一種可以午睡的衣服的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可以午睡的衣服，屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]衣服泛指身上穿的各種衣裳服裝，衣服的本意是防寒保暖，護(hù)身的介質(zhì)；而在現(xiàn)代社會(huì)衣服已經(jīng)逐漸演化為人體的裝飾物品，更多的時(shí)候象征了一個(gè)人的生活水準(zhǔn)和社會(huì)地位；同時(shí)在衣服基本功能不變的基礎(chǔ)上，人們?cè)絹碓蕉嗟淖⒅匾挛飳?duì)身體的保健作用，不斷的研發(fā)衣服的新材料，利用適當(dāng)?shù)墓に噷⒉煌牧系母鞣N功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。
[0003]上班族在中午通常需要午休，但他們睡覺時(shí)只能磕在桌上睡覺，睡覺時(shí)為了墊住頭部需要將手臂放在桌上，但這樣一來便會(huì)使手臂發(fā)麻，從而帶來不適感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供可以防止手臂發(fā)麻，給人帶來舒適感的一種可以午睡的衣服。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種可以午睡的衣服，包括服裝本體，所述服裝本體上帶有兩個(gè)衣袖，所述兩個(gè)衣袖在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈夾層，所述夾層中放置有氣囊，所述衣袖內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進(jìn)出氣口。
[0006]制作種便于休息的衣服的工藝方法為:
1)、紗線品種設(shè)計(jì):
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、復(fù)精梳工藝:
將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復(fù)精梳制成毛條。
[0007]3)、紡紗工藝:
經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與瑋紗中的重量百分比含量為30 ;
4)、后整理工藝:
后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min — 30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，車速保持18_22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明一種可以午睡的衣服通過在衣袖內(nèi)設(shè)置氣囊，需要磕著睡時(shí)只需將拉鏈打開，嘴吹氣便能將氣囊吹得鼓起，從而作為睡墊使用，這樣便不會(huì)睡麻手臂，并且給人帶來舒適感。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種可以午睡的衣服的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中衣袖內(nèi)的夾層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:服裝本體1、衣袖2、夾層3、拉鏈4。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及的一種可以午睡的衣服，包括服裝本體1，所述服裝本體I上帶有兩個(gè)衣袖2，所述兩個(gè)衣袖2在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈夾層3，所述夾層3中放置有氣囊，所述衣袖2內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈4，拉鏈4的下方為氣囊的進(jìn)出氣口。
[0013]一種可以午睡的衣服，它通過在衣袖內(nèi)設(shè)置氣囊，需要磕著睡時(shí)只需將拉鏈打開，嘴吹氣便能將氣囊吹得鼓起，從而作為睡墊使用，這樣便不會(huì)睡麻手臂，并且給人帶來舒適感。
[0014]這種便于休息的衣服的制作工藝如下:
1)、紗線品種設(shè)計(jì):
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、復(fù)精梳工藝:
將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復(fù)精梳制成毛條。
[0015]3)、紡紗工藝:
經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與瑋紗中的重量百分比含量為30 ;
4)、后整理工藝:
后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min — 30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，車速保持18_22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根o、l/ / Π 廣 r\r> n r\T η?.ν1/^ττ./ r\ χ / *V1 I, γλππ r\r\T Ι~Π ι-1 彳 ?.ν1/^ττ./ r\ χ /
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可以午睡的衣服，其特征在于:它包括服裝本體(I)，所述服裝本體(I)上帶有兩個(gè)衣袖(2 )，所述兩個(gè)衣袖(2 )在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈夾層(3 )，所述夾層(3 )中放置有氣囊，所述衣袖(2 )內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈(4 )，拉鏈(4 )的下方為氣囊的進(jìn)出氣口。2.制作權(quán)利要求1所述的一種可以午睡的衣服的工藝方法，其特征在于: 1)、紗線品種設(shè)計(jì): 選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ; 2)、復(fù)精梳工藝: 將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復(fù)精梳制成毛條。 3)、紡紗工藝: 經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與瑋紗中的重量百分比含量為30 ; 4)、后整理工藝: 后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min — 30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，車速保持18_22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可以午睡的衣服，其特征在于：它包括服裝本體（1），所述服裝本體（1）上帶有兩個(gè)衣袖（2），所述兩個(gè)衣袖（2）在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈夾層（3），所述夾層（3）中放置有氣囊，所述衣袖（2）內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈（4），拉鏈（4）的下方為氣囊的進(jìn)出氣口。這種高阻燃面料制成的便于休息的衣服可以防止手臂發(fā)麻，給人帶來舒適感。
【IPC分類】A41D27/10
【公開號(hào)】CN105212381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510612894
【發(fā)明人】周鴻彪, 徐炳全, 王洪
【申請(qǐng)人】江蘇威羅賽針織服飾有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日