本技術(shù)涉及制鞋設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種制鞋用刷膠制具。
背景技術(shù):
1、制鞋用刷膠制具是專門用于制鞋過程中刷膠的裝置或工具,在制鞋工藝中,膠水是不可或缺的原料,用于將鞋的各個(gè)部分黏合在一起,刷膠制具的設(shè)計(jì)和使用可以提高制鞋的效率和質(zhì)量,使膠水能夠均勻、準(zhǔn)確地涂抹在需要黏合的部位。
2、現(xiàn)有的制鞋用刷膠制具在采用自動(dòng)刷膠設(shè)備進(jìn)行刷鞋作業(yè)時(shí),需要將鞋安裝在鞋托上,隨后需要通過紙膠帶封住鞋邊,以便于后續(xù)上膠作業(yè)時(shí),不會(huì)將澆水涂抹在除鞋底以外的地方,而為了能夠提高生產(chǎn)效率,無需人工對(duì)鞋邊進(jìn)行貼紙膠帶,這時(shí)就可以提供一種新型的制鞋用刷膠制具,提高了整體的實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種制鞋用刷膠制具,以解決傳統(tǒng)制鞋用刷膠制具在對(duì)鞋底進(jìn)行上膠前需要貼紙膠帶進(jìn)行封邊的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種制鞋用刷膠制具,包括底座、安裝板,所述安裝板的頂部設(shè)置有封邊機(jī)構(gòu),所述封邊機(jī)構(gòu)包括套板,所述套板的內(nèi)部開設(shè)有套鞋槽,所述套鞋槽的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)彈簧槽,所述彈簧槽的內(nèi)部設(shè)置有彈簧,所述彈簧的一側(cè)抵接有抵壓板,所述抵壓板的底部設(shè)置有楔形面;
3、所述抵壓板設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述抵壓板上套設(shè)有護(hù)鞋套。
4、通過采用上述技術(shù)方案,由于套板的內(nèi)部開設(shè)有套鞋槽,這時(shí)套鞋槽可以確保鞋子能夠穿過,隨后可以在抵壓板上套設(shè)護(hù)鞋套,在鞋子抬升的過程中鞋子就會(huì)逐漸的與抵壓板進(jìn)行抵壓。
5、進(jìn)一步的,所述底座的頂部設(shè)置有兩條傳動(dòng)軌道,所述傳動(dòng)軌道的頂部設(shè)置有多個(gè)伸縮桿。
6、通過采用上述技術(shù)方案,由于底座的頂部設(shè)置有兩條傳動(dòng)軌道,通過傳動(dòng)軌道可以有效的運(yùn)輸伸縮桿。
7、進(jìn)一步的,多個(gè)所述伸縮桿的頂部設(shè)置有托板,所述托板的頂部前端設(shè)置有第一鞋托。
8、通過采用上述技術(shù)方案,多個(gè)所述伸縮桿的頂部設(shè)置有托板,通過托板可以安裝第一鞋托和第二鞋托。
9、進(jìn)一步的,所述第一鞋托的一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二鞋托。
10、通過采用上述技術(shù)方案,由于第一鞋托的一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)槽,通過活動(dòng)槽可以有效的滑動(dòng)第二鞋托。
11、進(jìn)一步的,所述第一鞋托和第二鞋托設(shè)置有兩組,兩組所述第一鞋托和第二鞋托沿托板的寬度中心線鏡像設(shè)置。
12、通過采用上述技術(shù)方案,第一鞋托和第二鞋托設(shè)置有兩組,通過兩組第一鞋托和第二鞋托可以同時(shí)安裝兩只鞋子。
13、進(jìn)一步的,所述封邊機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有氣缸,所述托板的底部開設(shè)有卡槽,所述卡槽與氣缸的輸出端相抵接。
14、通過采用上述技術(shù)方案,由于封邊機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有氣缸,通過氣缸可以有效的抬起托板。
15、進(jìn)一步的,所述封邊機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組,兩組所述封邊機(jī)構(gòu)沿底座的長(zhǎng)度中心線鏡像設(shè)置。
16、通過采用上述技術(shù)方案,由于封邊機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組,通過兩組封邊機(jī)構(gòu)可以有效的同時(shí)處理兩個(gè)鞋子。
17、進(jìn)一步的,所述套鞋槽呈異形結(jié)構(gòu)設(shè)置,多個(gè)所述抵壓板沿套鞋槽的內(nèi)壁等距排布,所述抵壓板與外部鞋邊相抵接。
18、通過采用上述技術(shù)方案,由于套鞋槽呈異形結(jié)構(gòu)設(shè)置,因此套鞋槽可以確保鞋子能夠進(jìn)入。
19、進(jìn)一步的,所述伸縮桿設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述伸縮桿設(shè)置有兩組,且兩組伸縮桿沿托板的長(zhǎng)度中心線鏡像設(shè)置。
20、通過采用上述技術(shù)方案,伸縮桿設(shè)置有四個(gè),因此四個(gè)伸縮桿可以有效的對(duì)托板進(jìn)行支撐。
21、進(jìn)一步的,所述底座的材質(zhì)為鋁合金,所述封邊機(jī)構(gòu)的材質(zhì)為不銹鋼。
22、通過采用上述技術(shù)方案,由于底座的材質(zhì)為鋁合金,而鋁合金的輕質(zhì)特性使得刷膠制具更加輕便,方便操作人員長(zhǎng)時(shí)間使用而不易疲勞,其次,鋁合金具有出色的強(qiáng)度和耐用性,能夠承受制鞋過程中的各種壓力和磨損,確保制具的使用壽命更長(zhǎng)。
23、綜上所述,本實(shí)用新型主要具有以下有益效果:
24、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置封邊機(jī)構(gòu),在托板通過氣缸抬升后,由于套板的內(nèi)部開設(shè)有套鞋槽,這時(shí)套鞋槽可以確保鞋子能夠穿過,隨后可以在抵壓板上套設(shè)護(hù)鞋套,在鞋子抬升的過程中鞋子就會(huì)逐漸的與抵壓板進(jìn)行抵壓,之后抵壓板就會(huì)通過彈簧槽內(nèi)部的彈簧進(jìn)行支撐起到適配不同鞋子大小,以及可以確保護(hù)鞋套能夠有效抱住鞋邊的目的,通過上述操作,工作人員只需要將鞋子安裝于第一鞋托和第二鞋托就可以快速有效的確保鞋子刷膠時(shí),不會(huì)將澆水涂抹在鞋底以外的地方,提高了生產(chǎn)效率,降低了操作難度;
25、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)槽、第二鞋托,在安裝鞋子前,可以先通過推動(dòng)活動(dòng)槽內(nèi)部的第二鞋托,通過上述操作可以有效的根據(jù)不同鞋子的大小進(jìn)行調(diào)整,提高了整體的適配性。
1.一種制鞋用刷膠制具,其特征在于:包括底座(1)、安裝板(3),所述安裝板(3)的頂部設(shè)置有封邊機(jī)構(gòu)(9),所述封邊機(jī)構(gòu)(9)包括套板(901),所述套板(901)的內(nèi)部開設(shè)有套鞋槽(906),所述套鞋槽(906)的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)彈簧槽(902),所述彈簧槽(902)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧(903),所述彈簧(903)的一側(cè)抵接有抵壓板(904),所述抵壓板(904)的底部設(shè)置有楔形面(905);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋用刷膠制具,其特征在于:所述底座(1)的頂部設(shè)置有兩條傳動(dòng)軌道(2),所述傳動(dòng)軌道(2)的頂部設(shè)置有多個(gè)伸縮桿(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制鞋用刷膠制具,其特征在于:多個(gè)所述伸縮桿(4)的頂部設(shè)置有托板(5),所述托板(5)的頂部前端設(shè)置有第一鞋托(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制鞋用刷膠制具,其特征在于:所述第一鞋托(6)的一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)槽(7),所述活動(dòng)槽(7)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二鞋托(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制鞋用刷膠制具,其特征在于:所述第一鞋托(6)和第二鞋托(8)設(shè)置有兩組,兩組所述第一鞋托(6)和第二鞋托(8)沿托板(5)的寬度中心線鏡像設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制鞋用刷膠制具,其特征在于:所述封邊機(jī)構(gòu)(9)的下方設(shè)置有氣缸(11),所述托板(5)的底部開設(shè)有卡槽(10),所述卡槽(10)與氣缸(11)的輸出端相抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋用刷膠制具,其特征在于:所述封邊機(jī)構(gòu)(9)設(shè)置有兩組,兩組所述封邊機(jī)構(gòu)(9)沿底座(1)的長(zhǎng)度中心線鏡像設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋用刷膠制具,其特征在于:所述套鞋槽(906)呈異形結(jié)構(gòu)設(shè)置,多個(gè)所述抵壓板(904)沿套鞋槽(906)的內(nèi)壁等距排布,所述抵壓板(904)與外部鞋邊相抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制鞋用刷膠制具,其特征在于:所述伸縮桿(4)設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述伸縮桿(4)設(shè)置有兩組,且兩組伸縮桿(4)沿托板(5)的長(zhǎng)度中心線鏡像設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋用刷膠制具,其特征在于:所述底座(1)的材質(zhì)為鋁合金,所述封邊機(jī)構(gòu)(9)的材質(zhì)為不銹鋼。