一種竹炭鞋墊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鞋墊，尤其涉及一種竹炭鞋墊。一種竹炭鞋墊，包括竹纖維經(jīng)編表層、竹炭中層和無(wú)紡布底層，所述竹炭中層由至少兩片粘合襯布夾置竹炭粉末固定而成；所述竹纖維經(jīng)編表層與所述竹炭中層之間通過其中一片所述粘合襯布相粘連。本實(shí)用新型采取了粘合襯布的技術(shù)方案，可以顯著降低膠水的用量，從而最大程度地保留竹炭原有的性能，使之不會(huì)因?yàn)榇罅磕z水的使用而削減竹炭的透氣吸濕等功能。
【專利說(shuō)明】一種竹炭鞋墊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鞋墊，尤其涉及一種竹炭鞋墊。

【背景技術(shù)】
[0002]竹炭是以竹為原料，經(jīng)近千度高溫?zé)贫傻囊环N炭。竹炭具有疏松多孔的結(jié)構(gòu)、有很強(qiáng)的吸附能力，可用于吸濕排汗、抑菌驅(qū)蟲、消除異味、凈化空氣?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于日常生活中，如用于室內(nèi)或者車內(nèi)空氣凈化的竹炭包、新型的竹炭抗菌纖維面料等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有一種竹炭鞋墊，如申請(qǐng)?zhí)枮?01220118873.9的中國(guó)實(shí)用新型專利公開的一種雙面用竹炭鞋墊，包括底層和面層，底層和面層之間設(shè)有一竹炭層，底層為短絨毛布料，面層為粗格網(wǎng)布，竹炭層包括兩層無(wú)紡布和復(fù)合在該兩層無(wú)紡布之間的炭粉層；底層、竹炭層和面層依次復(fù)合為一體，周圍設(shè)有包邊。該方案極其簡(jiǎn)單，在使用中常常會(huì)遇到如下問題:1)、由于面層為粗格網(wǎng)布，竹炭層容易暴露，無(wú)紡布易破損，容易掉粉；2)、面層為粗格網(wǎng)布，與腳底接觸時(shí)有不適感；3)、需要用大量膠水粘接，從而使得竹炭的功能性顯著降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問題，從而提供一種竹炭鞋墊。它具有腳感舒適、不滑腳、不掉粉、竹炭層用膠量少、竹炭層吸濕排汗功能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型上述問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種竹炭鞋墊，包括竹纖維經(jīng)編表層、竹炭中層和無(wú)紡布底層，所述竹炭中層由至少兩片粘合襯布夾置竹炭粉末固定而成；所述竹纖維經(jīng)編表層與所述竹炭中層之間通過其中一片所述粘合襯布相粘連。
[0007]本實(shí)用新型采用竹纖維層和竹炭層的配合設(shè)計(jì)，不僅使得鞋墊具有吸濕排汗的功能，還使得鞋墊具有抗菌除臭的功能。竹炭層和竹纖維經(jīng)編表層對(duì)于抗菌除臭的功能有所區(qū)別，竹炭層主要通過吸汗破壞微生物的適宜環(huán)境來(lái)實(shí)現(xiàn)，而竹纖維經(jīng)編表層具有抗菌作用主要是因?yàn)橹褡永锩婢哂幸环N獨(dú)特物質(zhì)，該物質(zhì)被命名為“竹琨”，“竹琨”具有天然的抑菌、防螨、防臭、防蟲功能；另外竹纖維也能吸濕，也能改變適宜細(xì)菌、真菌生存的微環(huán)境。微環(huán)境的破壞使得細(xì)菌或真菌的繁殖能力降低，而“竹琨”面對(duì)少量的微生物，其作用得到顯著的增強(qiáng)。竹纖維與竹炭復(fù)合還具有以下好處。
[0008]竹炭是一種吸附性很強(qiáng)的材料其表面細(xì)密多孔，比表面積可達(dá)到300?600m2/g，能夠消除異味，抑菌驅(qū)蟲。對(duì)硫化物、氫化物、甲醇、苯、酚等有害氣體均有吸附和分解的能力。并且竹炭顆粒具有弱導(dǎo)電性，能夠?qū)⑷梭w所產(chǎn)生的多余電荷及時(shí)傳導(dǎo)走。
[0009]將竹纖維和竹炭復(fù)合在一起的好處之一
[0010]竹炭瞬間大量吸附并蒸發(fā)水蒸氣的能力能夠大大增強(qiáng)竹炭吸附硫化物、氰化物、丙酮、苯等有害氣體的能力，其原因在于，①竹纖維面料大量蒸發(fā)汗液中的水分，使得液態(tài)水盡量不與竹炭顆粒接觸，竹炭在吸附液態(tài)水后，其表面的孔隙被液態(tài)水覆蓋，會(huì)阻止有害氣體分子進(jìn)入，進(jìn)而削弱竹炭對(duì)有害氣體分子的吸附能力，即減弱其除臭能力，因此竹纖維面料的存在能夠支撐竹炭的除臭/有害氣體能力；②水分子在竹纖維層大量蒸發(fā)掉可以減少水蒸氣到達(dá)竹炭層的數(shù)量，對(duì)于在竹炭層中的吸附作用，水蒸氣與有害氣體之間存在著競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，水蒸氣中的水分子首先具有較小的體積，其次水分子中近乎裸樓的質(zhì)子容易與竹炭表面的活性基團(tuán)形成氫鍵等化合鍵的結(jié)合，因此，水分子往往比有害氣體分子被吸附的競(jìng)爭(zhēng)性更強(qiáng)，在這個(gè)層面上，竹纖維面料的存在進(jìn)一步提升了竹炭吸附有害氣體/除臭的能力。
[0011]將竹纖維和竹炭復(fù)合在一起的好處之二:竹纖維和竹炭復(fù)合使用存在能夠提升各自的保健和保暖功能，具體表現(xiàn)在:竹炭和竹纖維所散發(fā)的遠(yuǎn)紅外線波長(zhǎng)段相近，根據(jù)匹配吸收理論，彼此之間更容易吸收對(duì)方發(fā)射的遠(yuǎn)紅外線而產(chǎn)生熱效應(yīng)并增強(qiáng)保健活性(如釋放負(fù)離子、抗菌等)，且竹纖維層具備較好的保溫功效，能夠?qū)⒅裉考白陨硭尫诺倪h(yuǎn)紅外線熱能更好的儲(chǔ)存及利用。
[0012]將竹纖維和竹炭復(fù)合在一起的好處之三:節(jié)能環(huán)保，符合綠色環(huán)保的要求。竹纖維制作過程中取竹子竹節(jié)外的片材經(jīng)壓碎、蒸煮、脫膠、梳理等一系列工序制得，會(huì)遺留竹節(jié)為副產(chǎn)物，該竹節(jié)剛好可供燒制竹炭所用，竹纖維和竹炭共同利用，可以使竹子原料做到物盡其用，節(jié)約成本，減少?gòu)U物排放。
[0013]本實(shí)用新型上述技術(shù)方案中，采取了粘合襯布的技術(shù)方案，粘合襯布本是服裝設(shè)計(jì)縫紉領(lǐng)域的常規(guī)用品，其作用本是增強(qiáng)面料的硬挺度，使面料更適合裁剪和縫紉，其使用時(shí)通常是用少量水打濕后附著于面料背面，然后用熨斗熨燙，熨燙后，粘合襯布將粘貼于面料。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)，粘合襯布粘貼到面料后，施以前后方向的靜摩擦力，是不會(huì)破壞該粘貼結(jié)構(gòu)的，而且粘合襯布也適宜作為竹炭的載體貼面，竹炭不會(huì)從粘合襯中透出。正是這些原因，使得本實(shí)用新型在采用粘合襯作為竹炭的載體貼面后，可以顯著降低膠水的用量，從而最大程度地保留竹炭原有的性能，使之不會(huì)因?yàn)榇罅磕z水的使用而削減竹炭的透氣吸濕等功能。從而找到了采用竹炭、竹纖維等常規(guī)材料時(shí)，同時(shí)保證其功能性和使用性的技術(shù)方案。
[0014]本實(shí)用新型上述技術(shù)方案中，竹纖維經(jīng)編表層是指含有竹纖維的經(jīng)編表層，而不是僅指全由竹纖維經(jīng)經(jīng)編而成的表層。在本領(lǐng)域中，采取合適的纖維部分替代竹纖維從而獲得效果近似的技術(shù)方案也是可以實(shí)現(xiàn)的。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述竹纖維經(jīng)編表層正面形成有橫向凸起的緯線阻滑條；所述竹纖維經(jīng)編表層反面形成有縱向凸起的經(jīng)線粘連條。
[0016]竹纖維經(jīng)編表層正面形成的緯線阻滑條，在不降低腳感的前提下，能夠顯著增強(qiáng)鞋墊抓腳的靜摩擦力。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述緯線阻滑條的正背面設(shè)有所述經(jīng)線粘連條，所述經(jīng)線粘連條的正背面設(shè)有所述緯線阻滑條。
[0018]相應(yīng)地，緯線阻滑條的正背面設(shè)有經(jīng)線粘連條，雖然經(jīng)線粘連條的存在依賴于與其相對(duì)應(yīng)的緯線阻滑條，但是經(jīng)線粘連條顯著增大了同一經(jīng)線粘連時(shí)的接觸面積，從而使得本實(shí)用新型的竹纖維經(jīng)編表層與竹炭中層的粘連強(qiáng)度。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述經(jīng)線粘連條所在經(jīng)線的寬度為其相鄰經(jīng)線的1.8 ?2.5 倍。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，同一處的所述緯線阻滑條設(shè)有2或3段，同一處的所述經(jīng)線粘連條設(shè)有2或3段。
[0021]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述竹炭中層為由三片粘合襯布夾置兩層竹炭粉末形成的三明治結(jié)構(gòu)。
[0022]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述兩層竹炭粉末具有各自的厚度，上層的竹炭粉末厚度<下層的竹炭粉末厚度。
[0023]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括骨架層，所述骨架層設(shè)置于竹炭中層無(wú)紡布底層之間；所述骨架層由具有網(wǎng)眼的經(jīng)編織物構(gòu)成，2_<所述網(wǎng)眼的深度< 5_。
[0024]本實(shí)用新型上述技術(shù)方案中，通過骨架層不僅使得整片的竹炭中層固定得更為牢固，還在于將整片的竹炭中層分隔成(使用過后)若干區(qū)域，使得每一個(gè)小部分的竹炭都被限定在各自的區(qū)域中，從而保證即使多次使用也能保持竹炭中層中每一個(gè)小區(qū)域的竹炭的合理分布。
[0025]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述骨架層與所述竹炭中層粘結(jié)，與所述無(wú)紡布底層粘結(jié)。
[0026]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述骨架層疊置于所述竹炭中層和無(wú)紡布底層，并通過針線縫紉而成。
[0027]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述鞋墊周圍還縫有包邊。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0029]本實(shí)用新型采取了粘合襯布的技術(shù)方案，可以顯著降低膠水的用量，從而最大程度地保留竹炭原有的性能，使之不會(huì)因?yàn)榇罅磕z水的使用而削減竹炭的透氣吸濕等功能；從而提供了一種采用竹炭、竹纖維等常規(guī)材料時(shí)，同時(shí)保證其功能性和使用性的技術(shù)方案；本實(shí)用新型骨架層的設(shè)置保證了多次使用后也能保持竹炭中層中每一個(gè)小區(qū)域的竹炭的合理分布。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是本實(shí)用新型竹纖維經(jīng)編表層的正面結(jié)構(gòu)；
[0034]圖5是本實(shí)用新型竹纖維經(jīng)編表層的反面結(jié)構(gòu)；
[0035]圖中，1-竹纖維經(jīng)編表層，1-1-緯線阻滑條，1-2-經(jīng)線粘連條；
[0036]2_竹炭中層,2-1-粘合襯布,2_2_竹炭粉末,2_2_1_上層的竹炭粉末,2_2_2_下層的竹炭粉末；
[0037]3-骨架層,4-無(wú)紡布底層,5-包邊。

【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0039]本【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本實(shí)用新型的說(shuō)明書之后所作出的任何修改，只要在權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，都將受到專利法的保護(hù)。
[0040]實(shí)施例一
[0041]如圖1、2、4、5所示，一種竹炭鞋墊，包括竹纖維經(jīng)編表層1、竹炭中層2和無(wú)紡布底層4。所述竹炭中層2由兩片粘合襯布2-1夾置竹炭粉末2-2并粘結(jié)固定而成；所述竹纖維經(jīng)編表層I與所述竹炭中層2之間通過其中一片所述粘合襯布2-1相粘連。所述竹纖維經(jīng)編表層I正面形成有橫向凸起的緯線阻滑條1-1 ;所述竹纖維經(jīng)編表層I反面形成有縱向凸起的經(jīng)線粘連條1-2。所述緯線阻滑條1-1和所述經(jīng)線粘連條1-2背靠背設(shè)置。同一處的所述緯線阻滑條1-1設(shè)有3段，同一處的所述經(jīng)線粘連條1-2也設(shè)有3段。所述鞋墊周圍還縫有包邊5。
[0042]實(shí)施例二
[0043]如圖1、3、4、5所示，一種竹炭鞋墊，包括竹纖維經(jīng)編表層1、竹炭中層2、骨架層3和無(wú)紡布底層4。所述竹炭中層2由三片粘合襯布2-1夾置竹炭粉末2-2并粘結(jié)固定而成；
[0044]三片粘合襯布2-1夾置兩層竹炭粉末2-1形成三明治結(jié)構(gòu)。所述竹纖維經(jīng)編表層I與所述竹炭中層2之間通過其中一片所述粘合襯布2-1相粘連。所述竹纖維經(jīng)編表層I正面形成有橫向凸起的緯線阻滑條1-1;所述竹纖維經(jīng)編表層I反面形成有縱向凸起的經(jīng)線粘連條1-2。所述緯線阻滑條1-1和所述經(jīng)線粘連條1-2背靠背設(shè)置。同一處的所述緯線阻滑條1-1設(shè)有3段，同一處的所述經(jīng)線粘連條1-2也設(shè)有3段。所述兩層竹炭粉末2-2具有各自的厚度，上層的竹炭粉末2-2-1厚度=下層的竹炭粉末2-2-2厚度。所述骨架層3由具有網(wǎng)眼的經(jīng)編織物構(gòu)成，所述網(wǎng)眼的深度=3_。所述骨架層3疊置于所述竹炭中層2和無(wú)紡布底層4，并通過針線縫紉而成。所述鞋墊周圍還縫有包邊5。
【權(quán)利要求】
1.一種竹炭鞋墊，包括竹纖維經(jīng)編表層(I )、竹炭中層(2)和無(wú)紡布底層(4)，其特征在于:所述竹炭中層(2)由至少兩片粘合襯布(2-1)夾置竹炭粉末(2-2)固定而成；所述竹纖維經(jīng)編表層(I)與所述竹炭中層(2)之間通過其中一片所述粘合襯布(2-1)相粘連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹炭鞋墊，其特征在于:所述竹纖維經(jīng)編表層(I)正面形成有橫向凸起的緯線阻滑條(1-1);所述竹纖維經(jīng)編表層(I)反面形成有縱向凸起的經(jīng)線粘連條(1-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹炭鞋墊，其特征在于:所述緯線阻滑條(1-1)的正背面設(shè)有所述經(jīng)線粘連條(1-2)，所述經(jīng)線粘連條(1-2)的正背面設(shè)有所述緯線阻滑條(1-1 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹炭鞋墊，其特征在于:同一處的所述緯線阻滑條(1-1)設(shè)有2或3段，同一處的所述經(jīng)線粘連條(1-2)設(shè)有2或3段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹炭鞋墊，其特征在于:所述竹炭中層(2)為由三片粘合襯布(2-1)夾置兩層竹炭粉末(2-2 )形成的三明治結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種竹炭鞋墊，其特征在于:所述兩層竹炭粉末(2-2)具有各自的厚度，上層的竹炭粉末(2-2-1)厚度< 下層的竹炭粉末(2-2-2 )厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹炭鞋墊，其特征在于:還包括骨架層(3)，所述骨架層(3)設(shè)置于竹炭中層(2)無(wú)紡布底層(4)之間；所述骨架層(3)由具有網(wǎng)眼的經(jīng)編織物構(gòu)成，2mm <所述網(wǎng)眼的深度< 5_。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種竹炭鞋墊，其特征在于:所述骨架層(3)與所述竹炭中層(2 )粘結(jié)，與所述無(wú)紡布底層(4)粘結(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種竹炭鞋墊，其特征在于:所述骨架層(3)疊置于所述竹炭中層(2)和無(wú)紡布底層(4)，并通過針線縫紉而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種竹炭鞋墊，其特征在于:所述鞋墊周圍還縫有包邊(5)。
【文檔編號(hào)】A43B17/00GK203934750SQ201420338855
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】竺國(guó)良 申請(qǐng)人:竺國(guó)良