專利名稱：止滑用帶及纖維制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可配置于褲子、裙子、內(nèi)衣褲制品等的內(nèi)側(cè)的具有優(yōu)異的止滑效果且 對肌膚柔和的止滑用帶和纖維制品。
背景技術(shù)：
以往，作為止滑用帶，已知使用聚氨酯纖維、橡膠等伸縮性材料的止滑用帶，將硅 樹脂加工成帶的止滑用帶等(例如，參照專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2)。然而，使用了聚氨酯纖維、橡膠等伸縮性材料的止滑用帶，在使用時對身體施加壓 力，所以有引起不舒服感、血液循環(huán)不良的可能。另一方面，將硅樹脂加工成帶的止滑用帶存在這樣的問題因該帶阻礙通氣性、透 濕性，所以由出汗、降雨而聚集于帶和肌膚之間的水分將使帶的止滑效果顯著下降。另外， 還有引起悶熱感這樣的問題。進(jìn)一步還存在由于加工而涂布的硅樹脂成為凸形狀，在肌膚 上留凹形狀的線的問題。專利文獻(xiàn)1 日本實用新型登記第3079609號公報專利文獻(xiàn)2 日本實公昭61-18064號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的背景進(jìn)行的，其目的在于提供一種具有優(yōu)異的止滑效果且對 肌膚柔和的止滑用帶以及纖維制品。本發(fā)明人為了達(dá)成上述的課題進(jìn)行深入研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)若使用單纖維直徑極小 的纖維構(gòu)成止滑用帶，則能夠得到與以往的止滑用帶相比具有優(yōu)異的止滑效果且對肌膚柔 和的止滑用帶，進(jìn)而反復(fù)銳意研究從而完成了本發(fā)明。如此，根據(jù)本發(fā)明提供一種“止滑用帶，其特征在于，含具有紡織物組織或編織物 組織的布帛，所述的布帛含有單纖維直徑為10 IOOOnm的長絲(7 ^，> >卜糸)A”。所述布帛優(yōu)選為所述長絲A露出于布帛的表面。另外，優(yōu)選所述長絲A的纖絲數(shù) 在500根以上。另外，所述長絲A優(yōu)選為將由海成分和島成分形成的海島型復(fù)合纖維的海 成分溶解除去而得到的紗線。另外，優(yōu)選所述長絲A由聚酯形成。所述布帛優(yōu)選含有單纖維直徑大于IOOOnm的長絲B作為其他纖維。另外，優(yōu)選所 述長絲B的纖絲(7 ^，j >卜)數(shù)在1 500根的范圍內(nèi)。另外，所述長絲B可以是彈 性絲。所述布帛的表面的摩擦阻力值優(yōu)選為40cN以上。其中，摩擦阻力值是通過下述方 法測定的阻力值(cN)。即，溫度20°C、濕度65% RH的環(huán)境下，在平滑的臺上鋪硅橡膠。然 后在該硅橡膠之上放置大小為底面5cmXkm、高3cm、重35cN(36gr)且下面粘貼有樣品的 壓頭(head)。接著通過拉伸試驗機(jī)以IOOmm/分鐘的速度拉伸該壓頭，以此時的阻力值(cN) 作為摩擦阻力值。另外，止滑帶的寬度優(yōu)選為3 IOOmm的范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，可提供使用上述止滑用帶制成的選自褲子、裙子、襪子、長筒襪、乳 罩、短褲、女內(nèi)衣、緊身褡、男式內(nèi)褲、女式內(nèi)褲、運動用汗衫、運動用內(nèi)褲、運動衫、帽子、手 套、纏腰布、運動用品以及運動用料子中的任一種的纖維制品。根據(jù)本發(fā)明，能夠得到具有優(yōu)異的止滑效果且對肌膚柔和的止滑用帶和纖維制品。


圖1為實施例1中得到的止滑用帶(乳1I用吊帶)的圖式替代照片。
圖2為比較例1中得到的止滑用帶(乳1I用吊帶)的圖式替代照片。
圖3為實施例2中得到的止滑用帶(乳1I用上下邊帶)的圖式替代照片。
圖4為比較例2中得到的止滑用帶(乳1I用上下邊帶)的圖式替代照片。
圖5為模式性表示摩擦阻力值的測定方法的圖。
圖6為模式性表示乳罩的圖。
圖7為實施例1中使用的織物組織圖。
圖8為實施例2中使用的織物組織圖。
附圖符號
1滑輪
2壓頭
3樣品
4硅橡膠
5翼部
6罩杯部
7肩帶(吊帶)
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。本發(fā)明的止滑用帶是含具有紡織物組織或編織物組織的布帛的止滑用帶，所述布 帛含有單纖維直徑為10 IOOOnm的纖絲A。所述長絲A，重要的是其單纖維直徑(單纖維直徑)在10 IOOOnm(優(yōu)選為250 SOOnm、特別優(yōu)選為510 SOOnm)的范圍內(nèi)。將所述單纖維直徑換算成單纖維纖度，則相當(dāng) 于0. 000001 0. Oldtex。該單纖維直徑小于IOnm時纖維強(qiáng)度將下降，因此在實用上不優(yōu) 選。反之，該單纖維直徑大于IOOOnm時，有不能得到充分的止滑效果的可能，因此不優(yōu)選。 在此，當(dāng)單纖維的截面形狀為圓截面以外的異型截面時，將外接圓的直徑作為單纖維直徑。 其中，單纖維直徑可通過用透射式電子顯微鏡攝影纖維的橫截面而進(jìn)行測定。對于所述長絲A，不特別限定纖絲數(shù)。從得到優(yōu)異的止滑效果方面優(yōu)選為500根以 上(更優(yōu)選為2000 50000根)。另外，作為長絲A的總纖度(單纖維纖度與纖絲數(shù)的乘 積)優(yōu)選在30 800dtex的范圍內(nèi)。對所述長絲A的纖維形態(tài)沒有特別限定，優(yōu)選為長纖維(復(fù)絲)。對單纖維的截面 形狀也沒有特別限定，可以是圓、三角、扁平、中空等公知的截面形狀。另外，實施通常的空氣加工、假捻卷曲加工也無妨。作為形成所述長絲A的聚合物的種類沒有特別的限定，但優(yōu)選聚酯類聚合物或 尼龍類聚合物。例如，可優(yōu)選例示聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚三亞甲基對苯二甲酸酯、聚 對苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、共聚第3成分而成的聚酯等。作為所述聚酯可以是經(jīng)材料 回收或化學(xué)回收的聚酯。進(jìn)一步還可以是如在日本專利特開2004-270097號公報、特開 2004-211268號公報所記載的使用含特定的磷化合物和鈦化合物的催化劑而得到的聚酯、 聚乳酸、立體絡(luò)合(stereocomplex)聚乳酸。所述聚酯聚合物中可以含有微細(xì)孔形成劑、陽 離子性染料可染劑、著色防止劑、熱穩(wěn)定劑、熒光增白劑、消光劑、著色劑、吸濕劑、無機(jī)微粒 中的1種或2種以上。本發(fā)明的止滑用帶所含的布帛可以是僅由所述長絲A構(gòu)成，但若由所述長絲A和 以單纖維直徑大于IOOOnm的纖絲B作為其他纖維構(gòu)成，則提高止滑用帶的保型性，所以優(yōu) 選。在此，所述長絲B優(yōu)選其單纖維直徑大于IOOOnm (優(yōu)選2 33 μ m)。將33 μ m換 算為纖度則約為lOdtex。該長絲B的單纖維直徑為IOOOnm(Iym)以下時，有損害帶的保型 性的可能。在此，當(dāng)單纖維的截面形狀為圓截面以外的異型截面時，將外接圓的直徑作為單 纖維直徑。另外，與上述相同，單纖維直徑可通過用透射式電子顯微鏡攝影纖維的橫截面而 進(jìn)行測定。對于所述長絲B，不特別限定纖絲數(shù)，但優(yōu)選在1 300根的范圍內(nèi)。另外，所述長 絲B的纖維形態(tài)沒有特別限定，可以是紡紗。特別是優(yōu)選使用長纖維(復(fù)絲)、聚氨酯纖維 等或者使用兩者。單纖維的截面形狀也沒有特別限定，可以是圓、三角、扁平、中空等公知的 截面形狀。另外，實施通常的空氣加工、假捻卷曲加工也無妨。另外長絲B可以是1種，也 可以是長絲Bi、長絲B2、長絲B3....這樣的多個種類。作為形成所述長絲B的聚合物的種類沒有特別限定。其中，優(yōu)選例示聚對苯二甲 酸乙二醇酯、聚三亞甲基對苯二甲酸酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、立體絡(luò)合聚乳酸、 共聚第3成分而成的聚酯、聚醚酯、聚氨酯等。作為所述的聚酯可以是經(jīng)材料回收或化學(xué)回 收的聚酯。進(jìn)一步可以是如日本專利特開2004-270097號公報、特開2004-211268號公報所 記載的用含特定的磷化合物和鈦化合物的催化劑得到的聚酯、聚乳酸、立體絡(luò)合聚乳酸。其 中，在進(jìn)一步提高止滑效果時，優(yōu)選聚醚酯、聚氨酯等的彈性樹脂。在形成所述長絲B的聚 合物中可以含有微細(xì)孔形成劑、陽離子性染料可染劑、著色防止劑、熱穩(wěn)定劑、熒光增白齊U、 消光劑、著色劑、吸濕劑、無機(jī)微粒中1種或2種以上。其中，所述長絲B可以是復(fù)合紗。例如，優(yōu)選的是用交錯噴氣嘴等將由聚氨酯纖 維、聚醚酯系纖維等形成的彈性纖維紗線和聚酯類纖維紗線進(jìn)行空氣混紡的復(fù)合紗，在彈 性纖維紗線的周圍覆蓋聚酯類紗線的復(fù)合紗，使用紡紗的復(fù)合紗等。本發(fā)明的止滑用帶所含的布帛，優(yōu)選所述纖絲A露出于其表里任一方的表面。例 如，通過使所述纖絲A與肌膚接觸的方式使用而提高與肌膚的摩擦力，得到優(yōu)異的止滑效 果。在此，優(yōu)選的是用電子顯微鏡以50倍的倍率攝影布帛表面，測定照片中長絲A所占的 面積AA和長絲B所占的面積BA時，長絲A的面積比例(％ ) ( = AA/(AA+BA) X100)的值為 30%以上(優(yōu)選100%)。特別是優(yōu)選只有所述長絲A露出于所述布帛的表里任一方的表 面。將只有所述長絲A露出的表面用于肌膚側(cè)的方式使用止滑用帶時，提高與肌膚的摩擦力，得到優(yōu)異的止滑效果。本發(fā)明的止滑用帶例如可通過以下的制造方法制造。首先，準(zhǔn)備由海成分和其直 徑為10 IOOOnm的島成分形成的海島型復(fù)合纖維(長絲A用纖維)。作為所述海島型 復(fù)合纖維，優(yōu)選使用日本專利特開2007-2364號公報所公開的海島型復(fù)合纖維復(fù)絲(島數(shù) 100 1500)。即，作為所述海成分聚合物使用易溶于堿水溶液性聚合物。作為所述易溶于堿水 溶液性聚合物優(yōu)選的是聚乳酸、超高分子量聚環(huán)氧烷縮合系聚合物、聚乙二醇類化合物共 聚聚酯、聚乙二醇類化合物與間苯二甲酸-5-磺酸鈉的共聚聚酯。其中優(yōu)選的是將6 12 摩爾％的間苯二甲酸-5-磺酸鈉與3 10重量％的分子量4000 12000的聚乙二醇進(jìn)行 共聚的固有粘度為0. 4 0. 6的聚對苯二甲酸乙二醇酯系共聚聚酯。另一方面，作為島成分聚合物，優(yōu)選纖維形成性的聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚三亞 甲基對苯二甲酸酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、共聚第3成分而成的聚酯等的聚酯。 該聚合物中，在不損害本發(fā)明目的的范圍內(nèi)可根據(jù)需要含有微細(xì)孔形成劑、陽離子性染料 可染劑、著色防止劑、熱安定劑、熒光增白劑、消光劑、著色劑、吸濕劑、無機(jī)微粒中的1種或 2種以上。上述的由海成分聚合物和島成分聚合物形成的海島型復(fù)合纖維優(yōu)選熔融紡紗時 的海成分的熔融粘度大于島成分聚合物的熔融粘度。另外，島成分的直徑需要為10 IOOOnm的范圍。此時，島成分的形狀不是正圓時求外接圓的直徑。所述的海島型復(fù)合纖維 中，其海島復(fù)合重量比率(海島)優(yōu)選為40 60 5 95的范圍，特別優(yōu)選為30 70 10 90的范圍。所述海島型復(fù)合纖維例如可通過以下的方法容易地制造。即，使用所述海成分聚 合物和島成分聚合物進(jìn)行熔融紡紗。作為用于熔融紡紗的紡紗噴絲頭可以使用具有用于形 成島成分的中空針組、微細(xì)孔組的噴絲頭等任意的噴絲頭。吐出的海島型復(fù)合纖維被冷卻 風(fēng)固化，優(yōu)選以400 6000m/分鐘進(jìn)行熔融紡紗之后進(jìn)行卷取。得到的未拉伸絲優(yōu)選經(jīng)別 的拉伸工序而被制成具有所需的強(qiáng)度、伸長度、熱收縮特性的復(fù)合纖維。或者，也可以是對 被吐出的海島型復(fù)合纖維不進(jìn)行暫時卷取而是以一定的速度卷繞于輥，接著通過拉伸工序 之后進(jìn)行卷取的方法。如此得到的海島型復(fù)合纖維(復(fù)絲)中，作為單絲纖維纖度、纖絲數(shù)、總纖度分別 優(yōu)選單絲纖維纖度為0. 5 10. Odtex、纖絲數(shù)為5 75根、總纖度在30 170dtex的范圍 內(nèi)。另外，所述海島型復(fù)合纖維的沸水收縮率優(yōu)選在5 30%的范圍內(nèi)。另一方面，根據(jù)需要準(zhǔn)備單纖維直徑大于IOOOnm的長絲B。優(yōu)選所述長絲B的單 纖維纖度為0. Idtex以上(優(yōu)選為0. 1 50dtex)。另外，所述長絲B中，作為纖絲數(shù)、總纖 度分別優(yōu)選纖絲數(shù)為1 300根、總纖度在10 SOOdtex的范圍內(nèi)。作為所述長絲B優(yōu)選為沸水收縮率在10%以上(更優(yōu)選為20 40%)的范圍內(nèi) 的高收縮聚酯或彈性絲(聚氨酯彈性絲或聚醚酯彈性絲)。另外，為了得到如上述的高沸水 收縮率可通過使用共聚聚酯以一般法進(jìn)行紡紗、拉伸。此時，作為共聚聚酯優(yōu)選為，共聚聚 酯的主構(gòu)成單體為對苯二甲酸和乙二醇，共聚于該主構(gòu)成單體的第三成分為選自間苯二甲 酸、萘二甲酸、己二酸、癸二酸、二乙二醇、聚乙二醇、雙酚A和雙酚砜中的任一種。所述共聚 聚酯特別優(yōu)選的是酸成分由摩爾比(對苯二甲酸/間苯二甲酸)為90/5 85/15的對苯二甲酸和間苯二甲酸構(gòu)成，二醇成分由乙二醇構(gòu)成的共聚聚酯。通過使用這樣的共聚聚酯 可得到高沸水收縮率。接著，用所述海島型復(fù)合纖維和根據(jù)需要用長絲B，以一般法織編布帛。所述布帛 優(yōu)選的是所述海島型復(fù)合纖維露出于布帛的表里的任一方表面。此時，所述海島型復(fù)合纖維和長絲B可作為混紡絲而含于布帛中，但優(yōu)選的是將 所述長絲A和所述纖絲B進(jìn)行交編或交織而織編成布帛(編織物或紡織物)。作為所使用 的織編機(jī)器優(yōu)選為公知的絲帶用織機(jī)(例如，(德國)Jacob Muller公司制造的針織機(jī)或 (株)富永機(jī)械制作所制造的NJK機(jī)等)。不僅使用所述海島型復(fù)合纖維，使用所述長絲B時，作為所述海島型復(fù)合纖維和 長絲B的總纖度比優(yōu)選90 10 20 80的范圍內(nèi)。在此，所述布帛的組織沒有特別限定。例如，作為緯編組織可例示平針組織、羅紋 組織、雙羅紋組織、雙反面組織、集圈組織、浮線組織、半畦編組織、花邊網(wǎng)眼組織、絨頭組織 (添λ毛編)等。作為經(jīng)編組織可例示單梳櫛經(jīng)平組織、單梳櫛經(jīng)緞組織、雙梳櫛經(jīng)絨組織、 半畦編組織、半基組織(half base stitch)、緞紋組織(satin stitch)、雙梳櫛經(jīng)絨-經(jīng)平 組織、背面起絨組織、提花組織等等。作為紡織物組織可例示平紋組織、斜紋組織、緞紋組織 等的三原組織、變化組織、經(jīng)編二重組織、緯編二重組織等的單面二重組織、經(jīng)絲絨等。當(dāng)然 并不局限于此。層數(shù)可以是單層也可以是2層以上的多層。接著，對所述布帛實施堿水溶液處理，將所述海島型復(fù)合纖維的海成分用堿水溶 液溶解除去，則海島型復(fù)合纖維成為單纖維直徑10 IOOOnm的長絲A，得到含單纖維直徑 為10 IOOOnm的長絲A的布帛。此時，作為堿水溶液處理的條件，可以使用濃度3 4%的NaOH水溶液，在55 65 °C的溫度下進(jìn)行處理。另外，該利用堿水溶液的溶解除去處理工序的前工序和/或后工序中，可對布帛 實施染色加工。也可以實施砑光加工(加熱加壓加工)、壓花加工。而且還可以施加應(yīng)用 一般法的起毛加工、疏水加工，進(jìn)一步可附加適用紫外屏蔽或賦予抗靜電劑、抗菌劑、消臭 劑、防蟲劑、蓄光劑、逆反射劑(retro-reflecting agent)、負(fù)離子發(fā)生劑等的功能的各種加工。本發(fā)明的止滑用帶可以是僅由該布帛構(gòu)成，也可以是由該布帛和其他的布帛所構(gòu) 成。例如，可將所述布帛配置在肌膚側(cè)，另一方面，在外面?zhèn)扰渲美缤ǔ５木埘タ椌幬锒?制成多層結(jié)構(gòu)。如此得到的止滑用帶中，作為其寬度優(yōu)選在3 IOOmm(更優(yōu)選為5 50mm)的范 圍內(nèi)。本發(fā)明的止滑用帶是由含單纖維直徑為10 IOOOnm的長絲A的布帛構(gòu)成，因此 具有優(yōu)異的止滑效果且對肌膚柔和。對于本發(fā)明的止滑用帶，雖然還未明確獲得優(yōu)異的止滑效果的理由，但推測為因 布帛表面成扁平，與對象物(例如，肌膚)的接觸面積變大，另外，長絲A卡于對象物(例如， 肌膚)的凹凸的緣故。另外，對于本發(fā)明的止滑用帶，摩擦阻力值在干狀態(tài)(溫度20°C、濕度65% RH的 環(huán)境下)優(yōu)選為40cN以上(優(yōu)選為40 50cN)。另外，在濕狀態(tài)下優(yōu)選為45cN以上(優(yōu)選為45 lOOcN)。其中，該摩擦阻力值是以下述方法測定的阻力值(cN)。即，如在圖5模 式性表示的那樣，平滑的臺上鋪硅橡膠。然后在該硅橡膠之上放置大小為底面5cmX km、高 3cm、重36gr(35cN)且下面粘貼有樣品的壓頭。接著，通過拉伸試驗機(jī)將該壓頭以IOOmm/ 分鐘的速度進(jìn)行拉伸，以此時的阻力值(cN)作為摩擦阻力值。另外，濕狀態(tài)是向樣品賦予 0. Icc的水的狀態(tài)，和將樣品完全浸漬于水中以充分含有水分的狀態(tài)拉起30秒后的狀態(tài)的 兩種基準(zhǔn)。另外，本發(fā)明的止滑用帶在含有單纖維直徑大于IOOOnm的長絲B時，將提高帶的 保型性。本發(fā)明的纖維制品，是使用所述止滑用帶制成的選自褲子、裙子、襪子、長筒襪、乳 罩、短褲、女內(nèi)衣、緊身褡、男式內(nèi)褲、女式內(nèi)褲、運動汗衫、運動內(nèi)褲、運動衫、帽子和手套中 的任一種的纖維制品。對于所述纖維制品，通過使所述長絲A露出的表面與肌膚接觸的方 式使用所述止滑帶，就可得到優(yōu)異的止滑效果。另外，吸水性也優(yōu)異且對肌膚柔和。實施例接著對本發(fā)明的實施例和比較例進(jìn)行詳細(xì)的說明，但本發(fā)明并不受此限定。另外， 實施例中的各測定項目是通過下述的方法測定的。<熔融粘度>將干燥處理后的聚合物設(shè)置在設(shè)定為紡紗時的粗制(ruder)熔融溫度的孔口中 熔融保持5分鐘之后，施加數(shù)種類的載重進(jìn)行擠出，標(biāo)繪此時的剪斷速度和熔融粘度。平滑 地連接該標(biāo)繪，制作剪斷速度-熔融粘度曲線，觀察剪斷速度為1000秒―1時的熔融粘度。<溶解速度>將海、島成分分別用0. 3Φ-0. 6LX24H的噴絲頭以1000 2000m/分鐘的紡紗速 度卷取絲，進(jìn)一步以殘留伸長度成為30 60%的范圍進(jìn)行拉伸，制作84dtex/24fil的復(fù) 絲。將其以欲溶解的溫度、液比100置于各溶劑中，從溶解時間和溶解量算出了減量速度。<單纖維直徑>用電子顯微鏡拍攝布帛的照片之后，以η數(shù)為5測定了單纖維直徑，求得其平均值。<露出于布帛表面的長絲A的面積比例>用電子顯微鏡以50倍的倍率拍攝布帛表面，計測照片中的長絲A所占的面積AA 和長絲B所占的面積ΒΑ，算出了長絲A的面積比例(％ )。長絲A 的面積比例(％ ) = AA/ (ΑΑ+ΒΑ) X 100<摩擦阻力值>作為摩擦力的代替特性將摩擦阻力值(cN)以下述的方法進(jìn)行了測定。即，在溫度 20°C、濕度65% RH的環(huán)境下，如圖5中模式性表示那樣，在平滑的臺上鋪硅橡膠。然后，在 該硅橡膠之上放置大小為底面5cmXkm、高3cm、重36gr(35cN)且下面粘貼有樣品的壓頭。 接著測定通過拉伸試驗機(jī)將該壓頭以IOOmm/分鐘的速度進(jìn)行拉伸時的阻力值(cN)。另外， 濕狀態(tài)是向樣品賦予0. Icc的水的狀態(tài)，和將樣品完全浸漬于水中以充分含有水分的狀態(tài) 拉起30秒后的狀態(tài)的兩種基準(zhǔn)。<止滑性>對于實施例1中得到的乳罩用吊帶、實施例2中得到的乳罩用上下邊帶、比較例1中得到的乳罩用吊帶、比較例2中得到的乳罩用上下邊帶，進(jìn)行了試驗者10人戴1個月的 試驗。此時，以在日常生活的動作中對于吊帶是否從肩滑移、對于上下邊帶在密合部與肌膚 的滑移感，用以下的三個級別進(jìn)行了評價(3級什么動作也幾乎沒有滑移；2級有時因大 幅動作而發(fā)生滑移；1級有時簡單的動作就發(fā)生滑移)。〈質(zhì)感試驗〉與上述肌膚的止滑性試驗同時進(jìn)行了質(zhì)感試驗，用以下的3級別進(jìn)行評價。3級 對肌膚柔和沒有不舒服感。2級少許有不舒服感。1級有相當(dāng)?shù)牟皇娣?。實施?作為島成分使用聚對苯二甲酸乙二醇酯的熔融粘度為1200泊、消光劑的 含有量0重量％)，作為海成分使用將間苯二甲酸-5-磺酸鈉6摩爾％和數(shù)平均分子量 4000的聚乙二醇6重量％進(jìn)行共聚而成的聚對苯二甲酸乙二醇酯的熔融粘度為 1750泊)(溶解速度比(海/島)=230)，將海島=30 70、島數(shù)=836的海島型復(fù)合 未拉伸纖維以紡紗溫度280°C、紡紗速度1500m/分鐘進(jìn)行熔融紡紗并暫時卷取。將得到的未拉伸絲以拉伸溫度80°C、拉伸倍率2. 5倍進(jìn)行輥拉伸，接著在150°C下 熱定形并卷取。得到的海島型復(fù)合纖維(長絲A用拉伸絲)為56dteX/10fil，通過透射式 電子顯微鏡TEM觀察纖維橫截面的結(jié)果，島的形狀為圓形狀且島的直徑為710nm。另一方面，作為長絲Bl準(zhǔn)備了向市售的聚氨酯彈性絲(纖度470dtex/lfil旭化 成(株)制)將市售的聚酯假捻卷曲加工絲167dtex/72fil覆蓋的拉伸性復(fù)合絲。另外， 作為長絲B2準(zhǔn)備了市售的聚酯假捻卷曲加工絲167dtex/48fil。另外，作為長絲B3準(zhǔn)備了 市售的非卷曲聚酯拉伸絲110dteX/48fil。接著，使用絲帶用織布機(jī)(Jacob Muller公司制造的針織機(jī))，將紗配置成布帛 (帶)的里面發(fā)揮對肌膚的止滑效果。即，作為經(jīng)紗分別使用了將4根所述海島型復(fù)合纖維 56dtex/10fil進(jìn)行了并紗的224dteX/40fil的海島型復(fù)合纖維復(fù)合紗(用于里側(cè))15根、 上述長絲Bl (用于中間組織)16根、長絲B2 (用于表側(cè))16根。另一方面，緯紗使用了所述 長絲B3。然后得到了可逆結(jié)構(gòu)的具有伸縮性的寬IOmm的紡織物。此時，使用了圖7所示的 織物組織圖。在此，長絲B3為緯紗，該織物組織圖是從表面觀察的各原紗的配置，因此，圖 的空白部分為長絲B3。接著，為了去除海島型復(fù)合纖維的海成分，將布帛以3. 5% NaOH水溶液，在70°C下 進(jìn)行了 30%的堿減量。其后，進(jìn)行了 130°C且30分鐘的高壓染色。然后，作為最終定形進(jìn) 行了 170°C的干熱定形，得到了含長絲A的布帛(止滑用帶)。得到的布帛中，長絲A(39dtex/8360fil)的單纖維直徑為710nm。另外，長絲Bl中， 聚氨酯纖維的單纖維直徑為160 μ m，覆蓋所用的167dtex/72fil的單纖維直徑為16 μ m。另 外，長絲B2的單纖維直徑為19μπι。另外，長絲Β3的單纖維直徑為16μπι。另外，布帛的里 側(cè)表面(肌膚側(cè))中，長絲A露出90%以上。布帛的里側(cè)表面的摩擦阻力值如表1所示，不 論是干狀態(tài)還是濕狀態(tài)，均在比較例1中得到的布帛的1. 5倍以上。將該布帛作為止滑用帶，替換市售的乳罩的吊帶作為乳罩用吊帶(肩帶)進(jìn)行了 佩戴試驗。其結(jié)果，如表2所示，跟比較例1相比對肌膚的止滑性優(yōu)異。帶是通過將帶里側(cè) (長絲A露出90%以上)位于肌膚側(cè)的方式進(jìn)行縫制而配置的。比較例1
對于實施例1，代替海島型復(fù)合纖維使用了通常的聚對苯二甲酸乙二醇酯復(fù)絲拉 伸絲(總纖度168dtex/48fil、TEIJIN FIBERS公司制造)。另外，未實施堿減量。除此之 外與實施例1同樣地得到了帶。得到的帶中，聚對苯二甲酸乙二醇酯復(fù)絲拉伸絲的單纖維 直徑為19 μ m。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種止滑用帶，其特征在于，含具有紡織物組織或編織物組織的布帛，所述布帛含有 單纖維直徑為10 IOOOnm的長絲A。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑用帶，其中，所述布帛中，所述長絲A露出于布帛的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑用帶，其中，所述長絲A的纖絲數(shù)為500根以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑用帶，其中，所述長絲A是將由海成分和島成分形成的海 島型復(fù)合纖維的海成分溶解除去而得到的紗線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑用帶，其中，所述長絲A是由聚酯形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑用帶，其中，所述布帛含有單纖維直徑大于IOOOnm的長 絲B作為其他纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的止滑用帶，其中，所述長絲B的纖絲數(shù)為1 500根的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的止滑用帶，其中，所述長絲B為彈性絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑用帶，其中，所述布帛的表面的摩擦阻力值為40cN以上， 其中，摩擦阻力值是通過下述方法測定的阻力值(cN)，即，在溫度20°C、濕度65% RH的環(huán)境下，在平滑的臺上鋪硅橡膠；然后，在該硅橡膠之上放置大小為底面5cmXkm、高3cm， 重35cN(36gr)、且下面粘貼有樣品的壓頭；接著通過拉伸試驗機(jī)以IOOmm/分鐘的速度拉伸 該壓頭，以此時的阻力值(cN)作為摩擦阻力值。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑用帶，其中，止滑用帶的寬為3 IOOmm的范圍內(nèi)。
11.一種纖維制品，是使用權(quán)利要求1 10中任一項所述的止滑用帶制成的選自褲子、 裙子、襪子、長筒襪、乳罩、短褲、女內(nèi)衣、緊身褡、男式內(nèi)褲、女式內(nèi)褲、運動用汗衫、運動用 內(nèi)褲、運動衫、帽子、手套、纏腰布、運動用品和運動用材料中的任一種。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有優(yōu)異的止滑效果且對肌膚柔和的止滑用帶以及使用止滑用帶形成的纖維制品。通過使用單纖維直徑為10～1000nm的長絲A，得到具有紡織物組織或編織物組織的布帛，使用該布帛得到止滑用帶之后，使用該止滑用帶得到乳罩等的纖維制品。
文檔編號A41D27/24GK102098935SQ20098012766
公開日2011年6月15日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者添田剛 申請人:帝人纖維株式會社