9。壓縮部5'的形狀和配置圖案不會(huì)由于熱伸長處理 后而大幅變化，壓縮部5由第一層21側(cè)俯視表層2時(shí)分別為大致圓形，作為整體以鋸齒格 子狀配置。需要說明的是，通過熱伸長處理，壓縮部5'的形狀、結(jié)構(gòu)等有可能產(chǎn)生稍微變化。 例如構(gòu)成壓縮部5'的纖維有可能產(chǎn)生伸長、熔融固化等。
[0163] 壓縮部5的面積與第一層21的面積的比率（面積率）通常為2. 5?50%，優(yōu)選為 4 ?20%〇
[0164] 只要在肌膚接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域20形成通過熱伸長性纖維層21'的變 形而產(chǎn)生的在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑鸬脑S多凸部8,則對表層2的結(jié)構(gòu)沒有特別限定，能夠適當(dāng) 變更。
[0165] 例如層疊片材2'中，可以將非熱伸長性纖維層22'變更為熱伸長性纖維層。熱伸 長性纖維層可以與熱伸長性纖維層21'同樣地構(gòu)成。
[0166] 另外，表層2可以為第一層21單獨(dú)的一層結(jié)構(gòu)。此時(shí)，如圖5所示，表層2為對被 壓縮部5"部分地壓縮的熱伸長性纖維層21'進(jìn)行熱伸長處理而制造的，與層疊片材2'同 樣地，通過熱伸長性纖維的熱伸長而形成許多凸部8。壓縮部5"與壓縮部5'同樣地，為通 過熱壓花處理而形成的凹部。熱壓花處理中，對熱伸長性纖維層21'的相互分離的許多部 位，向著熱伸長性纖維層21'的厚度方向進(jìn)行壓縮的同時(shí)進(jìn)行加熱，由此，將熱伸長性纖維 層21'的構(gòu)成纖維之間在厚度方向一體化而成的壓縮部5"以凹部形式形成。
[0167] 另外，第一層21和第二層22可以不通過壓縮部5接合。例如如圖5所示，對被壓 縮部5"部分地壓縮的熱伸長性纖維層21'進(jìn)行熱伸長處理而制造第一層后，層疊第二層， 由此，可以制造第一層21和第二層22不通過壓縮部5接合的表層2。
[0168] 另外，表層2除了第一層21和第二層22之外，還可以具有一層或兩層以上的第三 層。只要第二層22設(shè)置于第一層21的非肌膚接觸面?zhèn)?，則對設(shè)置第三層的位置沒有特別 限定。例如可以在第一層21與第二層22之間設(shè)置一層或兩層以上的第三層。另外，可以 在第二層22的與第一層21側(cè)相反一側(cè)的面設(shè)置一層或兩層以上的第三層。第三層可以為 非熱伸長性纖維層，也可以為熱伸長性纖維層。另外，只要不會(huì)阻礙熱伸長性纖維的熱伸長 伴隨的熱伸長性纖維層21'的變形（特別是向肌膚接觸面?zhèn)嚷∑穑瑒t第三層可以為纖維層 以外的層（例如粘接劑層）。
[0169] 在表層2可以設(shè)置多個(gè)開孔部。由此，透液性提高，泄漏、悶熱降低。開孔部例如 可以以貫通表層2的方式設(shè)置。開孔部的直徑例如可以調(diào)整到0. 2?10_。設(shè)置多個(gè)開孔 部的情況下，開孔部的間隔例如可以調(diào)整到〇. 5?20mm。
[0170] 表層2可以進(jìn)行親水化處理。作為親水化處理，可列舉出例如利用親水劑的表層2 表面的涂覆、向第一層21和/或第二層22的構(gòu)成成分的親水劑的添加、電暈處理、等離子 體處理等。若對表層2進(jìn)行親水化處理，則在表層2稀疏共存源自血液潤滑性賦予劑的親 油性區(qū)域和源自親水劑的親水性區(qū)域，經(jīng)血由表層2的凸部8滑落，容易轉(zhuǎn)移到吸收體。
[0171] 底層3為不能透過經(jīng)血等液態(tài)排泄物的片材，為非透液性層的一例。底層3可以 防止被吸收體4吸收的液態(tài)排泄物的泄漏。底層的一面為與佩帶者的穿著的衣服（內(nèi)衣） 接觸的面。為了降低佩帶時(shí)的悶熱，底層3優(yōu)選除了非透液性之外還具有透濕性。
[0172] 作為底層3,可列舉出例如實(shí)施了防水處理的無紡布、合成樹脂（例如聚乙烯、聚 丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等）薄膜、無紡布與合成樹脂薄膜的復(fù)合片材（例如在紡粘、 水刺等的無紡布接合透氣性的合成樹脂薄膜而成的復(fù)合薄膜）、耐水性高的熔噴無紡布用 強(qiáng)度強(qiáng)的紡粘無紡布夾著而成的SMS無紡布等。
[0173] 吸收體4含有吸收經(jīng)血等液態(tài)排泄物的吸收性材料。吸收體4中含有的吸收性材 料，只要能夠吸收?保持經(jīng)血等液態(tài)排泄物則沒有特別限定。作為吸收性材料，可列舉出 例如吸水性纖維、高吸水性材料（例如高吸水性樹脂、高吸水性纖維等）。吸收體4可以根 據(jù)需要含有抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、中和劑、成核劑、環(huán)氧穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗菌 劑、阻燃劑、抗靜電劑、顏料、增塑劑等添加劑。
[0174] 作為吸水性纖維，可列舉出例如以針葉樹或闊葉樹作為原料得到的木材漿柏（例 如碎木漿柏、精制磨木漿、預(yù)熱磨木漿、預(yù)熱化學(xué)機(jī)械漿等機(jī)械漿柏；牛皮紙漿、亞硫酸鹽紙 漿、堿法漿等化學(xué)漿柏；半化學(xué)漿柏等）；對木材漿柏實(shí)施化學(xué)處理得到的絲光化漿柏或交 聯(lián)漿柏；甘蔗渣、洋麻、竹、麻、棉（例如棉絨）等非木材漿柏；人造絲、原纖化人造絲等再生 纖維素；乙酸酯、三乙酸酯等半合成纖維素等，但是從成本低、容易成型的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為 粉碎漿柏。
[0175] 作為高吸水性材料，可列舉出例如淀粉系、纖維素系、合成聚合物系的高吸水性材 料。作為淀粉系或纖維素系的高吸水性材料，可列舉出例如淀粉-丙烯酸（鹽）接枝共聚 物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纖維素鈉的交聯(lián)物等，作為合成聚合物系的高吸 水性材料，可列舉出例如聚丙烯酸鹽系、聚磺酸鹽系、馬來酸酐鹽系、聚丙烯酰胺系、聚乙烯 醇系、聚環(huán)氧乙烷系、聚天冬氨酸鹽系、聚谷氨酸鹽系、聚海藻酸鹽系、淀粉系、纖維素系等 高吸水性樹脂（Superabsorbent Polymer :SAP)等，它們之中，優(yōu)選為聚丙稀酸鹽系（特別 是聚丙烯酸鈉系）的高吸水性樹脂。作為高吸水性材料的形狀，可列舉出例如顆粒狀、纖維 狀、鱗片狀等，顆粒狀的情況下，粒徑優(yōu)選為50?1000 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為100?600 μ m。
[0176] 吸收體4含有尚吸水性材料（例如尚吸水性樹脂、尚吸水性纖維等）的情況下， 高吸水性材料的含量為吸收體4的通常5?80質(zhì)量％，優(yōu)選10?60質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選 20?40質(zhì)量％。
[0177] 吸收體4可以含有銀、銅、鋅、二氧化硅、活性炭、鋁硅酸鹽化合物、沸石等。由此， 可以對吸收體賦予消臭性、抗菌性、吸熱效果等功能。
[0178] 吸收體4的厚度、單位面積重量等可以根據(jù)生理用衛(wèi)生巾1應(yīng)該具備的特性（例 如吸收性、強(qiáng)度、輕量性等）適當(dāng)調(diào)整。吸收體4的厚度通常為0. 1?15mm、優(yōu)選為1? 10mm、進(jìn)一步優(yōu)選為2?5mm，單位面積重量通常為20?1000g/m2、優(yōu)選為50?800g/m 2、 進(jìn)一步優(yōu)選為100?500g/m2。需要說明的是，吸收體4的厚度、單位面積重量等可以在全 部吸收體4固定，也可以部分地不同。
[0179] 吸收體4可以具有含有吸收性材料的芯、和覆蓋芯的芯材包套。芯材包套只要具 有透液性和吸收體保持性則沒有特別限定。作為芯材包套，可列舉出例如無紡布、織布、形 成有透液孔的合成樹脂薄膜、具有網(wǎng)眼的網(wǎng)狀片材等，但是從低成本性等觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為 以粉碎漿柏作為主要材料、用濕式法成型而成的薄紙。
[0180] 關(guān)于生理用衛(wèi)生巾1，作為透液性層除了表層2之外，還可以具備配置于表層2與 吸收體4之間的第二片。此時(shí)，血液潤滑性賦予劑也可以涂布于第二片。
[0181] 第二片只要能夠透過經(jīng)血等液態(tài)排泄物則沒有特別限定，第二片的厚度、單位面 積重量、密度等可以在能夠透過經(jīng)血等液態(tài)排泄物的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整。
[0182] 作為第二片，可列舉出例如無紡布、織布、形成有透液孔的合成樹脂薄膜、具有網(wǎng) 眼的網(wǎng)狀片材等。作為無紡布，可列舉出例如透氣無紡布、紡粘無紡布、點(diǎn)粘合法無紡布、水 刺無紡布、針刺無紡布、恪噴無紡布、以及它們的組合（例如SMS等）等，作為構(gòu)成無紡布的 纖維，可列舉出例如天然纖維（羊毛、棉花等）、再生纖維（人造絲、乙酸酯等）、無機(jī)纖維 (玻璃纖維、碳纖維等）、合成樹脂纖維（聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚 物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、離聚物樹脂等聚烯烴；聚對苯二甲酸乙 二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸等聚酯；尼龍等聚酰胺） 等。無紡布中可以混合芯?鞘型纖維、并列型纖維、島/海型纖維等復(fù)合纖維；中空類型的 纖維；扁平、Y型、C型等異型纖維；潛在卷曲或顯在卷曲的立體卷曲纖維；通過水流、熱、壓 花加工等物理上的負(fù)荷分割而成的分割纖維等。
[0183] 〈吸收性物品的制造方法〉
[0184] 以下以生理用衛(wèi)生巾1的制造方法為例子對本發(fā)明的吸收性物品的制造方法的 一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0185] 本實(shí)施方式的制造方法包括：形成吸收體的工序（工序1)、在吸收體層疊表層的 工序（工序2)、層疊底層的工序（工序3)、切出生理用衛(wèi)生巾的工序（工序4)、和在生理用 衛(wèi)生巾涂布血液潤滑性賦予劑的工序（工序5)，使用圖6所示的制造裝置100。
[0186] [工序 1]
[0187] 在向著搬送方向MD旋轉(zhuǎn)的吸引鼓120的周面，在圓周方向以所希望的間距形成凹 部124作為裝填吸收體材料122的模具。若吸引鼓120旋轉(zhuǎn)而凹部124進(jìn)入到材料供給部 121，則吸引部126作用于凹部124,由材料供給部121供給的吸收體材料122被凹部124真 空吸引。材料供給部121以覆蓋吸引鼓120的方式形成，材料供給部121通過空氣搬送將 吸收體材料122供給到凹部124,在凹部124形成吸收體4。形成于凹部124的吸收體4被 轉(zhuǎn)印到向著搬送方向MD前進(jìn)的載體片材110上。
[0188] [工序 2]
[0189] 將表層2層疊于吸收體4、形成層疊體262。
[0190] 然后，在層疊體262根據(jù)需要形成壓縮凹溝。壓縮凹溝通過壓花加工裝置130形 成。壓花加工裝置130具有在外周表面設(shè)置有凸部（未圖示）的上段輥131、和外周表面 平滑的下段輥132。上段輥131的凸部以對應(yīng)于壓縮凹溝的形狀、配置圖案等的方式形成。 層疊體262通過壓花加工裝置130的上段輥131與下段輥132之間時(shí)，層疊體262在厚度 方向被壓縮，在層疊體262形成壓縮凹溝。壓縮凹溝例如形成于表層2中排泄口接觸區(qū)域 20的周緣、排泄口接觸區(qū)域20的周圍區(qū)域的周緣等。通過壓縮凹溝的形成，表層2與吸收 體4 一體化。利用壓花加工裝置130的壓縮凹溝的形成工序在沒有必要的情況下省略。
[0191] [工序 3]
[0192] 將由底層輥140供給的底層3介由粘接劑層層疊于層疊體134的下側(cè)（與表層相 反一側(cè)）的面，形成生理用衛(wèi)生巾的連續(xù)體144。需要說明的是，省略利用壓花加工裝置130 的壓縮凹溝的形成工序的情況下，層疊體134與層疊體262相同。
[0193] [工序 4]
[0194] 使用切刀150將生理用衛(wèi)生巾的連續(xù)體144切斷，切出生理用衛(wèi)生巾。
[0195] [工序 5]
[0196] 使用噴霧器160,將血液潤滑性賦予劑161涂布于生理用衛(wèi)生巾的表層2,在表層2 的表面形成血液潤滑性賦予劑層。血液潤滑性賦予劑層形成于表層2的肌膚接觸面中、至 少排泄口接觸區(qū)域20。
[0197] 本實(shí)施方式中，在切出生理用衛(wèi)生巾后涂布血液潤滑性賦予劑，但是也可以在切 出之前的任意一階段涂布，也可以在表層的制造工序涂布。為了防止制造中途所涂布的血 液潤滑性賦予劑流落，優(yōu)選在制造工序的下游的階段、例如即將包裝生理用衛(wèi)生巾之前涂 布血液潤滑性賦予劑。
[0198] 生理用衛(wèi)生巾1的制造方法，除了工序1?5之外，還可以包括形成密封部7a、7b、 8a、8b的工序，形成粘合部9a、9b、9c的工序等。
[0199] 〈血液潤滑性賦予劑〉
[0200] 對于血液潤滑性賦予劑而言，40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為約0. 01?約80mm2/s、保水率為 約0. 05?約4. 0質(zhì)量％、重均分子量不足約1000。
[0201] 血液潤滑性賦予劑的40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度可以在約0?約SOmmVs的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào) 整，但是優(yōu)選為約1?約70mm 2/s，進(jìn)一步優(yōu)選為約3?約60mm2/s，更進(jìn)一步優(yōu)選為約5? 約50mm2/s，更進(jìn)一步優(yōu)選為約7?約45mm 2/s。需要說明的是，本說明書中，40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng) 粘度有時(shí)僅稱為"運(yùn)動(dòng)粘度"。
[0202] 運(yùn)動(dòng)粘度存在a)血液潤滑性賦予劑的分子量越大，b)極性基團(tuán)例如羰基鍵 (-CO-)、醚鍵（-0-)、羧基（-COOH)、羥基（-OH)等的比率越高，并且c) IOB越大則越高的傾 向。
[0203] 為了在40°C時(shí)具有約0?約80mm2/s的運(yùn)動(dòng)粘度，優(yōu)選血液潤滑性賦予劑的熔點(diǎn) 為45°C以下。這是由于，若血液潤滑性賦予劑在40°C時(shí)含有晶體，則存在其運(yùn)動(dòng)粘度升高 的傾向。
[0204] 血液潤滑性賦予劑的運(yùn)動(dòng)粘度的意義如后文所述，若運(yùn)動(dòng)粘度超過約80mm2/s，則 血液潤滑性賦予劑的粘性高，存在難以與到達(dá)表層的肌膚接觸面的經(jīng)血一起由凸部滑落到 凹部，接著轉(zhuǎn)移到吸收體內(nèi)部的傾向。
[0205] 運(yùn)動(dòng)粘度可以根據(jù)JIS K 2283 :2000的"5.運(yùn)動(dòng)粘度試驗(yàn)方法"，使用佳能芬斯克 逆流型粘度計(jì)，在40°C的試驗(yàn)溫度下測定。
[0206] 血液潤滑性賦予劑的保水率可以在約0. 01?約4. 0質(zhì)量％的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整，優(yōu) 選為約0. 02?約3. 5質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選為約0. 03?約3. 0質(zhì)量％，更進(jìn)一步優(yōu)選為約 0. 04?約2. 5質(zhì)量％，更進(jìn)一步優(yōu)選為約0. 05?約2. 0質(zhì)量％。
[0207] 本說明書中，"保水率"指的是物質(zhì)可以保持的水的比率（質(zhì)量），可以如下所述測 定。
[0208] (1)在40°C的恒溫室將20mL的試管、橡膠塞、應(yīng)該測定的物質(zhì)和去離子水靜置一 晝夜。
[0209] (2)在恒溫室，向試管中投入應(yīng)該測定的物質(zhì)5. Og和去離子水5. 0g。
[0210] (3)在恒溫室，用橡膠塞將試管的口塞住，將試管旋轉(zhuǎn)1次，靜置5分鐘。
[0211] (4)在恒溫室，將應(yīng)該測定的物質(zhì)的層（通常為上層）3. Og采集到直徑90mm的質(zhì) 量:WJg)的玻璃制培養(yǎng)皿。
[0212] (5)將培養(yǎng)皿在烘箱內(nèi)于105°C下加熱3小時(shí)，使得水分蒸發(fā)，測定連同培養(yǎng)皿的 質(zhì)量:W 1 (g)。
[0213] (6)保水率根據(jù)下式算出。
[0214] 保水率（質(zhì)量％ )= 100X [WQ (g^Wjg)]/3. 0(g)
[0215] 測定實(shí)施3次，采用平均值。
[0216] 血液潤滑性賦予劑的保水率的意義如后文所述，若保水率降低，則血液潤滑性賦 予劑與經(jīng)血的親和性降低，存在難以與到達(dá)表層的肌膚接觸面的經(jīng)血一起轉(zhuǎn)移到吸收體的 傾向。另一方面，若保水率升高，則如表面活性劑那樣，與經(jīng)血的親和性非常高，存在在表層 的肌膚接觸面殘留所吸收的經(jīng)血、表層的肌膚接觸面容易著色為紅色的傾向。
[0217] 保水率存在a)血液潤滑性賦予劑的分子量越小，并且b)極性基團(tuán)例如羰基鍵 (-CO-)、醚鍵（-0_)、羧基（-COOH)、羥基（-OH)等的比率越高則值越大的傾向。這是由于血 液潤滑性賦予劑進(jìn)一步具有親水性。另外，保水率存在IOB越大、即無機(jī)性值越高，并且有 機(jī)性值越小則值越大的傾向。這是由于，血液潤滑性賦予劑進(jìn)一步具有親水性。
[0218] 對血液潤滑性賦予劑的運(yùn)動(dòng)粘度和保水率的意義進(jìn)行說明。
[0219] 若由佩帶者排泄的經(jīng)血到達(dá)排泄口接觸區(qū)域，則與存在于凸部的血液潤滑性賦予 劑接觸，與其一起滑落到凹部，通過表層而轉(zhuǎn)移到吸收體。
[0220] 更具體而言，認(rèn)為40°C時(shí)具有約0. 01?約SOmmVs的運(yùn)動(dòng)粘度的血液潤滑性賦予 劑，由于在佩帶者的體溫附近粘度非常低并且與經(jīng)血具有一定的親和性，因此與經(jīng)血一起 由凸部滑落到凹部，利用這種滑落時(shí)的勢頭，經(jīng)血通過表層，可以迅速地轉(zhuǎn)移到吸收體。另 外認(rèn)為，存在于凸部的血液潤滑性賦予劑由于具有約〇. 01?約4. 0質(zhì)量％的保水率，因此 與經(jīng)血中主要是親水性成分（血漿等）不具有親和性，所以不易在表層上殘留經(jīng)血。
[0221] 認(rèn)為由佩帶者排出的經(jīng)血為大量的情況下，經(jīng)血其本身的動(dòng)能大，即使在血液潤 滑性賦予劑的運(yùn)動(dòng)粘度的值比較高、難以與經(jīng)血一起滑落的情況下，保水率的值比較高、與 經(jīng)血的親水性成分的親和性高的情況下，重均分子量的值比較高、難以與經(jīng)血一起滑落的 情況下，以及在表層的肌膚接觸面沒有凹凸結(jié)構(gòu)的情況下，經(jīng)血都容易轉(zhuǎn)移到吸收體。
[0222] 另一方面，由佩帶者排出的經(jīng)血為少量的情況下，經(jīng)血的動(dòng)能小，存在到達(dá)表層的 肌膚接觸面的經(jīng)血容易停留于該場所的傾向。因此，血液潤滑性賦予劑與經(jīng)血一起由凸部 滑落到凹部，接著將經(jīng)血引進(jìn)到表層的內(nèi)部，接著引進(jìn)到吸收體，由此可以使得經(jīng)血迅速地 轉(zhuǎn)移到吸收體。
[0223] 血液潤滑性賦予劑具有不足約1000的重均分子量，并且優(yōu)選具有不足約900的重 均分子量。這是由于，若重均分子量為約1000以上，則血液潤滑性賦予劑其本身產(chǎn)生粘性， 存在對佩帶者帶來不適感的傾向。另外，若重均分子量升高，則存在血液潤滑性賦予劑的粘 度升高的傾向，因此難以通過加溫來將血液潤滑性賦予劑的粘度降低到適于涂布的粘度， 其結(jié)果有可能必須用溶劑稀釋血液潤滑性賦予劑。
[0224] 血液潤滑性賦予劑優(yōu)選具有約100以上的重均分子量，并且更優(yōu)選具有約200以 上的重均分子量。這是由于，若重均分子量減小，則有可能產(chǎn)生血液潤滑性賦予劑的蒸氣壓 升高，保存中氣化，量的減少，佩帶時(shí)的臭氣等問題。
[0225] 需要說明的是，本說明書中，"重均分子量"為包含多分散系的化合物（例如通過逐 次聚合制造的化合物、由多種脂肪酸與多種脂肪族一元醇生成的酯）和單一化合物（例如 由一種脂肪酸與一種脂肪族一元醇生成的酯）的概念，包含N i個(gè)分子量^的分子α = 1、 或i = 1，2···)的系統(tǒng)中，指的是通過下式求出的Mw。
[0226] Mw= XNiMiVXNiMi
[0227] 本說明書中，重均分子量指的是通過凝膠滲透色譜（GPC)求出的聚苯乙烯換算的 值。
[0228] 作為GPC的測定條件，可列舉出例如以下的條件。
[0229] 機(jī)型：Hitachi High-Technologies Corp.制高效液相色譜 Lachrom Elite
[0230] 色譜柱：昭和電工株式會(huì)社制的SHODEX KF-801、KF-803和KF-804
[0231]洗脫液：THF
[0232] 流量：I. OmL/分鐘
[0233] 進(jìn)樣量：100 μ L
[0234] 檢測：RI (差示折射儀）
[0235] 需要說明的是，本說明書的實(shí)施例中記載的重均分子量通過上述條件測定。
[0236] 血液潤滑性賦予劑可以具有約0. 00?約0. 60的ΙΟΒ。
[0237] IOB(無機(jī)有機(jī)平衡、Inorganic Organic Balance)為表示親水性和親油性的平衡 的指標(biāo)，本說明書中，指的是通過小田等人提出的下式算出的值。
[0238] IOB =無機(jī)性值/有機(jī)性值
[0239] 無機(jī)性值和有機(jī)性值基于藤田穆"有機(jī)化合物ω予測t有機(jī)概念図"（有機(jī)化合物 的預(yù)測和有機(jī)概念圖）化學(xué)?領(lǐng)域（日本化學(xué)雜志）Vol. 11，No. 10 (1957)ρ· 719-725)中記 載的有機(jī)概念圖。
[0240] 藤田氏提出的主要基團(tuán)的有機(jī)性值和無機(jī)性值總結(jié)于下述表1。
[0241] 表 1
[0242]
【權(quán)利要求】
1. 一種吸收性物品，其具備透液性層、非透液性層、和設(shè)置于所述透液性層與所述非透 液性層之間的吸收體， 所述透液性層包含具有肌膚接觸面和非肌膚接觸面的第一層， 所述第一層為被壓縮部部分地壓縮的熱伸長性纖維層熱伸長而成的層， 在所述肌膚接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域形成通過所述熱伸長性纖維層的熱伸長而 在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑鸬耐共浚? 在所述排泄口接觸區(qū)域中至少所述凸部涂布有40°c時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為0. OlmmVs? 80mm2/s、保水率為0. 01質(zhì)量％?4. 0質(zhì)量％、重均分子量不足1000的血液潤滑性賦予劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其中，所述透液性層在所述第一層的非肌膚接 觸面?zhèn)染哂械诙印?br>
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收性物品，其中，所述第二層的密度大于所述第一層的密 度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸收性物品，其中，所述第二層的密度為0. lg/cm 3以下。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的吸收性物品，其中，所述第一層的密度為0.05g/cm3以下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑的 IOB 為 0· 00 ?0· 60 的 IOB。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑選自 由以下的（i)?（iii)、以及它們的任意組合組成的組中： ⑴烴； (ii) 具有（ii-Ι)烴部分和（ii-2)插入到所述烴部分的C-C單鍵之間的、選自由羰基 (-CO-)和氧基（-0-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團(tuán)的化合物；和 (iii) 具有（iii-Ι)烴部分，（iii-2)插入到所述烴部分的C-C單鍵之間的、選自由羰 基（-CO-)和氧基（-0-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團(tuán)，和（iii-3)取代所 述烴部分的氫原子的、選自由羧基（-C00H)和羥基（-0H)組成的組中的一種或多種、相同或 不同的基團(tuán)的化合物， 在此，（ii)或（iii)的化合物中，插入兩個(gè)以上氧基的情況下，各氧基不鄰接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑選自 由以下的（i'）?（iii'）、以及它們的任意組合組成的組中： (i，）烴； (ii'）具有（ii'-l)烴部分和（ii'-2)插入到所述烴部分的C-C單鍵之間的、選自由 羰基鍵（-C0-)、酯鍵（-C00-)、碳酸酯鍵（-0C00-)和醚鍵（-0-)組成的組中的一種或多種、 相同或不同的鍵的化合物；和 (iii'）具有（iii' -1)烴部分，（iii' -2)插入到所述烴部分的C-C單鍵之間的、選自 由羰基鍵（-C0-)、酯鍵（-C00-)、碳酸酯鍵（-0C00-)和醚鍵（-0-)組成的組中的一種或多 種、相同或不同的鍵，和取代所述烴部分的氫原子的、選自由羧基（-C00H)和羥基 (-0H)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團(tuán)的化合物， 在此，（ii'）或（iii'）的化合物中，插入兩個(gè)以上的相同或不同的鍵的情況下，各鍵 不鄰接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑選自 由以下的（A)?（F)、以及它們的任意組合組成的組中： (A) (Al)具有鏈狀烴部分和取代所述鏈狀烴部分的氫原子的2?4個(gè)羥基的化合物、與 (A2)具有鏈狀烴部分和取代所述鏈狀烴部分的氫原子的1個(gè)羧基的化合物的酯； (B) (BI)具有鏈狀烴部分和取代所述鏈狀烴部分的氫原子的2?4個(gè)羥基的化合物、與 (B2)具有鏈狀烴部分和取代所述鏈狀烴部分的氫原子的1個(gè)羥基的化合物的醚； (C) (Cl)含有鏈狀烴部分和取代所述鏈狀烴部分的氫原子的2?4個(gè)羧基的羧酸、羥基 酸、烷氧基酸或氧代酸，與（C2)具有鏈狀烴部分和取代所述鏈狀烴部分的氫原子的1個(gè)羥 基的化合物的酯； (D) 具有鏈狀烴部分和插入到所述鏈狀烴部分的C-C單鍵之間的選自由醚鍵（-0-)、羰 基鍵（-C0-)、酯鍵（-C00-)和碳酸酯鍵（-0C00-)組成的組中的任意一種鍵的化合物； (E) 聚氧C3?C 6亞燒基-醇、或者其燒基醋或燒基釀；和 (F) 鏈狀烴。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑 選自由（?)鏈狀烴四醇與至少一種脂肪酸的酯，（a 2)鏈狀烴三醇與至少一種脂肪酸的酯， (a3)鏈狀烴二醇與至少一種脂肪酸的酯，（Id 1)鏈狀烴四醇與至少一種脂肪族一元醇的醚， (b2)鏈狀烴三醇與至少一種脂肪族一元醇的醚，（b 3)鏈狀烴二醇與至少一種脂肪族一元醇 的醚，（C1)具有4個(gè)羧基的鏈狀烴四羧酸、羥基酸、烷氧基酸或氧代酸與至少一種脂肪族一 元醇的酯，（C 2)具有3個(gè)羧基的鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或氧代酸與至少一種脂肪 族一元醇的酯，（C3)具有2個(gè)羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或氧代酸與至少一種 脂肪族一元醇的酯，（Cl 1)脂肪族一元醇與脂肪族一元醇的醚，（d2)二烷基酮，（d3)脂肪酸與 脂肪族一元醇的酯，（d 4)碳酸二烷基酯，（ei)聚氧C3?C 6亞烷基二醇，（e 2)聚氧C3?C 6亞 烷基二醇與至少一種脂肪酸的酯，（e3)聚氧C3?C 6亞烷基二醇與至少一種脂肪族一元醇的 醚，和（f\)鏈狀烷烴，以及它們的任意組合組成的組中。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑在 1個(gè)大氣壓以及40°C時(shí)具有0. 00?0. OlPa的蒸氣壓。
【文檔編號】A61F13/15GK104519844SQ201380041324
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】和田一郎, 中下將志, 宇田匡志 申請人:尤妮佳股份有限公司