專利名稱：藥片盤式負(fù)壓處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種藥片盤式負(fù)壓處理裝置。
背景技術(shù)：
控釋藥又稱滲透泵控釋制劑，它作為緩控釋制劑的典型代表，是以滲透壓為釋藥動(dòng)力、以零級(jí)釋放動(dòng)力學(xué)為特征的一種制劑技術(shù)。其基本結(jié)構(gòu)是先將藥物與適宜輔料壓制成片芯，外包一層半透性物質(zhì)膜，后用激光在膜上打一小孔?？诜撍幹笪改c道水分透過半透膜進(jìn)入片芯使藥物溶解，藥物溶解后產(chǎn)生滲透壓可透過半透膜將水分源源不斷的進(jìn)入片芯，由于半透膜內(nèi)容積的限制，藥物的近飽和濃度溶液又不斷的通過激光孔移向片芯外， 這樣就使藥物以恒定的速率釋放到片芯外。由于其釋藥行為不受介質(zhì)環(huán)境pH和食物等因素的影響，以及體內(nèi)外釋藥相關(guān)性較好等特點(diǎn)，引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。而控釋藥的控制系統(tǒng)為“控式泵”，控釋泵中小孔尺寸的典型值約在600 iim到Imm之間。按照其它精密制造加工的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，小孔直徑和形狀的容差通常不太精確。標(biāo)定直徑為600 ii m的小孔通常容差有± IOOiim,橢圓度為I. 0至 I. 5。國(guó)內(nèi)外均采用激光打孔來(lái)實(shí)現(xiàn)，傳送方式大多采用皮帶平鋪式傳遞，就是在皮帶上實(shí)現(xiàn)藥片的識(shí)別、處理。由于皮帶不可避免地滑動(dòng)、抖動(dòng)，使藥片的定位、識(shí)別、處理都存在一定局限性。同一批次的藥，所打的孔，無(wú)論是位置，還是大小、深度都不盡相同，不能很好地滿足藥片孔的尺寸容差和外觀要求；同時(shí)打孔速度也受到了很大地限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種藥片盤式負(fù)壓處理裝置，能流暢上藥、快速固定，可以提高藥片加工速率及更好地滿足藥片孔的尺寸容差和外觀要求。一種藥片盤式負(fù)壓處理裝置，包括主軸、接藥盤、中間盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、分氣盤，接藥盤、中間盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤緊固連接后固定在主軸上，分氣盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤緊貼，所述接藥盤上設(shè)有多個(gè)上藥位，所述上藥位的大小略大于藥片，所述中間盤對(duì)應(yīng)所述接藥盤的每一上藥位設(shè)有中間盤氣道，每一上藥位開設(shè)有與中間盤氣道連通的負(fù)壓孔，中間盤氣道的另一端開設(shè)有氣孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤對(duì)應(yīng)所述中間盤氣道的氣孔開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔，所述分氣盤上設(shè)有呈圓弧狀對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔的旋轉(zhuǎn)路徑的常開氣道。如上所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，所述分氣盤上還設(shè)有呈圓弧狀對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔的旋轉(zhuǎn)路徑的控制氣道，所述常開氣道和控制氣道相互隔離。如上所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置,還包括軸承座及設(shè)在軸承座內(nèi)的軸承，軸承被螺釘緊鎖于軸承座內(nèi)，軸承座通過螺釘固定在安裝板上，軸承套在主軸上。如上所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，分氣盤通過平鍵在軸承座上橫向固定，螺釘依次穿過圓螺母、軸承座底部凸件、彈簧后抵接在分氣盤上。如上所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，在主軸上設(shè)置與軸承座緊密連接的圓螺母和止動(dòng)墊圈。如上所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，主軸的后端固定有脈沖盤，脈沖盤的齒峰與接藥盤的上藥位對(duì)應(yīng)一致。如上所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，所述每一上藥位開設(shè)的與中間盤氣道連通的負(fù)壓孔為一個(gè)，所述負(fù)壓孔直接與所述中間盤氣道連通。如上所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝 置，所述每一上藥位開設(shè)的與中間盤氣道連通的負(fù)壓孔為兩個(gè)，所述兩個(gè)負(fù)壓孔分布在上藥位的兩側(cè)，分別通過一個(gè)氣槽與中間盤的中間盤氣道相連通；上藥位中間開設(shè)第一透光孔，中間盤對(duì)應(yīng)所述第一透光孔的位置開設(shè)有透光孔；接藥盤上每?jī)蓚€(gè)上藥位中間開設(shè)第二透光孔，中間盤對(duì)應(yīng)所述第二透光孔的位置開設(shè)有透光孔。。本實(shí)用新型具有如下有益效果I、本實(shí)用新型由于采取了以上技術(shù)方案，藥片能在這個(gè)裝置上實(shí)現(xiàn)藥片識(shí)別分離、打孔、打標(biāo)、印刷、檢測(cè)分離；或者是同時(shí)實(shí)現(xiàn)藥片打孔、打標(biāo)、印刷和檢測(cè)分離；具有穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快捷、無(wú)污染等特點(diǎn)，可大批量完成藥片的再處理，而且大大降低了誤差率；2、使用本實(shí)用新型裝置，不僅為提高加工速率創(chuàng)造了條件，還為更好地滿足藥片孔的尺寸容差和外觀要求提供了可能；3、可以節(jié)省空間、縮小藥片打孔設(shè)備的體積；4、將上藥盤的藥片位做個(gè)小小改進(jìn)后，也可只用一個(gè)激光器同時(shí)實(shí)現(xiàn)藥片的雙面打孔，且彼此獨(dú)立；大大降低了成本，提高了激光利用率，打孔的設(shè)備也大大被簡(jiǎn)化，有很高的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

圖I是本實(shí)用新型藥片盤式負(fù)壓處理裝置其中一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括接藥盤12、中間盤11、轉(zhuǎn)動(dòng)盤10、分氣盤9 ;圖2是圖I中接藥盤12的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中中間盤11的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I中轉(zhuǎn)動(dòng)盤10的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I中分氣盤9的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型藥片盤式負(fù)壓處理裝置另外一個(gè)實(shí)施例中接藥盤12的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_主軸，2、4、15_圓螺母，3-脈沖盤，5-止動(dòng)墊圈，6、14、18、20、21、35_螺釘，7-安裝板，8-軸承，9-分氣盤，10-轉(zhuǎn)動(dòng)盤，11-中間盤，12-接藥盤，13-軸承座，16-彈簧，17-平鍵，19-固緊墊，22-平鍵，23-同步帶輪，24-上藥位，25-常開氣道，26-控制氣道，27-常開氣道氣孔，28-第一送氣通道，29-控制氣道氣孔，30-第二送氣通道，31-中間盤氣道，32-轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔，33,42-負(fù)壓孔，34-氣孔，36-緩沖器，37-第一區(qū)域，38-第二區(qū)域，39-第三區(qū)域，40-隔板，41-第四區(qū)域，43-氣槽，44-第一透光孔，45-第二透光孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型藥片盤式負(fù)壓處理裝置其中一個(gè)實(shí)施例包括主軸I、接藥盤12、中間盤11、轉(zhuǎn)動(dòng)盤10、分氣盤9，其中接藥盤12、中間盤11與轉(zhuǎn)動(dòng)盤10緊固連接后固定在主軸I上。具體的，接藥盤12與中間盤11可通過螺釘20緊鎖，再通過螺釘21和固緊墊19與轉(zhuǎn)動(dòng)盤10固定。三盤(接藥盤12、中間盤11、轉(zhuǎn)動(dòng)盤10)合一后，再通過螺釘35與主軸I緊鎖；分氣盤9與轉(zhuǎn)動(dòng)盤10緊貼。本實(shí)施例還包括軸承座13及設(shè)在軸承座13內(nèi)的軸承8，其中軸承座13通過螺釘6固定在安裝板7上，而軸承8被螺釘18緊鎖于軸承座13內(nèi)，然后套在主軸I上。分氣盤9通過平鍵17在軸承座13上橫向固定，螺釘14依次穿過圓螺母15、軸承座13底部凸件、彈簧16后抵接在分氣盤9上，這樣分氣盤9在螺釘14及彈簧16的作用下始終與轉(zhuǎn)動(dòng)盤10緊貼。
略大于藥片。所述中間盤11對(duì)應(yīng)所述接藥盤12的每一上藥位24設(shè)有中間盤氣道31，每一上藥位24開設(shè)有與中間盤氣道31連通的負(fù)壓孔33。所述中間盤氣道31由外向內(nèi)開設(shè)，即從負(fù)壓孔33的對(duì)應(yīng)的位置處向中間盤11的圓心開設(shè)導(dǎo)槽形成。請(qǐng)進(jìn)一步參考圖4及圖5，中間盤氣道31的一端與上藥位24的負(fù)壓孔33連通，另一端開設(shè)有氣孔34，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤10對(duì)應(yīng)所述中間盤氣道31的氣孔34開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔32。上藥位24中的負(fù)壓孔33與中間盤氣道31以及氣孔34，還有轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔32 —起構(gòu)成“Z”字型負(fù)壓氣道。所述分氣盤9上設(shè)有相互隔離的常開氣道25和控制氣道26，其中常開氣道25和控制氣道26呈圓弧狀對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔32的旋轉(zhuǎn)路徑，即常開氣道25和控制氣道26與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔32連通。常開氣道25的一端通過常開氣道氣孔27與第一送氣通道28連通，控制氣道26的一端通過控制氣道氣孔29與第二送氣通道30連通。較佳的，可在主軸I上設(shè)置與軸承座13緊密連接的圓螺母4和止動(dòng)墊圈5，使這些部件在與主軸I 一起旋轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)。兩個(gè)圓螺母2及平鍵22固定脈沖盤3 ；一個(gè)同步帶輪23被平鍵22固定在主軸I上。在工作時(shí)，藥片事先存儲(chǔ)在緩沖器36內(nèi)(如圖2所示)，接藥盤12的上藥位24經(jīng)過緩沖器36時(shí)，藥片在重力和擠壓的情況下，會(huì)滑入上藥位24內(nèi)，到達(dá)12點(diǎn)的位置時(shí)，藥片完全進(jìn)入上藥位24。所述上藥位24的開口弧度為前大后小的弧度曲線，在重力和弧度曲線的作用下使得進(jìn)藥更為順暢，而且后面的弧度小，可保證藥片進(jìn)入藥片孔位后穩(wěn)定，不會(huì)被擠出，也不會(huì)磨損。這時(shí)“Z”字氣道與分氣盤9中的常開氣道25相通，藥片被負(fù)壓固定，這樣在第四區(qū)域41可實(shí)現(xiàn)對(duì)藥片的識(shí)別、打孔、打標(biāo)、印刷等處理，而且藥片在識(shí)別、打孔、打標(biāo)、印刷等處理過程中藥片的中心是一致的，且固定、不晃動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)施例檢測(cè)藥片是否到位采用的是脈沖盤3，固定在主軸I的后端，其中脈沖盤3的高位與接藥盤12的上藥位24對(duì)應(yīng)一致。脈沖盤3也可叫凸輪轉(zhuǎn)子，齒峰為高位，齒谷為低位，在凸輪的邊緣某處固定一傳感器，接近但不接觸。凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒峰(即所述的高位)對(duì)傳感器器作用。安裝時(shí)，齒峰是與接藥盤12的上藥位24—一對(duì)應(yīng)的，從而形成藥片到位信號(hào)。若無(wú)識(shí)別、檢測(cè)等處理，則無(wú)需開通控制氣道26 ；[0036]當(dāng)需要識(shí)別、檢測(cè)時(shí)，在第一區(qū)域37安裝物體(例如藥片)的識(shí)別、檢測(cè)儀器，通過脈沖指令，實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的識(shí)別、檢測(cè)，其識(shí)別、檢測(cè)結(jié)果反饋給控制器，控制器再對(duì)高頻電磁閥進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的分類。高頻電磁閥控制與其連通的控制氣道26，把物體分放在第二區(qū)域38和第三區(qū)域39內(nèi)，且被設(shè)置在固定支撐上的隔板40隔開。若要實(shí)現(xiàn)雙面打孔、打標(biāo)，則需如圖6所示做細(xì)微的改動(dòng)將接藥盤12中的上藥位24的負(fù)壓孔42，分布在上藥位24的兩側(cè)，較佳的，兩個(gè)負(fù)壓孔42可分布在上藥位24中心線的兩則，然后分別通過一個(gè)氣槽42與中間盤11的中間盤氣道31相連通，形成一 Y字型氣道。上藥位24中間開設(shè)第一透光孔44，同時(shí)中間盤11對(duì)應(yīng)第一透光孔44的位置也開設(shè)有透光孔，便于從反面打孔、打標(biāo)。進(jìn)一步的，接藥盤12上每?jī)蓚€(gè)上藥位24中間開 設(shè)第二透光孔45，中間盤11對(duì)應(yīng)第二透光孔45的位置也開設(shè)有透光孔，這是為了正面打孔做透光用。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種藥片盤式負(fù)壓處理裝置，其特征在于包括主軸(I)、接藥盤(12)、中間盤(U)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(10)、分氣盤(9)，接藥盤(12)、中間盤(11)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(10)緊固連接后固定在主軸(I)上，分氣盤(19)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(10)緊貼，所述接藥盤(12)上設(shè)有多個(gè)上藥位(24)，所述上藥位(24)的大小略大于藥片，所述中間盤(11)對(duì)應(yīng)所述接藥盤(12)的每一上藥位(24)設(shè)有中間盤氣道(31)，每一上藥位(24)開設(shè)有與中間盤氣道(31)連通的負(fù)壓孔，中間盤氣道(31)的另一端開設(shè)有氣孔(34)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(10)對(duì)應(yīng)所述中間盤氣道(31)的氣孔(34)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔(32)，所述分氣盤(9)上設(shè)有呈圓弧狀對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔(12)的旋轉(zhuǎn)路徑的常開氣道(25)。
2.如權(quán)利要求I所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，其特征在于所述分氣盤(9)上還設(shè)有呈圓弧狀對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔(32)的旋轉(zhuǎn)路徑的控制氣道(26)，所述常開氣道(25)和控制氣道(26)相互隔離。
3.如權(quán)利要求I或2所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，其特征在于還包括軸承座(13)及設(shè)在軸承座(13)內(nèi)的軸承(8)，軸承(8)被螺釘(18)緊鎖于軸承座(13)內(nèi)，軸承座(13)通過螺釘￠)固定在安裝板(7)上，軸承(8)套在主軸(I)上。
4.如權(quán)利要求3所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，其特征在于分氣盤(9)通過平鍵(17)在軸承座(13)上橫向固定，螺釘(14)依次穿過圓螺母(15)、軸承座(13)底部凸件、彈簧(16)后抵接在分氣盤(9)上。
5.如權(quán)利要求3所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，其特征在于在主軸(I)上設(shè)置與軸承座(13)緊密連接的圓螺母(4)和止動(dòng)墊圈(5)。
6.如權(quán)利要求I所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，其特征在于主軸(I)的后端固定有脈沖盤(3)，脈沖盤(3)的齒峰與接藥盤(12)的上藥位(24)對(duì)應(yīng)一致。
7.如權(quán)利要求I或2所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，其特征在于所述每一上藥位(24)開設(shè)的與中間盤氣道(31)連通的負(fù)壓孔(33)為一個(gè)，所述負(fù)壓孔(33)直接與所述中間盤氣道(31)連通。
8.如權(quán)利要求I或2所述的藥片盤式負(fù)壓處理裝置，其特征在于所述每一上藥位(24)開設(shè)的與中間盤氣道(31)連通的負(fù)壓孔(42)為兩個(gè)，所述兩個(gè)負(fù)壓孔(42)分布在上藥位(24)的兩側(cè)，分別通過一個(gè)氣槽(42)與中間盤(11)的中間盤氣道(31)相連通；上藥位(24)中間開設(shè)第一透光孔(44)，中間盤(11)對(duì)應(yīng)所述第一透光孔(44)的位置開設(shè)有透光孔；接藥盤(12)上每?jī)蓚€(gè)上藥位(24)中間開設(shè)第二透光孔(45)，中間盤(11)對(duì)應(yīng)所述第二透光孔(45)的位置開設(shè)有透光孔。
專利摘要一種藥片盤式負(fù)壓處理裝置，包括主軸、接藥盤、中間盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、分氣盤，接藥盤、中間盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤緊固連接后固定在主軸上，分氣盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤緊貼，所述接藥盤上設(shè)有多個(gè)上藥位，所述上藥位的大小略大于藥片，所述中間盤對(duì)應(yīng)所述接藥盤的每一上藥位設(shè)有中間盤氣道，每一上藥位開設(shè)有與中間盤氣道連通的負(fù)壓孔，中間盤氣道的另一端開設(shè)有氣孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤對(duì)應(yīng)所述中間盤氣道的氣孔開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔，所述分氣盤上設(shè)有呈圓弧狀對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤氣孔的旋轉(zhuǎn)路徑的常開氣道。本實(shí)用新型可提高藥片加工速率及更好地滿足藥片孔的尺寸容差和外觀要求，可用于藥片識(shí)別分離、打孔、打標(biāo)、印刷、檢測(cè)分離，或者是同時(shí)實(shí)現(xiàn)藥片打孔、打標(biāo)、印刷和檢測(cè)分離。
文檔編號(hào)A61J3/10GK202478193SQ20122001200
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
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