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一種新型錫紙鉆的制作方法

文檔序號:672316閱讀:668來源:國知局
專利名稱:一種新型錫紙鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到一種紐扣,尤其涉及到一種環(huán)保、耐用、光澤度好的新型錫紙 鉆。
背景技術(shù)
錫紙鉆作為一種裝飾紐扣,通過內(nèi)部錫紙和透明鉆體對光線的反射和折射,達到 類似于鉆石的裝飾效果而在服裝行業(yè)得到一定應(yīng)用,如中國專利號為CN93210247. 6的、名 稱為激光紐扣的實用新型專利,是在紐扣模具中注入光學(xué)環(huán)氧樹脂,充滿扣座,緊接著放置 一塊寬度比紐扣模具略小的激光成像片,再立即將光學(xué)環(huán)氧樹脂注入,覆蓋住激光成像片 及扣座的邊緣,形成扣面,使扣座、激光成像片及扣面緊密粘合在一起,從而使扣體外部均 為光學(xué)環(huán)氧樹脂構(gòu)成,以加熱固化成型、脫膜、打眼,得到一種耐水、耐高溫能用于高檔服裝 的裝飾與防偽的激光紐扣。但由于普通錫紙鉆的反射膜均設(shè)置在鉆體中間,制作工藝為純 手工,需在模具內(nèi)分兩次注入環(huán)氧樹脂,并在兩次注入的中間,將錫紙片或激光成像片平整 放入,產(chǎn)品還需放在烘箱內(nèi)烘烤1個小時固化,生產(chǎn)效率低,勞動強度大,且注入液體環(huán)氧 樹脂時極易影響錫紙片或激光成像片的位置而使產(chǎn)品合格率降低,不容易形成大規(guī)模的機 械化批量生產(chǎn),同時,環(huán)氧樹脂為易燃易爆的化工原料,有毒副作用,對生產(chǎn)環(huán)境和操作人 員均帶來一定影響,環(huán)氧樹脂制成的產(chǎn)品,保質(zhì)期短,易發(fā)黃,光澤度也不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決普通錫紙鉆的反射膜放置在鉆體中間給生產(chǎn)制作帶來如效 率低、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、廢品率高的技術(shù)問題;同時解決普通錫紙鉆鉆體材料環(huán)氧樹脂成本 高、不環(huán)保、不可回收利用且制成品易發(fā)黃、光澤度差的不足,提供一種反射膜設(shè)置有鉆體 底部,產(chǎn)品制造工藝能達到機械化要求、效率高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、鉆體光澤度好、壽命長、重 量輕、可回收、成本低且環(huán)保的新型錫紙鉆。為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實用新型主要是采用下述技術(shù)方案本實用新型的錫紙鉆包括鉆體和設(shè)在鉆體底部的金屬膜,所述鉆體為透明材料, 鉆體包括上表面和底面,所述底面呈皺褶狀,所述金屬膜與底面連接,金屬膜呈皺褶狀并與 底面的皺褶相吻合,底面上皺褶狀紋理的金屬膜,使錫紙鉆顯得更亮麗和美觀,光線通過金 屬膜和鉆體的反射和折射,使錫紙鉆呈現(xiàn)出鉆石般的光芒和華貴。作為優(yōu)選,所述透明材料為無色壓克力或彩色壓克力,壓克力材料的使用,使產(chǎn)品 的光澤度更好、壽命更長、重量更輕及成本更低,而且鉆體不會發(fā)黃或水解。作為優(yōu)選,所述皺褶狀底面包括若干橫豎相交的凸條和凹槽,所述凸條和凹槽的 截面為三角形或梯形或半圓形,凸條和凹槽的設(shè)計,使其上鍍有的金屬膜產(chǎn)生凹凸不平的 效果,加強了光線的反射和折射率。作為優(yōu)選,所述鉆體的上表面為多棱面或光面,多棱面上的反射、折射光線變化多 樣,使錫紙鉆更耀眼和亮麗。[0009]作為優(yōu)選,所述鉆體的底面為平底或突底。作為優(yōu)選,所述鉆體的兩側(cè)分別設(shè)有兩個針孔。作為優(yōu)選,所述金屬膜為鋁膜或銅膜或錫膜,不同的金屬膜可滿足不同的產(chǎn)品要 求,擴大產(chǎn)品的使用范圍。本實用新型還提供了一種無色壓克力錫紙鉆的制造方法,包括以下步驟a)按錫紙鉆外形制作相應(yīng)的鉆體鋼模;b)注塑機將加熱融化后的無色透明壓克力注入鋼模內(nèi)固化成型,通過鋼模上模 凹凸不平的內(nèi)表面作用,使鉆體底面呈皺褶狀,固化成型過程為10 40秒;c)將固化成型的鉆體脫模后,整齊排列置于吸塑底板上,送入真空包裝機的吸塑 室內(nèi)進行貼體包裝,使鉆體的上表面覆蓋有一層薄膜,僅鉆體的底部未包裝,所述薄膜的厚 度在 100 ~ 200 μ m ;d)將包裝好的鉆體排列整齊放置在基板上,使鉆體的底部露出并朝上,將基板 送入真空鍍膜機的鍍膜室內(nèi),采用真空蒸發(fā)法將鉆體的底部鍍上一層金屬膜,膜層厚度為 10 IOOnm ;e)拆除鉆體上的貼體薄膜即成無色透明錫紙鉆;本實用新型將無色透明壓克力注入鉆體鋼模中,使錫紙鉆的鉆體一次成型,提高 了產(chǎn)品的成品率,并在鉆體的底部形成了凹凸不平的皺褶狀花紋,經(jīng)過真空吸塑機的貼體 包裝和真空鍍膜機將金屬膜鍍到鉆體的底部,使鉆體產(chǎn)生金屬膜的色彩,本實用新型將普 通錫紙鉆的手工生產(chǎn)改進為機械化生產(chǎn),極大提高了勞動生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。如需生產(chǎn)彩色壓克力錫紙鉆,本實用新型還提供了如下制作方法將無色壓克力 錫紙鉆成品放入已加熱至60 100°C并設(shè)有相應(yīng)色彩的染料液中,煮染20 180s后提出, 經(jīng)過脫水干燥,即得到彩色錫紙鉆,煮染時間一般視不同的染料和鉆體的大小在20 180S 內(nèi)選擇,如煮染時間過短,可能上色不深或不牢,如煮染過長,則對鉆體本身或鉆體與金屬 鍍層的牢固度產(chǎn)生一定影響,而染料液的加熱溫度則視不同染料的特性在60 100°C的范 圍內(nèi)選擇。作為優(yōu)選,彩色錫紙鉆的色彩也可以通過彩色金屬膜來達到。作為優(yōu)選,所述鋼模分為上模和下模,所述鋼模內(nèi)設(shè)有多個錫紙鉆??浊?,所述模 孔腔內(nèi)設(shè)有針孔柱,所述上模腔底設(shè)有皺褶狀紋路,鋼模中多個??浊坏脑O(shè)計,使生產(chǎn)效率 提高,生產(chǎn)成本降低,針孔柱使錫紙鉆的針孔加工工藝得到更進一步的簡化。本實用新型的有益效果是通過將普通錫紙鉆的反射膜從鉆體中間設(shè)置到鉆體的 底部,改變了普通錫紙鉆的傳統(tǒng)手工工藝,改進為機械化生產(chǎn)工藝,錫紙鉆的品質(zhì)穩(wěn)定,無 氣泡、無雜質(zhì)、無毛刺,合格率大大提高,生產(chǎn)效率提高5 6倍,鉆體材料采用壓克力,使產(chǎn) 品的透光性和和抗沖擊性更好、色彩更艷麗,材料環(huán)保、無污染、可回收,安全性更高。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。圖3是圖1結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。圖4是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。[0027]圖中1.鉆體,2.金屬膜,3.皺褶狀紋路,4.凸條,5.凹槽,6.多棱面,7.針孔。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1 本實施例的一種新型錫紙鉆,如圖1、圖2和圖3所示,鉆體1為無色壓克 力制作,鉆體包括上表面和底面,上表面為橢圓形,加工有多個多棱面6,底面為平底,呈皺 褶狀,皺褶狀底面包括若干條相交的凸條4和凹槽5,凸條和凹槽的截面為梯形或半圓形, 底面上鍍有一層鋁膜2,鋁膜的皺褶狀與鉆體底面的皺褶狀相吻合,錫紙鉆的兩側(cè)開有兩個 針孔7,上述無色透明錫紙鉆的制作方法如下列步驟所示a)按錫紙鉆外形制作相應(yīng)的多??卒撃?;b)注塑機將加熱融化后的無色透明壓克力注入鋼模內(nèi)固化成型,通過鋼模上模 凹凸不平的內(nèi)表面作用,使鉆體底面呈皺褶狀,固化成型過程為30秒;c)將固化成型的鉆體脫模后,整齊排列置于底板上,送入真空包裝機的吸塑室 內(nèi)進行貼體包裝,使鉆體的上表面覆蓋有一層薄膜,僅鉆體的底部未包裝,薄膜的厚度在 120ym ;d)將包裝好的鉆體排列整齊放置在基板上,使鉆體的底部露出并朝上,將基板 送入真空鍍膜機的鍍膜室內(nèi),采用真空蒸發(fā)法將鉆體的底部鍍上一層金屬膜,膜層厚度為 50nm ;e)拆除鉆體上的貼體薄膜即得到無色透明的錫紙鉆成品。實施例2 本實施例的一種新型錫紙鉆,為紫色錫紙鉆,如圖4所示,鉆體1為無色 壓克力制作,上表面為長方體,加工有多個多棱面6,底面為突底,呈棱錐體,表層呈皺褶狀, 底面上鍍有一層鋁膜2,錫紙鉆的兩側(cè)開有兩個針孔7,將加工好的無色壓克力錫紙鉆放入 已加熱至65°C的紫色染料液中煮染,約IOOs后提出,并經(jīng)脫水干燥,即得到紫色錫紙鉆,本 實施例的其它部分均與實施例1的相應(yīng)部分類同,本文不再贅述。以上說明并非對本實用新型作了限制,本實用新型也不僅限于上述說明的舉例, 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所作出的變化、改型、增添或替換, 都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種新型錫紙鉆,其特征在于包括鉆體(1)和設(shè)在鉆體底部的金屬膜(2),所述鉆體為透明材料,鉆體包括上表面和底面,所述底面呈皺褶狀,所述金屬膜與底面連接,金屬膜呈皺褶狀并與底面的皺褶相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錫紙鉆,其特征在于所述透明材料為無色壓克力 或彩色壓克力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錫紙鉆,其特征在于所述皺褶狀底面包括若干橫 豎相交的凸條(4)和凹槽(5),所述凸條和凹槽的截面為三角形或梯形或半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錫紙鉆,其特征在于所述鉆體(1)的上表面為多棱 面(6)或光面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錫紙鉆,其特征在于所述鉆體(1)的底面為平底或突底。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的一種新型錫紙鉆,其特征在于所述鉆體(1)的兩側(cè) 分別設(shè)有兩個針孔(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錫紙鉆,其特征在于所述金屬膜(2)為鋁膜或銅膜 或錫膜。
專利摘要本實用新型公開了一種新型錫紙鉆,包括鉆體和設(shè)在鉆體底部的金屬膜,鉆體為透明材料,包括上表面和底面,底面呈皺褶狀,金屬膜與底面連接,金屬膜呈皺褶狀并與底面的皺褶相吻合,透明材料為無色壓克力或彩色壓克力,鉆體的上表面為多棱面或光面,鉆體的底面為平底或突底,金屬膜為鋁膜或銅膜或錫膜,本實用新型將普通錫紙鉆的反射膜從鉆體中間設(shè)置到鉆體的底部,改變了傳統(tǒng)錫紙鉆的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,合格率提高,生產(chǎn)效率提高5~6倍,鉆體采用壓克力,使產(chǎn)品的透光性和和抗沖擊性更好、色彩更艷麗,材料環(huán)保、無污染、可回收,安全性更高。
文檔編號A44B1/04GK201718610SQ201020201189
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者曾小西 申請人:曾小西
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