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電動拔毛器的制作方法

文檔序號:743971閱讀:262來源:國知局
專利名稱:電動拔毛器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種個人護理用品,具體地說,涉及一種用塑料為材料制造 一體式結構拔毛元件的電動拔毛器。
背景技術
圖1所示為現(xiàn)有技術的一種電動拔毛器(在可獲知的專利文獻中也記載
有同類的技術方案,如申請?zhí)枮?00420072190. X、授權公告號為CN2722646Y 的實用新型專利),它包括殼體l'和旋轉柱體2',該旋轉柱體2'安裝在 所述殼體l'上,并具有一縱向弓形軸4',所述旋轉柱體2'上裝置有多個 拔毛元件A',這些拔毛元件A'環(huán)繞所述縱向弓形軸4'沿旋轉柱體2'的 周向交錯間隔布置,每個拔毛元件A'包括一基底夾緊件5'和位于該夾緊件
5'上的用金屬片制作的鑷子元件活動刀片6',通過設置在所述殼體r內
的驅動機構(圖中未示出)使兩兩相鄰拔毛元件上的活動刀片彼此周期性地 靠攏和離開,以夾住、夾緊處在相對活動刀片之間的毛發(fā)并將其拔除。
從圖1可見,該電動拔毛器的拔毛元件A'由基底夾緊件5'和鑷子元件 活動刀片6'組成,整個拔毛器的旋轉柱體2'上交錯間隔安裝有多組多個基 底夾緊件5'和鑷子元件活動刀片6',這樣看來,構件很多,不僅需要開加 工基底夾緊件5'的模具,還需要開加工鑷子元件活動刀片6'的模具,開模 麻煩,而且結構復雜。由于薄型鑷子元件活動刀片6'是采用金屬制成,組 裝時,需要將基底夾緊件5'和薄型鑷子元件活動刀片6'按照"一個基底夾
緊件5' —一兩個鑷子元件活動刀片6'---個基底夾緊件5'……"的方
式間隔開來,組裝麻煩,致使制造難度加大,成本提高。
此外,由于在生產(chǎn)和裝配中各個元件形狀尺寸的不均勻性以及定位精度 不夠導致拔毛元件的活動刀片6'響應給定機械力時產(chǎn)生差異,而所有生產(chǎn) 和裝配都不可避免地伴隨有一定程度的偏差,因此,要使多個交錯間隔分布
3的不同拔毛元件A'的活動刀片6'閉合,所需施加的閉合力大小是不一致 的,為了閉合全部活動刀片6',必須施加更大的力,這會使首先閉合的金 屬活動刀片產(chǎn)生過度的應力,活動刀片上的過度應力會切斷毛發(fā)而不是拔除 毛發(fā),結果總會有一定比例的毛發(fā)拔除嘗試是因為把拔毛轉變?yōu)閿嗝怀?功的。每當出現(xiàn)毛發(fā)是被拉斷而不是被拔除的現(xiàn)象,就會增加拔毛者的疼痛
和不舒適感?!傊?,在現(xiàn)有技術的使用金屬鑷子元件活動刀片6'的電
動拔毛器中,過度施加作用力會導致被切斷或被拉斷而不是被拔除的毛發(fā)的 數(shù)量增加,而施加作用力不足時,又會導致沒有閉合的金屬鑷子元件活動刀
片6'在不夾毛的狀態(tài)下直接按壓到人體皮膚上。以上兩種情況都會造成電
動拔毛器使用者的疼痛和不舒服感增加。
上述述及的造成龜動拔毛器使用者的疼痛和不舒服感增加,還來自于所
述各個拔毛元件A'的構成部分本身沒有自我調節(jié)能力,因此難以消除或者 減弱這些缺陷的存在。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題和提出的技術任務主要是克服現(xiàn)有技術存在的 組裝麻煩致使制造難度加大、毛發(fā)是被拉斷而不是被拔除所導致的使用者的 疼痛和不舒服感增加以及拔毛元件本身沒有自我調節(jié)能力的缺陷,提供一種
新的電動拔毛器的技術方案。為此,本發(fā)明釆用以下措施
電動拔毛器,包括一殼體、 一旋轉柱體,該旋轉柱體安裝在所述殼體上, 并具有一縱向弓形軸,其特征在于所述旋轉柱體上裝置有多個由塑料制成 一體式結構的拔毛元件,這些拔毛元件環(huán)繞所述縱向弓形軸沿周向交錯間隔 布置,每個拔毛元件包括一基底夾緊部和位于該基底夾緊部表面上的鑷子元 件部,通過設置在所述殼體內的驅動機構驅動所述的旋轉柱體使一個拔毛元 件上的鑷子元件部向著相鄰拔毛元件的鑷子元件部靠攏和離開,將處在相對 活動刀片之間的毛發(fā)拔除和釋放。
作為對上述技術方案的進一步完善和補充,本發(fā)明還包括以下附加技術 特征所述拔毛元件的鑷子元件部的表面外緣部制出有利于夾牢毛發(fā)的凸棱線。
所述拔毛元件的鑷子元件部的表面上制出有利于夾持并拔除毛發(fā)的網(wǎng)狀
實際試用表明,采用本發(fā)明的技術方案不但像現(xiàn)有技術一樣能有效地夾 持和拔除毛發(fā),而且相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點
1、 采用塑料為材料制成一體式結構的拔毛元件,使拔毛元件的外觀一致 性更好,尺寸均勻性得到提高,同時利用材料本身的特性(如塑性和彈性) 使得拔毛元件在受力時具有自我變形調節(jié)的能力,使得工作時各個夾持毛發(fā) 的部位的夾持力趨于一致,避免因夾斷毛發(fā)而致使使用者疼痛和不舒服感。
2、 塑料制作的一體式拔毛元件可以簡單容易地裝配到旋轉柱體的縱向弓 形軸上,組裝成電動拔毛器的旋轉柱體拔毛組件。
3、 采用本技術方案,使電動拔毛器的制造和裝配成本有所下降。
4、 電動拔毛器的用戶在采用本發(fā)明的電動拔毛器進行拔毛作業(yè)時,比使 用現(xiàn)有技術的電動拔毛器,疼痛感減輕、舒適度提高。


圖1:現(xiàn)有技術電動拔毛器結構示意圖。 圖2:本發(fā)明電動拔毛器的立體示意圖。 圖3a、 3b:本發(fā)明電動拔毛器的拔毛元件結構示意圖。 圖中l(wèi)-殼體,2-旋轉柱體,5-基底夾緊部,52-支撐部,6-鑷子元件部, 61-凸棱,62-網(wǎng)狀溝槽,B-拔毛組件,A-拔毛元件。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步描述。
請參見圖2和圖3a、 3b,這幾幅示圖所表示的是本發(fā)明實施例提供的一 種電動拔毛器及其全塑料部件拔毛元件的結構示意圖。該電動拔毛器由適合 用戶用手持握的殼體1和裝配有拔毛組件B的旋轉柱體2所組成。在該旋轉 柱體2上安裝的拔毛組件B由多個拔毛元件A構成,這些拔毛元件A沿所述旋轉柱體2的周向交錯布置。從圖3a、圖3b可見,本發(fā)明技術方案的特點 是每個拔毛元件A都是用塑料材料制成(如通過模具注塑方式)的一體式結 構件,該塑料拔毛元件A上具有一個夾持毛發(fā)用的表面稱為鑷子元件部(或 活動刀片)6和一個作為拔毛元件A結構的整體基底夾緊部5。為了能夠更好 地抓住毛發(fā)、夾持毛發(fā),并有效地將毛發(fā)拔除,在鑷子元件部6的表面的外 緣部位制作出有利于夾牢毛發(fā)的凸棱61,并在鑷子元件部6的夾毛表面上制 作出網(wǎng)狀溝槽62。試用表明,上述措施確實有利于更加有效地夾毛和拔毛, 并減輕現(xiàn)有技術容易拉斷毛發(fā)產(chǎn)生的疼痛,全塑料制品拔毛元件A在接觸皮 膚時,感覺也比較舒適。另外,用如上所述的模具注塑技術制作的拔毛元件 A,很容易通過其上的拔叉63裝配到弓形軸(圖中未示出)上,從而形成組 裝成整套拔毛組件B的拔毛器旋轉柱體2,在此基礎上,只需再把組裝好了 的旋轉柱體2安裝到殼體1上,就可以構成一個完整的電動拔毛器供用戶使 用了。
權利要求
1、電動拔毛器,包括一殼體、一旋轉柱體,該旋轉柱體安裝在所述殼體上,并具有一縱向弓形軸,其特征在于所述旋轉柱體上裝置有多個由塑料制成一體式結構的拔毛元件,這些拔毛元件環(huán)繞所述縱向弓形軸沿周向交錯間隔布置,每個拔毛元件包括一基底夾緊部和位于該基底夾緊部表面上的鑷子元件部,通過設置在所述殼體內的驅動機構驅動所述的旋轉柱體使一個拔毛元件上的鑷子元件部向著相鄰拔毛元件的鑷子元件部靠攏和離開,將處在相對活動刀片之間的毛發(fā)拔除和釋放。
2、 根據(jù)權利要求l所述的電動拔毛器,其特征在于,所述拔毛元件的鑷 子元件部的表面外緣部制出有利于夾牢毛發(fā)的凸棱線。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的電動拔毛器,其特征在于,所述拔毛元件的鑷子元件部的表面上制出有利于夾持并拔除毛發(fā)的網(wǎng)狀溝槽。
全文摘要
電動拔毛器,屬于個人護理用品,現(xiàn)有技術存在組裝麻煩致使制造難度加大、毛發(fā)是被拉斷而不是被拔除所導致的使用者的疼痛和不舒服感增加以及拔毛元件本身沒有自我調節(jié)能力的缺陷,本發(fā)明的拔毛元件由塑料制成一體式結構,每個拔毛元件包括一基底夾緊部和位于該基底夾緊部表面上的鑷子元件部,通過設置在所述殼體內的驅動機構驅動所述的旋轉柱體使一個拔毛元件上的鑷子元件部向著相鄰拔毛元件的鑷子元件部靠攏和離開,將處在相對活動刀片之間的毛發(fā)拔除和釋放。本發(fā)明使拔毛元件的尺寸均勻性得到提高,同時使拔毛元件在受力時具有自我變形調節(jié)的能力,工作時各個夾持毛發(fā)的部位的夾持力趨于一致,避免因夾斷毛發(fā)而致使使用者疼痛和不舒服感。
文檔編號A45D26/00GK101317712SQ20071006925
公開日2008年12月10日 申請日期2007年6月9日 優(yōu)先權日2007年6月9日
發(fā)明者應平祥 申請人:超人集團有限公司
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