專利名稱：吸收性物品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收性物品的制造方法。
背景技術(shù)：
一種短褲型的吸收性物品的制造方法是公知的，所述短褲型的吸收性物品包括外裝體和內(nèi)裝體，所述外裝體配備有相互獨(dú)立的前身大片、后身大片以及連接片，這些前身大片及后身大片在側(cè)部區(qū)域相互接合，并且，在腿部區(qū)域被在前后方向上延伸的連接片相互連接，所述內(nèi)裝體在外裝體的內(nèi)側(cè)重疊固定到連接片上，并且包含有吸收性本體，所述短褲型的吸收性物品的制造方法包括輸送步驟，在所述輸送步驟，以在與輸送方向正交的正交方向上具有間隔區(qū)域的方式，沿著輸送方向輸送作為前身大片的連續(xù)體的前身大片纖維網(wǎng)和作為后身大片的連續(xù)體的后身大片纖維網(wǎng)；其次，外裝體纖維網(wǎng)形成步驟，在所述外裝體纖維網(wǎng)形成步驟，以跨越間隔區(qū)域的方式，在輸送方向上隔開間隔地將連接片安裝到前身大片纖維網(wǎng)及后身大片纖維網(wǎng)上，形成作為外裝體的連續(xù)體的外裝體纖維網(wǎng)；其次，安裝步 驟，在所述安裝步驟，將內(nèi)裝體安裝到外裝體纖維網(wǎng)上；其次，邊緣形成步驟，在所述邊緣形成步驟，為了形成限定腿部開口的邊緣，切斷外裝體纖維網(wǎng)(參照專利文獻(xiàn)I )。即，在這種制造方法中，在將內(nèi)裝體安裝到外裝體纖維網(wǎng)上之后，切斷除去內(nèi)裝體的一部分。另一方面，一種前身大片和后身大片是由一體的外裝體形成的吸收性物品的制造方法是公知的，所述吸收性物品的制造方法包括輸送步驟，在所述輸送步驟，輸送作為外裝體的連續(xù)體的外裝體纖維網(wǎng)；其次，邊緣形成步驟，在所述邊緣形成步驟，為了形成限定出腿部開口的邊緣，切斷外裝體纖維網(wǎng)；其次，安裝步驟，在所述安裝步驟，將內(nèi)裝體安裝到外裝體纖維網(wǎng)上(參照專利文獻(xiàn)2)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本專利第3732459號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本專利第3599722號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題但是，在如專利文獻(xiàn)I的制造方法那樣將內(nèi)裝體的一部分切斷除去的情況下，存在著吸收性本體被誤切斷，受到損傷的危險(xiǎn)。即，存在著制品構(gòu)件損傷的危險(xiǎn)。若制品構(gòu)件損傷，則已經(jīng)不能再作為商品，存在著吸收性物品的生產(chǎn)率降低的危險(xiǎn)。關(guān)于這一點(diǎn)，如果向?qū)＠墨I(xiàn)2那樣，將外裝體纖維網(wǎng)切斷，接著將內(nèi)裝體安裝到外裝體纖維網(wǎng)上，或許能夠解決上述問題。但是，后面將要詳細(xì)說明，在由獨(dú)立的片形成前身大片及后身大片的吸收性物品的制造方法中，具有存在著制品構(gòu)件彼此之間未被可靠地連接的危險(xiǎn)這樣的固有的課題。在專利文獻(xiàn)2中，既然是由一體的外裝體形成前身大片及后身大片，所以，不存在這一固有的課題。S卩，即使考慮到專利文獻(xiàn)2，也不能解決在阻止制品構(gòu)件損傷的同時(shí)，可靠地將制品構(gòu)件彼此之間可靠地連接的課題。解決課題的手段根據(jù)本發(fā)明，提供一種短褲型的吸收性物品的制造方法，所述短褲型的吸收性物品包括外裝體和內(nèi)裝體，所述外裝體配備有相互獨(dú)立的前身大片、后身大片以及連接片，這些前身大片及后身大片在側(cè)部區(qū)域相互接合，并且，在腿部區(qū)域由在前后方向上延伸的連接片相互連接，所述內(nèi)裝體在外裝體的內(nèi)側(cè)重疊固定到連接片上，并且包含有吸收性本體，所述短褲型的吸收性物品的制造方法包括輸送步驟，在所述輸送步驟，以在與輸送方向正交的正交方向上具有間隔區(qū)域的方式，沿著輸送方向輸送作為前身大片的連續(xù)體的前身大片纖維網(wǎng)和作為后身大片的連續(xù)體的后身大片纖維網(wǎng)；其次，外裝體纖維網(wǎng)形成步驟，在所述外裝體纖維網(wǎng)形成步驟，以跨越間隔區(qū)域的方式，在輸送方向上隔開間隔地將連接片安裝到前身大片纖維網(wǎng)及后身大片纖維網(wǎng)上，形成作為外裝體的連續(xù)體的外裝體纖維網(wǎng)；其 次，邊緣形成步驟，在所述邊緣形成步驟，為了形成限定腿部開口的邊緣，切斷外裝體纖維網(wǎng)；其次，安裝步驟，在所述安裝步驟，將內(nèi)裝體安裝到外裝體纖維網(wǎng)上。發(fā)明的效果能夠在阻止制品構(gòu)件損傷的同時(shí)，可靠地將制品構(gòu)件彼此連接起來。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的尿布的透視圖。圖2是處于將在側(cè)部區(qū)域的接合部分解開的展開狀態(tài)下的尿布的平面圖。圖3是沿著圖2的III - III線觀察的縱剖視圖。圖4是沿著圖2的IV — IV線觀察的橫剖視圖。圖5是說明尿布的制造方法的概略整體圖。圖6是說明尿布的制造方法的概略部分圖。圖7 (A)、圖7 (B)及圖7 (C)是沿著圖6的箭頭A、B、C觀察的頂部片纖維網(wǎng)等的圖示。圖8是表示粘結(jié)劑采用的圖案的圖示。圖9 (A)及圖9 (B)表示粘結(jié)劑采用的圖案的其它的例子。圖10是說明根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的展開平面圖。圖11是說明根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的展開平面圖。圖12是說明根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的制造方法的概略部分圖。圖13是說明根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例的展開平面圖。圖14是說明根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例的展開平面圖。圖15是說明根據(jù)本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例的圖示。圖16是沿著圖15的XVI - XVI線觀察的剖視圖。圖17是說明根據(jù)本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例的尿布的制造方法的概略圖。圖18是說明根據(jù)本發(fā)明的第七個(gè)實(shí)施例的圖示。圖19是說明根據(jù)本發(fā)明的第八個(gè)實(shí)施例的圖示。
圖20是說明根據(jù)本發(fā)明的第九個(gè)實(shí)施例的圖示。圖21是說明端部部分的不好的例子的展開平面圖。
具體實(shí)施例方式下面，對(duì)于將本發(fā)明應(yīng)用于一次性短褲型尿布的情況進(jìn)行說明。另外，也可以將本發(fā)明應(yīng)用于像內(nèi)衣這樣的其它短褲型吸收性物品。參照表示根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的圖1，尿布I具有外裝體2及內(nèi)裝體3。外裝體2包括相互獨(dú)立的前身大片4、后身大片5及連接片6。前身大片4及后身大片5在側(cè)部區(qū)域IF處被相互接合，并且，在腿部區(qū)域1C，被沿著前后方向FR延伸的連接 片6相互連接。這里，在穿用狀態(tài)下，前身大片4位于穿用者的腹部側(cè)，后身大片5位于穿用者的背部側(cè)。另外，尿布I包括由前身大片4的上緣4U及后身大片5的上緣5U限定的腰圍開ロ或腰圍孔IW ;和ー對(duì)腿部開ロ或腿部孔1し在這種情況下，各個(gè)腿部孔IL由邊緣ILE限定，該邊緣ILE由前身大片4的下緣4L、后身大片5的下緣5L及連接片6的橫向方向LT的兩個(gè)邊緣6S構(gòu)成。另ー方面，內(nèi)裝體3包含吸收性本體，在外裝體2的內(nèi)側(cè)重疊固定到連接片6上。參照表示處于展開狀態(tài)的尿布I的圖2，前身大片4呈長方形。前身大片4的上緣4U在橫向方向LT上以直線狀延伸。另ー方面，前身大片4的下緣4L包括橫向方向LT的大致中央的中央部分4LC、和中央部分4LC的橫向方向LT的兩側(cè)的側(cè)方部分4LS，中央部分4LC基本上在橫向方向LT上延伸，側(cè)方部分4LS向上緣4U稍稍彎曲。另外，前身大片4的橫向方向LT的兩個(gè)側(cè)緣4S基本上在縱向方向LN上延伸。這里，縱向方向LN與橫向方向LT垂直。另外，后身大片5呈向前身大片4突出的六角形形狀。即，后身大片5包括長方形形狀的腰圍部分5W、和從腰圍部分5W向前身大片4伸出的梯形的伸出部分5E。后身大片5的上緣、即腰圍部分5W的上緣5U基本上沿橫向方向LT延伸。另ー方面，后身大片5的下緣、即伸出部分5E的下緣5L包括橫向方向LT的大致中央的中央部分5LC、和位于中央部分5LC的橫向方向LT的兩側(cè)的側(cè)方部分5LS，中央部分5LC基本上在橫向方向LT上延伸，側(cè)方部分5LS —邊向上緣5U彎曲ー邊相對(duì)于橫向方向LT傾斜地延伸。另外，后身大片5的橫向方向LT的兩個(gè)側(cè)緣5S在大致縱向方向LN上延伸。在圖2所示的展開狀態(tài)，前身大片4及后身大片5在垂直于橫向方向LT的縱向方向LN上隔開間隔區(qū)域SP地配置。連接片6在前身大片4及后身大片5的橫向方向LT的大致中央橫切該間隔區(qū)域SP在縱向方向LN上延伸，分別固定到下緣4L周圍的前身大片4和下緣5L周圍的后身大片5、即伸出部分5E上。連接片6呈在長方形的兩個(gè)側(cè)緣之中在縱向方向LN的大致中央設(shè)置有縮窄部的形狀。在這種情況下，連接片6的橫向方向LT的長度或?qū)挾缺惹吧泶笃?及后身大片5的橫向方向LT的寬度短，連接片6的縱向方向LN的長度比內(nèi)裝體3的縱向方向LN的長度短。另外，連接片6的側(cè)緣6S包括縱向方向LN的大致中央的中央部分6SC和位于中央部分6SC的縱向方向LN的兩側(cè)的端部部分6SE，中央部分6SC向內(nèi)彎曲，端部部分6SE大致在縱向方向LN上延伸。換句話說，端部部分6SE與限定出腿部孔IL的外裝體2的邊緣、即前身大片4的下緣4L及后身大片5的下緣5L不一致，位于比這些下緣4L、5L更靠橫向方向LT的內(nèi)側(cè)處。另外，端部部分6SE相當(dāng)于連接片6中的與前身大片4及后身大片5重疊的部分的橫向方向LT的兩個(gè)邊緣。另外，連接片6的縱向方向LN的兩個(gè)端緣6E大致在橫向方向LT上延伸。另ー方面，內(nèi)裝體3呈在縱向方向LN上延伸的長方形形狀。內(nèi)裝體3的橫向方向LT的兩個(gè)側(cè)緣3S大致在縱向方向LN上延伸，縱向方向LN的兩個(gè)端緣3E大致在橫向方向上延伸。另外，在內(nèi)裝體3的橫向方向LT的兩側(cè)，沿著內(nèi)裝體3的兩側(cè)側(cè)緣3S設(shè)置有ー對(duì)防漏構(gòu)件7。防漏構(gòu)件7的橫向方向LN的自由邊緣或外緣7S0在縱向方向LN上延伸。如上所述，內(nèi)裝體3重疊固定 到連接片6上。在這種情況下，內(nèi)裝體3在縱向方向LT上越過連接片6延伸，也固定到前身大片4及后身大片5上。另外，在這種情況下，連接片6的兩個(gè)側(cè)緣6S的中央部分6SC的至少一部分位于比防漏構(gòu)件7的外緣7S0更靠橫向方向LT的內(nèi)側(cè)處，進(jìn)而，位于比內(nèi)裝體3的兩個(gè)側(cè)緣3S更靠橫向方向LT的內(nèi)側(cè)處。與此相對(duì)，兩個(gè)側(cè)緣6S的端部部分6SE位于比內(nèi)裝體3的兩個(gè)側(cè)緣3S更靠橫向方向LT的外側(cè)處，進(jìn)而，位于比防漏構(gòu)件7的外緣7S0更靠橫向方向LT的外側(cè)。如圖3所示，前身大片4包括兩個(gè)片，即，在穿用時(shí)面對(duì)穿用者的頂部片4T和在穿用時(shí)面對(duì)外部的背面片4B，這些頂部片4T及背面片4B相互重疊。同樣地，后身大片5也具有兩個(gè)片，即，在穿用時(shí)面對(duì)穿用者的頂部片5T和在穿用時(shí)面對(duì)外部的背面片5B，這些頂部片5T及背面片5B相互重疊。另ー方面，連接片6由一個(gè)片構(gòu)成。這種情況下的片可以是透液性的，也可以是不透液性的。這樣，連接片6比前身大片4及后身大片5更柔軟。另外，為了比前身大片4及后身大片5更柔軟，可以選擇構(gòu)成連接片6的片的個(gè)數(shù)、材質(zhì)、単位面積重量等。片材的柔軟程度例如可以利用懸臂法測定。另外，在圖2所示的例子中，連接片6安裝在前身大片4及后身大片5的內(nèi)側(cè)或者穿用者側(cè)，即，頂部片4T、5T上。但是，也可以將連接片6安裝到前身大片4及后身大片5的外側(cè)，即背面片4Β、5Β上?；蛘撸部梢詫⑦B接片6的縱向方向LN的兩端周圍夾在頂部片4Τ、5Τ及背面片4Β、5Β之間。這樣，連接片6的縱向方向LN的兩端周圍不在頂部片4Τ、5Τ側(cè)或者背面片4Β、5Β側(cè)露出，皮膚的觸感變得更好。另外，連接片6不容易從前身大片4及后身大片5上脫離。這里，前身大片4及后身大片5的頂部片4Τ、5Τ及背面片4Β、5Β、以及連接片6分別是由聚丙烯(ΡΡ)、聚こ烯(PE)這樣的聚烯烴系纖維、聚對(duì)苯ニ甲酸こ酯(PET)系纖維等合成纖維形成的無紡織物，由通過紡粘、熱風(fēng)法等制造方法制造的無紡織物構(gòu)成，各自的單位面積重量例如為13至30g/m2。在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，頂部片4T、5T分別由用PP形成的単位面積重量為15g/m2的SMS的無紡織物構(gòu)成，背面片4B、5B分別由用PP形成的単位面積重量為17g/m2的紡粘無紡織物構(gòu)成，連接片6由用PP形成的単位面積重量為15g/m2的SMS無紡織物形成。另外，在上緣4U周圍的前身大片4上設(shè)置有彈性構(gòu)件4WG，在下緣4L周圍的前身大片4上設(shè)置有彈性構(gòu)件4LG，在彈性構(gòu)件4WG與彈性構(gòu)件4LG之間的前身大片4上設(shè)置有彈性構(gòu)件4FG。如圖3所不,在上緣4U周圍，設(shè)直有背面片4B向頂部片4T側(cè)折置的折置部分4F，彈性構(gòu)件4WG在折疊部分4F處固定到背面片4B彼此之間。另ー方面，彈性構(gòu)件4FG、4LG固定到頂部片4T及背面片4B之間。同樣地，在上緣5U周圍的后身大片5上設(shè)置有彈性構(gòu)件5WG，在下緣5L周圍的后身大片5上設(shè)置有彈性構(gòu)件5LG，在彈性構(gòu)件5WG與彈性構(gòu)件5LG之間的后身大片5上設(shè)置有彈性構(gòu)件5FG。在上緣5U周圍設(shè)置有背面片5B被向頂部片5T側(cè)折疊的折疊部分5F，彈性構(gòu)件5WG在折疊部分5F處固定到背面片5B彼此之間。另ー方面，彈性構(gòu)件5FG、5LG被固定到頂部片5T及背面片5B之間。這些彈性構(gòu)件4WG、4FG、4LG、5WG、5FG、5LG例如呈線狀，在伸長的狀態(tài)下安裝到前身大片4及后身大片5上。在這種情況下，彈性構(gòu)件5FG包含有設(shè)置在后身大片5的腰圍周圍部分5W上的彈性構(gòu)件5FGW和設(shè)置在伸出部分5E上的彈性構(gòu)件5FGE。如從圖2中看出的那樣，彈性構(gòu)件 5FGE與內(nèi)裝體3及防漏構(gòu)件7重疊地設(shè)置。該彈性構(gòu)件5FGE在穿用時(shí)在尿布I的側(cè)部區(qū)域IF與腿部區(qū)域IC之間提供弾性作用。另外，彈性構(gòu)件4LG、5LG在前身大片4及后身大片5內(nèi)不中斷地連續(xù)地延伸，與內(nèi)裝體3、連接片6及防漏構(gòu)件7重疊地設(shè)置。這些彈性構(gòu)件4LG、5LG在穿用時(shí)也在尿布I的側(cè)部區(qū)域IF與腿部區(qū)域IC之間提供弾性作用。另外，頂部片4T、5T的上緣大體上沿著彈性構(gòu)件4WG、5WG的下緣配置，頂部片4T、5T的下緣大體上沿著背面片4B、5T的下緣配置。這里，彈性構(gòu)件4WG、4FG、4LG、5WG、5FG、5LG由天然橡膠、合成橡膠、斯潘德克斯(Spandex :聚氨基甲酸こ酷)這樣的弾性纖維構(gòu)成，伸長倍率例如為I. 3至3. 5倍。在弾性構(gòu)件4WG、4FG、4LG、5WG、5FG、5LG由斯潘德克斯構(gòu)成的情況下，彈性構(gòu)件4WG、4FG、4LG、5WG、5FG、5LG的粗度例如為300至1200dtex。在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，彈性構(gòu)件4WG、5WG分別由粗度為940dtex、伸長倍率3. O倍的斯潘德克斯構(gòu)成，彈性構(gòu)件4FG、5FG由粗度780dtex、伸長倍率2. 5倍的斯潘德克斯構(gòu)成，彈性構(gòu)件4LG由平均伸長倍率2. 5倍的斯潘德克斯構(gòu)成，彈性構(gòu)件5LG由平均伸長倍率2. 2倍的斯潘德克斯構(gòu)成。另外，彈性構(gòu)件4WG及彈性構(gòu)件5WG分別包含5條斯潘德克斯，彈性構(gòu)件4FG包含10條斯潘德克斯，腰圍部分5W的彈性構(gòu)件5FGW包含11條斯潘德克斯，伸出部分5E的彈性構(gòu)件5FGE包含2條斯潘德克斯。另外，也可以用彈性片構(gòu)成彈性構(gòu)件4WG、4FG、4LG、5WG、5FG、5LG。
如圖3及圖4所示，內(nèi)裝體3包括透液性的頂部片3T、不透液性的背面片3B、和配置在這些頂部片3T及背面片3B之間的吸收體3A。另外，吸收體3A包括吸收性芯3AC和包裹吸收性芯3AC的包裹片3AW。在吸收體芯3AC的長度方向或縱向方向LN的兩端和兩端之間的中間部分，形成有擴(kuò)幅部分3ACW，這些擴(kuò)幅部分3ACW被窄幅部分3ACN相互連接起來。另外，在吸收體芯3AC上，設(shè)置有沿長度方向或縱向方向LN延伸的多個(gè)狹縫3ACS。這些狹縫3ACS包含有位于橫向方向LT的大致中央的中央狹縫和位于中央狹縫的兩側(cè)的側(cè)方狹縫。在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，中央狹縫的長度為320mm，寬度為12mm，側(cè)方狹縫的長度為80mm，寬度為10mm。這樣，吸收體芯3AC容易沿著狹縫3ACS彎折，吸收體3A容易貼緊到穿用者身上。這里，頂部片3T是由聚烯烴系纖維、PET纖維等形成的親水性無紡織物，由利用紡粘、熱風(fēng)法等制造方法制造的無紡織物構(gòu)成。背面片3B由用PE等形成的防水性且透濕性的膜構(gòu)成。吸收體芯3AC由紙漿、高吸收性聚合物(SAP)、它們的混合物等構(gòu)成。包裹片3AW是由聚烯烴系纖維、PET纖維等形成的親水性無紡織物，由紡粘、熱風(fēng)法等制造方法制造的無紡織物構(gòu)成。在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，頂部片3T由利用熱風(fēng)法制造的単位面積重量為25g/m2的無紡織物構(gòu)成，背面片3B由単位面積重量為22g/m2的透濕性PE膜構(gòu)成，吸收體芯3AC由單位面積重量為250g/m2的紙漿及單位面積重量為200g/m2的SAP的混合物ー層構(gòu)成，包裹片3AW由単位面積重量為13g/m2的SMS無紡織物構(gòu)成。如圖4所示，各個(gè)防漏構(gòu)件7具有固定到外裝體2或內(nèi)裝體3上的固定邊緣或者內(nèi)緣7SI和不固定到外裝體2或內(nèi)裝體3上的自由邊緣或者外緣7S0。另外，各個(gè)防漏構(gòu)件7含有不透液性片7SH及彈性構(gòu)件7G，不透液性片7SH含有防漏無紡織物7SHN及防漏膜 7SHF。在各個(gè)防漏構(gòu)件7的外緣7S0中，防漏無紡織物7SHN被折疊，重疊到防漏膜7SHF的外緣上，彈性構(gòu)件7G被固定到被折疊的防漏無紡織物7SHN彼此之間。另外，防漏膜7SHF的外緣未達(dá)到防漏構(gòu)件7的外緣7S0。另ー方面，在各個(gè)防漏構(gòu)件7的內(nèi)緣7SI中，防漏無紡織物7SHN及防水膜7SHF的邊緣基本上相互對(duì)齊。
各個(gè)防漏構(gòu)件7在穿用時(shí)向著穿用者立起，作為防漏壁起作用。這里，防漏無紡織物7SHN由聚烯烴系纖維、PET纖維等構(gòu)成，利用紡粘法等制造。防漏膜7SHF由聚こ烯(PE)、PET等構(gòu)成。在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，防漏無紡織物7SHN由単位面積重量15g/m2的疏水性SMS無紡織物構(gòu)成，防漏膜7SHF由単位面積重量18g/m2的透濕性PE膜構(gòu)成。彈性構(gòu)件7G由天然橡膠、合成橡膠、斯潘德克斯這樣的彈性纖維構(gòu)成。在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，彈性構(gòu)件7G由粗度為620dtex、伸長倍率2. 2倍的兩條斯潘德克斯構(gòu)成。這些構(gòu)件彼此的連接或固定，例如，通過熱封、超聲波密封、粘結(jié)劑等進(jìn)行。作為粘結(jié)劑，可以采用含有苯こ烯-異戊ニ烯-苯こ烯(SIS)、苯こ烯-丁ニ烯-苯こ烯(SBS)、苯こ烯-こ烯-丁烯-苯こ烯(SEBS)等的熱熔性粘結(jié)劑(HMA)。具體地說，將前身大片4及后身大片5的頂部片4T、5T及背面片4Β、5Β，利用預(yù)先應(yīng)用在彈性構(gòu)件4WG、4FG、5WG、5FG上的HMA相互連接。另外，在彈性構(gòu)件4WG、4FG、5WG、5FG稀疏的部位，即，例如在彈性構(gòu)件彼此之間的間隔在IOmm以上的部位，利用螺旋法、控制接縫法等涂布方法，在頂部片4T、5T及背面片4B、5B上應(yīng)用HMA。進(jìn)而，為了防止剝離，在下緣4L、5L周圍，在頂部片4T、4B及背面片5T、5B上涂布HMA。另ー方面，彈性構(gòu)件4LG、5LG利用螺旋法等涂布方法，利用預(yù)先應(yīng)用在頂部片4T、5T上的HMA固定到頂部片4T、5T上。在這種情況下，HMA以沿著彈性構(gòu)件4LG、5LG的軌跡的方式應(yīng)用。另外，連接片6通過超聲波密封、粘結(jié)劑等連接到前身大片4及后身大片5上。在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，在連接片6的里面利用狹縫涂布法預(yù)先應(yīng)用HMA。另ー方面，在內(nèi)裝體3上，吸收體芯3AC的頂面及底面利用HMA等粘結(jié)劑連接到芯包裹片3AW上。在這種情況下，利用螺旋、狹縫涂敷、控制接縫、珠式法、幕簾涂布等涂布方法，涂布單位面積重量I. 5至10g/m2的粘結(jié)劑。在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，利用螺旋涂布法涂布單位面積重量5g/m2的HMA。另外，在面對(duì)內(nèi)裝體3的背面片3B或防漏構(gòu)件7的外裝體2的ー側(cè)，利用控制接縫涂布方法涂布HMA，借此，將內(nèi)裝體3及防漏構(gòu)件7固定到前身大片4、后身大片5及連接片6上。在防漏構(gòu)件7中，在彈性構(gòu)件7G上利用狹縫噴嘴的方式涂布HMA，借助該HMA將彈性構(gòu)件7G固定到防漏無紡織物7SHN上。另外，通過用螺旋涂布法在防漏無紡織物7SHN上涂布HMA，將防漏無紡織物7SHN及防漏膜7SHF相互接合。另外，在尿布I的側(cè)部區(qū)域IF中，利用熱封、超聲波密封等，將兩個(gè)側(cè)緣4S周圍的前身大片4和兩個(gè)側(cè)緣5S周圍的后身大片5相互接合起來。另外，也可以能夠再緊固地將前身大片4及后身大片5接合起來，在這種情況下，例如，可以采用包含鉤材料和圈材料的機(jī)械卡定器。限定出腿部孔IL的邊緣LE由前身大片4的下緣4L的側(cè)方部分4LS、后身大片5的下緣5L的側(cè)方部分5LS、和連接片6的兩個(gè)邊緣6S構(gòu)成。在這種情況下，邊緣ILE通過一次切斷作用形成，順滑地相連并彎曲。
這樣，在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，如上所述，在前身大片4和后身大片5之間的間隔區(qū)域SP中，連接片6的兩個(gè)側(cè)緣6S的至少一部分位于比內(nèi)裝體3的兩個(gè)側(cè)緣3S更靠橫向方向LT的內(nèi)側(cè)處。從而，既保持內(nèi)裝體3的吸收面大，又可以加大穿用者的腿的可動(dòng)范圍。即，既確保內(nèi)裝體3的良好的吸收性能，又可以防止穿用者的腿難以移動(dòng)。同吋，連接片6的端部部分6SE位于比內(nèi)裝體3的兩個(gè)側(cè)緣3S更靠橫向方向LT的外側(cè)處(圖2)。其結(jié)果是，在穿用者的腿容易移動(dòng)的同時(shí)，能夠可靠地將連接片6和前身大片4及后身大片5連接起來。進(jìn)而，由于在后身大片5上設(shè)置具有彈性構(gòu)件5FGE的伸出部分5E，所以，尿布I的形狀變成內(nèi)衣的形狀，穿用者的整個(gè)臀部被后身大片5覆蓋。從而，可以抑制泄漏，可以降低穿用者對(duì)泄漏的不安感。進(jìn)而，由于利用彈性構(gòu)件5FGE、4LG、5LG將內(nèi)裝體3向側(cè)部區(qū)域IF (圖I)提起，所以，內(nèi)裝體3向內(nèi)側(cè)的卷曲受到抑制，從而，保持內(nèi)裝體3的吸收性。進(jìn)而，由于限定腿部孔IL的邊緣ILE順滑地彎曲并相連，所以，變成沿著穿用者的腿的彎曲形狀，提高對(duì)穿用者的貼緊性。進(jìn)而，連接片6的長度可以比內(nèi)裝體3的長度短。從而，可以減少連接片6的量，可以降低成本。進(jìn)而，如上所述，連接片6比前身大片4及后身大片5柔軟。其結(jié)果是，與整個(gè)外裝體2通過配備頂部片及背面片而在腿部區(qū)域IC具有兩個(gè)片的情況相比，連接片6或外裝體2在穿用者的腿部或腹股溝部變得柔軟，穿用者的腿部變得更容易移動(dòng)。另外，即使外裝體2卷曲或者產(chǎn)生皺褶，穿用者也不容易具有勒緊感。而且，由于連接片6由一個(gè)片構(gòu)成，所以，與整個(gè)外裝體2由頂部片及背面片構(gòu)成的情況相比，可以降低成本。另外，由于可以利用和前身大片4及后身大片5不同的材料構(gòu)成連接片6，所以，還能夠提高尿布I的性價(jià)比。即，如果由具有透濕性及吸濕性的材料構(gòu)成連接片6，則可以抑制在腿部區(qū)域IC中的悶熱。作為具有吸濕性的材料，可以使用含有人造絲或紙漿這樣的纖維素系纖維、和聚酯纖維的無紡織物。具體地說，采用含有人造絲和聚烯烴系纖維和聚酯纖維的無紡織物(例如，利用射流噴纖維網(wǎng)法制造的無紡織物，単位面積重量為26g/m2)，或者含有紙漿和聚酯的無紡織物(例如，利用射流噴纖維網(wǎng)法制造的無紡織物，単位面積重量為40g/m2)。另外，通過設(shè)置連接片6，可以抑制內(nèi)裝體3向內(nèi)側(cè)的卷曲。因此，防漏構(gòu)件7可靠地向穿用者豎起。即，連接片6提供防漏構(gòu)件7向穿用者豎起的起點(diǎn)。其次，參照圖5對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的尿布I的制造方法進(jìn)行說明。參照圖5，根據(jù)發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的制造方法包括制造配備有防漏構(gòu)件7的內(nèi)裝體3的步驟ST1、制造連接片6的步驟ST2、制造作為尿布I的連續(xù)體的尿布纖維網(wǎng)Wl的步驟ST3。在步驟ST1，首先，利用作為包裹片3AW的連續(xù)體的包裹片纖維網(wǎng)W3AW，包裹預(yù)先形成有狹縫3ACS的吸收體芯3AC(ST11)。另外，在這種情況下，以使狹縫3ACS平行于輸 送方向MD的方式輸送吸收體芯3AC。其次，將作為頂部片3T及背面片3B的連續(xù)體的頂部片纖維網(wǎng)W3T及背面片纖維網(wǎng)W3B分別粘貼到包裹了吸收體芯3AC的包裹片纖維網(wǎng)W3AW的上表面及下表面上，形成作為內(nèi)裝體3的連續(xù)體的內(nèi)裝體纖維網(wǎng)W3 (ST12)。另ー方面，將作為防漏膜7SHF2的兩個(gè)連續(xù)體的防漏膜纖維網(wǎng)W7SHF和作為彈性構(gòu)件7G的連續(xù)體的連續(xù)弾性體W7G，安裝到作為防漏無紡織物7SHN2的兩個(gè)的量的連續(xù)體的防漏無紡織物纖維網(wǎng)W7SHN上(ST13)。其次，沿著輸送方向MD分割防漏無紡織物纖維網(wǎng)W7SHN，形成作為防漏構(gòu)件7的連續(xù)體的防漏構(gòu)件纖維網(wǎng)W7 (ST14).其次，將各個(gè)防漏構(gòu)件纖維網(wǎng)W7粘貼到內(nèi)裝體纖維網(wǎng)W3的背面、即背面片纖維網(wǎng)W3B 上(ST15)。其次，以預(yù)先決定的圖案在內(nèi)裝體纖維網(wǎng)W3及防漏構(gòu)件纖維網(wǎng)W7的背面、即面對(duì)外裝體纖維網(wǎng)W2的面上涂布HMA (ST16)。其次，將內(nèi)裝體纖維網(wǎng)W3及防漏構(gòu)件纖維網(wǎng)W7切斷成相當(dāng)于ー個(gè)制品的長度，形成配備有防漏構(gòu)件7的內(nèi)裝體3 (ST17)。在步驟ST2，在作為連接片6的連續(xù)體的連接片纖維網(wǎng)W6的底面涂布HMA(ST21)。其次，將連接片纖維網(wǎng)W6切斷成相當(dāng)于ー個(gè)制品的量，形成連接片6 (ST22)。在步驟ST3，沿著輸送方向MD分割頂部片纖維網(wǎng)W45T，形成作為前身大片4的頂部片4T的連續(xù)體的頂部片纖維網(wǎng)W4T、和作為后身大片5的頂部片5T的連續(xù)體的頂部片纖維網(wǎng)W5T (ST31)。同樣地，沿著輸送方向MD分割背面片纖維網(wǎng)W45B，形成作為前身大片4的背面片4B的連續(xù)體的背面片纖維網(wǎng)W4B、和作為后身大片5的背面片5B的連續(xù)體的背面片纖維網(wǎng)W5B (ST32)。以在大致與輸送方向MD正交的正交方向⑶上具有間隔區(qū)域SP的方式，沿著輸送方向MD輸送這些頂部片纖維網(wǎng)W4T及背面片纖維網(wǎng)W5B。另外，一邊分別使作為彈性構(gòu)件4WG、5WG的連續(xù)體的連續(xù)弾性體W4WG、W5WG、及作為彈性構(gòu)件4FG、5FG的連續(xù)體的連續(xù)弾性體W4FG、W5FG在輸送方向MD上伸長，ー邊將它們安裝到背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B!(ST33)。另外，在和供應(yīng)連續(xù)弾性體W4WG、W5WG、4FG、W5FG基本上相同的位置，ー邊使作為彈性構(gòu)件4LG、5LG的連續(xù)體的連續(xù)弾性體W4LG、W5LG伸長，一邊將它們安裝到頂部片纖維網(wǎng)MT、W5T上(ST33A)。另外，為了容易看懂，在圖5中，以將連續(xù)弾性體W4LG、W5LG安裝到背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B上的方式進(jìn)行描繪。另外，也可以將連續(xù)弾性體W4LG、W5LG安裝到背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B上。
其次，分別將頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T重疊到背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B上并加壓，形成作為前身大片4及后身大片5的連續(xù)體的前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5(ST34)。借此,將連續(xù)弾性體W4WG、W5WG、W4FG、W5FG、W4LG、W5LG保持在背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B及頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T上。另外，將背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B的外緣折疊，形成折疊部分5F (ST35)。另外，連接片6以跨過間隔區(qū)域SP的方式，在輸送方向MD上隔開間隔地安裝到前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上，借此，形成作為外裝體2的連續(xù)體的外裝體纖維網(wǎng) W2 (ST36)。另外，在將連接片6的縱向方向LN的兩端周圍夾在頂部片4T、5T及背面片4Β、5Β之間的情況下，首先將連接片6安裝到頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T上，接著，將背面片纖維網(wǎng) W4B、W5B重疊到這些連接片6及頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T上。或者，首先將連接片6安裝到背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B上，接著，將頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T重疊到這些連接片6及背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B上。接著，為了形成限定腿部孔IL的邊緣1LE，在輸送方向MD上隔開間隔地對(duì)外裝體纖維網(wǎng)W2實(shí)施切斷作用(ST37)。在這種情況下，沿著彈性構(gòu)件4LG、5LG將前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5切斷。另外，以連接片6的兩個(gè)側(cè)緣6S向內(nèi)彎曲的方式，或者，以在間隔區(qū)域SP使連接片6的兩個(gè)側(cè)緣6S的至少一部分比內(nèi)裝體3的兩個(gè)側(cè)緣3S更靠橫向方向LT的內(nèi)側(cè)的方式，將連接片6切斷。另外，例如，沿著環(huán)形的切斷線CT進(jìn)行一次切斷作用。這種情況的切邊被回收。其次，將配備有防漏構(gòu)件7的內(nèi)裝體3安裝到前身大片纖維網(wǎng)W4、后身大片纖維網(wǎng)W5及連接片6上，形成尿布纖維網(wǎng)Wl (ST38)。另外，優(yōu)選設(shè)置導(dǎo)向件，以便在緊挨切斷作用或內(nèi)裝體3的安裝作用之前，使外裝體纖維網(wǎng)W2的正交方向CD的位置變成正確的位置。其次，沿著折疊線FL折疊尿布纖維網(wǎng)Wl，其中，所述折疊線沿著輸送方向MD (圖中未示出)。在這種情況下，折疊線FL可以是尿布纖維網(wǎng)Wl的正交方向⑶的中心，也可以偏離中心。其次，在輸送方向MD上隔開間隔將前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5部分地接合，借此，形成接合部分。接著，在這些接合部分沿正交方向⑶將尿布纖維網(wǎng)I切斷，借此形成尿布I (圖示未示出)。這里，參照圖6對(duì)于步驟ST33A、34、36等進(jìn)行說明，將頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T分別向輥Rl輸送，將背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B分別向輥R2輸送。在到達(dá)輥Rl之前，伸長狀態(tài)的連續(xù)弾性體W4LG、W5LG被一邊在正交方向上擺動(dòng)ー邊向頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T供應(yīng)并安裝。另外，在此之前，以與連續(xù)弾性體W4LG、W5LG的軌跡相一致的方式，從HMA涂布器AST向頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T供應(yīng)HMA。另ー方面，在到達(dá)輥R2之前，向背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B供應(yīng)伸長狀態(tài)的連續(xù)弾性體W4WG、W5WG、W4FG、W5FG。輥R1、R2彼此鄰接，從而，在輥R1、R2上，頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T及背面片纖維網(wǎng)W4B.W5B分別重疊。這時(shí)，連續(xù)弾性體W4WG、W5WG、W4FG、W5FG、W4LG、W5LG被夾在頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T及背面片W4B、W5B之間。另外，如上所述，在連續(xù)弾性體W4WG、W5WG、W4FG、W5FG上預(yù)先涂布HMA，利用該HMA將連續(xù)弾性體W4WG、W5WG、W4FG、W5FG安裝到頂部片纖維網(wǎng)MT、W5T及背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B上。
其次，利用主鼓M輸送被相互重疊的頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T及背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B,利用壓緊輥RP進(jìn)行壓接。其結(jié)果是，將連續(xù)弾性體W4WG、W5WG、W4FG、W5FG、W4LG、W5LG安裝到頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T及背面片纖維網(wǎng)W4B、W5B上，形成前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5。接著，前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5到達(dá)吸引轉(zhuǎn)印輥RS，ー邊被吸引保持一邊被輸送。另ー方面，連接片纖維網(wǎng)W6，在利用HMA涂布器AS6涂布HMA之后，被輸送到切割器CTR并被切斷，形成連接片6。該連接片6被間歇地安裝到吸引轉(zhuǎn)印輥RS上的前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上。這樣，形成外裝體纖維網(wǎng)WZ0接著，外裝體纖維網(wǎng)W2被在吸引盒SB上行進(jìn)的帶式輸送機(jī)BC輸送。這樣，可以抑制在外裝體纖維網(wǎng)2上產(chǎn)生位置偏離或者皺褶。另外，優(yōu)選地，以吸引作用施加到前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上、但是不施加到間隔區(qū)域SP上的方式，形成吸引盒SB。沿著圖6的箭頭A、B、C觀察到的頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T等分別示于圖7 (A)、圖7 (B)、圖7 (C)上。另外，在圖7 (A)、圖7 (B)、圖7 (C)上，省略了連續(xù)弾性體W4WG、W5WG、W4FG、W5FG。這樣，在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，在將連接片6連接到前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上之后，進(jìn)行形成限定腿部孔IL的邊緣ILE用的切斷作用。其結(jié)果是，能夠在分別在正交方向CD上向外拉伸、不產(chǎn)生折皺的狀態(tài)下對(duì)外裝體纖維網(wǎng)W2、即被連接片6相互連接的前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5進(jìn)行切斷作用。從而，能夠以正確的形狀形成腿部孔1し另外，也能夠?qū)?nèi)裝體3安裝到?jīng)]有折皺的外裝體纖維網(wǎng)W2上。從而，能夠可靠地將內(nèi)裝體3安裝到外裝體纖維網(wǎng)W2上。S卩，在不被連接片6相互連接的狀態(tài)下的前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上，存在著產(chǎn)生折皺的危險(xiǎn)，若在這種狀態(tài)下進(jìn)行切斷作用，則存在著限定腿部孔IL的邊緣ILE脫離正確的形狀的危險(xiǎn)。另外，將內(nèi)裝體3可靠地安裝到這種狀態(tài)下的外裝體纖維網(wǎng)W2上是困難的。另ー方面，當(dāng)進(jìn)行切斷作用吋，限定腿部孔IL的邊緣ILE周圍的前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5在輸送方向MD上變成不連續(xù)的。由于這種不連續(xù)部分在輸送方向MD上不被保持，所以，在輸送的途中會(huì)產(chǎn)生卷起或晃動(dòng)，存在著在前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5產(chǎn)生折皺或皺褶的危險(xiǎn)。進(jìn)而，當(dāng)形成這種不連續(xù)部分吋，前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5的連續(xù)弾性體W4LG、W5LG等在正交方向CD上收縮，從而，也存在著在前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5產(chǎn)生折皺或皺褶的危險(xiǎn)。即使將連接片6或內(nèi)裝體3安裝到產(chǎn)生折皺或皺褶的前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上，連接片6或內(nèi)裝體3也不被可靠地連接到前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上，從而，存在著尿布I的生產(chǎn)率降低的危險(xiǎn)。與此相對(duì)，在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，在前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5被連接片6相互連接起來之后，進(jìn)行為了形成邊緣ILE的切斷作用，安裝內(nèi)裝體3。從而，不會(huì)產(chǎn)生上述不恰當(dāng)情況。另外，這種不恰當(dāng)情況，在前身大片4及后身大片5由獨(dú)立的片形成的尿布I的制造方法中是固有的，在用一體的片形成前身大片及后身大片的尿布的制造方法中，不會(huì)產(chǎn)生這種不恰當(dāng)?shù)那闆r。另外，對(duì)內(nèi)裝體3不實(shí)施用于形成邊緣ILE的切斷作用，從而，不存在由于切斷作用而損傷內(nèi)裝體3的危險(xiǎn)。從而，可以保持尿布I的高生產(chǎn)率。
另外，在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，不以纖維網(wǎng)的形式將連接片6安裝到前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上，而是在將其切斷成相當(dāng)于ー個(gè)制品之后進(jìn)行安裝。其結(jié)果是，可以大幅度降低連接片6所需要的成本。這是因?yàn)?，?dāng)以纖維網(wǎng)的形式安裝連接片6時(shí)，其大部分被切斷作用除去。進(jìn)而，由于連接片6被間歇式地安裝，所以，與限定腿部孔IL的前身大片4的側(cè)方部分4LS及后身大片5的側(cè)方部分5LS相比,可以使端部部分6SE位于更靠橫向方向LT的內(nèi)側(cè)。其結(jié)果是，由于在側(cè)方部分4LS、5LS周圍不存在連接片6，所以，穿用感提高。S卩，圖21表示連接片纖維網(wǎng)W6安裝 到了前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上的情況，在這種情況下，后身大片5側(cè)的端部部分6SE’與側(cè)方部分5LS —致，從而，在側(cè)方部分5LS周圍存在連接片6。另外，連接片6的與前身大片4重疊的部分6’沿著側(cè)方部分4LS延伸到前身大片4的側(cè)緣4S，從而，在側(cè)方部分4LS周圍存在連接片6。其結(jié)果是，側(cè)方部分4LS、5LS周圍變得比較硬，存在著給予穿用者的腿部不舒適感的危險(xiǎn)。與此相對(duì)，在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，由于端部部分6SE位于比側(cè)方部分4LS、5LS更靠橫向方向LT的內(nèi)側(cè)處，所以，不會(huì)產(chǎn)生上述不當(dāng)之處。而且，由于可以縮小連接片6的面積，所以，可以降低材料成本。另外，端部部分6SE可以并不一定在縱向方向LT上延伸，另外，也可以是曲線狀。另外，前身大片4側(cè)的端部部分6SE及后身大片5側(cè)的端部部分6SE中的一個(gè)也可以位于比側(cè)方部分4LS、5LS更靠橫向方向LT的內(nèi)側(cè)。進(jìn)而，如參照圖6說明的那樣，由于連接片6被安裝到被吸引保持著的前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上，所以，可以將連接片6安裝到前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上的正確位置處。圖8表示在步驟ST16中的粘結(jié)劑涂布圖案。如圖8所示，涂布粘結(jié)劑的區(qū)域AZ的寬度沿著縱向方向LN不同。即，粘結(jié)劑涂布區(qū)域AZ具有縱向方向LN的兩端區(qū)域AZE、縱向方向LN的中央的中央?yún)^(qū)域AZC、和后身大片5側(cè)的端部區(qū)域AZE與中央?yún)^(qū)域AZC之間的中間區(qū)域AZI。這里，兩端區(qū)域AZE及中間區(qū)域AZI不與連接片6重疊，中央?yún)^(qū)域AZC與連接片6重疊。兩端區(qū)域AZE的寬度基本上和內(nèi)裝體3及防漏構(gòu)件7的整個(gè)寬度相一致，是最寬的寬度。這是因?yàn)樽柚箖?nèi)裝體3及防漏構(gòu)件7從前身大片4及后身大片5上剝離，不會(huì)產(chǎn)生穿用不適感。中央?yún)^(qū)域AZC的寬度比內(nèi)裝體3的寬度窄，是最窄的寬度。在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，中央?yún)^(qū)域AZC的寬度為90mm左右。中間區(qū)域AZI的寬度位于兩端區(qū)域AZE的寬度與中央?yún)^(qū)域AZC的寬度之間。在這種情況下，在中央?yún)^(qū)域AZC及中間區(qū)域AZI的橫向方向LT的兩側(cè)不涂敷粘結(jié)齊U，從而，形成內(nèi)裝體3及防漏構(gòu)件7不固定到外裝體2上的非固定區(qū)域Ne。這里，中央?yún)^(qū)域AZC周圍的非固定區(qū)域NC的寬度比中間區(qū)域AZI周圍的非固定區(qū)域NC的寬度大。進(jìn)而，在中央部分AZC的橫向方向LT的中央也形成非固定區(qū)域NC。這樣，在前身大片4及后身大片5之間，外裝體2、即連接片6的兩個(gè)側(cè)緣6S周圍的部分與內(nèi)裝體3不相互固定。從而，內(nèi)裝體3容易根據(jù)穿用者的身體形狀變形，提高內(nèi)裝體3的貼緊性。防漏構(gòu)件7以中央?yún)^(qū)域AZC及中間區(qū)域AZI的橫向方向的兩個(gè)側(cè)緣AZS為起點(diǎn)豎起。從而，在中央?yún)^(qū)域AZC周圍，通過加大非固定區(qū)域NC，可以加大防漏構(gòu)件7的豎起的量。另外，也提高內(nèi)裝體3向穿用者的貼緊性。與此相對(duì)，在中間區(qū)域AZI周圍，縮小非固定區(qū)域NC，從而，抑制防漏構(gòu)件7的豎起。其結(jié)果是，阻止防漏構(gòu)件7過度地豎起而覆蓋內(nèi)裝體3的吸收面。另外，當(dāng)在后身大片5偵彳、即穿用者的臀部側(cè)設(shè)置中間區(qū)域AZI時(shí)，抑制防漏構(gòu)件7進(jìn)入臀部的股溝，提高穿用感。另外，在步驟ST16 (圖5)，當(dāng)在內(nèi)裝體纖維網(wǎng)W3及防漏構(gòu)件纖維網(wǎng)W7的輸送方向MD上涂布粘結(jié)劑時(shí)，可以容易地進(jìn)行上述圖案化。另外，如圖9 (A)所示，中間區(qū)域AZI的寬度也可以和內(nèi)裝體3及防漏構(gòu)件7的總 寬度基本上一致。在這種情況下，也可以防止防漏構(gòu)件7的過度卷曲。另外，在該例中，省略橫向方向LT的中央的非固定區(qū)域NC?；蛘?，如圖9 (B)所示，也可以與兩端區(qū)域AZE鄰接地設(shè)置非固定區(qū)域NC。這樣的話，抑制皺褶集中到內(nèi)裝體3上。其結(jié)果是，提高穿用感，保持內(nèi)裝體3的穩(wěn)定的吸收性能。圖10表示根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例。在根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例中，省略彈性構(gòu)件4LG、5LG。即，省略為了安裝連續(xù)弾性體W4LG、W5LG涂布HMA的步驟，以及將連續(xù)弾性體W4LG、W5LG安裝到頂部片纖維網(wǎng)W4T.W5T上的步驟。圖11中表示根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例。在該第三個(gè)實(shí)施例中，彈性構(gòu)件4LG、5LG間歇地設(shè)置。即，彈性構(gòu)件4LG、5LG沿著對(duì)應(yīng)的下緣4L、5L的側(cè)方部分4LS、5LS設(shè)置，但是，不沿著中央部分4LC、5LC設(shè)置。下面，對(duì)于制造方法進(jìn)行說明，和第一個(gè)實(shí)施例一祥，連續(xù)弾性體W4LG、W5LG被一邊擺動(dòng)一邊供應(yīng)并安裝到頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T上。在這種情況下，如圖12所示，連續(xù)彈性體W4LG、W5LG橫切對(duì)應(yīng)的頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T的內(nèi)緣、即朝向間隔區(qū)域SP的邊緣W4TI、W5TI并擺動(dòng)，其結(jié)果是，從頂部片纖維網(wǎng)W4T、W5T伸出。接著，連續(xù)弾性體W4LG、W5LG的伸出部分P4、P5被切斷除去。這樣，形成間歇的彈性構(gòu)件4LG、5LG。在圖13中表示根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例。在第四個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置彈性構(gòu)件4LG，省略彈性構(gòu)件5LG。彈性構(gòu)件4LG可以是連續(xù)的，也可以是間歇式的。但是，當(dāng)間歇式地設(shè)置前身大片4的彈性構(gòu)件4LG吋，S卩，當(dāng)彈性構(gòu)件4LG不與內(nèi)裝體3或連接片6重疊時(shí)，抑制在腹部側(cè)內(nèi)裝體3的寬度變窄。從而，特別是在穿用者是男性的情況下是優(yōu)選的。另ー方面，在連續(xù)地設(shè)置彈性構(gòu)件4LG的情況下，當(dāng)鄰接女性的排泄ロ設(shè)置彈性構(gòu)件4LG時(shí)，提高內(nèi)裝體3的貼緊性?；蛘?，當(dāng)以通過男性的性器官的下方的方式設(shè)置彈性構(gòu)件4LG時(shí)，可以在尿布I內(nèi)形成空間，從而，提高男性穿用者的穿用感。另外，當(dāng)連續(xù)地設(shè)置彈性構(gòu)件4LG、5LG時(shí)，沒有必要切斷除去伸出的連續(xù)彈性體W5LG。另外，由于彈性構(gòu)件5LG與內(nèi)裝體3重疊，所以，內(nèi)裝體3更緊密地貼緊穿用者。在圖14中表示根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例。在第五個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置彈性構(gòu)件5LG，省略彈性構(gòu)件4LG。圖15至圖17表不根據(jù)本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例。在第六個(gè)實(shí)施例中，如圖15及圖16所示，頂部片4T、5T由非伸縮性無紡織物構(gòu)成，背面片4Β、5Β由伸縮性片構(gòu)成。
這里，作為伸縮性片，例如可以使用包含能夠延伸的熱塑性纖維和弾性體纖維的伸縮性無紡織物。另外，作為熱塑性纖維，例如，可以使用聚丙烯、聚こ烯等聚烯烴系的纖維；聚對(duì)苯ニ甲酸こ酷、聚對(duì)苯ニ甲酸丁ニ酯等聚酯系的纖維。另外，作為弾性體纖維，例如可以使用聚氨基甲酸こ酯等的聚氨酯系、聚苯こ烯系、橡膠系等的纖維。進(jìn)而，伸縮性無紡織物可以利用紡粘法、熱風(fēng)法等制造方法制造。另外，伸縮性無紡織物在被齒輪延伸加工、在輸送方向MD上呈現(xiàn)伸縮性之后使用。這樣，由伸縮性片構(gòu)成的背面片4B、5B在尿布I的側(cè)部區(qū)域IF與腿部區(qū)域IC之間提供弾性作用。另外，可以在輸送方向MD上連續(xù)地、也可以間歇式地設(shè)置伸縮性片。另外，可以在前身大片4及后身大片5中的一個(gè)上或者兩者上設(shè)置伸縮性片。如圖17所示，背面片纖維網(wǎng)W45B以在輸送方向MD上伸長的狀態(tài)粘貼到頂部片纖維網(wǎng)W45T上(ST70)。另外，這時(shí)，已經(jīng)將涂布了粘結(jié)劑的連續(xù)弾性體W4WG、W5WG、W4FG、 W5FG供應(yīng)到頂部片纖維網(wǎng)W45T上。其次，在輸送方向MD的兩個(gè)側(cè)緣，頂部片纖維網(wǎng)W45T被折回，被重疊到背面片纖維網(wǎng)W45B上(ST71)。其結(jié)果是，形成頂部片纖維網(wǎng)W45T、背面片纖維網(wǎng)W45B及連續(xù)彈性體W4WG、W5WG、W4FG、W5FG被一體化了的一體化纖維網(wǎng)WI。接著，一體化纖維網(wǎng)WI被分割成前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5(ST72)。其次，連接片6被連接到前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5上(ST73)，形成限定腿部孔IL的邊緣ILE (ST74)。接著，安裝內(nèi)裝體3 (ST75)。另外，由于背面片纖維網(wǎng)W45B當(dāng)在輸送方向MD上伸展時(shí)在正交方向⑶上收縮，所以，在各個(gè)加工部位之前設(shè)置位置控制器，將一體化纖維網(wǎng)WI、前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5的在正交方向CD上的寬度保持在正確的值。在上述第六個(gè)實(shí)施例中，前身大片4及后身大片5由相互重疊的伸縮性片及非伸縮性無紡織物形成。但是，也可以只由伸縮性片形成前身大片4或后身大片5的至少一部分，例如腿部孔IL周圍的部分。在這種情況下，只有伸縮性片的部分由一個(gè)或者多個(gè)伸縮性片構(gòu)成。在由伸縮性聚氨酯紡粘的這樣的伸縮性無紡織物構(gòu)成該部分的情況下，優(yōu)選地，該部分的単位面積重量在50g/m2以上，例如，為80g/m2。這樣，前身大片4或后身大片5的伸縮性變得更好，即，前身大片4或后身大片5的最大伸長尺寸變大或者在尿布I的縱向方向LN (參照圖2)上具有伸縮性。其結(jié)果是，在腿部孔IL周圍，前身大片4或后身大片5適合于穿用者的腿部，穿用感變好。在圖18中表示根據(jù)本發(fā)明的第七個(gè)實(shí)施例。在第七個(gè)實(shí)施例中，也沿著切斷線CT切斷配備有連接片6的外裝體纖維網(wǎng)W2，形成限定腿部孔IL的邊緣1LE。在這種情況下，前身大片纖維網(wǎng)W4或后身大片纖維網(wǎng)W5被切斷，但是，連接片6不被切斷。其結(jié)果是，連接片6保持沒有縮徑的長方形形狀。其結(jié)果是，由于前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5和比較柔軟的連接片6被一起切斷，所以，可以減輕在切斷作用中使用的切割刀的負(fù)荷，從而，可以延長切割刀的壽命。其次，以與連接片6重疊的方式將內(nèi)裝體3安裝到外裝體纖維網(wǎng)2上。在這種情況下，連接片6的兩個(gè)側(cè)緣6S全部位于比內(nèi)裝體3的兩個(gè)側(cè)緣3S更靠橫向方向LT的外側(cè)處。這樣，可以提高將內(nèi)裝體3向尿布I的側(cè)部區(qū)域IF (圖I)抬起的效果。
在圖19上表示根據(jù)本發(fā)明的第八個(gè)實(shí)施例。在第八個(gè)實(shí)施例中，配備有連接片6的外裝體纖維網(wǎng)W2被沿著切斷線CT切斷，形成邊緣1LE。在這種情況下，和圖18的情況ー樣，前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5被切斷，但是，連接片6不被切斷。另外，在圖19所示的例子中，連接片6的縱向方向LN的兩端周圍被夾在前身大片纖維網(wǎng)W4與后身大片纖維網(wǎng)W5的頂部片纖維網(wǎng)及背面片纖維網(wǎng)之間。其次，以重疊到連接片6上的方式將內(nèi)裝體3安裝到外裝體纖維網(wǎng)2上。在這種情況下，連接片6的兩個(gè)側(cè)緣6S全體位于比內(nèi)裝體3的兩個(gè)側(cè)緣3S更靠橫向方向LT的內(nèi)側(cè)處。這樣，可以既確保內(nèi)裝體3的良好的吸收性能，又加大穿用者的腿的可動(dòng)范圍，同吋，可以進(jìn)ー步降低材料成本。在圖20中，表示根據(jù)本發(fā)明的第九個(gè)實(shí)施例。在第九個(gè)實(shí)施例中，也沿著切斷線CT切斷配備有連接片6的外裝體纖維網(wǎng)W2，形 成邊緣1LE。在這種情況下，和圖5等的情況ー樣，前身大片纖維網(wǎng)W4、后身大片纖維網(wǎng)W5及連接片6被切斷。接著，以重疊到連接片6上的方式，將內(nèi)裝體3安裝到外裝體纖維網(wǎng)2上。在這種情況下，和圖18的情況一祥，連接片6的兩個(gè)側(cè)緣6S全體位于比內(nèi)裝體3的兩個(gè)側(cè)緣3S更靠橫向方向LT的外側(cè)處。其結(jié)果是，在提高內(nèi)裝體3的抬起效果的同時(shí)，可以形成沿著穿用者的腿的形狀的腿部孔1L。另外，在此之前描述的實(shí)施例中，在為了形成邊緣ILE的切斷步驟中，前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5被切斷。但是，也可以只有前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5中的ー個(gè)被切斷。另外，例如，如圖18所示，在用于形成邊緣ILE的切斷步驟中，可以不切斷連接片6，例如，如圖20所示，也可以切斷連接片6。這樣，概括地說，在用于形成邊緣ILE的切斷步驟中，以連接片6的橫向方向的兩個(gè)側(cè)緣6S向內(nèi)彎曲的方式將連接片6和前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5中的至少ー個(gè)一起切斷，或者不將連接片6切斷而將前身大片纖維網(wǎng)W4及后身大片纖維網(wǎng)W5中的至少ー個(gè)切斷。也可以將到此前為止描述的各個(gè)實(shí)施例相互組合。附圖標(biāo)記說明I 尿布IC腿部區(qū)域IF側(cè)部區(qū)域IL腿部孔2外裝體3內(nèi)裝體4前身大片5后身大片6連接片7防漏構(gòu)件
SP間隔區(qū)域
權(quán)利要求
1.一種短褲型的吸收性物品的制造方法，所述短褲型的吸收性物品包括外裝體和內(nèi)裝體， 所述外裝體配備有相互獨(dú)立的前身大片、后身大片以及連接片，這些前身大片及后身大片在側(cè)部區(qū)域相互接合，并且，在腿部區(qū)域被在前后方向上延伸的連接片相互連接； 所述內(nèi)裝體在外裝體的內(nèi)側(cè)重疊固定到連接片上，并且包含有吸收性本體； 所述短褲型的吸收性物品的制造方法包括 輸送步驟，在所述輸送步驟，在與輸送方向正交的正交方向上具有間隔區(qū)域地沿著輸送方向輸送作為前身大片的連續(xù)體的前身大片纖維網(wǎng)和作為后身大片的連續(xù)體的后身大片纖維網(wǎng)； 其次，外裝體纖維網(wǎng)形成步驟，在所述外裝體纖維網(wǎng)形成步驟，以跨越間隔區(qū)域的方式，在輸送方向上隔開間隔地將連接片安裝到前身大片纖維網(wǎng)及后身大片纖維網(wǎng)上，形成作為外裝體的連續(xù)體的外裝體纖維網(wǎng)； 其次，邊緣形成步驟，在所述邊緣形成步驟，為了形成限定腿部開ロ的邊緣，切斷外裝體纖維網(wǎng)； 其次，安裝步驟，在所述安裝步驟，將內(nèi)裝體安裝到外裝體纖維網(wǎng)上。
2.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，前身大片纖維網(wǎng)及后身大片纖維網(wǎng)分別配備有相互重疊的頂部片纖維網(wǎng)及背面片纖維網(wǎng)，在所述外裝體纖維網(wǎng)形成步驟，將連接片的縱向方向的兩端周圍分別夾在前身大片纖維網(wǎng)的頂部片纖維網(wǎng)及背面片纖維網(wǎng)之間和后身大片纖維網(wǎng)的頂部片纖維網(wǎng)及背面片纖維網(wǎng)之間。
3.如權(quán)利要求I或2所述的制造方法，其特征在于，在所述外裝體纖維網(wǎng)形成步驟之前，還包括將在側(cè)部區(qū)域和腿部區(qū)域之間提供弾性作用的彈性構(gòu)件安裝到前身大片纖維網(wǎng)或后身大片纖維網(wǎng)上的步驟。
4.如權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，在所述邊緣形成步驟，以沿著所述彈性構(gòu)件的方式切斷前身大片纖維網(wǎng)或后身大片纖維網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求I至4中任何一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，在所述邊緣形成步驟，以限定腿部開ロ的邊緣順滑地連接并彎曲的方式切斷外裝體纖維網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求I至5中任何一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，在所述邊緣形成步驟，以在前身大片和后身大片之間的區(qū)域，連接片的橫向方向的兩個(gè)邊緣的至少一部分位于比內(nèi)裝體的橫向方向的兩個(gè)邊緣更靠橫向方向內(nèi)側(cè)處的方式，切斷連接片。
7.如權(quán)利要求I至6中任何一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，在所述邊緣形成步驟，以連接片的橫向方向的兩個(gè)邊緣向內(nèi)彎曲的方式，將連接片和前身大片纖維網(wǎng)及后身大片纖維網(wǎng)中的至少ー個(gè)纖維網(wǎng)一起切斷，或者，不切斷連接片而切斷前身大片纖維網(wǎng)及后身大片纖維網(wǎng)中的至少ー個(gè)纖維網(wǎng)。
8.如權(quán)利要求I至7中任何一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，在所述安裝步驟，以在連接片的橫向方向的兩個(gè)邊緣周圍形成連接片與內(nèi)裝體不相互固定的非固定區(qū)域的方式，將內(nèi)裝體安裝到外裝體纖維網(wǎng)上。
全文摘要
一種短褲型的尿布(1)的制造方法，所述短褲型尿布包括外裝體(2)，所述外裝體具有相互獨(dú)立的前身大片(4)、后身大片(5)以及連接片(6)，前身大片(4)及后身大片(5)在側(cè)部區(qū)域相互接合，并且，在腿部區(qū)域被沿前后方向延伸的連接片(6)相互連接；內(nèi)裝體(3)，所述內(nèi)裝體(3)在外裝體的內(nèi)側(cè)重疊固定到連接片(6)上，并且包含有吸收性本體；所述短褲型的尿布的制造方法，以在正交方向上具有間隔區(qū)域的方式沿著輸送方向輸送作為前身大片的連續(xù)體的前身大片纖維網(wǎng)和作為后身大片的連續(xù)體的后身大片纖維網(wǎng)，其次，以跨越間隔區(qū)域的方式，在輸送方向上隔開間隔地將連接片安裝到前身大片纖維網(wǎng)及后身大片纖維網(wǎng)上，形成作為外裝體的連續(xù)體的外裝體纖維網(wǎng)，其次，為了形成限定腿部開口的邊緣，切斷外裝體纖維網(wǎng)，其次，將內(nèi)裝體安裝到外裝體纖維網(wǎng)上。
文檔編號(hào)A61F13/15GK102686195SQ20108006052
公開日2012年9月19日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者合田英史, 向井敬智 申請人:尤妮佳股份有限公司