專利名稱：香粉噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種香粉噴頭，尤指使用于香粉瓶的噴粉結(jié)構(gòu)，而可防止漏氣情 形發(fā)生的香粉噴頭。
背景技術(shù)：
一般使用于臉部、頭發(fā)或身體各部位的香粉粉末所使用的盛裝瓶從簡(jiǎn)易瓶子到可 噴粉狀的瓶體結(jié)構(gòu)都有，而最常見的噴粉結(jié)構(gòu)即為利用座體一端以鎖固或是插接方式連接 一連接管，再使連接管連接壓球，使座體內(nèi)的容室作為連通壓球以及座體下方套蓋的吸管， 以讓使用者按壓壓球時(shí)，壓球的氣體流經(jīng)容室后由噴頭噴出時(shí)，產(chǎn)生文式管效應(yīng)，讓吸管吸 取香粉，并使香粉隨其氣流噴出噴頭，然而，此種作法為具有下列缺失(一 )按壓壓球時(shí)，壓球內(nèi)氣體需先流經(jīng)連接管才能進(jìn)入座體的容室，由于連接管 以鎖固或是插接方式連接座體，因此在連接管與座體組裝過(guò)程中發(fā)生連接漏氣或是使用一 段時(shí)間后產(chǎn)生松動(dòng)漏氣，都會(huì)使氣體無(wú)法完全進(jìn)入容室，造成容室內(nèi)的氣體不足，無(wú)法與香 粉完全均勻混合，使香粉無(wú)法順利的噴出，產(chǎn)生噴出不均勻或是阻塞的狀況發(fā)生。( 二 )由于吸管透過(guò)套蓋與座體內(nèi)的容室連通，而在吸管吸取香粉后，同樣的容易 因套蓋與座體間產(chǎn)生漏氣而無(wú)法順利吸取，讓香粉無(wú)法順利的進(jìn)入容室，產(chǎn)生無(wú)法噴出的 狀況發(fā)生。因此，要如何解決上述現(xiàn)有的問題與缺失，即為從事此相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的乃在于提供一種香粉噴頭，利用一體成形的噴頭來(lái)避免漏 氣的情形發(fā)生，以使香粉可順利且均勻的噴出，并降低制作成本。本實(shí)用新型的次要目的乃在于提供一種香粉噴頭，利用吸管直接與噴頭連接，防 止因吸管發(fā)生漏氣而讓香粉無(wú)法順利進(jìn)入噴頭的情況發(fā)生。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的噴頭設(shè)置有本體，而本體一側(cè)橫向延伸有與壓球連 接的連接部，且噴頭具有貫穿本體以及連接部的通道，并于本體底面凹設(shè)有套接于套蓋的 定位槽，而本體與連接部是以一體成形所制成，且定位槽底面設(shè)置有連通通道并與吸管連 接的定位孔。實(shí)施時(shí)，所述連接部外緣凸設(shè)有卡摯肋。實(shí)施時(shí)，所述通道靠近連接部處設(shè)置有進(jìn)氣部，而在所述本體遠(yuǎn)離連接部的另一 側(cè)處設(shè)置噴粉部，且所述進(jìn)氣部與所述噴粉部之間設(shè)置有混氣部，并使所述定位孔連通于 所述混氣部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的香粉噴頭，利用一體成形的噴頭來(lái)避免漏 氣的情形發(fā)生，以使香粉可順利且均勻的噴出，并降低制作成本。

圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型又一視角的立體外觀圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖；圖4為本實(shí)用新型在使用時(shí)的剖面示意圖；圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)管的立體剖面示意圖；圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)管的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1_噴頭；11-本體；111-定位槽；112-定位孔；12-連接部；121-卡 摯肋；13-通道；131-進(jìn)氣部；132-噴粉部；133-混氣部；14-導(dǎo)管；141-通道；142-擋止 部；143-窄縮口 ； 144-滾珠；2-壓球；3-套蓋；4-吸管；5-香粉瓶。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的噴頭1設(shè)置有本體11， 本體11 一側(cè)橫向延伸有連接部12，連接部12外緣凸設(shè)有卡摯肋121，且本體11與連接部 12以一體成形所制成，而噴頭1具有貫穿本體11以及連接部12的通道13 ；所述通道13于 靠近連接部12處設(shè)有進(jìn)氣部131，而本體11遠(yuǎn)離連接部12的另一側(cè)處設(shè)有噴粉部132，且 進(jìn)氣部131與噴粉部132之間設(shè)置有混氣部133，而進(jìn)氣部131內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管14，所述導(dǎo)管14 具有貫通兩端的通道141，于通道141前后兩端的邊緣內(nèi)部設(shè)有擋止部142及窄縮口 143， 并在擋止部142及窄縮口 143之間設(shè)置有滾珠144 ；所述本體11底面凹設(shè)定位槽111，定位 槽111底面設(shè)置有連通于混氣部133的定位孔112。請(qǐng)參閱圖4至圖6所示，由圖中可清楚看出，當(dāng)本實(shí)用新型組構(gòu)成香粉瓶5使用時(shí) 將壓球2連接至噴頭1的連接部12外緣，使連接部12表面所凸設(shè)的卡摯肋121與壓球2 形成卡摯定位，續(xù)將定位槽111套接于套蓋3，并讓吸管4 一端直接穿過(guò)套蓋3插入定位孔 112內(nèi)，使吸管4與通道13的混氣部133形成連通，再將套蓋3連接香粉瓶5即完成本實(shí)用 新型的組構(gòu)。藉上，當(dāng)使用者使用時(shí)，按壓壓球2，使壓球2內(nèi)的氣體經(jīng)由導(dǎo)管14進(jìn)入通道13， 當(dāng)氣體進(jìn)入通道13后，因文式管原理所以氣體由通道13的噴粉部132噴出時(shí)，即會(huì)使吸管 4吸取香粉瓶5內(nèi)所盛裝的香粉，并使香粉于混氣部133內(nèi)與氣體混合，并隨其氣流呈霧狀 均勻的噴出噴粉部132散布，而當(dāng)使用者放開壓球2后，由于因滾珠144將導(dǎo)管14的窄縮 口 143封閉，因此香粉不致回流至壓球2內(nèi)，并會(huì)將氣體補(bǔ)給至壓球2內(nèi)，以作下次按壓壓 球2噴氣之用。因此，本實(shí)用新型可解決現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺失，其關(guān)鍵技術(shù)再于(一 )本實(shí)用新型為利用本體11與連接部12以一體成形所制成，因此當(dāng)壓球2連 接至連接部12后，壓球2內(nèi)的氣體為可直接進(jìn)入通道13內(nèi)，以避免因漏氣所發(fā)生的氣體與 香粉混合不均勻的情況產(chǎn)生，并可有效地簡(jiǎn)化制程以及降低成本。( 二)本實(shí)用新型為利用定位孔112連通通道13，使定位孔112連接吸管4后，讓 吸管4于吸取香粉時(shí)，香粉直接進(jìn)入通道13內(nèi)，以防止因吸管4發(fā)生漏氣而讓香粉無(wú)法順 利進(jìn)入通道13的情況發(fā)生。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等 效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種香粉噴頭，其設(shè)置有本體，而所述本體一側(cè)橫向延伸有與壓球連接的連接部，且所述香粉噴頭具有貫穿所述本體以及所述連接部的通道，并在所述本體底面凹設(shè)有套接于套蓋的定位槽，其特征在于所述本體與所述連接部是以一體成形所制成，而所述定位槽底面設(shè)置有連通所述通道并與吸管連接的定位孔。
2.如權(quán)利要求1所述的香粉噴頭，其特征在于，所述連接部外緣凸設(shè)有卡摯肋。
3.如權(quán)利要求1所述的香粉噴頭，其特征在于，所述通道靠近連接部處設(shè)置有進(jìn)氣部， 而在所述本體遠(yuǎn)離連接部的另一側(cè)處設(shè)置噴粉部，且所述進(jìn)氣部與所述噴粉部之間設(shè)置有 混氣部，并使所述定位孔連通于所述混氣部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種香粉噴頭，設(shè)置有本體，而本體一側(cè)橫向延伸有與壓球連接的連接部，且噴頭具有貫穿本體以及連接部的通道，并在本體底面凹設(shè)有套接于套蓋的定位槽，而本體與連接部是以一體成形所制成，且定位槽底面設(shè)置有連通通道并與吸管連接的定位孔，使噴頭可避免漏氣的情形發(fā)生，以使香粉可順利且均勻地噴出，并降低制作成本。
文檔編號(hào)A45D33/00GK201602292SQ201020112538
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者柯傳威 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)英特雅精密金屬制品有限公司