一種降溫背心的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種降溫背心,該降溫背心包括雙層背心;雙層背心包括:內(nèi)層背心;外層背心,設(shè)置在所述內(nèi)層背心的外面;至少一個(gè)冷卻管,均勻分布在內(nèi)層背心內(nèi),與外部冷卻裝置形成循環(huán)回路;用于控制所述外部冷卻裝置中的物質(zhì)進(jìn)入所述冷卻管的第一轉(zhuǎn)接頭,與所述外部冷卻裝置和所述冷卻管的一端連通;用于控制所述冷卻管中的物質(zhì)進(jìn)入外部冷卻裝置中的第二轉(zhuǎn)接頭,與所述外部冷卻裝置和所述冷卻管的另一端連通。本實(shí)用新型提供的降溫背心,增加了降溫效果,延長了降溫時(shí)間,穿著舒適,便于用戶使用。此外,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種降溫背心
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種降溫背心。
【背景技術(shù)】
[0002]在高溫環(huán)境下,人的生理功能尤其是體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、血液循環(huán)等功能都出現(xiàn)異常改變,如果高溫超過了人體的耐受力,輕則降低工作效率,并影響判斷力,嚴(yán)重的就會(huì)引起中暑,更嚴(yán)重的就會(huì)導(dǎo)致猝死,為解決上述問題,降溫背心應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]現(xiàn)有的降溫背心,大多采用的是在背心中添加冷源的方式實(shí)現(xiàn)降溫。這種降溫背心可自由隨身攜帶,適合貼身穿著,冷量散發(fā)均勻,可通過添加冷源循環(huán)使用,體積小,重量輕,無負(fù)重?fù)?dān)憂,但是這種降溫背心降溫效率低,適合使用在溫度不是很高的環(huán)境里,如果用在高溫的環(huán)境里,冷源會(huì)被迅速消耗,降溫效果持續(xù)時(shí)間比較短。在消防救援中,消防員穿戴這種降溫背心時(shí),降溫效果比較差?,F(xiàn)有的采用水循環(huán)降溫的降溫背心,采用的是一條冷卻管纏繞在降溫背心內(nèi),或者設(shè)置膠片纏繞在腰部,并在膠片內(nèi)設(shè)置管路來實(shí)現(xiàn)水循環(huán)降溫,這種降溫背心,有著穿著不舒適、透氣性差、降溫區(qū)域分布不平衡等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種降溫背心,用以解決現(xiàn)有的降溫背心,由于結(jié)構(gòu)上的缺陷,使得存在降溫效果差、降溫時(shí)間短、穿著不舒適的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種降溫背心,包括:
[0007]雙層背心,包括:內(nèi)層背心;外層背心,設(shè)置在所述內(nèi)層背心的外面;
[0008]至少一個(gè)冷卻管,均勻分布在所述內(nèi)層背心內(nèi),與外部冷卻裝置形成循環(huán)回路;
[0009]用于控制所述外部冷卻裝置中的物質(zhì)進(jìn)入所述冷卻管的第一轉(zhuǎn)接頭,與所述外部冷卻裝置和所述冷卻管的一端連通;
[0010]用于控制所述冷卻管中的物質(zhì)進(jìn)入所述外部冷卻裝置中的第二轉(zhuǎn)接頭,與所述外部冷卻裝置和所述冷卻管的另一端連通。
[0011]優(yōu)選的是,所述的降溫背心中,還包括:
[0012]用于所述外部冷卻裝置與所述第一轉(zhuǎn)接頭連通的管路穿過的第一孔,設(shè)置在所述外層背心的胸前位置處;
[0013]用于所述外部冷卻裝置與所述第二轉(zhuǎn)接頭連通的管路穿過的第二孔,設(shè)置在所述外層背心的胸前位置處;
[0014]所述第二孔與所述第一孔的位置為以所述外層背心的門襟處為中心線對稱設(shè)置。
[0015]優(yōu)選的是,所述的降溫背心中,所述內(nèi)層背心具體為網(wǎng)狀內(nèi)層背心。
[0016]優(yōu)選的是,所述的降溫背心中,所述內(nèi)層背心具有彈性。
[0017]優(yōu)選的是,所述的降溫背心中,所述網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔在拉伸狀態(tài)下的直徑大于等于所述冷卻管的直徑,且所述網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔在拉伸狀態(tài)下的直徑與所述冷卻管的直徑的差小于等于O?1mm。
[0018]優(yōu)選的是,所述的降溫背心中,所述冷卻管的直徑取值范圍為3mm?4mm。
[0019]優(yōu)選的是,所述的降溫背心中,所述冷卻管設(shè)置在所述雙層背心的內(nèi)層上靠近人體易出汗部位。
[0020]優(yōu)選的是,所述的降溫背心中,所述雙層背心的前側(cè)設(shè)置有門襟拉鏈。
[0021]優(yōu)選的是,所述的降溫背心中,所述第一轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭,所述第一轉(zhuǎn)接頭的固定端與所述冷卻管的一端連接,活動(dòng)端與所述外部冷卻裝置的管路連接;
[0022]所述第二轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭,所述第一轉(zhuǎn)接頭的固定端與所述冷卻管的另一端連接,活動(dòng)端與所述外部冷卻裝置的管路連接。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的降溫背心,利用冷卻管和外部冷卻裝置形成循環(huán)回路,增強(qiáng)了降溫效果,延長了降溫時(shí)間;冷卻管均勻分布在雙層背心的內(nèi)層,加強(qiáng)了降溫背心穿著的舒適性。此外,利用網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔對冷卻管固定,既節(jié)約成本,又容易加工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種外層背心的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種外層背心的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種外層背心的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記:1、第一轉(zhuǎn)接頭;2、第二轉(zhuǎn)接頭;3、冷卻管;4、第一孔;5、第二孔;6、門襟拉鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種降溫背心,該降溫背心包括:雙層背心,雙層背心包括:內(nèi)層背心;外層背心,設(shè)置在內(nèi)層背心的外面;至少一個(gè)冷卻管,均勻分布在內(nèi)層背心內(nèi),與外部冷卻裝置形成循環(huán)回路;用于控制外部冷卻裝置中的物質(zhì)進(jìn)入冷卻管的第一轉(zhuǎn)接頭,與外部冷卻裝置和冷卻管的一端連通;用于控制冷卻管中的物質(zhì)進(jìn)入外部冷卻裝置中的第二轉(zhuǎn)接頭,與外部冷卻裝置和冷卻管的另一端連通。
[0031]冷卻管均勻分布在雙層背心的內(nèi)層,使降溫背心穿著舒服;冷卻管與外部冷卻裝置形成循環(huán)回路,延長了降溫時(shí)間,增強(qiáng)了降溫效果。
[0032]外部冷卻裝置為用戶攜帶,外部冷卻裝置內(nèi)部有壓縮泵作為外部冷卻裝置的動(dòng)力源。外部冷卻裝置內(nèi)部為冷卻水、液氮的稀釋液、干冰的稀釋液等。
[0033]第一轉(zhuǎn)接頭和第二轉(zhuǎn)接頭使冷卻管和外部冷卻裝置連接方便。
[0034]在本實(shí)用新型的降溫背心中還包括:用于外部冷卻裝置與第一轉(zhuǎn)接接頭連通的管路穿過的第一孔,設(shè)置在外層背心的胸前位置處;用于外部冷卻裝置與第二轉(zhuǎn)接接頭連通的管路穿過的第二孔,設(shè)置在外層背心的胸前位置處;第二孔與第一孔的位置為以外層背心的門襟處為中心線對稱設(shè)置。
[0035]第一孔和第二孔的設(shè)置,設(shè)計(jì)合理,便于消防員對外部冷卻裝置與第一轉(zhuǎn)接頭和第二轉(zhuǎn)接頭的連接。
[0036]內(nèi)層背心具體為網(wǎng)狀內(nèi)層背心。網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔對冷卻管固定,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,既節(jié)約成本,又便于冷卻管安裝。
[0037]內(nèi)層背心具有彈性,貼近人體表面,增加了內(nèi)層背心穿著的舒適性,網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔具有彈性,有利于冷卻管的安裝,有助于冷卻管從網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔穿過。
[0038]網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔在拉伸狀態(tài)下的直徑大于等于冷卻管的直徑,且網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔在拉伸狀態(tài)下的直徑與冷卻管的直徑的差小于等于O?1_。
[0039]網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔在拉伸狀態(tài)下的直徑與冷卻管的直徑的差小于等1_,網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔對冷卻管的固定緊湊。
[0040]冷卻管的直徑的范圍為3mm?4mm。
[0041]冷卻管的直徑小于3mm,降低了冷卻管與冷卻源之間的循環(huán)速度;冷卻管的直徑大于4mm,冷卻管太粗,不利于降溫背心的穿著的舒適性,增大成本。
[0042]冷卻管設(shè)置在內(nèi)層背心上靠近人體易出汗部位,增加了降溫效果,有效的利用資源。
[0043]外層背心的前側(cè)設(shè)置有門襟拉鏈,有利于雙層背心的穿脫。
[0044]第一轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭,第一轉(zhuǎn)接頭的固定端與冷卻管的一端連接,活動(dòng)端與外部冷卻裝置的管路連接;第二轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭,第二轉(zhuǎn)接頭的固定端與冷卻管的另一端連接,活動(dòng)端與外部冷卻裝置的管路連接。第一轉(zhuǎn)接頭和第二轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭,方便外部冷卻裝置和冷卻管之間拔插,有助于外部冷卻裝置和冷卻管的連通和斷開,便于用戶使用。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種降溫背心,其特征在于,包括: 雙層背心,包括:內(nèi)層背心;外層背心,設(shè)置在所述內(nèi)層背心的外面; 至少一個(gè)冷卻管,均勻分布在所述內(nèi)層背心內(nèi),與外部冷卻裝置形成循環(huán)回路; 用于控制所述外部冷卻裝置中的物質(zhì)進(jìn)入所述冷卻管的第一轉(zhuǎn)接頭,與所述外部冷卻裝置和所述冷卻管的一端連通; 用于控制所述冷卻管中的物質(zhì)進(jìn)入所述外部冷卻裝置中的第二轉(zhuǎn)接頭,與所述外部冷卻裝置和所述冷卻管的另一端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降溫背心,其特征在于,還包括: 用于所述外部冷卻裝置與所述第一轉(zhuǎn)接頭通的管路穿過的第一孔,設(shè)置在所述外層背心的胸前位置處; 用于所述外部冷卻裝置與所述第一轉(zhuǎn)接頭通的管路穿過的第二孔,設(shè)置在所述外層背心的胸前位置處; 所述第二孔與所述第一孔的位置為以所述外層背心的門襟處為中心線對稱設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的降溫背心,其特征在于,所述內(nèi)層背心具體為網(wǎng)狀內(nèi)層背心。
4.如權(quán)利要求1所述的降溫背心,其特征在于,所述內(nèi)層背心具有彈性。
5.如權(quán)利要求3所述的降溫背心,其特征在于,所述網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔在拉伸狀態(tài)下的直徑大于等于所述冷卻管的直徑,且所述網(wǎng)狀內(nèi)層背心的孔在拉伸狀態(tài)下的直徑與所述冷卻管的直徑的差小于等于O?1_。
6.如權(quán)利要求1所述的降溫背心,其特征在于,所述冷卻管的直徑取值范圍為3mm?4mm η
7.如權(quán)利要求1所述的降溫背心,其特征在于,所述冷卻管設(shè)置在所述雙層背心的內(nèi)層上靠近人體易出汗部位。
8.如權(quán)利要求3所述的降溫背心,其特征在于,所述雙層背心的前側(cè)設(shè)置有門襟拉鏈。
9.如權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的降溫背心,其特征在于, 所述第一轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭,所述第一轉(zhuǎn)接頭的固定端與所述冷卻管的一端連接,活動(dòng)端與所述外部冷卻裝置的管路連接; 所述第二轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭,所述第二轉(zhuǎn)接頭的固定端與所述冷卻管的另一端連接,活動(dòng)端與所述外部冷卻裝置的管路連接。
【文檔編號】A41D13/005GK203986216SQ201420280536
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】趙擁軍 申請人:北京邁克芬科技有限公司