專利名稱：一種模制胸罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種胸罩，其具有改進的舒適性，尤其具有減少 的明顯縫合。
背景技術(shù)：
胸罩通常由多個片制造而成。通過切割和再縫紉，或者通過加熱 和壓力成型，這些片被成形為三維形式。所形成的片然后通過縫紉而 組裝為胸罩。在長時間穿著諸如胸罩等服裝之后，服裝與穿戴者的皮膚相接觸 的毛邊可能變得使人刺痛。當(dāng)考慮到服裝的三維特性時，去除上述毛 邊和縫合線是復(fù)雜的。實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的一個目的在于提供一種改進的胸罩，其至少部分地不包括使穿戴者的皮膚刺痛的縫紉邊緣，或者至少為公眾提供 了一種有用的選擇。在第一個方面，本實用新型提供了一種模制胸罩，包括 芯體組件，其至少由第一模制海綿材料層和第二模制海綿材料層 形成，所述第 一模制海綿材料層優(yōu)選與所述第二模制海綿材料層相層 壓，所述芯體組件限定了兩個罩杯區(qū)域以及在所述兩個罩杯區(qū)域之間 延伸的中間橋接區(qū)域，并且其中，靠近所述第一模制海綿材料層和所 述第二模制海綿材料層中之一或者在二者中間，設(shè)置有無伸展特性的 至少一個撓性材料層，并且所述至少一個撓性材料層在所述橋接區(qū)域 與所述第一模制海綿材料層和所述第二模制海綿材料層相層壓，所述杯方向平行的橋接區(qū)域上為不可伸展的；在所述芯體組件的外部設(shè)置有各自至少由織物材料形成的第 一層和第二層，所述第 一層和第二層地包圍所述芯體組件；以及所述第一層在所述芯體組件的最下部周邊 處或其附近至少結(jié)合有第三層，所述第三層包裹在所述最下部周邊上延伸。在第二個方面，本實用新型提供了一種模制胸罩，包括 芯體組件，其至少由第 一模制海綿材料層和第二模制海綿材料層 形成，所述第一模制海綿材料層優(yōu)選與第二模制海綿材料層相層壓， 所述芯體組件限定了兩個罩杯區(qū)域以及在所述兩個罩杯區(qū)域之間延伸 的中間橋接區(qū)域，并且其中，靠近所述第一模制海綿材料層和所述第 二模制海綿材料層中之一或者在二者中間，設(shè)置有無伸展特性的至少一個撓性材料層，并且所述至少一個撓性材料層在所述橋接區(qū)域與所 述第一模制海綿材料層和第二模制海綿材料層相層壓，所述無伸展特 性的撓性材料被定向成使得所述芯體組件在橫跨與罩杯至罩杯方向平行的橋接區(qū)域上為不可伸展的，以及第一層和第二層，其每一個至少由織物材料形成，所述第一層和 第二層分別在所述芯體組件的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置于所述芯體組件的相對 側(cè)，所述第一層層壓至所述芯體組件的內(nèi)側(cè)，在所述芯體的下周邊處，所述第二層在其下邊緣處結(jié)合至所述第 一層，并且所述第二層向上折疊，以將所述芯體組件包裹至所述芯體 組件的外側(cè)，朝向所述模制胸罩的底外圍設(shè)置的所述第三外層和第二外層之間 的結(jié)合，使得在外觀上不具有毛邊或縫紉。優(yōu)選地，在所述芯體組件與層壓至所述芯體的所述第一和第二織 物層的至少之一之間具有中間織物層。優(yōu)選地， 織織物材料， 罩杯至罩杯方向平行地延伸跨越所述橋區(qū)。優(yōu)選地，所述無伸展特性的撓性材料層位于所述模制海綿材料的所述第一層與第二層中間。優(yōu)選地，所述第一和第二海綿層是彼此共同延伸的，并且限定了 所述芯體組件的周邊。優(yōu)選地，所述芯體組件的形狀僅限定了所述罩杯、所述橋接區(qū)域 和優(yōu)選地所述肩帶的至少一部分，而不包括胸帶。優(yōu)選地，所述胸帶從所述模制胸罩的所述芯體組件設(shè)置區(qū)域的各 側(cè)向外延伸。優(yōu)選地，在所述第一海綿層與所述第二海綿層中間設(shè)置有兩個內(nèi) 剛絲結(jié)構(gòu)，其每一個位于所述罩杯區(qū)域附近。優(yōu)選地，除了所述無伸展特性的撓性材料和所述兩個內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu) 之外，所述第一海綿層和第二海綿層彼此直接層壓。優(yōu)選地，所述內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)包括剛性細長部件和在所述剛性細長部 件的至少 一部分周圍的撓性材料外殼。優(yōu)選地，所述外殼是織物材料。優(yōu)選地，所述外殼通過粘合材料附著至所述第一海綿層和第二海 綿層的相對表面的一個或兩個。優(yōu)選地，所述外殼是管狀襯套，在其中設(shè)置有所述剛性細長部件， 所述襯套具有閉合的末端。優(yōu)選地，所述第一層與所述海綿層的一個或兩個是彼此共同延伸的。優(yōu)選地，所述第二層與所述海綿層的一個或兩個是彼此共同延伸的。本實用新型還可被寬泛地表達為由在說明書中單獨或共同提到或 指出的部分、要素和特征以及任意兩個或兩個以上的所述部分、要素 或特征的任意組合或所有組合構(gòu)成，在本文中提到在本實用新型所涉 及的領(lǐng)域中具有公知等價物的特定的整體時，這種公知的等價物被認 為是仿佛單獨闡明 一樣被并入本文。在本文中提到內(nèi)部、外部或類似術(shù)語時，所述術(shù)語應(yīng)參考胸罩穿 戴者的身體來理解。例如，"內(nèi)部"、"內(nèi)側(cè)，，或"內(nèi)部區(qū)域，，為相對的術(shù) 語，表示與距離穿戴者身體更遠的胸罩部分相比，其為更接近穿戴者身體的胸罩表面部分。除非特別說明，"內(nèi)部"并不意味著"最內(nèi)部"。 類似的說明也適用于例如"外面"或"外部"等術(shù)語。
對本"^兌明書中^f吏用的術(shù)語"內(nèi)面，，或"內(nèi)部，，以及"外面，，或"外 部"的參考分別根據(jù)術(shù)語"近端"和"遠端"的通常定義來解釋。
無縫合線意味著胸罩在視覺上是基本無縫合線的，胸罩的邊緣以 無縫合線的方式完成，例如通過超聲波焊接，或者通過折疊外層的邊 緣并利用無縫線裝置或基本無縫合線的某些其他裝置將其固定至內(nèi) 層。然而，在外部看不見的胸罩結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，或者在從外部看起來并不 明顯的、例如肩帶接合至罩杯區(qū)的區(qū)域或者掛鉤或孔眼帶與胸帶相連 的區(qū)域卻可以發(fā)現(xiàn)縫合線。
本說明書中所使用的術(shù)語"包括"意味著"至少部分地由……構(gòu) 成"，也就是說，當(dāng)對說明書中包含該術(shù)語的語句進行解釋時，在每 個語句中該術(shù)語之后的所有特征都要出現(xiàn)，但也可出現(xiàn)其它特征。


現(xiàn)在將參照附圖描述本實用新型的優(yōu)選實施方案，其中
圖1示出了織物層與海綿層用以形成層壓層組件的層壓結(jié)構(gòu)，其 中，從層壓層組件中切割出一個矩形片以形成外部層；
圖2示出了外部層的海綿層已被修整，從而在各個罩杯區(qū)域的中 間周圍形成高點；
圖3以剖面方式示出了內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)，其通過將金屬內(nèi)剛絲包裹在 織物材料襯套內(nèi)、并通過線條痕跡在兩端封閉而形成；
圖4示出了被修整的外部層被置于模制機器的上壓板與下壓板之 間，然后對其進行模制并使其具有三維形狀；
圖5示出了通過噴涂機對模制的外部層的海綿側(cè)噴涂粘合劑；
圖6從內(nèi)部(或者從將要變成模制的外部層的內(nèi)表面的部分)示 出了內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)被設(shè)置(例如，通過粘結(jié))在模制的外部層的海綿層 上的各個罩杯區(qū)域的下周邊附近；
圖7示出了無伸展特性的撓性織物材料層被設(shè)置于(例如，通過 粘結(jié))外部層的海綿層上的橋接區(qū)域(例如，兩個罩杯區(qū)域之間)；圖8示出了另一撓性織物材料層(其僅可輕微伸展)大體具有"W" 形狀，其#:設(shè)置成(例如，通過粘結(jié))沿著內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)并位于其上方 且跨過橋接區(qū)域；
圖9示出了具有"U"形狀的海綿層片，被設(shè)置成(例如，通過 粘結(jié))位于W形織物材料上方，沿各內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)且位于其上方；
圖IO示出了內(nèi)部層從圖1所示的層壓層組件上切割出并且被修 整，其位于模制機器的壓板之間，然后進行成形；
圖11示出了通過模制機器形成的外部層與內(nèi)部層的層壓結(jié)構(gòu)，從 而形成芯體組件，之后施加壓力和/或熱量以形成兩層、內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)和 織物材料層/海綿片沿著各個罩杯部分的下邊緣/在橋接區(qū)域處的層壓， 所述橋接區(qū)域變?yōu)閵A于外部層與內(nèi)部層之間；
圖12示出了被修整的芯體組件的邊緣；
圖13 (A)示出了通過在一個側(cè)面具有粘合劑的兩個小片織物帶 而附接至芯體組件的肩帶(其由在兩個織物層之間夾有海綿層的預(yù)層 壓層組件形成)，該肩帶的一端通過將小片織物帶包裹于接合處而附 接到芯體組件，小片織物帶的粘合劑之后在被加熱(例如通過燮燙) 時熔化并提供結(jié)合，圖13 (B)則示出了從側(cè)面觀察的芯體組件的胸 罩外側(cè)和胸罩內(nèi)側(cè)；
圖14示出了通過子彈頭模具進行的最外織物層的模制；
圖15示出了模制之后的最外織物層；
圖16示出了通過使用針、別針設(shè)置在芯體組件外部上的最外織物
層；
圖17 (A)示出了從織物片沿著預(yù)成形的塑料標(biāo)尺的邊緣切割出 的胸罩的各翼部區(qū)域的最外織物層，而圖17(B)示出了從織物材料 片切割出的胸罩的各翼部區(qū)域的最內(nèi)織物層，其在覆蓋有保護紙的一 側(cè)上具有粘合劑，而預(yù)成形的塑料標(biāo)尺用來引導(dǎo)所述切割；
圖18示出了沿著翼部部分的最外織物層和翼部部分的最內(nèi)織物 層中的每一個的最長邊緣、通過縫紉而使最外織物層附接至最內(nèi)織物
層；
圖19示出了沿著圖18中的兩層的結(jié)合邊緣的切割，從而不會保留縫合，同時使用超聲波方法沿著新的邊緣將所述兩層密封到 一起； 圖20示出了將粘合帶固定到橡膠帶上；
圖21示出了橡膠帶(在其一側(cè)上具有粘合帶)之后是如何沿著翼 部區(qū)域的最外織物層與最內(nèi)織物層結(jié)合的邊緣而固定到最外織物層 的；
圖22示出了位于兩個壓板之間的翼部區(qū)域的最外織物層與翼部 區(qū)域的最內(nèi)織物層，之后，施加熱量和/或壓力將其層壓到一起；
圖23示出了在沿著最內(nèi)織物層的邊緣進行修整之后所形成的翼 部區(qū)域的各個層壓層；
圖24以平面圖的方式示出了芯體組件的內(nèi)部，此時最外織物層邊 緣被去除從而不進行縫紉，翼部區(qū)域的各個層壓層被設(shè)置為其待縫紉 的邊緣朝向外部(即，朝向芯體組件的罩杯的周邊)，然后對翼部區(qū) 域進行縫紉，(以及最外織物層，雖然由于其位于芯體組件的另一側(cè) 而并未示出)；
圖25示出了與圖24類似的圖，但是是從芯體組件的另 一側(cè)(外 側(cè))觀察的，最外織物層已被除去別針并被向上翻轉(zhuǎn)到達芯體組件的 內(nèi)側(cè)，然后其被設(shè)置為模制成的如圖15所示的子彈頭形狀向內(nèi)指向芯 體組件的內(nèi)表面，然后，翼部區(qū)域接受從芯體組件的外側(cè)到芯體組件 的另外的縫紉；
圖26示出了通過芯體組件的邊緣的局部剖面圖，其示出了通過芯 體和翼部組件以及最外織物層進行的縫紉，所述翼部區(qū)域邊緣朝向芯 體組件的罩杯邊緣，所述翼部的主體朝向芯體組件的罩杯的內(nèi)部，并 且示出最外織物層具有向內(nèi)指向芯體組件內(nèi)部的子彈頭形狀；
圖27以平面圖的形式示出了芯體組件、翼部區(qū)域和最外織物層的 縫紉后的組件，所述芯體組件的最外織物層之后沿著芯體組件的下周 邊縫紉到芯體組件上，添加另外的縫合線以將最外織物層接合至所述 縫紉后的組件；
圖28示出了在進行修整并同時使用超聲波方法進行密封之后，在 圖27中所示的縫紉之后所形成的組件，被修整的寬度覆蓋了縫合，從 而沿著所述組件的下周邊不會保留縫合，最外織物層仍然翻轉(zhuǎn)至芯體組件的內(nèi)部；
圖29示出了芯體組件的最外織物層已被向上翻轉(zhuǎn)從而覆蓋了芯 體組件的外表面，各個翼部區(qū)域也向上翻轉(zhuǎn)從而其自由端指向遠離芯 體組件23的方向，然后在芯體組件和翼部區(qū)域的最強結(jié)合點處，將小 片織物粘合帶(與圖13A中用于將肩帶結(jié)合到芯體組件的類型相同) 凝燙在芯體組件和翼部區(qū)域的內(nèi)側(cè)上(用于加固相對較弱的結(jié)合處的 附接)；
圖30 (A)示出了使用針或別針重新定位到芯體組件的外部的芯 體組件的最外織物層，圖30 (B)示出了通過下周邊的詳細剖面，其 示出了所形成的無縫結(jié)合；
圖31 (A)示出了已被修整從而形成了摺邊的最外織物層，所述 摺邊用于沿著芯體組件的罩杯區(qū)域的上周邊和肩帶進行邊緣包裹，粘 合帶被應(yīng)用于最外織物層的摺邊，圖31 (B)示出了剖面細節(jié)，其示 出了其上附接有帶的最外織物層以及下面的芯體組件；
圖32 (A)示出了最外織物層的摺邊在罩杯區(qū)域的上周邊和肩帶 周圍折疊，圖32 (B)示出了剖面細節(jié)，其示出了其上附接有帶的最 外織物層和下面的芯體組件，最外織物層和帶已被折疊到芯體組件的 內(nèi)側(cè)上并被密封至芯體組件的內(nèi)側(cè)；
圖33示出了在圖32所示步驟之后的未完成的產(chǎn)品；
圖34示出了通過粘合帶設(shè)置在翼部區(qū)域的自由端上的背部帶緊 固件(即鎖扣和掛鉤)，從該圖中觀察，在左側(cè)翼部具有單列、每列 兩個掛鉤，而在右側(cè)翼部具有三列、每列兩個"孔眼，，，通過粘合帶 和凝爽而從內(nèi)側(cè)附接所述掛鉤，通過類似的方式從翼部的內(nèi)側(cè)附接所 述孔眼，并且所述孔眼穿過翼部中的切口而露出外表面，在桂鉤件上 方通過粘合帶設(shè)置有較小的細長海綿片，然后，延伸超過背部帶緊固 件的各個最外織物層的自由端被折疊從而覆蓋所述背部帶緊固件，所 述掛鉤穿過最外織物層的折疊自由端中的切口而露出內(nèi)表面；以及
圖3 5示出了從外側(cè)觀察的平面圖形式的完成的產(chǎn)品。
具體實施方式
參照圖35，其中示出了胸罩54，胸罩54可由胸部或罩杯區(qū)域17、 作為胸帶的翼部區(qū)域30A和30B以及肩帶55A和55B —般地限定。 肩帶55A和55B分別在罩杯區(qū)域17與各個翼部區(qū)域30A和30B之間 延伸。
但是，除了具有肩帶之外，也能夠可選地預(yù)想到該胸罩可為無肩 帶型式。實際上，雖然本文參考了胸罩，但是可以預(yù)想到，作為一種 選擇，用以限定所述胸罩的片的組件可結(jié)合到其它服裝中，例如，晚 裝或泳衣等。
現(xiàn)在將描述胸罩的構(gòu)造。
織物層1與海綿層2 —起形成層壓層組件3，從而形成了芯體層 或?qū)訅航Y(jié)構(gòu)。這種組件可在形成長片的連續(xù)過程中被形成。作為一種 選擇，該組件可形成為分立的片。通過以公知的方法向織物層1和海 綿層施加熱量和壓力而形成所述層壓結(jié)構(gòu)。從層壓層組件中切割出兩 個矩形片4。它們中的一個用來形成外部層5，而另一個用來形成內(nèi)部 層。從組件3中、或者從海綿和織物的另一層壓結(jié)構(gòu)中切割出另外的 片，以形成肩帶部分24。肩帶部分24在構(gòu)造上不同于內(nèi)部層和外部 層所具有的構(gòu)造，在優(yōu)選實施方案中，在海綿的另一側(cè)上具有另外的 織物層，即，疊層為織物、海綿、織物。
然后，用于外部層5的矩形片4通過修整海綿而成形。該成形過 程形成了基本的胸罩形狀，包括一對罩杯區(qū)域以及在兩個罩杯區(qū)域之 間延伸的橋接區(qū)域。在優(yōu)選實施方案中，該成形將在各個罩杯區(qū)域17 的中部周圍形成高點(apex) 6。但是，在其它實施方案中，也可以根 本沒有成形過程，成形僅用于減少海綿層的總體厚度，或者在其它區(qū) 域的其它形式的成形用于改變該區(qū)域的形狀和/或密度。在某些實施方 案中，外部層5可根本不具有織物層，胸罩的外部層由最外織物層27 形成(參見下文)。
通過將弧形金屬內(nèi)剛絲8包裹在織物材料襯套9內(nèi)，并通過線條 痕跡(bar-tracking ) 11在兩端封閉，從而形成內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)7 ?？椢镆?可通過折疊和縫紉、熱封等方式封閉。
然后，被修整的外部層5被置于模制機器12的上壓板12A與下壓板12B之間，之后對外部層5進行模制以使其具有三維形狀。然后， 將壓板12A和12B》欠置在一起并施加壓力，在優(yōu)選實施方案中施加熱 量，以使外部層具有三維形狀。所形成的層具有已經(jīng)清晰形成的罩杯 區(qū)域17。
然后，通過噴涂機15對當(dāng)前已被模制的外部層19的海綿側(cè)噴涂 粘合劑13。粘合劑13可以是任何形式的粘合劑，例如熱量或化學(xué)激 活(或二者皆有)的粘合劑、接觸粘合劑、自凝粘合劑等。外部層19 的海綿層2側(cè)具有內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)7,內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)7在模制的外部層19的 海綿層2上被置于(在優(yōu)選實施方案中，通過施加的粘合劑的粘結(jié)) 各個罩杯區(qū)域17的下周邊16附近。然后，撓性織物材料的、無伸展 特性的第一橋接層18在外部層19的海綿層2上被置于(在優(yōu)選實施 方案中通過粘結(jié))橋接區(qū)域56 (即，兩個罩杯區(qū)域17之間)處。撓 性織物材料的另一個或第二橋接層57 (其為僅可輕微伸展的)大體具 有"W"形狀，其被設(shè)置(在優(yōu)選實施方案中通過粘結(jié))為沿著內(nèi)剛 絲結(jié)構(gòu)7并在其上方、跨過橋接區(qū)域56且在第一橋接層18上方。最 后， 一片具有"U"形的海綿層21被設(shè)置(例如通過粘結(jié))為位于第 二橋接層57上方、沿著各個內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)7并在其上方。在可選實施方 案中，內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)7自身可涂覆有粘合劑，或者可通過熔合(例如， 通過超聲波技術(shù)，或通過熱量和/或壓力)而置于外部層5的海綿層2 處。另外，上述為優(yōu)選的疊層順序，在另外的實施方案中，疊層順序 可以不同。
如圖l所示，內(nèi)部層20從層壓層組件3中切割出，然后被修整和 模制。除了內(nèi)部層的方向顛倒之外，對內(nèi)部層20的模制過程與對外部 層的模制過程相同。在內(nèi)部層20的模制操作中，陽模制壓板12A靠 著織物層l設(shè)置，而陰模制壓板12B靠著內(nèi)部層20的海綿層2設(shè)置。 內(nèi)部層20可在導(dǎo)致該目的的過程中的任何時刻進行修整和模制。在優(yōu) 選實施方案中，雖然模制機器可與用于形成外部層19的機器相同，但 是該機器的壓板是不同的。
然后，模制的外部層19和當(dāng)前已被模制的內(nèi)部層22被置于模制 機器12中(不論是否與先前機器相同，在優(yōu)選實施方案中，其與模制內(nèi)部層和外部層的才幾器具有不同的壓4反)，以形成具有近端面和相反
的遠端面以及上邊緣或上周邊48和下邊緣或下周邊16的芯體組件 23。層19和22經(jīng)過設(shè)置，使得各層的海綿層2彼此緊靠。
然后施加壓力和/或熱量，以沿著各罩杯區(qū)域17的下周邊16和成 為夾于模制的外部層19與模制的內(nèi)部層22之間的橋接區(qū)域形成以下 各部分的層壓結(jié)構(gòu)兩層19和22、內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)7、織物材料層18和 57以及海綿片21。然后，將所形成芯體組件從上述的多層壓層中切割 出。所述切割可以是模制過程的一部分，其作為壓板的主運動或副運 動的一部分通過位于模具中的剪刀進行。所述切割也可通過壓板的副 運動來實現(xiàn)，從而將無用的多層結(jié)構(gòu)修剪掉。作為一種選擇，所述切 割可在模制之外的操作中完成，例如，通過手工切割或其它加工。芯 體組件23具有胸罩外部65 (相對于穿戴者的最外部)和胸罩內(nèi)部64
(相對于穿戴者的最內(nèi)部)。
肩帶部分24 (其由預(yù)層壓層組件制成，該預(yù)層壓層組件具有夾于 兩個織物層之間的海綿層)通過在一側(cè)具有粘合劑的兩個小片織物帶 25而附接到芯體組件23,通過將小片織物帶25包裹到肩帶端部與芯 體組件的對接或搭接的接合處上，而使肩帶部分24的一端附接至芯體 組件23。然后，帶25的粘合劑在被加熱(例如，通過lt燙或其它熔 合技術(shù)，具體取決于所使用的粘合劑)時熔化并提供結(jié)合。
然后，遠端織物層或最外織物層27通過子彈頭模具28、經(jīng)由熱 壓成形操作而被預(yù)成形。然后，被成形的最外織物層27使用針或別針 29置于芯體組件23的胸罩外部65上。
接下來描述翼部區(qū)域30的形成，其中翼部區(qū)域30形成胸罩54 的胸帶。
胸罩54的各個翼部區(qū)域30的最外織物層30A,從織物片上沿著 預(yù)成形的塑料標(biāo)尺35的邊緣被切割出。各個翼部區(qū)域30的最內(nèi)織物 層30B也從織物材料片上切割出。最內(nèi)織物層30B在覆蓋有保護紙34 的一側(cè)上具有粘合劑(被激活或待被激活)，預(yù)成形的塑料標(biāo)尺35(不 同于用于外部層的塑料標(biāo)尺)被用來引導(dǎo)切割。最外織物層30A比內(nèi) 層長，從而提供稍后將要使用的疊蓋。然后，通過沿翼部部分30的最外織物層30A和最內(nèi)織物層30B中每一個的最長邊緣縫紉，從而使得 最外織物層30A附接到最內(nèi)織物層30B。粘合劑( 一旦暴露)將位于 所述兩層之間。
然后，沿著所述兩層的結(jié)合邊緣切割縫紉好的翼部區(qū)域30,從而 不會使縫合保留，并且可同時使用超聲波技術(shù)沿著新的邊緣將所述兩 層密封到一起，從而形成結(jié)合的邊緣59。
通過將粘合帶39固定到橡膠帶40上，帶子58也被制備(在制造 過程的這個階段并非必需，但可以較早地制備)。帶子(在其一側(cè)上 具有粘合帶)然后通過置于其上的粘合劑39而沿著結(jié)合的邊緣59固 定到翼部區(qū)域30的最外織物層30A;其目的是加固所述結(jié)合的邊緣 59和/或提供沿著所述結(jié)合的邊緣59的彈性。
然后，翼部部分30的最外織物層30A和最內(nèi)織物層30B被置于 兩個壓板62A和62B之間，之后通過施加熱量和/或壓力而層壓到一 起，從而形成胸帶60。然后，沿著最內(nèi)織物層的邊緣對所形成的胸帶 60的層壓層進行修整。
現(xiàn)在將描述將最外織物層27和胸帶60附接到芯體組件23。
各個胸帶60被設(shè)置為其待被縫紉的邊緣63朝向外部(即，朝向 芯體組件23的罩杯的周邊61)。最外織物層27的邊緣被去除，從而 在這一階段不進行縫紉(雖然未示出，但最外織物層位于芯體組件23 的另一側(cè)(外側(cè)))。然后，胸帶60被縫紉到固定區(qū)域上。通過使芯 體組件的胸罩內(nèi)部64面朝上方，此操作被最早完成，但也可通過其它 方式咒成。
然后，組件(胸帶60、芯體組件23和最外織物層27)被翻轉(zhuǎn)從 而使得胸罩外部65被顯示出。將最外織物層27除去別針，并翻轉(zhuǎn)到 芯體組件23的內(nèi)側(cè)，然后，其被設(shè)置為使得如圖15所示的模制成的 子彈頭形狀指向芯體組件23的胸罩內(nèi)部64。然后，翼部區(qū)域接受從 芯體組件的外側(cè)到芯體組件的另外的縫紉。
然后，通過增加以附接最外織物層的另外的縫紉，而使芯體組件 23的最外織物層27沿著芯體組件的下周邊16進一步縫紉到芯體組件 23上。上述操作的結(jié)果是縫制了芯體組件23、胸帶60以及最外織物層 27。胸帶邊緣63設(shè)置為朝向芯體組件23的周邊61。胸帶60的主體 設(shè)置為朝向胸罩內(nèi)部64。最外織物層27被示出具有指向芯體組件23 的胸罩內(nèi)部64的子彈頭形狀。
然后，對所形成的組件進行修整，并同時使用超聲波方法對其進 行密封。修整寬度覆蓋縫紉36,從而使得沿著組件的下周邊16不會 保留縫合。最外織物層27仍然被轉(zhuǎn)到芯體組件23的胸罩內(nèi)部64。
然后，各個胸帶60被向外翻轉(zhuǎn)，以使其自由端指向遠離芯體組件 23的方向，然后將小片織物粘合帶25在芯體組件23的內(nèi)側(cè)和胸帶上、 在其最大程度結(jié)合點處進行凝燙。這樣使得在該相對較弱的位置處的 附接得以加固。帶25可以與用于附接肩帶部分24的帶相同，其可以 采用類似方法進行粘合。
然后，使用針或別針將最外織物層27重新設(shè)置在芯體組件的胸罩 外部65上。這是通過以下過程實現(xiàn)的將最外織物層27折疊到下周 邊16上，從而覆蓋密封和修整的下邊緣的毛邊，然后重新設(shè)置回到胸 罩外部65表面上。將最外織物層27折疊到下周邊16上將形成遠端折 片(flap),在遠端折片處，最外織物層27的邊緣被縫到芯體組件23 上。然后，所形成的無縫接頭(seamless blind joint) 67在胸罩內(nèi)部64 上出現(xiàn)。在優(yōu)選實施方案中，該無縫接頭67剛好位于下周邊16的"上 部"。但是在另外的實施方案中，其可位于下周邊16自身上，或者位 于胸罩內(nèi)部64的"高度"的上部。在一個實施方案中，最外織物層 27將覆蓋翼部縫紉到芯體組件23上的固定區(qū)域，從而增加人們穿戴 胸罩的舒適程度。
然后對最外織物層27進行修整，從而形成摺邊66。摺邊66用于 沿著芯體組件23的罩杯區(qū)域17的剩余的上周邊48和肩帶55 (或肩 帶55的至少一部分)進行邊緣包裹。將粘合帶39應(yīng)用于最外織物層 27的摺邊66。
然后，最外織物層27的摺邊關(guān)于罩杯區(qū)域17的上邊緣48和肩帶 折疊，圖32 (B)示出了剖面細節(jié)以顯示最外織物層，而帶被密封至 芯體組件23的模制的內(nèi)部層22的織物層1。之后，通過粘合帶39將背部帶緊固件(即孔眼52和掛鉤51 )設(shè) 置在胸帶60的自由端上。在圖34中，示出了左側(cè)胸帶60上的單列掛 鉤51以及右側(cè)胸帶60上的三列、每列兩個孔眼52。通過粘合帶和凝 燙而從胸帶60的內(nèi)側(cè)附接桂鉤51。通過類似的方法從胸帶的內(nèi)側(cè)附 接孔眼52,孔眼52穿過胸帶中的切口 53而露出外表面。在掛鉤件上 方通過粘合帶設(shè)置有較小的細長海綿片。然后，各最外織物層27延伸 超出背部帶緊固件的自由端被折疊，從而覆蓋所述背部帶緊固件。掛 鉤穿過最外織物層的折疊自由端中的切口而露出內(nèi)表面。然后，各肩 帶通過以超聲波方法(例如超聲波焊接)連接額外構(gòu)件而延伸。
圖35中以從外側(cè)看到的平面圖的方式示出了完成的產(chǎn)品。
在各個胸帶60的端部處，掛鉤51和用于掛鉤的孔眼52相互合作， 從而使得胸罩能夠關(guān)于穿戴者的胸部而固定。
胸罩可為無縫的，可由這樣的材料制成，所述材料中的至少一些 是模制的或可模制的，并且它們優(yōu)選地至少部分通過層壓而彼此接合。 在另外的實施方案中，胸罩54可不具有肩帶，或者無縫邊緣可合并入 胸罩之外的服裝中，但卻產(chǎn)生相同的效果。
上述對本實用新型的描述包括了本實用新型的優(yōu)選形式?？稍诓?背離本實用新型范圍的前提下對其進行修改。
權(quán)利要求1.一種模制胸罩，包括芯體組件，其至少由第一模制海綿材料層和第二模制海綿材料層形成，所述第一模制海綿材料層與所述第二模制海綿材料層相層壓，所述芯體組件限定了兩個罩杯區(qū)域，以及在所述兩個罩杯區(qū)域之間延伸的中間橋接區(qū)域，其特征在于，靠近所述第一模制海綿材料層和所述第二模制海綿材料層中之一或者在二者中間，設(shè)置有無伸展特性的至少一個撓性材料層，并且所述至少一個撓性材料層在所述橋接區(qū)域與所述第一模制海綿材料層和所述第二模制海綿材料層相層壓，所述無伸展特性的撓性材料被定向成使得所述芯體組件在橫跨與罩杯至罩杯方向平行的橋接區(qū)域上為不可伸展的；在所述芯體組件的外部設(shè)置有各自至少由織物材料形成的第一層和第二層，所述第一層和第二層分別在所述芯體組件的內(nèi)側(cè)和外側(cè)與所述芯體組件相層壓，從而包圍所述芯體組件，以及所述第一層在所述芯體組件的最下部周邊處或其附近至少結(jié)合有第三層，所述第三層包裹在所述最下部周邊上并延伸至所述芯體組件的剩余周邊或者朝向所述芯體組件的剩余周邊延伸。
2. 如權(quán)利要求1所述的模制胸罩，其特征在于，在所述芯體組件 與層壓至所述芯體組件的所述第一和第二織物層的至少之一之間具有 中間織物層。
3. 如權(quán)利要求2所述的模制胸罩，其特征在于，所述無伸展特性 的撓性材料為具有雙向無伸展特性的紡織織物材料，并且其被定向為 使得所述非伸展方向與所述芯體組件的罩杯至罩杯方向平行地延伸跨 越所述橋區(qū)。
4. 如權(quán)利要求1所述的模制胸罩，其特征在于，所述無伸展特性的撓性材料為具有雙向無伸展特性的紡織織物材料，并且其被定向為 使得所述非伸展方向與所述芯體組件的罩杯至罩杯方向平行地延伸跨 越所述橋區(qū)。
5. 如權(quán)利要求1所述的模制胸罩，其特征在于，所述無伸展特性 的撓性材料層收置于所述第 一模制海綿材料層與所述第二模制海綿材 料層中間。
6. 如權(quán)利要求1所述的模制胸罩，其特征在于，所述第一和第二 海綿層彼此共同延伸，并且共同限定了所述芯體組件的周邊。
7. 如權(quán)利要求1所述的模制胸罩，其特征在于，所述芯體組件的 形狀僅限定所述罩杯、所述橋接區(qū)域以及所述肩帶的至少一部分，而 非胸帶。
8. 如權(quán)利要求7所述的模制胸罩，其特征在于，所述胸帶從所述 模制胸罩的所述芯體組件設(shè)置區(qū)域的各側(cè)向外延伸。
9. 如權(quán)利要求1所述的模制胸罩，其特征在于，在所述第一海綿 層與所述第二海綿層中間設(shè)置有兩個內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)，其每一個位于所述 罩杯區(qū)域附近。
10. 如權(quán)利要求1所述的模制胸罩，其特征在于，除了所述無伸 展特性的撓性材料和所述兩個內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)之外，所述第一海綿層和所 述第二海綿層彼此直接層壓。
11. 如權(quán)利要求9所述的模制胸罩，其特征在于，所述內(nèi)剛絲結(jié) ;料外殼。 '' D '
12. 如權(quán)利要求11所述的模制胸罩，其特征在于，所述外殼為織物材料。
13. 如權(quán)利要求11所述的模制胸罩，其特征在于，所述外殼通過 粘合材料附著至所述第一海綿層和第二海綿層的相對表面中的一個或 兩個。
14. 如權(quán)利要求1所述的模制胸罩，其特征在于，所述外殼是管 狀襯套，在其中設(shè)置有所述剛性細長部件，所述襯套具有閉合的末端。
15. 如權(quán)利要求1所述的模制胸罩，其特征在于，所述第一層與 所述海綿層中的一個或兩個是4皮此共同延伸的。
16. 如權(quán)利要求1所述的模制胸罩，其特征在于，所述第二層與 所述海綿層中的一個或兩個是彼此共同延伸的。
17. —種模制胸罩，包括芯體組件，其至少由第 一模制海綿材料層和第二模制海綿材料層 形成，所述第一模制海綿材料層與第二模制海綿材料層相層壓，所述 芯體組件限定了兩個罩杯區(qū)域以及在所述兩個罩杯區(qū)域之間延伸的中 間橋4妄區(qū)i或，其特征在于，靠近所述第一模制海綿材料層和所述第二模制海綿 材料層中之一或者在二者中間，設(shè)置有無伸展特性的至少 一個撓性材 料層，并且所述至少一個撓性材料層在所述橋接區(qū)域與所述第一模制 海綿材料層和第二模制海綿材料層相層壓，所述無伸展特性的撓性材 料被定向成使得所述芯體組件在橫跨與罩杯至罩杯方向平行的橋接區(qū) 域上為不可伸展的，以及第一層和第二層，其每一個至少由織物材料形成，所述第一層和 第二層分別在所述芯體組件的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置在所述芯體組件的外 部，所述第一層層壓至所述芯體組件的內(nèi)側(cè)，在所述芯體組件的下周邊處，所述第二層在其下邊緣處結(jié)合至所 述第一層，并且所述第二層向上折疊，以將所述芯體組件包裹至所述 芯體組件的外側(cè)，朝向所述模制胸罩的底外圍設(shè)置的所述第一外層和第二外層之間 的結(jié)合使得在外觀上不具有毛邊或縫紉。
18.如權(quán)利要求n所述的模制胸罩，其特征在于，在所述芯體組 件與層壓至所述芯體組件的所述第一和第二織物層的至少之一之間具有中間織物層。
19. 如權(quán)利要求18所述的模制胸罩，其特征在于，所述無伸展特 性的撓性材料為具有雙向無伸展特性的紡織織物材料，并且其被定向 為使得所述非伸展方向與所述芯體組件的罩杯至罩杯方向平行地延伸 跨越所述橋區(qū)。
20. 如權(quán)利要求17所述的模制胸罩，其特征在于，所述無伸展特 性的撓性材料為具有雙向無伸展特性的紡織織物材料，并且其被定向 為使得所述非伸展方向與所述芯體組件的罩杯至罩杯方向平行地延伸 跨越所述橋區(qū)。
21. 如權(quán)利要求17所述的模制胸罩，其特征在于，所述無伸展特 性的撓性材料層收置于所述第一模制海綿材料層與所述第二模制海綿 材料層中間。
22. 如權(quán)利要求17所述的模制胸罩，其特征在于，所述第一和第 二海綿層彼此共同延伸，并且共同限定了所述芯體組件的周邊。
23. 如權(quán)利要求17所述的模制胸罩，其特征在于，所述芯體組件 的形狀僅限定所述罩杯、所述橋接區(qū)域以及所述肩帶的至少 一部分， 而非胸帶。
24. 如權(quán)利要求23所述的模制胸罩，其特征在于，所述胸帶從所 述模制胸罩的所述芯體組件設(shè)置區(qū)域的各側(cè)向外延伸。
25. 如權(quán)利要求17所述的模制胸罩，其特征在于，在所述第一海 綿層與所述第二海綿層中間設(shè)置有兩個內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)，其每一個位于所 述罩杯區(qū)域附近。
26. 如權(quán)利要求17所述的模制胸罩，其特征在于，除了所述無伸 展特性的撓性材料和所述兩個內(nèi)剛絲結(jié)構(gòu)之外，所述第一海綿層和所 述第二海綿層彼此直接層壓。
27. 如權(quán)利要求25所述的模制胸罩，其特征在于，所述內(nèi)剛絲結(jié) 構(gòu)包括剛性細長部件和在所述剛性細長部件的至少一部分周圍的撓性 材料外殼。
28. 如權(quán)利要求27所述的模制胸罩，其特征在于，所述外殼為織物材料。
29. 如權(quán)利要求27所述的模制胸罩，其特征在于，所述外殼通過 粘合材料附著至所述第一海綿層和第二海綿層的相對表面中的一個或 兩個。
30. 如權(quán)利要求17所述的模制胸罩，其特征在于，所述第一層與 所述海綿層中的一個或兩個是彼此共同延伸的。
31. 如權(quán)利要求17所述的模制胸罩，其特征在于，所述第二層與 所述海綿層中的一個或兩個是彼此共同延伸的。
專利摘要一種模制胸罩，包括芯體組件，其至少由第一模制海綿材料層和與第一模制海綿材料層相層壓的第二模制海綿材料層形成。芯體組件限定了兩個罩杯區(qū)域以及在其間延伸的中間橋接區(qū)域。靠近第一和第二模制海綿材料層中之一或者在二者中間，設(shè)置有無伸展特性的至少一個撓性材料層。無伸展特性的撓性材料被定向成使得芯體組件在橫跨與罩杯至罩杯方向平行的橋接區(qū)域上為不可伸展的。在芯體組件的外部設(shè)置有各自至少由織物材料形成的第一層和第二層。第一層在芯體組件的最下部周邊處或其附近至少結(jié)合有第三層，第三層包裹在最下部周邊上并延伸至芯體組件的剩余周邊或者朝向芯體組件的剩余周邊延伸。該胸罩具有改進的舒適性，并具有減少的明顯縫合。
文檔編號A41C3/14GK201142941SQ20072014224
公開日2008年11月5日 申請日期2007年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月18日
發(fā)明者劉震強 申請人:維珍妮國際企業(yè)有限公司