專利名稱:膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種在制藥過程中對膠囊類藥物進行充填藥粉的膠囊充填機,特別是指膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,在市場上和雜志上流通和報道的與本發(fā)明接近的膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu),如圖1、2所示,它包括有劑量盤、與劑量盤周邊上的藥粉(或藥顆粒)輸灌孔構(gòu)成密封配合的銅環(huán)、以及設(shè)置在銅環(huán)下端的托盤和底座,其中銅環(huán)固定設(shè)置在托盤上,托盤固定設(shè)置在底座上,劑量盤與設(shè)置在該中心位置處的轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合。在該機構(gòu)中,銅環(huán)設(shè)置有一豁口,這樣當(dāng)劑量盤上的一組藥粉(或藥顆粒)輸灌孔旋轉(zhuǎn)到銅環(huán)豁口對應(yīng)處,劑量盤停止旋轉(zhuǎn),則豁口對應(yīng)處的劑量盤上的藥粉(或藥顆粒)輸灌孔內(nèi)的藥粉(或藥顆粒)被沖壓,藥粉(或藥顆粒)就順輸灌孔落入輸灌孔正下端的膠囊殼中;劑量盤再次旋轉(zhuǎn),等到后一組藥粉(或藥顆粒)輸灌孔旋轉(zhuǎn)到銅環(huán)豁口對應(yīng)處,劑量盤停止旋轉(zhuǎn),依次循環(huán)工作。這種結(jié)構(gòu)的膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu)存在著如下的缺點由于劑量盤相對于銅環(huán)是旋轉(zhuǎn)的,所以銅環(huán)與劑量盤上的藥粉(或藥顆粒)輸灌孔抵觸端的密封是很難控制的,一但間隙過大,藥粉(或藥顆粒)容易泄露,這樣就直接造成膠囊的藥粉(或藥顆粒)劑量不夠;一旦間隙過小,銅環(huán)與劑量盤的摩擦力變大,影響產(chǎn)品的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)合理,密封效果好,使用壽命長的一種新型的膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu)。
實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu),它包括有劑量盤和底座,劑量盤與設(shè)置在該中心位置處的轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合,所述的劑量盤和底座之間設(shè)置有滑板,所述的滑板與劑量盤周邊上均勻排列的藥粉或藥顆粒輸灌孔底部構(gòu)成周期性間歇抵觸密封配合并與劑量盤成同步旋轉(zhuǎn)配合。
本發(fā)明的進一步設(shè)置是所述的劑量盤和底座之間另設(shè)置有用于安裝滑板的充填回轉(zhuǎn)盤和與底座固定連接的充填凸輪盤,所述的充填回轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合,所述的滑板依次通過滑動軸和連接塊連接在充填回轉(zhuǎn)盤上,所述的充填回轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有供連接塊滑移的行腔,該行腔內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向定位桿,連接塊套接在導(dǎo)向定位桿上,所述的充填凸輪盤上設(shè)置有控制滑板周向滑移的軌道,該軌道為一缺口圓形凹槽,所述的連接塊下端設(shè)置有軸承,該軸承卡嵌在充填凸輪盤的缺口圓形凹槽中。
本發(fā)明的進一步設(shè)置是所述底座的相對于滑板位置處固定設(shè)置有充填下墊環(huán),充填下墊板通過墊板支撐滑板。
本發(fā)明的再進一步設(shè)置是所述的充填回轉(zhuǎn)盤的靠近劑量盤一側(cè)設(shè)置有防塵圈蓋,所述的充填回轉(zhuǎn)盤和充填凸輪盤的周邊設(shè)置有防塵圈,該防塵圈與防塵圈蓋密封配合,與充填回轉(zhuǎn)盤聯(lián)動連接。
有益效果通過采用在所述的劑量盤和底座之間設(shè)置有滑板,所述的滑板與劑量盤周邊上均勻排列的藥粉或藥顆粒輸灌孔底部構(gòu)成周期性間歇抵觸密封配合并與劑量盤成同步旋轉(zhuǎn)配合這種方案,可以使滑板與劑量盤上的藥粉或藥顆粒輸灌孔底部在必要時構(gòu)成靜密封配合,使密封效果更好;又由于所述的滑板依次通過滑動軸和連接塊連接在充填回轉(zhuǎn)盤上,所述的充填回轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有供連接塊滑移的行腔,該行腔內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向定位桿,連接塊套接在導(dǎo)向定位桿上,所述的連接塊下端設(shè)置有軸承,該軸承卡嵌在充填凸輪盤的槽形軌道中。這樣使滑板的滑移效果穩(wěn)定,通過采用充填凸輪盤的槽形軌道帶動滑板滑移的這種方式,使該機構(gòu)結(jié)構(gòu)更加簡單,緊湊;最后,所述底座的相對于滑板位置處固定設(shè)置有充填下墊環(huán),充填下墊板通過墊板支撐滑板,這樣可以進一步保證滑板與劑量盤周邊上均勻排列的藥粉或藥顆粒輸灌孔之間的密封性,所述的充填回轉(zhuǎn)盤的靠近劑量盤一側(cè)設(shè)置有防塵圈蓋,所述的充填回轉(zhuǎn)盤和充填凸輪盤的周邊設(shè)置有防塵圈,該防塵圈與防塵圈蓋密封配合,與充填回轉(zhuǎn)盤聯(lián)動連接。這樣可以有效的防止灰塵的進入。
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步設(shè)置
圖1為背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖1;圖2為背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖2;圖3為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖1;圖4為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2;圖5為本發(fā)明實施例中的充填回轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明實施例中的劑量盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖3、圖4、圖5和圖6所示,一種膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu),它包括有劑量盤1和底座2,劑量盤1與設(shè)置在該中心位置處的轉(zhuǎn)軸3聯(lián)動配合,所述的劑量盤1的周邊上設(shè)置有多組藥粉或藥顆粒輸灌孔11,在本發(fā)明中劑量盤1和底座2之間設(shè)置有與劑量盤1周邊上均勻排列的藥粉或藥顆粒輸灌孔11底部構(gòu)成周期性間歇抵觸密封配合的滑板4,其中一組藥粉或藥顆粒輸灌孔11對應(yīng)一片滑板4,用于安裝滑板4的充填回轉(zhuǎn)盤5和與底座2固定連接的充填凸輪盤6,所述的充填回轉(zhuǎn)盤5與轉(zhuǎn)軸3聯(lián)動配合,所述的充填凸輪盤6上設(shè)置有控制滑板4周向滑移的槽形軌道,在本發(fā)明的實施例中,充填凸輪盤6上的軌道也可以是凸起狀的,其主要的目的是為了使滑板4周向滑移時有一個固定的軌跡。本發(fā)明利用上述方案,可以使滑板4和劑量盤1同步轉(zhuǎn)動,從而使滑板4和劑量盤1周邊上均勻排列的藥粉或藥顆粒輸灌孔11底部成靜密封配合,使密封效果更好。在本發(fā)明中,我們還要說明的是,滑板4的周向滑移也可以不是通過充填凸輪盤6上的軌道的作用,而是在滑板4運行到一定位置時,通過外力的推或拉,使滑板4離開劑量盤1周邊上與之對應(yīng)的藥粉或藥顆粒輸灌孔11底部。
在本發(fā)明中,所述的滑板4依次通過滑動軸41和連接塊42連接在充填回轉(zhuǎn)盤5上,滑板4和連接塊42固定安裝在滑動軸41的兩端;在本發(fā)明中,滑板4連接在充填回轉(zhuǎn)盤5的方式也可以采用其它方式,如通過銷釘直接連接在充填回轉(zhuǎn)盤5上,直接套接在充填回轉(zhuǎn)盤5上等,但這些方式結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜且調(diào)節(jié)困難,所以一般不采用。所述的充填回轉(zhuǎn)盤5上設(shè)置有供連接塊滑移4的行腔52,該行腔52內(nèi)固定設(shè)置有兩根導(dǎo)向定位桿53,連接塊42套接在兩根導(dǎo)向定位桿53上,所述的充填凸輪盤6上的軌道為一缺口圓形凹槽,所述的連接塊42下端設(shè)置有軸承43,該軸承43卡嵌在充填凸輪盤6的缺口圓形凹槽中,從而通過軸承43帶動滑板4的周向滑移。在這里我們強調(diào)一下周期性間歇抵觸密封配合在本發(fā)明中的含義,當(dāng)滑板4下端的軸承43運行在缺口圓形凹槽的非缺口部位,滑板4與藥粉或藥顆粒輸灌孔11底部構(gòu)成抵觸密封配合,當(dāng)滑板4下端的軸承43運行在缺口圓形凹槽的缺口部位,則滑板4脫離藥粉或藥顆粒輸灌孔11底部,每塊滑板4與藥粉或藥顆粒輸灌孔11底部之間的配合都分別依次循環(huán)著這樣的工序。
在本發(fā)明中,所述底座2的相對于滑板4位置處固定設(shè)置有充填下墊環(huán)7,充填下墊板7通過墊板8支撐滑板4,這樣使滑板4和劑量盤1周邊上均勻排列的藥粉或藥顆粒輸灌孔11底部的密封效果更好;所述的充填回轉(zhuǎn)盤5的靠近劑量盤1一側(cè)設(shè)置有防塵圈蓋9,所述的充填回轉(zhuǎn)盤5和充填凸輪盤6的周邊設(shè)置有防塵圈10,該防塵圈10與防塵圈蓋9密封配合,與充填回轉(zhuǎn)盤5聯(lián)動連接,這樣可以有效的防止灰塵的進入。
具體工作原理轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動帶動劑量盤1、滑板4和充填回轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動,當(dāng)設(shè)置在充填回轉(zhuǎn)盤5行腔52內(nèi)套設(shè)在兩根導(dǎo)向定位桿53上的連接塊42的下端的軸承43隨著充填凸輪盤6上的軌道轉(zhuǎn)入軌道的凹陷部,這樣就帶動滑板4移動,從而離開劑量盤1周邊上與之對應(yīng)的藥粉或藥顆粒輸灌孔11底部,從而使輸灌孔11內(nèi)的藥粉或藥顆粒可以被沖壓落入對應(yīng)的膠囊殼中,然后轉(zhuǎn)軸3繼續(xù)轉(zhuǎn)動,滑板4回位,再次與劑量盤1周邊上與之對應(yīng)的藥粉或藥顆粒輸灌孔11底部密封配合,這樣每一片滑板4與劑量盤1周邊上與之對應(yīng)的藥粉或藥顆粒輸灌孔11底部之間的配合都在軌道的凹陷部進行一次分離再回位活動過程。
權(quán)利要求
1.一種膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu),它包括有劑量盤和底座,劑量盤與設(shè)置在該中心位置處的轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合,其特征在于所述的劑量盤和底座之間設(shè)置有滑板,所述的滑板與劑量盤周邊上均勻排列的藥粉或藥顆粒輸灌孔底部構(gòu)成周期性間歇抵觸密封配合并與劑量盤成同步旋轉(zhuǎn)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu),其特征在于所述的劑量盤和底座之間另設(shè)置有用于安裝滑板的充填回轉(zhuǎn)盤和與底座固定連接的充填凸輪盤,所述的充填回轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合,所述的滑板依次通過滑動軸和連接塊連接在充填回轉(zhuǎn)盤上,所述的充填回轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有供連接塊滑移的行腔,該行腔內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向定位桿,連接塊套接在導(dǎo)向定位桿上,所述的充填凸輪盤上設(shè)置有控制滑板周向滑移的軌道,該軌道為一缺口圓形凹槽,所述的連接塊下端設(shè)置有軸承,該軸承卡嵌在充填凸輪盤的缺口圓形凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu),其特征在于所述底座的相對于滑板位置處固定設(shè)置有充填下墊環(huán),充填下墊板通過墊板支撐滑板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu),其特征在于所述的充填回轉(zhuǎn)盤的靠近劑量盤一側(cè)設(shè)置有防塵圈蓋,所述的充填回轉(zhuǎn)盤和充填凸輪盤的周邊設(shè)置有防塵圈,該防塵圈與防塵圈蓋密封配合,與充填回轉(zhuǎn)盤聯(lián)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu),其特征在于所述的充填回轉(zhuǎn)盤的靠近劑量盤一側(cè)設(shè)置有防塵圈蓋,所述的充填回轉(zhuǎn)盤和充填凸輪盤的周邊設(shè)置有防塵圈,該防塵圈與防塵圈蓋密封配合,與充填回轉(zhuǎn)盤聯(lián)動連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在制藥過程中對膠囊類藥物進行充填藥粉的膠囊充填機,特別是指膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu)。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu),它包括有劑量盤和底座,劑量盤與設(shè)置在該中心位置處的轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合,所述的劑量盤和底座之間設(shè)置有滑板,所述的滑板與劑量盤周邊上均勻排列的藥粉或藥顆粒輸灌孔底部構(gòu)成抵觸密封配合并與劑量盤成同步旋轉(zhuǎn)配合。通過采用上述方案,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)合理,密封效果好,使用壽命長的新型的膠囊充填機的充填回轉(zhuǎn)密封機構(gòu)。
文檔編號A61J3/07GK101019811SQ200710020270
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日
發(fā)明者蔣光寶, 黃錦水 申請人:浙江富昌機械有限公司