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具有清腸功能的智能坐便器的制造方法

文檔序號(hào):1271313閱讀:252來源:國知局
具有清腸功能的智能坐便器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有清腸功能的智能坐便器,所述具有清腸功能的智能坐便器,它包括便盆盆體和扣置于便盆盆體上的座圈,座圈的后側(cè)中部設(shè)有灌腸沖洗頭以及用來安裝灌腸沖洗頭的支撐座板,支撐座板的側(cè)邊緣與座圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述灌腸沖洗頭通過進(jìn)水管道與供水裝置連接;本發(fā)明將清腸器和坐便器結(jié)合起來,使坐便器既可用于正常排便使用,又能在患者需要時(shí)方便快速簡易的做為灌腸設(shè)備使用,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】具有清腸功能的智能坐便器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有清腸功能的智能坐便器。
【背景技術(shù)】
[0002]早在20世紀(jì)二三十年代,由于原始簡易洗腸設(shè)備廣泛應(yīng)用,洗腸業(yè)發(fā)展很快,在歐美各醫(yī)院、診所、家庭隨處可見,洗腸成為生活中一種有效的普及的日常自我療法;到五六十年代,隨著瀉藥的問世及其成功的推廣和使用,加上人們對(duì)腸道健康的忽視,洗腸業(yè)逐漸步入低谷;八九十年代,由于自然環(huán)境惡化,地球污染的加劇,以及人們長期的不良生活、飲食習(xí)慣等諸多因素,人類健康受到極大的威脅,歐美一些科學(xué)家通過改進(jìn),生產(chǎn)出高潔凈、高功效、高享受的腸道水療設(shè)備,腸道水療在歐美開始復(fù)蘇,并使腸道水療從一種健身治病的技術(shù),發(fā)展成為當(dāng)代人排毒、養(yǎng)顏、健身、減肥的一種不可多得的高品質(zhì)生活享受如今隨著技術(shù)的進(jìn)步,腸道水療進(jìn)入家庭和普通醫(yī)院診所,進(jìn)而成為最新的保健潮流。但是市場上現(xiàn)有的清腸設(shè)備主要存在以下不足:一是僅由灌腸沖洗頭和供水設(shè)備組成,操作使用不夠方便;二是使用純凈水或燒開后冷卻的水進(jìn)行灌腸,操作起來非常的麻煩且需要手動(dòng)操作,不方便使用,并且無法徹底地清除腸道中的廢物和毒素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種具有清腸功能的智能坐便器,它將清腸器和坐便器結(jié)合起來,使坐便器既可用于正常排便使用,又能在患者需要時(shí)方便快速簡易的做為灌腸設(shè)備使用,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種具有清腸功能的智能坐便器,它包括便盆盆體和扣置于便盆盆體上的座圈,其特征在于:座圈的后側(cè)中部設(shè)有灌腸沖洗頭以及用來安裝灌腸沖洗頭的支撐座板,支撐座板的側(cè)邊緣與座圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述灌腸沖洗頭通過進(jìn)水管道與供水裝置連接。所述供水裝置可以是自來水或純凈水。
[0005]此外,本發(fā)明上述技術(shù)方案還做了以下改進(jìn):
[0006]為了在不使用灌腸設(shè)備時(shí)能方便地將灌腸設(shè)備收起來,從而節(jié)約空間,所述便盆盆體上還設(shè)有用來扣置于座圈上方的盆蓋,盆蓋在其貼靠座圈的一側(cè)面設(shè)有便于灌腸沖洗頭嵌置于其中的凹孔。
[0007]為了便于根據(jù)不同患者的體位調(diào)節(jié)灌腸位置,所述支撐座板上設(shè)有便于灌腸沖洗頭前后移動(dòng)的滑槽。
[0008]為了便于患者智能化地控制調(diào)節(jié)灌腸沖洗頭的位置,所述支撐座板體內(nèi)設(shè)有用來驅(qū)動(dòng)灌腸沖洗頭前后移動(dòng)的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件,所述便盆盆體旁側(cè)設(shè)有智能控制裝置以及與智能控制裝置連接的操作鍵盤,智能控制裝置與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件連接輸出控制灌腸沖洗頭前后移動(dòng)的位置控制信號(hào),操作鍵盤上設(shè)有位置設(shè)置按鍵。
[0009]為了便于患者智能化地控制調(diào)節(jié)灌腸的水溫和/或水壓,所述進(jìn)水管道或供水裝置上設(shè)有加熱裝置和/或水壓控制裝置,所述智能控制裝置與加熱裝置和/或水壓控制裝置連接輸出溫度和/或水壓控制信號(hào),所述操作鍵盤上設(shè)有溫度和/或水壓設(shè)置按鍵。
[0010]為了能夠進(jìn)一步徹底地清除腸道中的廢物和毒素,所述進(jìn)水管道上設(shè)有深度水處理設(shè)備,所述深度水處理設(shè)備包括殼體以及安裝于殼體內(nèi)且由進(jìn)水口向出水口方向依次設(shè)置的陶瓷濾芯、除氯除重金屬濾芯、負(fù)電位濾芯、超濾膜濾芯、高磁處理濾芯。
[0011]所述陶瓷濾芯的芯材是由以下原料按照以下重量配比配制而成的:硅藻土 30?40份、麥飯石粉10?20份、谷物淀粉5?10份、CaOlO?15份、Mg05?10份、K203?5份;制備方法如下:先將各原料混合均勻制成漿料;再將漿料成型制取素坯,并干燥素坯;接著在700?800°C高溫煅燒8-12分鐘,之后冷卻,冷卻后在表面涂上氧化鈦涂層,最后在1200?1300°C高溫煅燒4-6分鐘。
[0012]所述除氯除重金屬濾芯的芯材主要由以下原料按照以下重量配比配制而成:亞硫酸鈣球40?50份、納米KDF40?50份。亞硫酸鈣球和納米KDF簡單混合即可。納米KDF是一種高純度的銅鋅合金,能夠完美去除水中的重金屬(如鉛、汞、銅、鐵等)與酸根離子,提高水的活化程度,更有利于人體對(duì)水的吸收,保護(hù)人體健康,促進(jìn)人體新陳代謝。
[0013]所述負(fù)電位濾芯的芯材是由以下原料按照以下重量配比配制而成:電氣石40?50份、麥飯石粉10?20份、電氣石谷物淀粉10?15份、CaOlO?15份、Mg05?10份、K203?5份、SiO2IO?15份;制備方法如下:先將各原料混合均勻制成漿料,再使?jié){料成型制取直徑l_2mm的素坯,并干燥素坯;之后在1200?1300°C高溫煅燒8_12分鐘。
[0014]超濾膜濾芯是由中空纖維絲膜制成的,它具有以下優(yōu)點(diǎn):超濾膜濾芯的過濾精度在0.1微米左右,因?yàn)榫群芨?,所以過濾出來的水也特別清澈,①具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐酸堿,耐細(xì)菌過濾精度高,過濾孔徑可達(dá)0.01微米左右,能確保飲水水質(zhì)安全性;③產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污,保證出水水質(zhì)及出水量的穩(wěn)定;④截污量大,產(chǎn)品壽命更長;⑤飲水口感良好,不產(chǎn)生異味、臭味;⑥良好親水性,抗污染能力強(qiáng),不易污堵。
[0015]所述高磁處理濾芯是一個(gè)高磁處理器,能把水進(jìn)行磁化,磁化水具有殺菌和抑菌能力,具有很強(qiáng)的溶解力,能夠比較徹底地改變清洗腸道。通常高磁處理濾芯的磁場強(qiáng)度在6000高斯以上就能達(dá)到有效的磁化功能。
[0016]較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]( I)本發(fā)明將清腸器和坐便器結(jié)合起來,使坐便器既可用于正常排便使用,又能在患者需要時(shí)方便快速簡易的做為灌腸設(shè)備使用,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
[0018](2)本發(fā)明能夠根據(jù)不同患者的體位自由調(diào)節(jié)灌腸位置,使用方便。
[0019](3)本發(fā)明能夠通過操作鍵盤智能化控制灌腸沖洗頭的位置、水溫和水壓,大大方便患者使用。
[0020](4)本發(fā)明可將自來水通過深度水處理設(shè)備處理后作為清腸用水使用,能夠徹底地清除腸道中的廢物和毒素,其原理如下:首先由陶瓷濾芯除去了水中的泥沙、鐵銹和有機(jī)物等物體,然后通過除氯除重金屬濾芯除去有害物的氯和重金屬,再由負(fù)電位濾芯把水變成富有能量的溶解力非常強(qiáng)的小分子水,之后通過超濾膜濾芯除去水中含有的細(xì)菌和病毒,最后通過高磁處理濾芯對(duì)水進(jìn)一步磁化,使得這種水能夠徹底地清除腸道中的廢物和毒素。
【專利附圖】

【附圖說明】[0021]圖1是本發(fā)明提供的一種具有清腸功能的智能坐便器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1的另一使用狀態(tài)示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明所述的具有清腸功能的智能坐便器的側(cè)面示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明所述的具有清腸功能的智能坐便器的俯視圖。
[0025]圖5是本發(fā)明所述的具有清腸功能的智能坐便器的深度水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中標(biāo)號(hào)說明:1、便盆盆體,2、座圈,3、灌腸沖洗頭,4、支撐座板,5、進(jìn)水管道,6、 盆蓋,7、凹孔,8、滑槽,9、操作鍵盤,10、殼體,11、陶瓷濾芯,12、除氯除重金屬濾芯,13、負(fù)電 位濾芯,14、超濾膜濾芯,15、高磁處理濾芯。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0028]請(qǐng)參閱圖1-圖5,是本發(fā)明一種具有清腸功能的智能坐便器,它包括便盆盆體I和 扣置于便盆盆體I上的座圈2,座圈2的后側(cè)中部設(shè)有灌腸沖洗頭3以及用來安裝灌腸沖洗 頭3的支撐座板4,支撐座板4的側(cè)邊緣與座圈2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述灌腸沖洗頭3通過進(jìn)水管 道5與供水裝置連接。
[0029]所述供水裝置可以是自來水或純凈水。
[0030]所述便盆盆體I上還設(shè)有用來扣置于座圈2上方的盆蓋6,盆蓋6在其貼靠座圈2 的一側(cè)面設(shè)有便于灌腸沖洗頭3嵌置于其中的凹孔7。
[0031 ] 所述支撐座板4上設(shè)有便于灌腸沖洗頭3前后移動(dòng)的滑槽8。
[0032]所述支撐座板4體內(nèi)設(shè)有用來驅(qū)動(dòng)灌腸沖洗頭3前后移動(dòng)的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件,所述 便盆盆體I旁側(cè)設(shè)有智能控制裝置以及與智能控制裝置連接的操作鍵盤9,智能控制裝置 與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件連接輸出控制灌腸沖洗頭3前后移動(dòng)的位置控制信號(hào),操作鍵盤9上設(shè)有 位置設(shè)置按鍵。
[0033]所述進(jìn)水管道5或供水裝置上設(shè)有加熱裝置和/或水壓控制裝置,所述智能控制 裝置與加熱裝置和/或水壓控制裝置連接輸出溫度和/或水壓控制信號(hào),所述操作鍵盤9 上設(shè)有溫度和/或水壓設(shè)置按鍵。
[0034]所述進(jìn)水管道5上設(shè)有深度水處理設(shè)備,所述深度水處理設(shè)備包括殼體10以及安 裝于殼體10內(nèi)且由進(jìn)水口向出水口方向依次設(shè)置的陶瓷濾芯11、除氯除重金屬濾芯12、負(fù) 電位濾芯13、超濾膜濾芯14、高磁處理濾芯15。
[0035]所述陶瓷濾芯11的芯材是由以下原料按照以下重量配比配制而成的:硅藻土 30?40份、麥飯石粉10?20份、谷物淀粉5?10份、CaOlO?15份、Mg05?10份、K203? 5份;制備方法如下:先將各原料混合均勻制成漿料;再將漿料成型制取素坯,并干燥素坯; 接著在700?800°C高溫煅燒8-12分鐘,之后冷卻,冷卻后在表面涂上氧化鈦涂層,最后 在1200?1300°C高溫煅燒4-6分鐘。
[0036]具體配制實(shí)施例如下:
[0037]實(shí)施例1:先將30份硅藻土、10份麥飯石粉、5份谷物淀粉、10份Ca0、5份MgO和 3份1(20混合均勻制成漿料;再將漿料成型制取素坯,并干燥素坯;接著在70(TC高溫煅燒12 分鐘,之后冷卻,冷卻后在表面涂上氧化鈦涂層,最后在1300°C高溫煅燒4分鐘。
[0038]實(shí)施例2:先將35份硅藻土、15份麥飯石粉、8份谷物淀粉、12份Ca0、8份MgO和4份K2O混合均勻制成漿料;再將漿料成型制取素坯,并干燥素坯;接著在800°C高溫煅燒8分鐘,之后冷卻,冷卻后在表面涂上氧化鈦涂層,最后在1200°C高溫煅燒6分鐘。
[0039]實(shí)施例3:先將40份硅藻土、20份麥飯石粉、10份谷物淀粉、15份CaO、10份MgO和5份K2O混合均勻制成漿料;再將漿料成型制取素坯,并干燥素坯;接著在700°C高溫煅燒12分鐘,之后冷卻,冷卻后在表面涂上氧化鈦涂層,最后在1200°C高溫煅燒6分鐘。
[0040]所述除氯除重金屬濾芯12的芯材主要由以下原料按照以下重量配比配制而成:亞硫酸鈣球40?50份、納米KDF40?50份。納米KDF是一種高純度的銅鋅合金,能夠完美去除水中的重金屬(如鉛、汞、銅、鐵等)與酸根離子,提高水的活化程度,更有利于人體對(duì)水的吸收,保護(hù)人體健康,促進(jìn)人體新陳代謝。
[0041]具體配制實(shí)施例如下:
[0042]實(shí)施例1:將40份亞硫酸鈣球和40份納米KDF混合。
[0043]實(shí)施例2:將45份亞硫酸鈣球和45份納米KDF混合。
[0044]實(shí)施例3:將50份亞硫酸鈣球和50份納米KDF混合。
[0045]所述負(fù)電位濾芯13的芯材是由以下原料按照以下重量配比配制而成:電氣石40?50份、麥飯石粉10?20份、電氣石谷物淀粉10?15份、CaOlO?15份、Mg05?10份、K203?5份、SiO2IO?15份;制備方法如下:先將各原料混合均勻制成漿料,再使?jié){料成型制取直徑l_2mm的素坯,并干燥素坯;之后在1200?1300°C高溫煅燒8_12分鐘。
[0046]具體配制實(shí)施例如下:
[0047]實(shí)施例1:先將40份電氣石、10份麥飯石粉、10份電氣石谷物淀粉、10份Ca0、5份MgO>3份K2O和10份SiO2混合均勻制成衆(zhòng)料,再使衆(zhòng)料成型制取直徑l_2mm的素還,并干燥素還;之后在1200°C高溫煅燒12分鐘。
[0048]實(shí)施例2:先將45份電氣石、15份麥飯石粉、13份電氣石谷物淀粉、12份Ca0、8份Mg0、4份K2O和12份SiO2混合均勻制成漿料,再使?jié){料成型制取直徑l_2mm的素坯,并干燥素還;之后在1300°C高溫煅燒8分鐘。
[0049]實(shí)施例3:先將50份電氣石、20份麥飯石粉、15份電氣石谷物淀粉、15份CaOUO份Mg0、5份K2O和15份SiO2混合均勻制成衆(zhòng)料,再使衆(zhòng)料成型制取直徑1_2_的素還,并干燥素還;之后在1200°C高溫煅燒12分鐘。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明最佳實(shí)施方式,凡與本發(fā)明的結(jié)構(gòu)相似、原理相同的任何修改或等同替換,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有清腸功能的智能坐便器,它包括便盆盆體(I)和扣置于便盆盆體(I)上的 座圈(2),其特征在于:座圈(2)的后側(cè)中部設(shè)有灌腸沖洗頭(3)以及用來安裝灌腸沖洗頭 (3 )的支撐座板(4 ),支撐座板(4 )的側(cè)邊緣與座圈(2 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述灌腸沖洗頭(3 )通過 進(jìn)水管道(5)與供水裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清腸功能的智能坐便器,其特征在于:所述便盆盆體(I) 上還設(shè)有用來扣置于座圈(2)上方的盆蓋(6),盆蓋(6)在其貼靠座圈(2)的一側(cè)面設(shè)有便 于灌腸沖洗頭(3)嵌置于其中的凹孔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有清腸功能的智能坐便器,其特征在于:所述支撐座 板(4)上設(shè)有便于灌腸沖洗頭(3)前后移動(dòng)的滑槽(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有清腸功能的智能坐便器,其特征在于:所述支撐座板(4) 體內(nèi)設(shè)有用來驅(qū)動(dòng)灌腸沖洗頭(3)前后移動(dòng)的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件,所述便盆盆體(I)旁側(cè)設(shè)有 智能控制裝置以及與智能控制裝置連接的操作鍵盤(9),智能控制裝置與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件連 接輸出控制灌腸沖洗頭(3)前后移動(dòng)的位置控制信號(hào),操作鍵盤(9)上設(shè)有位置設(shè)置按鍵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有清腸功能的智能坐便器,其特征在于:所述進(jìn)水管道(5) 或供水裝置上設(shè)有加熱裝置和/或水壓控制裝置,所述智能控制裝置與加熱裝置和/或水 壓控制裝置連接輸出溫度和/或水壓控制信號(hào),所述操作鍵盤(9)上設(shè)有溫度和/或水壓 設(shè)置按鍵。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有清腸功能的智能坐便器,其特征在于:所述進(jìn)水管道(5) 上設(shè)有深度水處理設(shè)備,所述深度水處理設(shè)備包括殼體(10)以及安裝于殼體內(nèi)且由進(jìn)水口 向出水口方向依次設(shè)置的陶瓷濾芯(11 )、除氯除重金屬濾芯(12)、負(fù)電位濾芯(13)、超濾 膜濾芯(14)、高磁處理濾芯(15 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有清腸功能的智能坐便器,其特征在于:所述陶瓷濾芯(11)的芯材是由以下原料按照以下重量配比配制而成的:硅藻土 30?40份、麥飯石粉 10?20份、谷物淀粉5?10份、CaOlO?15份、Mg05?10份、K203?5份;制備方法如下: 先將各原料混合均勻制成漿料;再將漿料成型制取素坯,并干燥素坯;接著在700?800°C 高溫煅燒8-12分鐘,之后冷卻,冷卻后在表面涂上氧化鈦涂層,最后在1200?1300°C高 溫煅燒4-6分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有清腸功能的智能坐便器,其特征在于:所述除氯除重金 屬濾芯(12)的芯材主要由以下原料按照以下重量配比配制而成:亞硫酸鈣球40?50份、 納米KDF40?50份。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有清腸功能的智能坐便器,其特征在于:所述負(fù)電位濾芯(13)的芯材是由以下原料按照以下重量配比配制而成:電氣石40?50份、麥飯石粉10? 20份、電氣石谷物淀粉10?15份、CaOlO?15份、Mg05?10份、K203?5份、SiO2IO? 15份;制備方法如下:先將各原料混合均勻制成衆(zhòng)料,再使衆(zhòng)料成型制取直徑l_2mm的素 還,并干燥素還;之后在1200?1300°C高溫煅燒8-12分鐘。
【文檔編號(hào)】A61M3/02GK103590471SQ201310626011
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】徐道華 申請(qǐng)人:福建金源泉科技發(fā)展有限公司
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