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Nir濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):663492閱讀:168來源:國知局
專利名稱:Nir濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制鞋加工處理設(shè)備領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種結(jié)構(gòu)緊湊、作業(yè)效率 高的NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
在制鞋的過程中,為使鞋面與鞋底之間結(jié)合緊密,通常采用膠水進(jìn)行粘合。這其 中,當(dāng)鞋面與鞋底上膠后,必順進(jìn)行加熱烘干處理,并且最好在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)反復(fù)的進(jìn)行烘 干,以期于短時(shí)間內(nèi)提高膠水黏性,提升制鞋作業(yè)效率。目前,雖然市面上有出現(xiàn)一些針對(duì) 性進(jìn)行前述烘干處理的自動(dòng)化烘干處理設(shè)備,然而,在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)它們?cè)谧陨斫Y(jié)構(gòu) 和使用性能上仍存在有諸多不足,在實(shí)際應(yīng)用上,未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種NIR濾
光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,其不但結(jié)構(gòu)緊湊,而且作業(yè)效率高。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案 —種NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,包括有機(jī)架,該機(jī)架具有前端入鞋口 和尾端出鞋口,以及,設(shè)置于機(jī)架上的輸送系統(tǒng)和烘烤系統(tǒng);其中,該輸送系統(tǒng)包括有設(shè)置 于前述前端入鞋口與尾端出鞋口之間的左上輸送裝置、左下輸送裝置、右上輸送裝置和右 下輸送裝置,由左上輸送裝置和左下輸送裝置形成左邊的輸送結(jié)構(gòu),右上輸送裝置和右下 輸送裝置形成右邊的輸送結(jié)構(gòu);該烘烤系統(tǒng)包括有間距設(shè)置于前端入鞋口與尾端出鞋口之 間的紅外線烤箱,該紅外線烤箱環(huán)繞于該輸送系統(tǒng)外,并于兩紅外線烤箱之間位置的左右 兩側(cè)分別形成有一操作區(qū)間。 優(yōu)選的,所述紅外線烤箱包括有環(huán)繞于左上輸送裝置、右上輸送裝置、左下輸送裝 置和右下輸送裝置外的箱體,該箱體被十字交叉設(shè)置的豎向隔熱板和橫向隔熱板分隔出左 上加熱腔、左下加熱腔、右上加熱腔和右下加熱腔共四個(gè)腔體;前述左上輸送裝置、左下輸 送裝置、右上輸送裝置和右下輸送裝置分別通過該左上加熱腔、左下加熱腔、右上加熱腔和 右下加熱腔;以及于每個(gè)加熱腔中各自配備有NIR濾光紅外線燈管和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。 優(yōu)選的,所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括有風(fēng)機(jī)和風(fēng)道,該風(fēng)機(jī)設(shè)置于紅外線烤箱的側(cè)翼 位置,風(fēng)道設(shè)置于NIR濾光紅外線燈管的上方。 優(yōu)選的,所述NIR濾光紅外線燈管固定安裝于可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角度的反光燈罩內(nèi),該 反光燈罩的尾端部樞裝于紅外線箱體側(cè)板上,并于反光燈罩的尾端部進(jìn)一步設(shè)置有一豎向 延伸的安裝板,該安裝板上設(shè)置有一以反光燈罩的樞接軸為圓心的弧形滑槽,一螺栓穿過 該弧形滑槽后螺合于紅外線箱體側(cè)板上壓緊安裝板。 優(yōu)選的,所述左上輸送裝置和右上輸送裝置均為皮帶式輸送結(jié)構(gòu),于皮帶的兩側(cè) 均設(shè)置有防跑邊結(jié)構(gòu),該防跑邊結(jié)構(gòu)為繞豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的滾輪,滾輪環(huán)面上設(shè)置有梯形導(dǎo) 槽。[0010] 優(yōu)選的,所述左下輸送裝置和右下輸送裝置均為可調(diào)置鞋架輸送結(jié)構(gòu),該可調(diào)置 鞋架輸送結(jié)構(gòu)包括有鏈輪、鏈條和多個(gè)架桿組件,鏈條的每一鏈節(jié)上安裝有橫向延伸的置 鞋架組件;其中,該置鞋架組件包括有一 U字形支架、膠桿、兩復(fù)位彈簧和兩鎖緊螺釘,其 中,該U字形支架由兩平行設(shè)置的橫桿及連接于兩橫桿之間的連接板組成,該連接板連接 于鏈條之鏈節(jié)上;該膠桿分別樞套于兩橫桿上,膠桿的內(nèi)側(cè)為波浪弧形,于兩膠桿內(nèi)側(cè)之間 形成一夾縫,該鎖緊螺釘螺合于橫桿的延伸尾端限制住膠桿的軸向移動(dòng),膠桿通過復(fù)位彈 簧抵推于鎖緊螺釘上;以及于膠桿的端面上設(shè)置有發(fā)散狀延伸的多個(gè)卡槽,該卡槽分別卡 合于U字形支架的連接板上。 優(yōu)選的,所述操作區(qū)間中設(shè)置有操作臺(tái)面和照明燈罩,操作臺(tái)面的下方和照明燈 罩一側(cè)都分別設(shè)置有與外部抽風(fēng)系統(tǒng)相連的抽風(fēng)管道。 優(yōu)選的,所述紅外線烤箱的進(jìn)出口端均設(shè)置有長方體抽風(fēng)盒,抽風(fēng)盒的兩側(cè)均安 裝有擋風(fēng)簾。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù) 方案可知,其主要系通過平行并排設(shè)置左上輸送裝置、左下輸送裝置、右上輸送裝置和右下 輸送裝置四個(gè)輸送裝置,并沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)置多個(gè)操作區(qū)間和多級(jí)紅外線烤 箱,從而形成一結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的雙層雙向貼底生產(chǎn)線。特別是,其采用NIR濾光紅外 線燈管作為加熱源,加熱效果更快更直接;燈罩可以調(diào)節(jié)角度,加熱范圍更廣,使用更方便; 采用周密的抽風(fēng)系統(tǒng),避免了廢氣和熱量對(duì)車間環(huán)境的影響;下層門板采用透明玻璃安裝, 使外形更為美觀、高檔;上層輸送帶設(shè)置有防跑邊結(jié)構(gòu),使輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)、可靠和 順暢;下層輸送裝置采用特殊的可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾縫寬度的雙架桿結(jié)構(gòu),可依據(jù)鞋面型體調(diào)節(jié), 適用性更強(qiáng)。 為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì) 本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明

[0015]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖;圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的正視截面示圖;圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的側(cè)視截面示圖;圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的局部分解示圖;圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的另一局部分解示圖;圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例中置鞋架的組裝立體示圖;圖7是圖6的分解示圖;圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例中NIR濾光紅外線燈管與反光燈罩的組裝立體示圖圖9是圖8的分解示圖;圖10是本實(shí)用新型之實(shí)施例中輸送帶的局部放大示圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有 機(jī)架10,以及設(shè)置于機(jī)架上的輸送系統(tǒng)、烘烤系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)和抽風(fēng)系統(tǒng)。[0026] 該機(jī)架10具有前端入鞋口 11、尾端出鞋口 12和左右兩側(cè)的操作界面。 如圖4,該輸送系統(tǒng)包括有設(shè)置于前述前端入鞋口 ll與尾端出鞋口 12之間的左上 輸送裝置21、左下輸送裝置22、右上輸送裝置23和右下輸送裝置24,它們系獨(dú)立控制和運(yùn) 轉(zhuǎn),可正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中,該左上輸送裝置21和右上輸送裝置23位于同一輸送平面 上,左上輸送裝置21和左下輸送裝置22采用同一傳動(dòng)系統(tǒng),可無級(jí)調(diào)節(jié),速度同步;左下輸 送裝置22和右下輸送裝置24位于同一輸送平面,同樣右上輸送裝置23和右下輸送裝置24 采用同一傳動(dòng)系統(tǒng),可無級(jí)調(diào)節(jié),速度同步。該左上輸送裝置21位于左下輸送裝置22的正 上方,右上輸送裝置23位于右下輸送裝置24的正上方。其中,該左上輸送裝置21和右上 輸送裝置23為皮帶式輸送結(jié)構(gòu),用于輸送平板形狀的鞋底101 ;該左下輸送裝置22和右下 輸送裝置24為可調(diào)置鞋架輸送結(jié)構(gòu),用于輸送具有特殊造型的鞋面型體102。 如圖IO,該皮帶式輸送結(jié)構(gòu)中,最好于皮帶的兩側(cè)均設(shè)置有防跑邊結(jié)構(gòu),該防跑邊 結(jié)構(gòu)為繞豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的滾輪25,滾輪25環(huán)面上設(shè)置有梯形導(dǎo)槽251。 如圖6和圖7,并結(jié)合圖2所示,該可調(diào)置鞋架輸送結(jié)構(gòu)包括有鏈輪26和鏈條27, 鏈條27的每一鏈節(jié)上安裝有橫向延伸的置鞋架28,該置鞋架28包括有一 U字形支架281 、 膠桿282、兩復(fù)位彈簧283和兩鎖緊螺釘284。其中,該U字形支架281由兩平行設(shè)置的橫 桿2811及連接于兩橫桿之間的連接板2812組成,利用該連接板2812以安裝于鏈條27之 鏈節(jié)上。該兩膠桿282分別樞套于兩橫桿2811上,于兩膠桿282之間形成一夾縫285,需 要被烘烤的鞋面型體102產(chǎn)品可置于該夾縫285中,隨鏈條27輸送。該鎖緊螺釘284螺合 于橫桿2811的延伸尾端限制住膠桿282的軸向移動(dòng),膠桿282通過復(fù)位彈簧283抵推于鎖 緊螺釘284上,形成伸縮效果。特別是于膠桿282的端面上設(shè)置有發(fā)散狀延伸的多個(gè)卡槽 2821,利用該卡槽2821分別卡合于U字形支架的連接板2812上,以至可調(diào)節(jié)膠桿282的承 載角度,進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)夾縫285之間隙大小的功效,可依鞋面型體102產(chǎn)品的需要而作適配 性的調(diào)節(jié);并且膠桿282的內(nèi)側(cè)采用波浪弧形設(shè)計(jì),以進(jìn)一步適配于鞋面型體102的形狀, 便于處理不同型號(hào)的鞋面型體102。 如圖2,該烘烤系統(tǒng)包括有間距設(shè)置于前端入鞋口 11與尾端出鞋口 12之間的第 一紅外線烤箱31、第二紅外線烤箱32和第三紅外線烤箱33,并于第一紅外線烤箱31的入 口端設(shè)置第一操作區(qū)間41,第一紅外線烤箱31與第二紅外線烤箱32之間具有第二操作區(qū) 間42,第二紅外線烤箱32與第三紅外線烤箱33之間具有第三操作區(qū)間43,第三紅外線烤 箱33與尾端出鞋口 12之間具有第四操作區(qū)間44。該第一操作區(qū)間41、第二操作區(qū)間42 和第三操作區(qū)間43中各自均設(shè)置有不銹鋼操作臺(tái)面51和照明燈罩52,其中,該第一操作區(qū) 間41用于方便作業(yè)人員于鞋底101或鞋面102上涂裝上膠前的藥水,第二操作區(qū)間42用 于方便作業(yè)人員涂裝膠水于鞋面型體102和鞋底101上,該第三操作區(qū)間43用于方便作業(yè) 人員第二次涂裝膠水于鞋面型體102和鞋底101上,第四操作區(qū)間44用于方便作業(yè)人員組 合鞋面型體102和鞋底101。 其中,各紅外線烤箱的結(jié)構(gòu)基本相同,在此針對(duì)單個(gè)的紅外線烤箱進(jìn)行詳細(xì)說明 如圖3,紅外線烤箱包括有環(huán)繞于左上輸送裝置21、右上輸送裝置23、左下輸送裝置22和 右下輸送裝置24外的箱體60,該箱體60被十字交叉設(shè)置的豎向隔熱板601和橫向隔熱板 602分隔出左上加熱腔61、左下加熱腔62、右上加熱腔63和右下加熱腔64共四個(gè)腔體。并 且前述左上輸送裝置21通過左上加熱腔61內(nèi),右上輸送裝置23通過右上加熱腔63內(nèi),左下輸送裝置22通過左下加熱腔62內(nèi),右下輸送裝置24通過右下加熱腔64內(nèi)。 以及,于每個(gè)加熱腔內(nèi)還各自配備有獨(dú)立控制的NIR濾光紅外線燈管71和熱風(fēng)循
環(huán)系統(tǒng)80。 該NIR濾光紅外線燈管71位于輸送裝置21 、22、23、24的上方,如圖2和圖3,NIR 濾光紅外線燈管71被固定安裝于可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角度的反光燈罩72內(nèi),NIR濾光紅外線燈管 71作為加熱源,其配合電力調(diào)整器SCR及智能溫控器,升溫快,溫度控制精準(zhǔn)。該反光燈罩 72的尾端部樞裝于紅外線烤箱31、32、33側(cè)板上,并于反光燈罩72的尾端部進(jìn)一步設(shè)置有 一豎向延伸的安裝板73,該安裝板73上設(shè)置有一以反光燈罩72的樞接軸為圓心的弧形滑 槽74,一螺栓75穿過該弧形滑槽74后螺合于紅外線烤箱體側(cè)板上壓緊安裝板73。使用時(shí), 用戶可通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓75以調(diào)整對(duì)安裝板73的夾緊作用力,在需要調(diào)整照射角度時(shí),用戶先 逆向轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓75以放松對(duì)安裝板73的夾緊作用,然后旋轉(zhuǎn)安裝板73,該反光燈罩72即隨 安裝板73同步轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,待調(diào)整到位后,用戶再次順向轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓75則可重新夾緊安 裝板73,使其固定定位在調(diào)整后的角度上。 該風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)80包括有風(fēng)機(jī)81和風(fēng)道82,該風(fēng)機(jī)81設(shè)置于紅外線烤箱31、32、 33側(cè)翼位置,風(fēng)道82設(shè)置于NIR濾光紅外線燈管71的上方,風(fēng)道82上設(shè)置有向下正對(duì)NIR 濾光紅外線燈管71的導(dǎo)風(fēng)孔,由風(fēng)機(jī)81將熱風(fēng)從加熱腔頂部的導(dǎo)風(fēng)孔上吹至輸送裝置21、 22、23、24上的鞋面型體102和鞋底101上,以對(duì)鞋面型體102或鞋底101上的膠水進(jìn)行加 熱處理,同時(shí)從側(cè)向?qū)⑹S嗟臒崃炕厥?,形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。 特別是,前述第一紅外線烤箱31、第二紅外線烤箱32和第三紅外線烤箱33中的 加熱溫度均是獨(dú)立控制,可依需要而分別進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)設(shè)定,互不影響。并且各烤箱的長 度、寬度均可按實(shí)際生產(chǎn)需要而改變。此外,紅外線烤箱的所有控制電氣均配置于紅外線箱 體的內(nèi)底部,同時(shí)箱體下面門板65系用透明玻璃,如此,不但外形更為美觀,而且方便作業(yè)
人員了解內(nèi)部電器的工作情況。 該保溫系統(tǒng)34連接于第三紅外線烤箱33的出口端,用于對(duì)已組接好的鞋面型體 102和鞋底101間的膠水進(jìn)行一定時(shí)間的保溫,以保證其粘接強(qiáng)度。 該抽風(fēng)系統(tǒng)與外界抽風(fēng)系統(tǒng)連接,用于將紅外線烤箱中產(chǎn)生的多余熱風(fēng)和廢氣抽 走排出,防止熱量外泄,減少廢氣進(jìn)入車間,保證作業(yè)環(huán)境和舒適性。其中,抽風(fēng)系統(tǒng)包括有 設(shè)置于紅外線烤箱進(jìn)出口端的長方體抽風(fēng)盒91 ,抽風(fēng)盒91的兩側(cè)均安裝有擋風(fēng)簾92,該擋 風(fēng)簾92用于封蓋住紅外線烤箱31、32、33的進(jìn)出口 ,避免過多的熱風(fēng)流出散失;該抽風(fēng)盒 91則用于將不幸溢出的熱風(fēng)吸走,避免過多熱量擴(kuò)散到機(jī)器周圍的環(huán)境中。以及,還包括有 設(shè)置于操作臺(tái)面51下方和照明燈罩52上方的抽風(fēng)管道93,操作臺(tái)面51和照明燈罩52上 沖有若干個(gè)與抽風(fēng)管道93連通的圓孔。操作臺(tái)面51和照明燈罩52中的抽風(fēng)管道93與紅 外線烤箱內(nèi)部抽風(fēng)管道相連,并接入外部抽風(fēng)系統(tǒng)。抽風(fēng)管道93用于抽走操作區(qū)間中的熱 風(fēng),同樣起到避免過多熱量擴(kuò)散到機(jī)器周圍環(huán)境中的作用。因此,該操作臺(tái)面51不僅可用 作工作臺(tái)面,而且還是廢氣抽風(fēng)風(fēng)道。 該紅外線烤箱31、32、33頂部四角分別安裝有四個(gè)圓管35,抽風(fēng)盒91和抽風(fēng)管道 92連通該圓管35,利用該圓管35與外部抽風(fēng)系統(tǒng)相連。 詳述本實(shí)施例的工作原理和加工處理過程如下 首先,在第一操作區(qū)間41,作業(yè)員分別于鞋面型體102和鞋底101的相應(yīng)部分上
6涂裝有藥水,然后將鞋底101和鞋面型體102分別放置于上輸送裝置21、23和下輸送裝置 22、24上,由不斷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的上輸送裝置21、23和下輸送裝置23、24將鞋底101和鞋面型體 102輸送入第一紅外線烤箱31中。在第一紅外線烤箱31中的NIR濾光紅外線燈管71照射 作用下進(jìn)行加熱處理,并利用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使熱量均勻,加速藥水的干燥。經(jīng)第一紅外線烤 箱31進(jìn)行加熱處理后,鞋底101和鞋面型體102被上輸送裝置21 、23和下輸送裝置22、24 帶出第一紅外線烤箱31而輸送入第二操作區(qū)間42。 接著,在第二操作區(qū)間42中,作業(yè)員需要從上輸送裝置21 、 23和下輸送裝置22、 24 取下鞋面型體102和鞋底101,于操作臺(tái)面51上涂裝上膠水于鞋面型體102和鞋底101的 相應(yīng)部分,然后再次將鞋底101和鞋面型體102分別放置于上輸送裝置21、23和下輸送裝 置22、24上,由不斷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的上輸送裝置21、23和下輸送裝置22、24將鞋底101和鞋面 型體102輸送入第二紅外線烤箱32中。在第二紅外線烤箱32中的NIR濾光紅外線燈管71 照射作用下進(jìn)行加熱處理,并利用風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使熱量均勻,加速膠水的干燥。經(jīng)第二紅外線 烤箱32進(jìn)行加熱處理后,鞋底101和鞋面型體102被上輸送裝置21 、23和下輸送裝置22、 24帶出第二紅外線烤箱32而輸送入第三操作區(qū)間43。 然后,在第三操作區(qū)間43中,作業(yè)員需要從上輸送裝置21 、 23和下輸送裝置22、 24 取下鞋面型體102和鞋底101,于操作臺(tái)面51上涂裝上膠水于鞋面型體102和鞋底101的 相應(yīng)部分,然后再次將鞋底101和鞋面型體102分別放置于上輸送裝置21、23和下輸送裝 置22、24上,由不斷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的上輸送裝置21、23和下輸送裝置22、24將鞋底101和鞋面 型體102輸送入第三紅外線烤箱33中,經(jīng)第三紅外線烤箱33進(jìn)行加熱處理后,鞋底101和 鞋面型體102被上輸送裝置21、23和下輸送裝置22、24帶出第三紅外線烤箱33而輸送入 第四操作區(qū)間44。 然后,在第四操作區(qū)間44中,作業(yè)員需要再次從上輸送裝置21、23和下輸送裝置 22、24取下鞋面型體102和鞋底101,并于操作臺(tái)面51將鞋面型體102和鞋底101進(jìn)行膠 粘組合,待組合完后的鞋子再放回上輸送裝置21、23上。由不斷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的上輸送裝置21、 23將組合完后的鞋子送入保溫系統(tǒng)34中。 最后,經(jīng)保溫系統(tǒng)34進(jìn)行一定時(shí)間的保溫后,被組合后的鞋底101和鞋面型體102 已獲得極佳的粘接強(qiáng)度,藉此,已基本完成粘接作業(yè)。此時(shí),在輸送裝置的輸送作用下,組合 完后的鞋子被自動(dòng)輸送到尾端的收集裝置36中,有效防止因輸送裝置上組合完后的鞋子 未被及時(shí)取走而掉落至地面的情況發(fā)生。至此,整個(gè)作業(yè)流程完成。 本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,其通過平行并排設(shè)置左上輸送裝置、左下輸送裝置、 右上輸送裝置和右下輸送裝置四個(gè)輸送裝置,并沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)置多個(gè)操作 區(qū)間和多級(jí)紅外線烤箱,形成一結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的雙層雙向貼底生產(chǎn)線。特別是,其采 用NIR濾光紅外線燈管作為加熱源,加熱效果更快更直接;反光燈罩可以調(diào)節(jié)角度,加熱范 圍更廣,使用更方便;采用周密的抽風(fēng)系統(tǒng),避免了廢氣和熱量對(duì)車間環(huán)境的影響;下層門 板采用透明玻璃安裝,使外形更為美觀、高檔;上層輸送帶設(shè)置有防跑邊結(jié)構(gòu),使輸送帶的 運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)、可靠和順暢;下層輸送裝置采用特殊的可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾縫寬度的可調(diào)置鞋架 輸送結(jié)構(gòu),可依據(jù)鞋面型體調(diào)節(jié),適用性更強(qiáng)。 以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變
7化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,其特征在于包括有機(jī)架,該機(jī)架具有前端入鞋口和尾端出鞋口,以及,設(shè)置于機(jī)架上的輸送系統(tǒng)和烘烤系統(tǒng);其中,該輸送系統(tǒng)包括有設(shè)置于前述前端入鞋口與尾端出鞋口之間的左上輸送裝置、左下輸送裝置、右上輸送裝置和右下輸送裝置,由左上輸送裝置和左下輸送裝置形成左邊可獨(dú)立正反運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送結(jié)構(gòu),右上輸送裝置和右下輸送裝置形成右邊可獨(dú)立正反運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送結(jié)構(gòu);該烘烤系統(tǒng)包括有間距設(shè)置于前端入鞋口與尾端出鞋口之間的紅外線烤箱,該紅外線烤箱環(huán)繞于該輸送系統(tǒng)外,并于兩紅外線烤箱之間位置的左右兩側(cè)分別形成有一操作區(qū)間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,其特征在于所述紅 外線烤箱包括有環(huán)繞于左上輸送裝置、右上輸送裝置、左下輸送裝置和右下輸送裝置外的 箱體,該箱體被十字交叉設(shè)置的豎向隔熱板和橫向隔熱板分隔出左上加熱腔、左下加熱腔、 右上加熱腔和右下加熱腔共四個(gè)腔體;前述左上輸送裝置、左下輸送裝置、右上輸送裝置和 右下輸送裝置分別通過該左上加熱腔、左下加熱腔、右上加熱腔和右下加熱腔;以及于每個(gè) 加熱腔中各自配備有NIR濾光紅外線燈管和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,其特征在于所述熱 風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括有風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道,該風(fēng)機(jī)設(shè)置于紅外線烤箱側(cè)翼位置,熱風(fēng)循環(huán)風(fēng) 道設(shè)置于NIR濾光紅外線燈管的上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,其特征在于所述NIR 濾光紅外線燈管固定安裝于可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角度的反光燈罩內(nèi),該反光燈罩的尾端部樞裝于箱 體側(cè)板上,并于反光燈罩的尾端部進(jìn)一步設(shè)置有一豎向延伸的安裝板,該安裝板上設(shè)置有 一以反光燈罩的樞接軸為圓心的弧形滑槽,一螺栓穿過該弧形滑槽后螺合于箱體側(cè)板上壓 緊安裝板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,其特征在于所述左 上輸送裝置和右上輸送裝置均為皮帶式輸送結(jié)構(gòu),于皮帶的兩側(cè)均設(shè)置有防跑邊結(jié)構(gòu),該 防跑邊結(jié)構(gòu)為繞豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的滾輪,滾輪環(huán)面上設(shè)置有梯形導(dǎo)槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,其特征在于所述左 下輸送裝置和右下輸送裝置均為可調(diào)置鞋架輸送結(jié)構(gòu),該可調(diào)置鞋架結(jié)構(gòu)包括有鏈輪、鏈 條和多個(gè)架桿組件,鏈條的每一鏈節(jié)上安裝有橫向延伸的置鞋架組件;其中,該置鞋架組件 包括有一 U字形支架、兩膠桿、兩復(fù)位彈簧和兩鎖緊螺釘,其中,該U字形支架由兩平行設(shè)置 的橫桿及連接于兩橫桿之間的連接板組成,該連接板連接于鏈條之鏈節(jié)上;該兩膠桿分別樞套于兩橫桿上,膠桿的內(nèi)側(cè)為波浪弧形,于兩膠桿內(nèi)側(cè)之間形成一夾 縫,該鎖緊螺釘螺合于橫桿的延伸尾端限制住膠桿的軸向移動(dòng),膠桿通過復(fù)位彈簧抵推于 鎖緊螺釘上;以及于膠桿的端面上設(shè)置有發(fā)散狀延伸的多個(gè)卡槽,該卡槽分別卡合于U字 形支架的連接板上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,其特征在于所述操 作區(qū)間中設(shè)置有操作臺(tái)面和照明燈罩,操作臺(tái)面的下方和照明燈罩一側(cè)分別設(shè)置有與外部 抽風(fēng)系統(tǒng)相連的抽風(fēng)管道。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,其特征在于所述紅 外線烤箱的進(jìn)出口端均設(shè)置有長方體抽風(fēng)盒,抽風(fēng)盒的兩側(cè)均安裝有擋風(fēng)簾。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產(chǎn)線,其主要系通過平行并排設(shè)置左上輸送裝置、左下輸送裝置、右上輸送裝置和右下輸送裝置四個(gè)輸送裝置,并沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)置多個(gè)操作區(qū)間和多級(jí)紅外線烤箱,從而形成一結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的雙層雙向貼底生產(chǎn)線。特別是,其采用NIR濾光紅外線燈管作為加熱源,加熱效果更快更直接;燈罩可以調(diào)節(jié)角度,加熱范圍更廣;采用周密的抽風(fēng)系統(tǒng),避免了廢氣和熱量對(duì)車間環(huán)境的影響;上層輸送帶設(shè)置有防跑邊結(jié)構(gòu),使輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)、可靠和順暢;下層輸送裝置采用特殊的可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾縫寬度的可調(diào)置鞋架輸送結(jié)構(gòu),可依據(jù)鞋面型體調(diào)節(jié),適用性更強(qiáng)。
文檔編號(hào)A43D25/20GK201515749SQ200920193970
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者蔡賢能 申請(qǐng)人:蔡賢能
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