專利名稱：鞋，特別是運(yùn)動(dòng)鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋，特別是運(yùn)動(dòng)鞋，具有鞋上部和鞋底，其中， 在鞋底的上方或在鞋底中設(shè)置緩沖元件，該緩沖元件由許多形成空腔 的連接片構(gòu)成，這些空腔水平地并橫向于鞋的縱向延伸。
背景技術(shù)：
例如由DE 34 40 206 C2已知這類運(yùn)動(dòng)鞋。在這里鞋的鞋底設(shè)有 一個(gè)具有許多空腔的的緩沖元件，這些空腔在確定的應(yīng)用中，也就是 說(shuō)，當(dāng)鞋平放在地面上時(shí)，鞋底橫向于鞋的縱向貫穿。這時(shí)鞋或它的 鞋底得到所希望的緩沖性能。
還已知一些其他的解決方案，通過(guò)這些解決方案可以對(duì)鞋的彈簧
性能和緩沖性能起到影響。在WO 01/17384 A2中描述了一種鞋用鞋
底，其中在后腳鞋區(qū)域內(nèi)在支架或內(nèi)部件和外鞋底之間定位許多彎曲
形狀的肋條。由此達(dá)到在鞋底承受踩踏力載荷時(shí)肋條發(fā)生彎曲，此時(shí) 肋條具有一種幾乎半橢圓形的形狀。
另外由DE 20 2005 007 867 U1也已知一種開(kāi)頭所述類型的鞋，其 中緩沖元件由兩個(gè)彼此間隔開(kāi)并且相互平行設(shè)置的板組成，即由蓋板 和底板組成，其中在兩個(gè)板之間延伸一些連接片，這些連接片形成所 述的空腔。在圖1中筒示出這種解決方案；在那里可看到鞋后部的側(cè) 視圖。內(nèi)置于鞋底2中的緩沖元件3有一個(gè)蓋板15和一個(gè)底板16， 它在這里同時(shí)用作為外鞋底。 一些連接片4在兩個(gè)板之間延伸并形成 一些空腔5。
圖2中筒示出圖1所示的鞋在后跟踏在地面上時(shí)的情況。腳踏力 Fp引起地面力FB作為反作用力，其中這兩個(gè)力都是基本上在垂直面V 上取向。在地面力FB在鞋后端處被導(dǎo)入鞋底時(shí)，腳踏力Ff(在此基 本上通過(guò)鞋的穿著者的后跟部傳遞)大致作用于圖示部位。因此這兩個(gè)力被迫離開(kāi)(在水平方向H上看) 一定的距離a。
如從圖示2中可得出，因此在鞋踏地時(shí)以圖示的方式產(chǎn)生一個(gè)剪 切力Fs，這個(gè)剪切力在鞋的縱向上使蓋板和底板相對(duì)位移，并由此使 緩沖元件3的結(jié)構(gòu)如圖2中所示地變形。先前在側(cè)視圖中為矩形的空 腔5 (見(jiàn)圖1 )變形并且現(xiàn)在具有菱形的輪廓，這對(duì)鞋的彈簧性能和緩 沖性能可能產(chǎn)生不良影響。
上述已知的鞋底及其緩沖元件的構(gòu)造中的缺點(diǎn)是，無(wú)論是對(duì)于緩 沖性能和彈簧性能還是對(duì)于鞋踩在地面上時(shí)內(nèi)旋和外旋性能的影響都 只能是有條件或有限制的。希望獲得一個(gè)能夠改善上述缺點(diǎn)的影響參 數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于這樣的任務(wù)，即這樣進(jìn)一步改進(jìn)開(kāi)始所述類型的鞋， 特別是運(yùn)動(dòng)鞋，可以改善地對(duì)在后跟踩在地面上時(shí)鞋的彈簧性能和緩 沖性能以及對(duì)內(nèi)旋和外旋性能產(chǎn)生影響。也就是要建議一種借其能夠 影響緩沖元件的變形以及影響在鞋踩在地面上時(shí)圍繞鞋縱軸的鞋傾斜 的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
這項(xiàng)任務(wù)通過(guò)本發(fā)明的解決方案的特征在于，鞋具有后腳殼或后 跟殼，所述連接片的至少一部分直接鄰接該后腳殼或后跟殼。
如稍后還要詳細(xì)說(shuō)明的那樣(見(jiàn)圖3)，由此盡可能避免了在鞋踩在 地面上時(shí)緩沖元件的不利變形，這樣一方面保證了緩沖元件的優(yōu)良彈 簧性能和緩沖性能，但另一方面不會(huì)產(chǎn)生該元件的負(fù)面變形。
優(yōu)選地規(guī)定，緩沖元件延伸直至鞋的后端部，并且圍繞鞋后跟向 上延伸。此后緩沖元件至少部分跟隨鞋后跟的走向，這加強(qiáng)了所希望 的效果。為了在鞋的最后面或最后部的區(qū)域內(nèi)也獲得一定的彈簧性能 和緩沖性能，緩沖元件可以在鞋后跟區(qū)域內(nèi)延伸直到鞋整個(gè)高度的 40%到75%的高度。在此，緩沖元件的最后一個(gè)連接片被看作是緩沖 元件的端部。
緩沖元件可以具有許多平面的、扁形地構(gòu)成的并互相連接的連接 片，在此有利地設(shè)定，從鞋側(cè)面看，至少一部分空腔具有多角形的，特別是四角形、五角形或六角形的邊界?？蛇x地或附加地也可以的是， 緩沖元件具有許多彎曲的扁形地構(gòu)成的并互相連接的連接片。通過(guò)所 述的連接片結(jié)構(gòu)(平面和彎曲的)，綜括了所有能想到的情況，也包 括其邊界面做成盆形、管形或者橢圓形的空腔。
在緩沖元件的底面上可以設(shè)置一個(gè)最好是恒定厚度的外鞋底。該 外鞋底可以在緩沖元件延伸的整個(gè)區(qū)域內(nèi)延伸。另外也可以規(guī)定，外 鞋底延伸超出緩沖元件的區(qū)域。
當(dāng)后腳殼或后跟殼、緩沖元件和/或外鞋底做成整體的注塑件時(shí)， 可以實(shí)現(xiàn)特別有利的制造方式和緊湊的構(gòu)件結(jié)構(gòu)。
當(dāng)按照 一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)規(guī)定從鞋側(cè)面觀察至少 一部分連接片垂直地 豎立在后腳殼或后跟殼上和/或外鞋底上時(shí)，從腳到地或反過(guò)來(lái)的作用 力傳遞將得到進(jìn)一步優(yōu)化。
后腳殼或后跟殼優(yōu)選設(shè)計(jì)成外凸的形狀，也就是說(shuō)，后腳殼或后 跟殼的表面在任何情況下在后跟區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)成在兩個(gè)互相垂直的并位 于表面平面內(nèi)的方向上是彎曲的。
當(dāng)規(guī)定至少在緩沖元件一部分中加入至少一個(gè)缺口 ，這個(gè)缺口將 緩沖元件分成至少兩個(gè)最好是對(duì)稱于鞋的中心平面設(shè)置的分元件時(shí)， 鞋的內(nèi)旋和外旋性能會(huì)受到正面的影響。
在此所述缺口最好是(在鞋的縱向觀察)具有u形或v形的形狀。
V形缺口的各側(cè)面與垂直面所夾的角度在10度與60度之間，最好是 15度與45度之間。
各分元件的側(cè)向外邊界面有利地至少區(qū)段式(abschnittsweise ) 直線延伸，其中各邊界面與垂直面所夾的角度在O度與60度之間，最 好是15度與45度之間。
V形缺口的各側(cè)面與垂直面的角度和邊界面與垂直面的角度在此 可以是相同大小的。但也可以可選擇地規(guī)定，所述這兩個(gè)角度是不同 大小的。在此所述缺口可以延伸直到后腳殼或后跟殼或者延伸幾乎到
后腳殼或后跟殼處。
在鞋的縱向上看，所述缺口可以只位于鞋的后腳區(qū)域內(nèi)。缺口可以(在鞋的縱向上看)在一個(gè)為鞋長(zhǎng)度的5%與45%之間，最好是15% 與35%之間的長(zhǎng)度上延伸。缺口延伸的較低值特別是適用于多個(gè)缺口 在鞋縱向上彼此相繼的情況。
缺口的最大寬度在鞋在地面上的站立面的區(qū)域內(nèi)為鞋寬度的 10%與50%之間，特別是20%與40%之間。缺口延伸的較低值在這 里特別是適用于兩個(gè)或多個(gè)缺口在鞋縱向上并排設(shè)置的情況。
必要時(shí)在緩沖元件的底面上設(shè)置(比如粘牢)的外鞋底，如緩沖 元件一樣，在鞋寬上存在缺口的情況下是部分中斷的。
鞋底的各部件，和特別是緩沖元件，最好由塑料，尤其是由熱塑 性材料組成。亦即在此優(yōu)選考慮聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚酰胺、 聚氨酯或者這些塑料中至少兩種的混合物。塑料可以是透光或者透明 的。外鞋底也可以由塑料，最好是由聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚酰 胺、聚氨酯或者這些塑料中至少兩種的混合物組成，或由橡膠組成。
為了確定緩沖元件的彈簧性能和/或緩沖性能，緩沖元件的各個(gè)組 成部分的原料以及它們的幾何尺寸可以由專業(yè)人員進(jìn)行選擇。
通過(guò)按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，鞋得到對(duì)力或力矩的更好的支撐，在鞋踩 在地面上時(shí)這些力或力矩要使鞋發(fā)生剪切和/或圍繞鞋縱向轉(zhuǎn)動(dòng)。由此
可以有針對(duì)性地不僅影響踩在地面上時(shí)鞋的彈簧性能和緩沖性能，而 且影響鞋的內(nèi)旋和外旋性能。這也可以用相對(duì)簡(jiǎn)單的措施實(shí)現(xiàn)，因此 可以4氐成本地實(shí)現(xiàn)施加影響。
通過(guò)所建議的措施還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鞋底或緩沖元件的彈簧性能和緩 沖性能施加影響。彈簧剛性作為絕對(duì)量可以通過(guò)緩沖元件連接片的厚 度和/或通過(guò)各個(gè)空腔的大小來(lái)調(diào)節(jié)。
能夠簡(jiǎn)單和低成本地制造所建議的緩沖元件和整個(gè)鞋，為此采用 已知的方法。


在附圖中示出本發(fā)明的各實(shí)施例。附圖中
圖i按現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)有緩沖元件的運(yùn)動(dòng)鞋的后部的側(cè)視圖； 圖2 按圖l的在后跟踩在地面上時(shí)的鞋；圖3 按本發(fā)明的鞋在后跟踩在地面上時(shí)的構(gòu)造； 圖4 示出本發(fā)明的實(shí)施形式的鞋的后部的透視圖； 圖5 從側(cè)面觀察的按發(fā)明的運(yùn)動(dòng)鞋的后部的縱剖視圖； 圖6 按圖5的鞋的剖視圖A-B;
圖7 按圖5或圖6的鞋的后部即外鞋底的底視圖；以及 圖8a至圖8d緩沖元件的不同構(gòu)造，其中以側(cè)視圖示出緩沖元件 的局部細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式
在圖4中可看出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形樣，其中在那里部分地示出 的鞋具有鞋上部l和鞋底2。在鞋底2里面內(nèi)置了一個(gè)緩沖元件3，其 中，緩沖元件3由許多連接片4構(gòu)成，這些連接片4構(gòu)成一些水平地 和橫向于鞋縱向L延伸的空腔5。
重要的是，鞋具有一個(gè)后腳殼或后跟殼12，至少一部分連接片4 直接鄰接該后腳殼或后跟。圖4示出緩沖元件3的上部的垂直延伸的 連接片4垂直于后跟殼12的凸出表面地通到該后跟殼，并且一在鞋的 寬度上看一跟隨后跟殼12的凸出走向(為此也參見(jiàn)圖6)。緩沖元件3 在縱向L上看不是做成平面的，而是緩沖元件3的走向跟隨后跟殼l2 的走向，也就是說(shuō)，緩沖元件在后部的后跟區(qū)域內(nèi)向上彎曲。
在下面安置在緩沖元件3上的外鞋底14也是相應(yīng)地跟隨的，也就 是說(shuō)，在一定距離上(ueber Strecken hinweg)，在后跟殼12和外鞋 底14之間得到一個(gè)具有盡可能恒定距離的縫隙，該縫隙跟隨后跟殼的 走向，并且在該縫隙中設(shè)置緩沖元件3。
由此可以達(dá)到，在鞋以后跟載踩在地面上時(shí)不產(chǎn)生不利的使緩沖 元件受剪切的變形，如在按圖l和圖2的現(xiàn)有技術(shù)中的情況。而由按 圖3的圖示可得出，緩沖元件3雖然受擠壓而因此變形，但不會(huì)發(fā)生 剪切(如圖2中)或者在任何情況下都只無(wú)關(guān)緊要地發(fā)生。這是由此 達(dá)到的，即，由于使用后跟殼12，腳踏力Ff和地面力Fb基本上位于 相同的平面內(nèi)，也就是說(shuō)，在兩個(gè)作用力之間不存在(如圖2中)一 個(gè)在水平方向H上的距離a，從而阻止了緩沖元件3 (如圖2中所示)的不利變形。
為了改善鞋的內(nèi)旋和外旋性能，必要時(shí)可以采取下面的其他措施
在圖5中可看到一個(gè)可選地構(gòu)成的鞋的后部。在這里在鞋底2中 內(nèi)置了一個(gè)由許多連接片4構(gòu)成的緩沖元件3，這些連接片4設(shè)計(jì)成 板件或者彎曲的壁，它們一除了下面還要詳細(xì)討論的缺口外一在鞋的 整個(gè)寬度上延伸。由各連接片4組成的緩沖元件3在上面由直接連接 于后腳殼或后跟殼12。在下面在緩沖元件3上又設(shè)置外鞋底14。另外 可見(jiàn)的是，在這里緩沖元件3也在后腳區(qū)域13上延伸。
如借助按圖6和圖7的圖示可看出的那樣，緩沖元件3并不是沒(méi) 有中斷地在鞋整個(gè)寬度上延伸，而是設(shè)有一個(gè)V形的缺口 6。缺口 6 通過(guò)兩個(gè)直線構(gòu)成的并相對(duì)于垂直面V成角度a的側(cè)面8和9 (見(jiàn)圖 6)確定。這個(gè)角度在實(shí)施例中大約是30度，但優(yōu)選合適的值是15 度與45度之間。另外可見(jiàn)的是，緩沖元件3的側(cè)向的外逸界面10和 11，無(wú)論如何(jedenfalls )在緩沖元件3的下部區(qū)域內(nèi)，不是垂直地下 降，而是也相對(duì)于垂直面V成一個(gè)角度地延伸。這個(gè)角度用p表示。 不是必須的，但優(yōu)選的是，角度a和p是相同大小的。
另一種可能性是，在鞋底或者緩沖元件3中加入多于一個(gè)的缺口 6。在此可以設(shè)置例如兩個(gè)或者多個(gè)在鞋的縱向L上彼此相繼的缺口 6。 另外也可以在鞋的縱向L上看設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)并排設(shè)置的缺口 6，這 些缺口 6在鞋寬度上把緩沖元件3分為多個(gè)分元件。
由此得出一種結(jié)構(gòu)，借其使緩沖元件3分為兩個(gè)分元件3，、 3"， 這兩個(gè)分元件無(wú)論如何在緩沖元件3的下部區(qū)域內(nèi)側(cè)向以及向下彼此 加寬背離地延伸，其中兩個(gè)分元件3，、 3"最好是，但不是必須對(duì)稱于 鞋的中心平面7地構(gòu)成。通過(guò)分元件3，、 3"的不對(duì)稱性，可以有針 對(duì)性地影響鞋的內(nèi)旋和外旋性能。
由圖7可得出所述缺口 6的伸展可以選擇為多大。在實(shí)施例中缺 口 6的長(zhǎng)度LE是鞋的整個(gè)長(zhǎng)度Ls的約25。/。到30。/。。在這里，該值最 好是在15%與35%之間。當(dāng)缺口 6 (見(jiàn)圖6)幾乎達(dá)到后腳殼或后跟 殼12處并且在那里構(gòu)成V形的尖端時(shí)，缺口 6在外鞋底14區(qū)域內(nèi)具有其最大寬度BE，該寬度最好為鞋寬度Bs的20%與40%之間。
圖8a至圖8d示出緩沖元件3的不同構(gòu)造，這涉及連接片4的構(gòu)5!。
在圖8a中實(shí)現(xiàn)了一種蜂窩狀體，也就是說(shuō)在這里各連接片4構(gòu)成 六角形或者四角形的元件，這些元件一起組成緩沖元件3的結(jié)構(gòu)。按 照?qǐng)D8b,連接片4設(shè)置成得到五角形。在圖8c中可看到通過(guò)連接片4 (構(gòu)成)的各個(gè)空腔5的一種非常簡(jiǎn)單的矩形構(gòu)型(依照?qǐng)D1的解決 方案)。在圖8d的解決方案中只設(shè)有平面的也就是板狀的連接片4， 其使外鞋底14與后腳殼或后跟殼12連接；在這里所述連接片與垂直 面成一個(gè)角度并且彼此平行地設(shè)置。
如在圖5中可看到的那樣，緩沖元件3在這里也不是平面地構(gòu)成 的，而是跟隨后腳殼或后跟殼12的走向。其中緩沖元件3延伸直至一 定的高度(幾乎是水乎走向的最上面的連接片4形成緩沖元件3的終 端)，該高度大致是鞋在后跟區(qū)域內(nèi)整個(gè)高度的一半。
盡管該實(shí)施例只示出了后腳區(qū)域13內(nèi)的緩沖元件3的結(jié)構(gòu)，相應(yīng) 的也可適用于前腳區(qū)域。
緩沖元件3連同后腳殼或后跟殼12最好是做成整體的注塑件(優(yōu) 選由EVA制成)。外鞋底14可以粘接到該部件上。附圖標(biāo)記清單
1鞋上部
2鞋底
3緩沖元件
3，分元件
3，，分元件
4連接片(Steg)
5空腔
6缺口
7中心平面
8側(cè)面
9側(cè)面
10側(cè)向外邊界面
11側(cè)向外邊界面
12后腳殼或后跟殼
13后腳區(qū)域
14外鞋底
15 蓋板(Deckplatte)
16底板
L鞋縱向
V垂直面
H水平面
a角度
P角度
距離
Le缺口的長(zhǎng)度
Ls鞋長(zhǎng)度
BE缺口的最大寬度
Bs鞋寬度
FF腳踏力
FB地面力
Fs剪切力
權(quán)利要求
1.一種鞋，特別是運(yùn)動(dòng)鞋，它具有鞋上部(1)和鞋底(2)，其中在鞋底(2)的上方或在鞋底內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)緩沖元件(3)，該緩沖元件(3)由許多形成空腔(5)的連接片(4)組成，這些空腔(5)水平地并橫向于鞋縱向(L)延伸，其特征在于鞋具有一個(gè)后腳殼或后跟殼(12)，至少一部分連接片(4)直接鄰接該后腳殼或后跟殼。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鞋，其特征在于緩沖元件(3)延伸 直到鞋的后端部并且圍繞后跟向上延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鞋，其特征在于緩沖元件(3) 具有許多平面的、扁形構(gòu)成的并且相互連接的連接片(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋，其特征在于從鞋的側(cè)面看，至少 一部分空腔(5)具有多角形的、特別是四角形、五角形或者六角形的 邊界。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的鞋，其特征在于緩沖元件(3 ) 具有許多彎曲的、扁形地構(gòu)成的并且相互連接的連接片(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的鞋，其特征在于在緩沖元件 (3)的底面上設(shè)置一個(gè)外鞋底(")。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的鞋，其特征在于從側(cè)面看， 至少一部分連接片(4)垂直地豎立在后腳殼或后跟殼(l2)上和/或 外鞋底(14)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的鞋，其特征在于后腳殼或后 跟殼(12)的表面設(shè)計(jì)成無(wú)論如何在后跟區(qū)域內(nèi)在兩個(gè)互相垂直的并 位于表面平面內(nèi)的方向上彎曲。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的鞋，其特征在于后腳殼或后 跟殼(12)、緩沖元件(3)和/或外鞋底(14)設(shè)計(jì)成整體的注塑件。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的鞋，其特征在于至少在一 部分緩沖元件(3)中加入至少一個(gè)缺口 (6)，該缺口將緩沖元件(3)分為至少兩個(gè)分元件(3，、 3")。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的鞋，其特征在于所述至少兩個(gè)分元 件(3，、 3")對(duì)稱于鞋的中心平面(7)設(shè)置。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的鞋，其特征在于在鞋的縱向 (L)上看，缺口 (6)有U形的形狀。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的鞋，其特征在于，在鞋的縱向 (L)上看，缺口 (6)有V形的形狀。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的鞋，其特征在于，V形缺口 (6)的 各側(cè)面(8， 9)與垂直面(V)所夾成的角度(a)在IO度與60度之 間，最好是15度與45度之間。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10至14之一所述的鞋，其特征在于分元件 (3，、 3")的側(cè)向外邊界面(10， 11)至少區(qū)段式直線地延伸，其中外邊界面(10， 11)和垂直面(V)所夾成的角度(P)在0度與60 度之間，最好是15度與45度之間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的鞋，其特征在于V形缺口 (6)的 各側(cè)面(8， 9)與垂直面(V)所夾成的角度(a)和所述外邊界面(10， 11)與垂直面(V)所夾成的角度(p)是相同大小的。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的鞋，其特征在于V形缺口 (6)的 各側(cè)面(8, 9)與垂直面(V)所夾成的角度(a)和所述外邊界面(10， 11)與垂直面(V)所夾成的角度(p)是不同大小的。
18. 根據(jù)權(quán)利要求10至17之一所述的鞋，其特征在于缺口 (6) 延伸直到后腳殼或后跟殼(12 )或者幾乎延伸到后腳殼或后跟殼(12 ) 處。
19. 根據(jù)權(quán)利要求10至18之一所述的鞋，其特征在于在鞋的 縱向(L)上看，缺口 (6)只位于鞋的后腳區(qū)域(13)內(nèi)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求IO至19之一所述的鞋，其特征在于在鞋的 縱向(L)上看，缺口 (6)在一個(gè)為鞋長(zhǎng)度(Ls)的5%與45%之間、 最好是15%與35%之間的長(zhǎng)度(LE )上延伸。
21. 根據(jù)權(quán)利要求10至20之一所述的鞋，其特征在于在鞋在地面上的站立面的區(qū)域內(nèi)，缺口 (6)的最大寬度(BE)為鞋寬度(Bs) 的10%與50%之間，最好是20%與40%之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鞋，特別是運(yùn)動(dòng)鞋，它具有鞋上部(1)和鞋底(2)，其中在鞋底(2)的上方或在鞋底(2)內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)緩沖元件(3)。該緩沖元件(3)由許多形成空腔(5)的連接片(4)構(gòu)成，這些空腔(5)水平地并橫向于鞋縱向(L)延伸。為了改善鞋的緩沖性能和彈簧性能以及內(nèi)旋和外旋性能，本發(fā)明規(guī)定，鞋具有一個(gè)后腳殼或后跟殼(12)，至少一部分連接片(4)直接鄰接該后腳殼或后跟殼。
文檔編號(hào)A43B13/18GK101299941SQ200680040990
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2006年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
發(fā)明者M·甘斯勒, R·G·艾夫斯特 申請(qǐng)人:魯?shù)婪颉み_(dá)斯勒體育用品彪馬股份公司