專利名稱：一種單向三通閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種單向三通閥，特別適用于臨床治療使用，屬醫(yī)藥衛(wèi)生領域。
技術背景對于胸腔、腹腔積水的病人，需采用注射器抽排因疾病引起的患者胸(腹)腔內的病理積水，當積水量較大時，需反復抽排。目前應用的帶旋轉閥的三通接頭可直接接到注射器上，采用旋轉閥開通不同通道實現(xiàn)抽排。這種方式的主要問題是操作麻煩、時間長，常因密封不嚴引起病理性污染。
實用新型內容為解決該問題，本實用新型設計一種單向三通閥，利用仿心臟二尖瓣結構的單向閥芯，在注射器的抽排動作所造成的三通閥內腔變化壓力作用下，實現(xiàn)抽排通道的自動開啟與關閉，簡化了抽排操作，提高了操作的安全性。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種單向三通閥，由三通閥體、單向閥芯及接頭組成，三通閥體有一端是能與注射器標準接頭配合的內錐孔，在其余兩通端孔中安裝有具有單向控制流向功能的單向閥芯，兩單向閥芯同方向安裝；在兩通端處有臺階配合孔，所述連接頭的一端能緊密地安裝臺階配合孔中。
仿生單向閥芯是模擬心臟二尖瓣功能的結構，由圓柱閥體、半球形閥頭、密封凸緣等組成，單向閥芯由橡膠或高分子彈性材料制成；半球形閥頭頂部至少開有一切縫，在單向閥中心有一盲孔，盲孔底部呈半球形并與切縫相通。
單向閥芯的閥頭直徑小于圓柱閥體直徑，其密封凸緣直徑大于閥體直徑，圓柱閥體直徑略大于或等于三通閥體安裝閥芯孔直徑。
連接頭大端中心有臺階孔，其與三通閥體安裝單向閥芯的孔徑相同；大端臺階孔深度大于單向閥芯的圓柱閥體及半球形閥頭高度；其大端外徑略大于與之配合的三通閥體臺階孔的內徑，其另一端能與輸液軟管緊密連接。
可以看出該單向閥芯具有在不同壓差自動開啟或關閉的功能，當半球頭端壓力大于盲孔端壓力時關閉，反之單向閥芯開啟。因而當此單向三通閥與注射器標準接頭配合后，拉、推注射器推桿，則在三通閥體內孔中交替產生負壓和正壓，從而使兩個單向閥芯交替打開和關閉，實現(xiàn)了被抽液體的單向(間歇)流動。
采用半球形閥頭及內孔結構使此單向閥受力狀態(tài)良好，從而使閥芯的開啟迅速、關閉可靠。
可以看出該單向三通閥結構簡潔，使用方便。


圖1單向三通閥的裝配結構示意圖圖2使用該單向三通閥組成抽胸(腹)腔積水裝置的示意圖圖例說明1.三通閥體11接頭 111配合錐孔112連通孔12閥體121通液孔 122臺階配合孔 123密封端面2.單向閥芯21半球形閥頭211切縫 22定心圓柱 23密封凸緣24中心盲孔 25凸緣端面2’進液閥 2″排液閥3.連接頭 31錐體接頭32縮頸 33中心通液孔34定位凸緣35裝配圓柱面 36閥芯座 37臺階{閥芯}孔38密封端面3’進液接頭3″排液接頭4.注射器 41筒體42推桿43外錐頭44活塞5.穿刺針6.抽液軟管7.排液軟管8.收集器(袋)具體實施方式
下面結合圖例詳細討論本專利圖1是本實用新型單向三通閥的一種結構示意圖，其中三通閥體1是塑料注塑成形，中部有一帶內錐孔111的接頭11，其6100內錐孔111能與一般注射器的前端外錐頭緊密配合。此內錐孔111經連通孔121與閥體12的通液孔121相通，通液孔121兩端有較大的臺階配合孔122，兩臺階配合孔122中各裝有一個單向閥芯2，兩閥芯2的安裝方向相同，閥芯2外部裝有連接頭3，其上的閥芯座36的圓柱面外徑略大于所述配合孔122的直徑。閥芯座36的圓柱面36的長度略大于閥體1臺階配合孔122深度與閥芯2的密封凸緣23的厚度之差，因而安裝后在三通閥體1與連接頭3之間實現(xiàn)了密封。
單向閥芯2是一種仿心臟二尖瓣功能的結構，由半球型閥芯頭21、定心圓柱22、密封凸緣23組成。在半球形閥芯頭21上切有一縫211，縫的深度應超過球體半徑，閥芯中間有盲孔24，盲孔24底部也呈半球面形狀。半球頭21直徑小于三通閥1的內通液孔121的內徑，定心圓柱22的直徑略大于或等于孔121的內徑，密封凸緣23的外徑小于閥體1臺階配合孔122內徑。
連接頭3由定位凸緣34，縮頸32及能與軟通液管緊配的外錐體接頭31組成，其中心有通液孔33，臺階(閥芯)孔37的內徑與三通閥體的通液孔121直徑相同，其深度大于單向閥芯2的凸緣端面25到半球閥頭21頂端高度。
圖2是單向三通閥1在抽取胸腔積水時的連接示意圖穿刺針管5、導流管6是連接在進液接頭3′端，而收集袋7、8是連接在排液接頭3″端，注射器4的連接錐體43插到三通閥體1的內錐孔111中。
將穿刺針5插入胸腔積水部位后，向外拉動注射器推桿42，則在針筒41活塞44前部形成負壓，也即在三通閥通液孔121中形成負壓，則使進液閥芯2′的左側壓力小于右側(抽液管內)壓力，從而使閥芯2′的切縫打開，積水經針頭5、進液管6、進液插頭3′、閥芯2′、閥體1進入到注射器針筒41前部。此時排液閥芯2″的右側壓力小于左側壓力，閥芯2″的半球形閥頭受到向心壓力而將其上的切縫壓緊，即閥芯2″關閉。
當回推注射器推桿42時，則在三通閥體1的通液孔121內形成正壓，與上述情況相反，進液閥芯2’兩側的壓力差將使其關閉，而排液閥芯2″的右側壓力大于左側壓力，其半球閥頭切縫211打開，存在注射器4中的胸水經排液閥芯2″、排液接頭3″、排液管7進入到收集器8中。反復拉、推注射器推桿42，進液閥芯2’及排液閥芯2”會反復地自動開、閉，從而使胸水不斷地經注射器4抽、排到收集器8中。
由于閥芯2與閥體1、接頭3間實現(xiàn)了完全密封，而半球型閥芯頭受正壓時切縫關閉嚴密，因而在抽排液中不會出現(xiàn)反流和泄漏現(xiàn)象。
從上述可以看出凡需將液體或氣體從一處抽、排到另一處，均可采用此單向三通閥的上述連接。當然將管6、7交換接插，則可實現(xiàn)多種藥物配制。
本專利單向三通閥的顯著的優(yōu)點是1.單向控流功能好，能隨壓力變化自動開啟或關閉相應通道，極大的方便了操作。
2.仿生單向閥芯結構簡潔，制造方便，開、閉性能良好，無反向泄漏。
3.閥體接頭可配標準注射器，使用方便、成本低。
4.閥體結構簡單、生產成本低。
圖1所示單向三通閥結構僅是本專利的一種可能方案，有關三通閥端頭的其他布置形式都在本專利保護范圍內。
本單向三通閥在醫(yī)療領域將有很好的應用前景，并可廣泛應用于其他領域。
權利要求1.一種單向三通閥，由三通閥體、單向閥芯及連接頭組成，三通閥體有一端是能與注射器標準接頭配合的內錐孔，其特征在于在三通閥體其余兩通端孔中安裝有具有單向控制流向功能的單向閥芯，兩單向閥芯同方向安裝；三通閥體兩通端處有臺階配合孔，所述連接頭的一端能緊密地安裝在臺階配合孔中。
2.根據(jù)權利要求1所述的單向三通閥，其特征在于所述單向閥芯由圓柱閥體、半球形閥頭、密封凸緣等組成，單向閥芯由橡膠或高分子彈性材料制成；半球形閥頭頂部至少開有一切縫，在單向閥中心有一盲孔，盲孔底部呈半球形并與切縫相通。
3.根據(jù)權利要求2所述的單向三通閥，其特征在于所述單向閥芯的半球形閥頭直徑小于圓柱閥體直徑，其密封凸緣直徑大于閥體直徑，圓柱閥體直徑略大于或等于三通閥體安裝閥芯孔直徑。
4.根據(jù)權利要求1所述的單向三通閥，其特征在于所述連接頭大端中心有臺階孔，其與三通閥體安裝單向閥芯的孔徑相同；大端臺階孔深度大于單向閥芯的圓柱閥體及半球形閥頭高度；其大端外徑略大于與之配合的三通閥體臺階孔的內徑，其另一端能與輸液軟管緊密連接。
專利摘要一種單向三通閥，由三通閥體、單向閥芯及連接頭組成，三通閥能直接安裝在注射器標準接頭上。利用仿心臟二尖瓣結構的單向閥芯在注射器的抽排動作所形成的三通閥內腔變化壓力作用下，使進、排通道單向閥芯的自動開啟與關閉，從而實現(xiàn)了液體(或氣體)的定向可控轉移。使用本設計單向三通閥可簡化抽排操作，提高操作的安全性。該單向三通閥結構簡潔，制造、使用成本低，可廣泛應用于醫(yī)療衛(wèi)生及其他領域。
文檔編號A61M39/00GK2691631SQ20042000698
公開日2005年4月13日 申請日期2004年3月15日 優(yōu)先權日2004年3月15日
發(fā)明者王希平 申請人:王希平