嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及到一種嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，包括加熱單元，其特征在于所述加熱單元設置在在嬰兒培養(yǎng)箱的床體的底板上，所述底板由中部向四周向下傾斜形成斜面，所述底板的斜面上設有用于容置所述加熱單元的凹槽，風機設置在所述底板的中部位置；所述加熱單元相對于所述軸流風機對稱設置在所述凹槽內，所述底板上還設有供氣流穿過所述底板進入底板下方的通孔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種高效能的嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，其散熱面積大，散熱速度快，散熱均勻，能夠使加熱單元熱量被迅速傳遞；嬰兒艙內升溫迅速，預熱時間大大縮短；同時使得加熱單元的維護使用可靠、安全，清潔十分方便。
【專利說明】嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到醫(yī)療設備，具體指一種嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]嬰兒培養(yǎng)箱是用來對低體重、病危嬰兒進行恒溫培養(yǎng)、輸液、輸氧、搶救和觀察所使用的專用醫(yī)療設備，針對新生嬰兒生長需要以及觀察和治療的方便，其配備有多種功能組件，以保證嬰兒培養(yǎng)箱內的生長和治療環(huán)境。加熱單元是嬰兒培養(yǎng)箱必不可少的功能組件之一。
[0003]現(xiàn)有技術中，嬰兒培養(yǎng)箱所使用的加熱單元基本上都是電加熱棒，電加熱棒螺旋盤繞，設置在底座內，所述底座設置在床體的底板的下方。進入底座的空氣在加氧、加濕并經過電加熱棒的加熱后從進氣口進入嬰兒艙內。眾所周知，電加熱棒單位面積發(fā)熱量高，加熱速度快，熱氣流從進氣口進入嬰兒艙后，氣流從該點緩慢擴散到整個嬰兒艙內，散熱具有一定的滯后，且嬰兒艙內溫度不均勻，嬰兒艙內不同位置的溫度不一樣，對嬰兒的生長不利；且電加熱棒加熱時表面熱負荷大，容易損壞、壽命短，尤其是不便于維護和清潔。如果電加熱單元清潔不到位，其上附著的細菌或灰塵會夾帶在空氣流中隨空氣流一起進入嬰兒艙，污染嬰兒艙內的空氣，引起嬰兒的其它病癥。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀提供一種向嬰兒艙內均勻散熱、便于維護和清潔且使用壽命長的嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，包括加熱單元，其特征在于所述加熱單元設置在嬰兒培養(yǎng)箱的床體的底板上，所述底板由中部向四周向下傾斜形成斜面，所述底板的斜面上設有用于容置所述加熱單元的凹槽，風機設置在所述底板的中部位置；所述加熱單元相對于所述風機對稱設置在所述凹槽內，所述底板上還設有供氣流穿過所述底板進入底板下方的氣孔。
[0006]較好的，所述加熱單元包括導向板和加熱模塊；其中，所述導向板包括基板，所述基板上間隔設有多塊向上凸起的隔板，隔板自連接軸向底板的側邊呈放射狀設置；所述通孔設置在相鄰隔板之間的凹槽的底面上；所述基板為所述底板的一部分；
[0007]所述加熱模塊包括耐高溫骨架、電熱絲和絕緣導熱層；所述電熱絲均勻纏繞在所述耐高溫骨架上，所述絕緣導熱層包裹住所述耐高溫骨架和所述電熱絲；在同等產熱量下，該結構其表面熱負荷可下降數(shù)十倍，由于表面熱負荷降低，其壽命即可大幅度提高，也同時改善了本身熱分布狀態(tài)，還避免了觸摸燙傷的可能，清洗也變得極為方便。
[0008]所述加熱模塊靠近所述風機設置在所述基板的下方。
[0009]作為改進，所述基板與所述加熱模塊可以采用鋁澆鑄一體成型，并且基板和加熱模塊的表面具有一層絕緣的黑化層。該結構散熱效果更好。該結構克服了現(xiàn)有技術中加熱時元件易損壞、單位面積發(fā)熱量過高、不便于維護清潔等問題，具有高壽命、高效能的特點。[0010]較好的，所述凹槽在所述底板的長度方向上貫通，所述凹槽的中部位置設有導向片;
[0011]所述導向片有兩片，相對于所述風機對稱設置，并且導向片由連接軸向凹槽的底面向下傾斜，形成光滑的弧面或斜面。
[0012]所述風機可以包括設置在所述底板下方的電機，所述電機的連接軸穿過所述底板連接設置在所述凹槽上方的風葉；
[0013]所述風葉設置在上擋板和下?lián)醢逯g，其中下?lián)醢鍨榄h(huán)形結構，固定在所述底板中部的最高位置；所述上擋板固定在所述連接軸上。
[0014]所述底板的下方設有隔熱罩，所述加熱模塊容置在所述隔熱罩與所述底板的下表面所構成的空腔內。隔熱罩的設計使得加熱單元與外界無熱交換，熱能使用率高。
[0015]較好的，所述風機為軸流風機。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種高效能的嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，其通過通孔的設計，使得氣流從加熱單元的上、下表面同時加熱后，經由風機送入嬰兒艙內?’散熱面積大，散熱速度快，散熱均勻，能夠使加熱單元熱量被迅速傳遞；嬰兒艙內升溫迅速，預熱時間大大縮短；對稱設置的加熱單元和與之配合的風道結構，加熱速度更快、熱量的發(fā)散更均勻且速度快，改變了以往單個加熱單元無論以何種出風方式都無法實現(xiàn)加熱與風道結構對稱組合熱均勻分布的現(xiàn)狀；同時使得加熱單元的維護使用可靠、安全，清潔十分方便；具有良好的可塑性，也便于數(shù)控加工，是新一代嬰兒培養(yǎng)箱設計的必然趨勢。該嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)使用可靠、安全，維護和清潔均十分方便，便于加工，是新一代嬰兒培養(yǎng)箱設計的必然趨勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例應`用到嬰兒培養(yǎng)箱上的裝配結構的立體示意圖；
[0018]圖2為沿圖1中B-B線的剖視圖；
[0019]圖3為沿圖1中C-C線的剖視圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例裝配結構的立體示意圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例中加熱單元的平面示意圖；
[0022]圖6為沿圖5中A-A線的剖視圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例中加熱模塊的縱向剖視圖；
[0024]圖8為圖4中省略風機后的立體示意圖；
[0025]圖9為本實用新型實施例中底板的立體示意圖；
[0026]圖10為本實用新型實施例中底板和隔熱罩裝配結構的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0028]如圖1至圖10所示，該嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)設置在嬰兒培養(yǎng)箱的床體的底板I上，底板I由中部向四周向下傾斜形成斜面。根據傾斜的角度，本實施例中的斜面有四個，長度方向的第一斜面11和第三斜面13，寬度方向上的第二斜面12和第四斜面14，這些斜面相對于底板的中央兩兩對稱。沿底板長度方向上設有凹槽15，凹槽15穿過底板的中央位置貫通第一斜面11和第三斜面13。底板I相對于第一斜面11和第三斜面13的兩側邊向上凸起形成折邊16，折邊16上設有多個氣孔17。
[0029]風機的電機21設置在底板外側面上，電機連接軸22穿過底板I連接設置在凹槽15上方的風葉23。風葉23設置在上擋板24和下?lián)醢?5之間。其中下?lián)醢?5為環(huán)形結構，固定在第二斜面12和第四斜面14上；上擋板24固定在的連接軸22上。
[0030]本實施例中的風機采用軸流風機，也可以根據需要選用其它類型的風機。
[0031]凹槽15的中部設有導向片7。導向片7有兩片，相對于連接軸22對稱設置，并且導向片7為由連接軸22向凹槽15的底面向下傾斜的弧面或斜面。
[0032]位于第一斜面11和第三斜面13的凹槽內均設有加熱單元3，這兩個加熱單元3相對于連接軸22對稱設置。
[0033]加熱單元3包括導向板31和加熱模塊32。所述導向板31包括一塊大致呈梯形的基板311，基板311上間隔設有多塊向上凸起的隔板312，這些隔板自連接軸向底板的側邊呈放射狀設置。相鄰隔板之間的凹槽的底面上設有條狀通孔313，本實施例中的通孔313為腰形。本實施例中的基板為經數(shù)控加工的鋁鑄件，具有良好的散熱性能。
[0034]加熱模塊32包括片狀耐高溫骨架321，片狀耐高溫骨架321上均勻纏繞有電熱絲322，纏繞后的片狀耐高溫骨架321和電熱絲322的表面成型有絕緣導熱層323。本實施例中的絕緣導熱層為純凈的云母粉層。電熱絲322的兩端分別連接電源導線324。
[0035]本實施例中加熱模塊32和導向板31通過鋁澆鑄一體成型，然后經數(shù)控機床精加工后，再對加熱單元的表面進行黑化形成絕緣且散熱效果好的氧化膜層33。經這樣加工后，整個導向板和包裹在加熱模塊外的鋁澆鑄層均為散熱載體，散熱速度快，散熱面積大。
[0036]加熱模塊32設置在導向板31的下方且靠近連接軸22。通孔313的位置與加熱模塊32不疊加。
[0037]隔熱罩4隔熱罩的作用使得整個加熱單元置于循環(huán)風道中，與外界無熱交換，熱能使用率大大提高；而且有隔熱罩受環(huán)境溫度的影響小，特別是在冬天條件差的地方使用過程與其他產熱裝置對比明顯。
[0038]如圖1至圖3所示為該加熱系統(tǒng)應用在嬰兒培養(yǎng)箱上的示意圖。該嬰兒培養(yǎng)箱的床板5設置在底板I,嬰兒艙6罩設在底板I和床板5的上方,并且嬰兒艙6的側壁和底板之間具有間隙。
[0039]該嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)的工作原理描述如下:
[0040]電機驅動風葉旋轉，在風機的作用下氣流沿著嬰兒艙與底板之間的間隙向風葉流動，流經導向板后，將分成兩股氣流流經加熱模塊:一股氣流直接從導向板的上表面經過，經加熱模塊的上表面所散發(fā)出來的熱量加熱后，從加熱單元的上方將熱能帶向風葉；另一股氣流穿過各通孔進入導向板的下表面所在的空間，經由加熱模塊的下表面后被加熱，從加熱單元的下方帶向風葉。
[0041]兩股氣流流經加熱單元的上、下表面，在導向片的作用下到達風機下方，在風機的作用下沿第二斜面和第四斜面向底板的兩側邊流動，將熱量向床體的左右兩側吹散，到達兩壁熱氣流向床體上方流動，經由底板與嬰兒艙側壁之間的間隙進入嬰兒艙，完成整個循環(huán)風道的氣流循環(huán)。
[0042]該加熱系統(tǒng)加熱單元對稱安裝，加熱單元上、下表面同時過風散熱面積大，散熱速度快，散熱均勻，能夠使加熱單元熱量被迅速傳遞；嬰兒艙內升溫迅速，預熱時間大大縮短。
【權利要求】
1.一種嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，包括加熱單元，其特征在于所述加熱單元設置在在嬰兒培養(yǎng)箱的床體的底板上，所述底板由中部向四周向下傾斜形成斜面，所述底板的斜面上設有用于容置所述加熱單元的凹槽，風機設置在所述底板的中部位置；所述加熱單元相對于所述軸流風機對稱設置在所述凹槽內，所述底板上還設有供氣流穿過所述底板進入底板下方的通孔。
2.根據權利要求1所述的嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，其特征在于所述加熱單元包括導向板和加熱模塊；其中，所述導向板包括基板，所述基板上間隔設有多塊向上凸起的隔板，隔板自連接軸向底板的側邊呈放射狀設置；所述通孔設置在相鄰隔板之間的凹槽的底面上；所述基板為所述底板的一部分； 所述加熱模塊包括耐高溫骨架、電熱絲和絕緣導熱層；所述電熱絲均勻纏繞在所述耐高溫骨架上，所述絕緣導熱層包裹住所述耐高溫骨架和所述電熱絲； 所述加熱模塊靠近所述風機設置在所述基板的下方。
3.根據權利要求2所述的嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，其特征在于所述基板與所述加熱模塊采用鋁澆鑄一體成型，并且基板和加熱模塊的表面具有一層絕緣的黑化層。
4.根據權利要求1、2或3所述的嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，其特征在于所述凹槽在所述底板的長度方向上貫通，所述凹槽的中部位置設有導向片； 所述導向片有兩片，相對于所述風機對稱設置，并且導向片由連接軸向凹槽的底面向下傾斜，形成光滑的弧面或斜面。
5.根據權利要求4所述的嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，其特征在于所述風機包括設置在所述底板下方的電機，所述電機的連接軸穿過所述底板連接設置在所述凹槽上方的風葉； 所述風葉設置在上擋板和下?lián)醢逯g，其中下?lián)醢鍨榄h(huán)形結構，固定在所述底板中部的最高位置；所述上擋板固定在所述連接軸上。
6.根據權利要求5所述的嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，其特征在于所述底板的下方設有隔熱罩，所述加熱模塊容置在所述隔熱罩與所述底板的下表面所構成的空腔內。
7.根據權利要求5所述的嬰兒培養(yǎng)箱用加熱系統(tǒng)，其特征在于所述風機為軸流風機。
【文檔編號】A61G11/00GK203663026SQ201320688924
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權日:2013年11月4日
【發(fā)明者】陳再宏 申請人:寧波戴維醫(yī)療器械股份有限公司