冷效應(yīng)型敷抹器梢端件的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)涉及一種用于美容產(chǎn)品的冷效應(yīng)型敷抹器梢端件，其特征在于，敷抹器梢端件由包括有機(jī)物的填料、金屬的填料或其混合物的塑性材料制成。本申請(qǐng)還涉及一種具有冷效應(yīng)型敷抹器梢端件的美容產(chǎn)品用容器，其包括容納美容產(chǎn)品的貯藏部和諸如以上所述的敷抹器梢端件。
【專利說(shuō)明】冷效應(yīng)型敷抹器梢端件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于美容產(chǎn)品的敷抹器梢端件領(lǐng)域，并且更具體地涉及用于美容產(chǎn)品的冷效應(yīng)型敷抹器梢端件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]存在敷抹器梢端件，其允許在使用者將所述敷抹器梢端件與其皮膚接觸時(shí)將冷效應(yīng)施予使用者。
[0003]例如，專利文獻(xiàn)US2003/0100936描述了一種敷抹器梢端件，其允許將冷效應(yīng)施予使用者。這種敷抹器梢端件包括適于與使用者的皮膚接觸的中空滾子。這種中空滾子可以由金屬、陶瓷、塑料、藍(lán)石英制成。所述中空滾子還包括以可凍結(jié)液體填充的貯藏部。在使用前，這種滾子應(yīng)當(dāng)被布置在充分冷的場(chǎng)所(例如在冷凍器中)以便允許液體凍結(jié)。在其使用時(shí)，被凍結(jié)的液體形成散熱體，滾子壁隨后成為皮膚和被凍結(jié)的液體之間的界面。被凍結(jié)的液體通過(guò)滾子壁冷卻皮膚。
[0004]因此，對(duì)于這種敷抹器而言，必須使用凍結(jié)裝置。因此，使用這種敷抹器梢端件是消耗能量的。
[0005]此外，存在使用之前不需要通過(guò)冷卻裝置(諸如冷凍器)冷卻的敷抹器梢端件。
[0006]這種類型的敷抹器梢端件的實(shí)施例在專利文獻(xiàn)US7883287中公開。這種敷抹器梢端件包括由陶瓷或金屬制成的熱存儲(chǔ)體，以敷抹包括在貯藏部中的美容產(chǎn)品。存儲(chǔ)體具有300至700_3之間的容積并且其質(zhì)量能夠在0.3至0.7g之間。敷抹器梢端件的表面被拋光。敷抹器梢端件的冷效應(yīng)通過(guò)熱存儲(chǔ)體和使用者的皮膚之間的簡(jiǎn)單接觸獲得。
[0007]然而，不推薦使用金屬，尤其是因?yàn)榻饘俦仨毰c待敷抹的美容產(chǎn)品接觸。而且，金屬能夠?qū)е旅廊莓a(chǎn)品的氧化，從而破壞其功效。
[0008]此外，陶瓷是相當(dāng)昂貴的材料。例如，通常用于施予冷效應(yīng)的陶瓷是基于重量占96%的氧化鋁。制作陶瓷是相當(dāng)復(fù)雜的。事實(shí)上，其需要以下步驟:
[0009]-將陶瓷粉末與熱塑性聚合物黏合劑混合直到獲得均勻混合物；
[0010]-將均勻混合物加熱；
[0011 ]-將均勻混合物以顆粒狀擠出；
[0012]-將顆粒加熱以熔化黏合劑；
[0013]-將由陶瓷粉末和熔化的黏合劑制成的均勻混合物注入模具以獲得毛坯部件；
[0014]-將毛坯部件以大約400°C加熱以移除黏合劑，以便獲得燒焙部件；
[0015]-將燒焙部件以陶瓷熔化溫度的85%加熱以便燒結(jié)，從而允許陶瓷粉末致密化并且壓縮為消除小孔的致密固體。
[0016]此外，這種陶瓷還需要組裝步驟，所述組裝步驟通過(guò)使用箍件以便抵靠容納美容產(chǎn)品的容器包封陶瓷。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0017]本申請(qǐng)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個(gè)缺點(diǎn)。
[0018]具體地，本申請(qǐng)的目的是提供一種冷效應(yīng)型敷抹器梢端件，其使用起來(lái)節(jié)約耗電并且其制造成本低，同時(shí)限制待敷抹的美容產(chǎn)品的氧化風(fēng)險(xiǎn)。
[0019]為此，本發(fā)明涉及一種用于美容產(chǎn)品的冷效應(yīng)型敷抹器梢端件，其特征在于，所述敷抹器梢端件由包含有機(jī)填充物、金屬填充物或二者的混合物的塑性材料制成。
[0020]這樣，得益于這種敷抹器梢端件，可以施予冷效應(yīng)，同時(shí)避免使用大量能夠氧化美容產(chǎn)品的金屬敷抹器，并且降低敷抹器梢端件相對(duì)于陶瓷敷抹器梢端件的制造成本。得益于被填充的塑性材料，還可以獲得具有與組裝目的有關(guān)的各種形式的敷抹器梢端件。
[0021]并且，以塑性材料制成的敷抹器梢端件的貯藏部(諸如導(dǎo)管)的組裝可能性的數(shù)量相對(duì)于陶瓷的敷抹器梢端件更高。事實(shí)上，由于以金屬和/或填充有機(jī)物的塑性材料制造敷抹器梢端件構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)注射成型過(guò)程，因此可以想象出用于貯藏部(諸如導(dǎo)管)上的組裝的各種解決方案。例如，可以在導(dǎo)管裙部上直接執(zhí)行敷抹器梢端件的注射成型。還可以將敷抹器梢端件包覆模制在聚烯烴插入件上，從而允許導(dǎo)管頭部上的標(biāo)準(zhǔn)夾持。在另一個(gè)實(shí)施例中，可以注射成型具有內(nèi)螺紋的敷抹器梢端件，隨后敷抹器被螺合在導(dǎo)管頭部上。還例如，可以通過(guò)允許所述敷抹器梢端件夾持在導(dǎo)管頭部中的形狀執(zhí)行敷抹器梢端件的注射成型。
[0022]還提供一種用于產(chǎn)品的具有冷效應(yīng)型敷抹器梢端件的容器，其包括容納美容產(chǎn)品的貯藏部和諸如以上所描述的敷抹器梢端件。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]通過(guò)閱讀一下詳細(xì)描述、并參照給定的展示性而非限制性的附圖，其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，其中:
[0024]-圖1是冷效應(yīng)型敷抹器梢端件的前視圖；并且
[0025]-圖2是圖1的敷抹器梢端件的縱向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參照?qǐng)D1和2，在下文中描述一種用于美容產(chǎn)品的冷效應(yīng)型敷抹器梢端件。
[0027]這種敷抹器梢端件由包含有機(jī)物填料、金屬填料或二者混合物的塑性材料(即被稱為有機(jī)物或金屬填充型塑性材料)制成。
[0028]術(shù)語(yǔ)“填充型塑性材料”在本申請(qǐng)中的含義是一種形成塑性連續(xù)固相的塑性基體，填料顆粒被分散在所述塑性基體中。塑性基體能夠?yàn)榫勖衙淹?PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚鄰苯二甲酰胺(PPA)或聚酰胺(PA)。塑性基體還能夠?yàn)榫埘啺?PI)、聚甲醛(Ρ0Μ)、聚酰胺-酰亞胺(PAI )、共聚多酯、聚丙烯或彈性體。
[0029]以上提到的能夠形成塑性基體的材料是現(xiàn)有材料并且比陶瓷便宜。此外，使用塑性基體允許簡(jiǎn)單地(例如通過(guò)注塑)制造敷抹器梢端件。此外，可以施予敷抹器梢端件與不能通過(guò)陶瓷的材料獲得的組裝目的有關(guān)的各種形狀。
[0030]包括在塑性基體中的填料是分散的金屬和/或有機(jī)物的固體顆粒。如果塑性材料由金屬的填料填充，那么其能夠包括由金屬元素或金屬鹽制成的固體顆粒。由金屬元素制成的固體顆粒是由例如鋁、青銅、鉻、銅和其合金。由金屬鹽制成的固體顆粒是例如鎂、鈹、鈣、鍶、鋇、鐳的堿土鹽和鐵、鋁、銅、鉻的金屬鹽。如果塑性材料由有機(jī)物的填料填充，那么其能夠包括由石墨、碳纖維或二者的混合物制成的有機(jī)物固體顆粒。如果塑性材料通過(guò)金屬和有機(jī)物的填料填充，那么其包括上述兩種類型的固體顆粒。
[0031]優(yōu)選，金屬的和/或有機(jī)物的填料占塑性材料的至少約20wt%、更優(yōu)選至少約30wt%、最優(yōu)選至少約40wt%,主要優(yōu)選低于約70wt%。
[0032]金屬填充型塑性材料的實(shí)施例是聚酰胺，尤其是由約45wt%的礦物鹽填充的聚酰胺，由約40wt%的碳、石墨和氧化鋁粉末填充的聚鄰苯二甲酰胺，由約40wt%的鎂和鐵的礦物鹽填充的聚硫苯，以及由約40wt%的石墨和碳纖維填充的聚醚醚酮，以及甚至填充型聚酯或填充型聚丙烯。
[0033]例如，聚酰胺能夠通過(guò)在約10%和約30%之間的石墨、在約1%和約5%之間的二氧化鈦和/或在約0.1%和1%之間的硅石英被填充。 [0034]以上所述全部材料允許獲得冷效應(yīng)。冷效應(yīng)能夠被描述為對(duì)平衡狀態(tài)的擾亂，敷抹器梢端件的使用者的皮膚在所述平衡狀態(tài)中處在將敷抹器梢端件與皮膚接觸之前。
[0035]事實(shí)上，皮膚具有以下能力:在與處于給定溫度的空氣接觸時(shí)保持接近其初始溫度(即約35° C)的溫度。
[0036]當(dāng)與皮膚接觸時(shí)，冷效應(yīng)型敷抹器梢端件破壞這種平衡，從而提供冷效應(yīng)。冷效應(yīng)隨著敷抹器梢端件在與皮膚接觸時(shí)被加熱而消失。
[0037]敷抹器梢端件被加熱直到達(dá)到新的熱穩(wěn)定狀態(tài)的緩慢程度被稱為熱慣性。
[0038]敷抹器梢端件的熱慣量能夠通過(guò)以下參數(shù)量化:
[0039]-熱擴(kuò)散率，所述熱擴(kuò)散率定義了敷抹器梢端件材料使熱量移動(dòng)通過(guò)其質(zhì)量的能力；
[0040]-敷抹器梢端件的構(gòu)成材料的厚度；和
[0041]-敷抹器梢端件構(gòu)成材料的熱溢出率(或稱為熱溢率)，所述熱溢出率定義了材料從外界吸收熱量的速度。
[0042]熱擴(kuò)散率和材料厚度確定這種材料達(dá)到新的熱穩(wěn)定狀態(tài)所消耗的時(shí)間。
[0043]擴(kuò)散率D和溢出率E與以下三個(gè)特征相關(guān):
[0044]-導(dǎo)熱率λ，所述導(dǎo)熱率將材料的行為量化為導(dǎo)熱并且與導(dǎo)電性密切相關(guān)，因?yàn)閺脑佑^點(diǎn)而言，所述導(dǎo)熱率是電荷攜帶物(電子)的移動(dòng)和原子自身的振蕩的函數(shù)；
[0045]-體積質(zhì)量P;和
[0046]-質(zhì)量熱容C，所述質(zhì)量熱容表示將本體的溫度提高一度所需的熱能的量；
[0047]通過(guò)以下公式:
[0048]五和
η 義
[0049]D=—
pc
[0050]根據(jù)形成敷抹器梢端件的材料的熱溢出率Ew4和皮膚的熱溢出率可以根據(jù)以下公式確定接觸溫度T:
[0051]

_ E材料X T村料+ E皮膚X

接觸—7廠


材料+ #皮膚[0052]塑料配方優(yōu)選具有大于或等于約4000J.k-1.m_2.sec_1/2、更優(yōu)選大于或等于約4700J.IT1.m2.se(T1/2、最優(yōu)選大于或等于約7100J.IT1.π2.se(T1/2、特別優(yōu)選大于或等于約 7300J.K—1.m_2.sec_1/2 的熱溢出率。
[0053]與此同時(shí)，塑性材料優(yōu)選具有高于約6m2/SeC、更優(yōu)選大于或等于約7.8m2/SeC、最優(yōu)選大于或等于約12m2/sec的擴(kuò)散率。
[0054]結(jié)合高擴(kuò)散率的高溢出率，允許熱量快速地從皮膚通過(guò)敷抹器梢端件的塑性材料排出至較冷的周圍空氣中。
[0055]塑性材料優(yōu)選提供高于約1.4g/cm3、更優(yōu)選大于或等于約1.6g/cm3、最優(yōu)選小于或等于約2g/cm3的體積質(zhì)量。
[0056]塑性材料優(yōu)選具有大于或等于約IOW/ Cm.K)的導(dǎo)熱率。測(cè)量導(dǎo)熱率的方法是已知的，所述方法的實(shí)施例在IS0/CD22007標(biāo)準(zhǔn)中給出。
[0057]塑性材料優(yōu)選提供至少約10秒期間、更優(yōu)選多于約15秒期間、最優(yōu)選約15秒和約20秒之間的冷效應(yīng)。
[0058]敷抹器梢端件還能夠提供具有或不具有任何著色、金屬化或鍍鋅的涂漆式敷抹表面。
[0059]涂漆或金屬化的敷抹表面允許敷抹器梢端件在審美方面有所提高。事實(shí)上，加入塑性基體的填料通常具有暗色，例如黑色。將敷抹表面涂漆和金屬化不會(huì)以任何方式影響下方的金屬或有機(jī)物的填 充型塑性材料的屬性。
[0060]能夠通過(guò)施加通常使用的標(biāo)準(zhǔn)漆來(lái)執(zhí)行涂漆過(guò)程。
[0061]用于將敷抹表面金屬化的金屬可以是純金屬或合金。在各種金屬中，鋁、銀、鎳、鉻、銅、鈦和金將被提到。在各種合金中，不銹鋼和鋁/銅合金將被提到。在敷抹表面上金屬化時(shí)形成的金屬涂層隨后被涂漆以將其保護(hù)。
[0062]能夠在招、銅、鉻、鎳、銀或金的目標(biāo)物上鍍鋅。
[0063]這些敷抹器梢端件的被金屬化或鍍鋅的敷抹表面不具有與完全由金屬制成的敷抹器梢端件相同的缺點(diǎn)。事實(shí)上，與完全由金屬制成的敷抹器梢端件不同的是，美容產(chǎn)品僅在敷抹時(shí)與金屬接觸。此外，敷抹表面能夠被清潔。這樣，待涂覆的美容產(chǎn)品不存在被氧化的風(fēng)險(xiǎn)。
[0064]敷抹器梢端件I包括外部敷抹表面12并且所述外部敷抹表面適于與皮膚接觸。這種敷抹表面12能夠相對(duì)于敷抹器梢端件I的軸線A符合傾斜平面P地延伸。例如，敷抹器梢端件I包括被配置成符合筒形導(dǎo)管、優(yōu)選具有圓形截面的環(huán)壁13，所述環(huán)壁在其一端符合傾斜平面P地傾斜。敷抹表面12還能夠略微凸起并且具有由在約20mm和50mm之間(例如約25mm或約45mm)的曲率構(gòu)成的半徑。
[0065]傾斜的銳角(即軸線A和傾斜平面P之間的角度)能夠被構(gòu)成在約15°和約70°之間、優(yōu)選在約30°和65°之間、更優(yōu)選約45°。
[0066]敷抹表面12下方的金屬和/或有機(jī)物填充型塑性材料的厚度被構(gòu)成在約1.5mm和約5.5mm之間,優(yōu)選在約2mm和約5mm之間。將垂直于敷抹表面12測(cè)量厚度。
[0067]在導(dǎo)管的非傾斜的另一端部上，環(huán)壁13的邊緣14為錐形，以便使敷抹器梢端件I更容易地通過(guò)所述另一端部被引入導(dǎo)管頭部。
[0068]優(yōu)選為圓形的周向止動(dòng)部15被配置成圍繞環(huán)壁13并且從所述環(huán)壁延伸。敷抹器梢端件I還能夠具有向美容產(chǎn)品導(dǎo)管的貯藏部中打開的通孔16。這樣，美容產(chǎn)品能夠通過(guò)孔16被直接分布在敷抹表面12上。
[0069]環(huán)壁13的厚度被構(gòu)成在約1.5mm和約5.5mm之間、優(yōu)選在約2mm和約5mm之間。當(dāng)符合筒形導(dǎo)管的環(huán)壁13具有圓形截面時(shí)，這種截面的外徑被構(gòu)成在約9_和約10.5mm之間、優(yōu)選在約9.5mm和約IOmm之間、更優(yōu)選約9.8_。同樣為圓形的周向止動(dòng)部繼而提供被構(gòu)成在IOmm和約13.5mm之間、優(yōu)選在約10.8mm和約12.7mm之間的外徑。
[0070]在另一端部和周向止動(dòng)部之間，敷抹器梢端件能夠具有用于將其接附至導(dǎo)管頭部的緊固件。這種緊固件能夠以從環(huán)壁突出的周向肋部的形狀制成。周向肋部能夠以約0.1mm至約0.5mm從環(huán)壁13突出。這種圓形肋部以敷抹器梢端件的卡扣方式被接合在導(dǎo)管頭部上。在環(huán)壁13為圓形時(shí)，緊固件還能夠被制成螺紋狀。此外，當(dāng)敷抹器梢端件被強(qiáng)制接附至導(dǎo)管頭部時(shí)，緊固件是沒(méi)有用的。
[0071]敷抹器梢端件I能夠被用在用于美容產(chǎn)品(諸如眼霜、黑眼圈和/或眼袋霜、抗皺眼霜、抗氧化-抗糖化皺紋和清爽多重校正型保健品、唇線、護(hù)膚霜)的容器中。用于美容產(chǎn)品的容器繼而包括容納美容產(chǎn)品的貯藏部和諸如以上所述的敷抹器梢端件。這樣，使用者能夠得益于敷抹器梢端件而涂散美容產(chǎn)品，所述美容產(chǎn)品繼而得益于冷效應(yīng)而施予所述使用者清爽感。這種冷效應(yīng)能夠根據(jù)被敷抹的美容產(chǎn)品提供各種優(yōu)點(diǎn)，例如清爽和/或鎮(zhèn)定效果。
[0072]實(shí)施例1
[0073]實(shí)施例1的敷抹器梢端件包括凸起的外部敷抹表面，所述外部敷抹表面的最大部分的曲率半徑為25mm。這種敷抹表面相對(duì)于敷抹器梢端件的軸線符合傾斜平面地延伸。敷抹表面下方的材料的厚度是約2.2_。敷抹器梢端件包括厚度為2.2mm的環(huán)壁且被配置為符合具有圓形截面的筒形導(dǎo)管，所述筒形導(dǎo)管的一端符合傾斜平面地以約42°的銳角傾斜。圓形截面的外徑是9.8_。
[0074]在導(dǎo)管的另一非傾斜的端部上，環(huán)壁的邊緣以厚度為Imm的方式呈錐形。
[0075]圓形周向止動(dòng)部設(shè)置成圍繞環(huán)壁并且從所述環(huán)壁延伸。圓形周向止動(dòng)部的外徑是
12.5mmο
[0076]敷抹器梢端件具有半徑為2_并且適于向美容產(chǎn)品導(dǎo)管的貯藏部中打開的通孔。
[0077]實(shí)施例2
[0078]實(shí)施例2的敷抹器梢端件包括凸起的外部敷抹表面，所述外部敷抹表面的最大曲率半徑為45mm。這種敷抹表面相對(duì)于敷抹器梢端件的軸線符合傾斜平面地延伸。敷抹表面下方的材料的厚度是約4.7_。敷抹器梢端件包括厚度為4.7mm的環(huán)壁且被配置為符合具有圓形截面的筒形導(dǎo)管，所述筒形導(dǎo)管的一端符合傾斜平面地以約42°的銳角傾斜。圓形截面的外徑是9.8mm。
[0079]在導(dǎo)管的另一非傾斜的端部上，環(huán)壁的邊緣以厚度為2mm的方式呈錐形。
[0080]圓形周向止動(dòng)部設(shè)置成圍繞環(huán)壁并且從所述環(huán)壁延伸。圓形周向止動(dòng)部的外徑是Ilmm0
[0081]在所述另一端部和周向止動(dòng)部之間，敷抹器梢端件具有從環(huán)壁突出0.1mm的圓形肋部。
[0082]敷抹器梢端件具有半徑為2mm并且適于向美容產(chǎn)品導(dǎo)管的貯藏部中打開的通孔。[0083]實(shí)施例3
[0084]金屬或有機(jī)物填充型塑性材料的實(shí)施例在此于表1中給出如下。
[0085]表1
[0086]
【權(quán)利要求】
1.一種用于美容產(chǎn)品的冷效應(yīng)型敷抹器梢端件，其特征在于，所述敷抹器梢端件由包含有機(jī)物填料、金屬填料或二者的混合物的塑性材料制成 。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敷抹器梢端件，其中所述塑性材料包含有機(jī)物填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的敷抹器梢端件，其中所述有機(jī)物材料由石墨、碳纖維或二者的混合物制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的敷抹器梢端件，其中所述有機(jī)物填料占塑性材料的至少20wt%、優(yōu)選至少30wt%、更優(yōu)選至少40wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的敷抹器梢端件，其中所述有機(jī)物填料占塑性材料的至多20wt%、優(yōu)選至多30wt%、最優(yōu)選至多40wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的敷抹器梢端件，其中所述塑性材料包括由聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚鄰苯二甲酰胺、聚酰胺、聚酰亞胺、聚甲醛、聚酰胺-酰亞胺或彈性體制成的塑性基體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的敷抹器梢端件，其中所述塑性材料具有大于或等于4000J.IT1.m-2.se(T1/2、更優(yōu)選大于或等于4700J.K-1m-2.se(T1/2、最優(yōu)選大于或等于7100J.K-1.m_2.sec_1/2、特別優(yōu)選大于或等于7300J.K-1m-2.se(T1/1/2的熱溢出率。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的敷抹器梢端件，其中所述塑性材料具有大于或等于IOW/ Cm.K)的導(dǎo)熱率。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的敷抹器梢端件，其中所述敷抹器梢端件還具有涂漆式敷抹表面，其進(jìn)行或不進(jìn)行著色、金屬化或鍍鋅處理。
10.一種具有冷效應(yīng)型敷抹器梢端件的美容產(chǎn)品用容器，其包括容納美容產(chǎn)品的貯藏部和根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的敷抹器梢端件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的容器，其中所述敷抹器梢端件具有向貯藏部中打開的通孔。
【文檔編號(hào)】A45D34/04GK103565084SQ201310303160
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月20日
【發(fā)明者】T·博南, A·埃德蒙 申請(qǐng)人:阿爾比亞服務(wù)公司