專利名稱：用于在螺旋支架上形成正交端部的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及一種制造具有相對于支架縱向軸線的正交端部的螺旋支架的方法以及一種具有正交于支架縱向軸線的端部的螺旋支架。
背景技術(shù)：
支架通常是中空的大體圓柱形裝置，該裝置在人體內(nèi)腔中從徑向收縮構(gòu)造展開成徑向擴張構(gòu)造，該徑向擴張構(gòu)造使得支架能接觸并支承脈管壁。在血管成形術(shù)中，可通過使用輸送系統(tǒng)來植入塑性可變形支架，該輸送系統(tǒng)包括氣囊導管，該氣囊導管承載壓縮的或 “壓接”支架并且已被加載到氣囊上。支架隨著氣囊膨脹而徑向擴張，迫使支架與人體內(nèi)腔接觸，由此為脈管壁形成支承。在支架已借助氣囊導體經(jīng)皮地引入、經(jīng)過內(nèi)腔輸送并且定位在所希望的位置之后，實施展開。支架可由線材形成，可從管件切割而得，或者可從材料片切割而得，然后卷繞成管狀結(jié)構(gòu)。雖然一些支架可包括基本上彼此平行并且基本上垂直于支架縱向軸線定向的多個連接環(huán)，但其它的支架可包括以非垂直角圍繞在縱向軸線周圍的螺旋線圈。由于螺距，螺旋支架通常具有并不垂直于縱向軸線的端部。為了將螺旋支架的端部弄成方形，任一端處的最后匝圈可包括具有變幅波的波形。然而，為了改變波的波幅，在支架壓接到氣囊上和/或在展開位點擴張時，該支架會具有不均勻的特性。

發(fā)明內(nèi)容
希望提供一種螺旋支架，該螺旋支架構(gòu)造成更均勻地收縮和擴張，從而可基本上消除膨脹過程中的“狗骨頭”效應。本發(fā)明的一方面是提供一種制造支架的方法。該方法包括形成具有多個支撐件和多個冠頂?shù)牟ㄐ?。每個冠頂連接兩個相鄰支撐件。波形具有中心部分和位于該中心部分的相對兩側(cè)上的兩個端部。在一個實施例中，位于端部中的其中一些支撐件可具有長于該波形所有支架的平均長度的長度。在一個實施例中，位于端部中的其中一些支撐件可具有短于該波形所有支架的平均長度的長度。該方法包括將波形圍繞在縱向軸線周圍，以限定多個匝圈，使得第一匝圈相對于縱向軸線以一定角度設(shè)置，且第二匝圈以比第一匝圈相對于縱向軸線設(shè)置的角度小的第一螺距角設(shè)置，第三匝圈以小于第一螺距角的第二螺距角設(shè)置，而第四匝圈以小于第二螺距角的第三螺距角設(shè)置。在一個實施例中，第一匝圈基本上垂直于縱向軸線，即第一匝圈相對于該縱向軸線設(shè)置的角度是大約90°。在一實施例中，第一匝圈并不基本上垂直于縱向軸線，而是具有大于90°的螺距角，且第二匝圈以小于該第一匝圈螺距角的螺距角設(shè)置，以此類推。本發(fā)明的一方面是提供一種支架，該支架包括波形，且該波形包括多個支撐件和多個冠頂。每個冠頂在波形內(nèi)連接兩個相鄰支撐件。波形圍繞在縱向軸線周圍，以限定中心部分和位于該中心部分的相對兩側(cè)上的兩個端部。該中心部分包括多個匝圈，這些匝圈相對于縱向軸線以第一螺距角定向。端部各自包括以不同的螺距角定向的多個匝圈以及基本上垂直于縱向軸線定向的端部匝圈。端部的不同螺距角在第一螺距角和90°之間。在一實施例中，端部匝圈并不基本上垂直于縱向軸線，而是具有大于90°的螺距角，且端部中的諸匝圈具有從端部匝圈的螺距角逐漸過渡至第一螺距角的螺距角。


現(xiàn)將參照所附附圖僅以示例的方式描述本發(fā)明的實施例，其中相對應的附圖標記指代相對應的部件，附圖中圖1示意地示出根據(jù)本發(fā)明一實施例處于非卷繞構(gòu)造的支架。圖2示意地示出在圖1所示支架的波形圍繞在縱向軸線周圍以限定圖1所示支架之前的波形；圖3示意地示出根據(jù)本發(fā)明一實施例處于非卷繞構(gòu)造的支架。圖4示意地示出根據(jù)本發(fā)明一實施例處于非卷繞構(gòu)造的支架。圖5示意地示出根據(jù)本發(fā)明一實施例處于非擴張狀態(tài)的支架端部匝圈。圖6示意地示出處于擴張狀態(tài)的圖5所示支架的端部匝圈。
具體實施例方式下面的詳細描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，并且不意欲限制本發(fā)明或本發(fā)明的應用或用途。此外，并不意圖受限于在上述技術(shù)領(lǐng)域、背景、發(fā)明內(nèi)容或下文詳細描述中所具有的任何表述出的或隱含的理論。
圖1示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的支架10。雖然支架10在形狀上大體是圓柱形的，并且具有延伸通過支架10的中心的縱向軸線LA，但圖1示出處于“非卷繞”狀態(tài)的支架10，當支架10沿平行于該縱向軸線LA的軸線從一端至另一端拉開時，會產(chǎn)生該“非卷繞”狀態(tài)。 支架10包括連續(xù)波形20，并且在圖2中示出該連續(xù)波形的一實施例，該連續(xù)波形20包括多個匝圈22，且當波形20在支架10的制造過程中圍繞在縱向軸線LA周圍時會產(chǎn)生這些匝圈22。當波形20圍繞在縱向軸線LA周圍時，與縱向軸線LA對準的心軸或桿可用于支承波形20。支架10大體包括中心部分M和兩個端部、即第一端部沈和第二端部28，且這兩個端部位于中心部分M的相對側(cè)上。在一實施例中，第一端部26和第二端部28可彼此成鏡像。
如圖2所示，波形20包括多個支撐件30和多個冠頂32。每個冠頂32在波形20內(nèi)是弧形部分或轉(zhuǎn)向部，該弧形部分或轉(zhuǎn)向部將相鄰支撐件30連接起來，以限定連續(xù)波形20。 如圖2所示，支撐件30基本上是波形20的直線部分。在其它實施例中，支撐件30可略微彎曲或者具有其它的形狀，例如正弦波。CN 102548512 A
如圖1所示，波形20以不同的螺距圍繞在縱向軸線LA周圍，使得波形20在中心部分 M中大體限定具有第一螺旋角或第一螺距角α的螺旋線圈，并且還限定基本上是方形的或垂直于縱向軸線LA的端部。如圖所示，第一端部沈包括第一匝圈34，該第一匝圈以大約 90°的角度β圍繞在縱向軸線LA周圍，使得支架10具有基本上正交于或垂直于縱向軸線 LA的端部。在一實施例中，角度β大于90°。
匝圈22繞縱向軸線的數(shù)量以及第一螺旋角α可通過支架10的具體規(guī)格來確定，例如所希望的支架未擴張和擴張直徑和長度，以及可用于產(chǎn)生波形20的特定線材或材料帶的尺寸(例如，直徑)。所示出的實施例并不意圖以任何方式進行限制。
第一端部沈還包括第二匝圈36，該第二匝圈36是波形20中與第一匝圈34的連續(xù)部。 第二匝圈36以第二螺距角Υ圍繞在縱向軸線LA周圍以限定第二螺旋線SH，該第二螺距角小于90°，但大于第一螺距角a。諸如第三匝圈38和第四匝圈40之類的附加匝圈可以是第一端部沈的一部分，并且可構(gòu)造成在以大約90°圍繞于縱向軸線LA的第一匝圈34和中心部分M的第一螺距角α之間提供更緩和的過渡。在所說明的實施例中，第三匝圈38以第三螺距角Δ圍繞在縱向軸線LA周圍以限定第三螺旋線ΤΗ，該第三螺距角Δ大于第一螺距角α，但小于第二螺距角Y，并且第四匝圈40以第四螺距角ε圍繞在縱向軸線LA周圍以限定第四螺旋線QH，該第四螺距角ε大于第一螺距角α，但小于第三螺距角Y。雖然在圖1所示的實施例中示出三個過渡匝圈36、38、40，但可使用更多或更少的過渡匝圈。所示出的實施例并不意圖以任何方式進行限制。
如圖所示，第一端部26的匝圈34、36、38、40中每個匝圈包括具有不同長度的支撐件 30，且其中一些支撐件30具有比支架10的所有支撐件30的平均長度長的長度并且在圖1 中標為30a。希望使任何給定匝圈34、36、38、40的最長支撐件30的長度盡可能短，但仍可提供所希望的螺距角過渡。在第一端部26中存在較長支撐件30a允許從正交端部過渡至螺旋中心部分對，但當內(nèi)部壓力施加于支架10時，與中心部分M相比，會致使支架10不均勻地擴張。希望將匝圈22內(nèi)連接較長支撐件30a的冠頂32與下一匝圈的冠頂32進行連接，以阻礙波形20中容納較長支撐件30a的部分膨脹。在一實施例中，位于第一端部沈中的其中一些支撐件會具有比支架10的所有支撐件30的平均長度短的長度并且在圖1中標為 30b。
支架10還包括多個連接部50，這些連接部構(gòu)造成將相鄰匝圈22的選定冠頂32連接起來，從而當支架處于未擴張狀態(tài)時，多個連接部50大體沿連接螺旋線CH定位，該連接螺旋線由相對于縱向軸線LA的連接螺旋角θ所限定。如圖1所示，連接螺旋線CH定向成基本上與上述第一螺旋線ra相對，從而當使用與圖1所示坐標系相反的坐標系(即，正向χ軸從左側(cè)行進至右側(cè)而不是從右側(cè)行進至左側(cè))時，連接螺旋角θ在0°和90°之間。
連接部50可通過將選定冠頂32熔合在一起而產(chǎn)生。如本文所用，“熔合”限定為在不添加任何附加材料的情形下，將待熔合在一起的材料的目標部分加熱至這些目標部分中的材料會流到一起的水平，并且這些目標部分中的材料彼此混合并在將材料例如冷卻至室溫時形成熔合部。合適的激光可用于產(chǎn)生熔合部。
在一個實施例中，連接部50可通過將選定冠頂32熔焊或釬焊在一起而產(chǎn)生。如本文所用，“熔焊”和“釬焊”限定為對與選定冠頂分離的附加材料進行加熱，并將經(jīng)加熱的附加材料施加于選定冠頂32，從而當附加材料冷卻時，選定冠頂32會熔焊或釬焊到一起。在一個實施例中，可通過對選定冠頂32之間延伸的附加材料件(未示出)進行熔合、 熔焊或釬焊來產(chǎn)生連接部50。如果需要的話，附加材料件可類似于支撐件或支撐件的一部分，并且可將尺寸設(shè)計成在兩個相鄰匝圈的選定冠頂之間提供間隔。所示出的實施例并不意圖以任何方式進行限制。
對于支架10的給定區(qū)域來說，連接部50的尺寸還可根據(jù)所希望的柔性和膨脹率而改變。通常，連接部50越大、即熔合部或焊接部越大，則支架在較大連接部區(qū)域中的硬度越大而膨脹率越小。
圖3示出根據(jù)本發(fā)明一實施例處于“非卷繞”狀態(tài)的支架110。該支架110包括連續(xù)波形120，該連續(xù)波形120包括多個匝圈122，且當波形120在支架110的制造過程中圍繞在縱向軸線LA周圍時會產(chǎn)生這些匝圈122。支架110大體包括中心部分IM和兩個端部、即第一端部1 和第二端部128，且這兩個端部位于中心部分124的相對側(cè)上。
如圖3所示，波形120包括多個支撐件130和多個冠頂132。每個冠頂132在波形120 內(nèi)是弧形部分或轉(zhuǎn)向部，該弧形部分或轉(zhuǎn)向部將相鄰支撐件130連接起來，以限定連續(xù)波形120。如圖3所示，支撐件130基本上是波形120的直線部分。在其它實施例中，支撐件 130可略微彎曲或者具有其它的形狀，例如正弦波。
如圖3所示，波形120以不同的螺距圍繞在縱向軸線LA周圍，使得波形120在中心部分IM中大體限定具有第一螺旋角或第一螺距角α的螺旋線圈，并且還限定基本上是方形的或垂直于縱向軸線LA的端部。如圖所示，第一端部1 包括第一匝圈134，該第一匝圈以大約90°的角度β圍繞在縱向軸線LA周圍，使得支架110具有基本上方形或垂直于縱向軸線LA的端部。在一實施例中，角度β可大于90°。
匝圈122繞縱向軸線的數(shù)量以及第一螺旋角α可通過支架110的具體規(guī)格來確定， 例如支架的所希望的未擴張和擴張直徑和長度，以及特定線材或材料帶的尺寸(例如，直徑)。所示出的實施例并不意圖以任何方式進行限制。
第一端部1 還包括第二匝圈136，該第二匝圈36是波形120中與第一匝圈134的連續(xù)部。第二匝圈136以第二螺距角ρ圍繞在縱向軸線LA周圍以限定第二螺旋線SH，該第二螺距角小于90°，但大于第一螺距角α。諸如第三匝圈138、第四匝圈140以及第五匝圈142之類的附加匝圈可以是第一端部126的一部分，并且可構(gòu)造成在以大約90°圍繞于縱向軸線LA的第一匝圈134和中心部分124的第一螺距角α之間提供更緩和的過渡。在所示的實施例中，第三匝圈138以第三螺距角π圍繞在縱向軸線LA周圍以限定第三螺旋線ΤΗ，該第三螺距角大于第一螺距角α，但小于第二螺距角P。第四匝圈140以第四螺距角Ψ圍繞在縱向軸線LA周圍以限定第四螺旋線QH，該第四螺距角大于第一螺距角α，但小于第三螺距角η。第五匝圈142以第五螺距角τ圍繞在縱向軸線LA周圍以限定第五螺旋線ΝΗ，該第五螺距角大于第一螺距角α，但小于第四螺距角π。
如圖所示，第一端部126的匝圈134、136、138、140、142中每個匝圈包括具有不同長度的支撐件130，且其中一些支撐件130具有比支架110的所有支撐件130的平均長度長的長度并且在圖3中標為130a。希望使任何給定匝圈134、136、138、140、142的最長支撐件 130a的長度盡可能短，但仍可提供所希望的螺距角過渡。
在第一端部126中存在較長支撐件130a允許從正交端部過渡至螺旋中心部分124，但當內(nèi)部壓力施加于支架110時，與中心部分1 相比，會致使支架110不均勻地擴張。希望將匝圈122內(nèi)連接較長支撐件130a的冠頂132與下一匝圈的冠頂132進行連接，以使該區(qū)域硬化并阻礙波形120中容納較長支撐件130a的部分膨脹。在一實施例中，位于第一端部 126中的其中一些支撐件會具有比支架110的所有支撐件130的平均長度短的長度并且在圖3中標為130b。與圖1所示支架10的端部沈相比，通過在圖3所示支架110的端部1 中使用附加匝圈，圖3所示的較長支撐件130a可短于圖1所示的較長支撐件30a。
支架110還包括多個連接部150，這些連接部構(gòu)造成將相鄰匝圈122的選定冠頂312連接起來，從而當支架處于未擴張狀態(tài)時，多個連接部150大體沿連接螺旋線CH定位，該連接螺旋線由相對于縱向軸線LA的連接螺旋角θ所限定。如圖3所示，連接螺旋線CH定向成基本上與上述第一螺旋線ra相對，從而當使用與圖3所示坐標系相反的坐標系(即，正向 χ軸從左側(cè)行進至右側(cè)而不是從右側(cè)行進至左側(cè))時，連接螺旋角θ在0°和90°之間。 此外如圖3所示，端部1沈、1 無需彼此成鏡像。端部1 總共包括五個匝圈134、136、 138、140、142，而端部128僅僅包括三個匝圈144、146、148。端部128的端部匝圈144具有大約90°的螺距角β，使得端部128的該端基本上垂直于縱向軸線LA。在一實施例中，端部128的端部匝圈具有大于90°的螺距角。下一匝圈146以螺距角φ圍繞在縱向軸線LA周圍，該螺距角小于角度β (即， 90° )，但大于中心部分124的第一螺距角α。下一匝圈 148以螺距角ω圍繞在縱向軸線LA周圍，該螺距角小于匝圈146的螺距角φ，但大于中心部分124的第一螺距角α。
當然，任何數(shù)量的過渡匝圈可存在于每個端部1沈、1觀中，以使中心部分IM的螺旋線過渡至正交端部。在一實施例中，支架的中心部分包含一系列過渡部，使得整個支架由過渡部構(gòu)成，并且每個匝圈包括具有不同長度的支撐件，且兩個相鄰匝圈都不具有相同的螺距角。所示出的實施例并不意圖以任何方式進行限制。
在過渡部內(nèi)、例如在上文所述并且在圖1和3中示出的端部沈、28、126、128內(nèi)匝圈與匝圈之間的螺距角變化是恒定的，并且可通過將端部匝圈的螺距角和中心部分的螺距角之間的差值除以端部匝圈和中心部分之間的過渡匝圈數(shù)量計算而得，或者 螺距角變化=(日-叫/#過渡匝圈 (1)
使用方程1，可計算圖1所示匝圈36、38、40以及圖3所示匝圈136、138、140、142、146、 148的各個螺距角。在一實施例中，相鄰匝圈之間螺距角的變化會是不恒定的。
圖4示出基本上類似于圖1所示支架10的支架210的實施例，但除了具有附加的端部段212、214以外，這些附加的端部段連接于波形20的每個端部沈、28。端部段212、214可與波形20分開形成，并且可在波形20已圍繞在縱向軸線LA周圍以后連接于波形20的端部沈、28。端部段212、214可由線材或其它合適的材料帶形成，或者可切割自管或材料片并卷繞成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
如圖4所示，波形212包括多個基本上具有相同長度的支撐件230和多個基本上具有相同尺寸的冠頂232。每個冠頂232將相鄰支撐件230連接起來，以形成沿著縱向軸線LA 具有恒定長度的連續(xù)環(huán)。端部段212可利用多個連接部250連接于支架210的波形20部分。在所示的實施例中，波形20的端部沈的每個冠頂32連接于端部段212的相對應冠頂 232。端部段212可有助于控制端部沈包括較長支撐件30a的區(qū)域的膨脹，使得支架210 的端部與支架210的剩余部分一起更均勻地擴張。
如圖4所示，端部段214可基本上具有與端部段212相同的設(shè)計，或者端部段214可具有不同的設(shè)計以對波形20的端部進行補償。例如，端部段214可包括較長支撐件230a，以跨接由于波形20的端部而產(chǎn)生的間隙M0?？紤]根據(jù)本發(fā)明各實施例的端部段212、214的其它構(gòu)造，并且所示出的實施例并不意圖以任何方式進行限制。
除了使支架的端部正交于支架的縱向軸線LA以及在展開時具有基本上均勻的膨脹特性以外，還希望在將支架展開在目標展開位點時，使支架的端部與脈管壁適當?shù)叵鄬ΑＲ寻l(fā)現(xiàn)，支撐件展開角度越大，則展開的支撐件向外突出的傾向性越大。圖5示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的支架的端部線圈510。端部匝圈510包括多個支撐件530和多個冠頂532，這些冠頂532將端部匝圈510的相鄰支撐件530彼此連接。在一實施例中，圖4所示支架210的端部段212包括圖5所示的端部匝圈510。
如圖6所示，支撐件530和冠頂532構(gòu)造成提供至少40°的展開角μ。當冠頂132和支撐件130開始塑性變形時，展開角μ限定為支架縱向軸線LA和其中一個支撐件530之間的角度，從而當從支架釋放內(nèi)部壓力時，冠頂532和支撐件530保持在相同位置并且不朝縱向軸線LA收縮。已發(fā)現(xiàn)，將冠頂532和支撐件530設(shè)計成具有至少40°的展開角使得支撐件530能從支架剩余部分的外圓周表面向外突出(在圖6中示意地示作線CS)，從而當支架展開在目標展開位點時，這可允許支架的端部與脈管壁適當?shù)叵鄬Α?br> 上述支架的實施例可由線材或合適的材料帶所形成。在某些實施例中，支架可從合適材料的薄管形成、即蝕刻或切割而成，或從合適材料的薄板形成、即蝕刻或切割而成并卷繞成管。用于支架的合適材料包括但不局限于不銹鋼、銥、鉬、金、鎢、鉭、鈀、銀、鈮、鋯、鋁、銅、 銦、釕、鉬、鈮、錫、鈷、鎳、鋅、鐵、鎵、錳、鉻、鈦、鋁、釩和碳以及它們的組合、合金和/或疊合體。例如，支架可由諸如L605或ΜΡ35Ν 之類的鈷合金、鎳鈦合金(鎳-鈦形狀記憶合金)、 ABI (鈀-銀合金)、Elgiloy (鈷-鉻-鎳合金)等形成。還可預期的是，支架可由層疊在一起的兩種或多種材料形成，例如與MP35N 層疊的鉭。支架還可由具有不同材料的同心層的線材形成。支架的實施例還可由中空管或已充填有其它材料的管形成。前述材料或?qū)盈B件意圖作為示例，但并不意圖以任何方式進行限制。
雖然在本發(fā)明的先前詳細描述中已描述了至少一個示例實施例，但應理解的是存在巨大數(shù)量的變型。還應理解的是，示例實施例僅僅是示例，并且并不意圖以任何方式限制本發(fā)明的范圍、應用或構(gòu)造。而是，先前的詳細描述將為本領(lǐng)域技術(shù)人員提供用于實施本發(fā)明示例實施例的便利指示，且應理解的是，可對示例實施例中描述的部件功能和構(gòu)造進行各種改變，而不會偏離所附權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明范圍。
權(quán)利要求
1.一種制造支架的方法，所述方法包括形成具有多個支撐件和多個冠頂?shù)牟ㄐ?，每個冠頂連接兩個相鄰支撐件，所述波形具有中心部分和位于所述中心部分相對兩側(cè)的兩個端部，并且位于所述端部中的其中一些支撐件具有長于和/或短于所述波形的所有支撐件的平均長度的長度；以及將所述波形圍繞在縱向軸線周圍，以限定多個匝圈，使得端部匝圈相對于所述縱向軸線以一定角度設(shè)置，且第二匝圈以比所述端部匝圈相對于所述縱向軸線設(shè)置的角度小的第一螺距角設(shè)置，第三匝圈以小于所述第一螺距角的第二螺距角設(shè)置，而第四匝圈以小于所述第二螺距角的第三螺距角設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述端部匝圈相對于所述縱向軸線設(shè)置的角度是大約90°。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述端部匝圈相對于所述縱向軸線設(shè)置的角度大于90°。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括使所述波形圍繞在所述縱向軸線周圍，使得多個匝圈處于所述第三螺距角并形成所述支架的中心部分，且所述波形的中心部分與所述支架的中心部分相對應。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一螺距角和所述第二螺距角之間的差值基本上與所述第二螺距角和所述第三螺距角之間的差值相同。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括利用連接部來連接相鄰匝圈的選定冠頂。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述連接包括將相鄰匝圈的所述選定冠頂彼此熔合在一起。
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述連接包括將相鄰匝圈的所述選定冠頂彼此焊接在一起。
9.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述連接包括使所述連接部中的至少一些沿著連接軸線對準，所述連接軸線限定沿與所述第三螺距角的相反方向定向的螺旋線。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述端部包括具有不同長度的支撐件，以適應不同的螺距角。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述方法還包括將端部段連接于所述波形的所述第一匝圈的選定冠頂。
12.一種支架，包括波形，所述波形包括多個支撐件和多個冠頂，每個冠頂在所述波形內(nèi)連接兩個相鄰支撐件，所述波形圍繞在縱向軸線周圍，以限定中心部分和位于所述中心部分的相對兩側(cè)上的兩個端部，所述中心部分包括相對于所述縱向軸線以第一螺距角定向的多個匝圈，所述端部各自包括以不同的螺距角定向的多個匝圈以及相對于所述縱向軸線以一角度定向的端部匝圈，所述端部的所述不同的螺距角在所述第一螺距角和所述端部匝圈相對于所述縱向軸線的所述角度之間。
13.如權(quán)利要求12所述的支架，其特征在于，所述端部匝圈進行定向的角度是大約90°。
14.如權(quán)利要求12所述的支架，其特征在于，所述端部匝圈進行定向的角度大于90°。
15.如權(quán)利要求12所述的支架，其特征在于，每個端部除了所述端部匝圈以外還包括至少兩個匝圈，其中所述端部的第一匝圈連接于所述中心部分并且以第二螺距角定向，而所述端部的第二匝圈連接于所述第一匝圈并且以大于所述第二螺距角的第三螺距角定向。
16.如權(quán)利要求15所述的支架，其特征在于，所述第二螺距角和所述第一螺距角之間的差值基本上與所述第三螺距角和所述第二螺距角之間的差值相等。
17.如權(quán)利要求12所述的支架，其特征在于，所述支架還包括多個連接部，所述多個連接部對所述波形的相鄰匝圈中的選定冠頂進行連接。
18.如權(quán)利要求17所述的支架，其特征在于，所述連接部是熔合部。
19.如權(quán)利要求17所述的支架，其特征在于，所述連接部是焊接部。
20.如權(quán)利要求17所述的支架，其特征在于，所述連接部中的至少一些沿著螺旋線對準，所述螺旋線以與所述第一螺距角相對的螺距角設(shè)置。
21.如權(quán)利要求12所述的支架，其特征在于，每個端部包括至少一個長于和/或短于所述多個支撐件的平均長度的支撐件，以適應所述不同的螺距角。
22.如權(quán)利要求21所述的支架，其特征在于，所述支架還包括連接于所述端部匝圈的端部段，所述端部段基本上垂直于所述縱向軸線定向并且包括多個冠頂和多個支撐件，且所述多個支撐件基本上具有相同的長度。
23.如權(quán)利要求22所述的支架，其特征在于，所述端部段構(gòu)造成相對于所述縱向軸線具有大于約40°的展開角。
全文摘要
一種制造支架(10)的方法，該方法包括形成具有多個支撐件(30)和多個冠頂(32)的波形(20)。每個冠頂連接兩個相鄰支撐件。波形具有中心部分(24)和位于該中心部分的相對兩側(cè)上的兩個端部(26、28)。位于端部中的其中一些支撐件具有長于和/或短于該波形所有支架的平均長度的長度。該方法包括將波形圍繞在縱向軸線(LA)周圍，以限定多個匝圈(22)，使得端部匝圈相對于縱向軸線以一定角度設(shè)置，且第二匝圈以比端部匝圈相對于縱向軸線設(shè)置的角度小的第一螺距角設(shè)置，第三匝圈以小于第一螺距角的第二螺距角設(shè)置，而第四匝圈以小于第二螺距角的第三螺距角設(shè)置。
文檔編號A61F2/88GK102548512SQ201080041870
公開日2012年7月4日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者E·格里斯沃爾德, G·佩里格里尼, J·加什加里安, L·茵塞恩, M·鮑德溫, P·薩維奇, R·蘭姆, R·布利斯 申請人:麥德托尼克瓦斯科爾勒公司