專利名稱：項鏈、手煉連結(jié)端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種項鏈、手煉連結(jié)端子，尤指提供一種與項鏈、手煉的煉體兩終端分別作連結(jié)結(jié)合動作十分簡便、迅速，且消費使用者即可自行徒手隨意作拆換不同材質(zhì)、色澤的煉體及換新煉體的動作；或者是作更換不同款式的墜子的動作者的改良項鏈、手煉連結(jié)端子。
背景技術(shù)：
按，傳統(tǒng)用的項鏈、手煉連結(jié)端子2，如圖4所示，由一軸筒21后端延伸設(shè)一圈環(huán)22構(gòu)成。在制作成型為成品之初，是將該軸筒21沖設(shè)為概呈″C″型形狀，俟插裝入煉體4的兩終端41或42后，再以沖床之類機具沖壓成如圖5所示的較窄、扁的狀態(tài)，以令該軸筒21夾固該煉體4的兩終端41或42上，即可完成該項鏈、手煉連結(jié)端子2與該煉體4兩終端41、42的固定結(jié)合動作?；旧?，此種傳統(tǒng)用的項鏈、手煉連結(jié)端子2在與一煉體4的兩終端41、42作固定結(jié)合動作時，只要沖壓得當(dāng)，即無松脫之虞；惟，于快速大量生產(chǎn)或工人操作不慎疏失，即易造成固定結(jié)合不夠牢固的情形，在戴用使用時即常發(fā)生松脫、損壞的現(xiàn)象，十分不實用，迭遭消費使用者的垢?。挥行┰谂c表面十分光滑的材質(zhì)(如塑料質(zhì)或編織繩、索等)的煉體4固定結(jié)合時，于固定結(jié)合的后還得再涂以瞬間接著劑等黏膠，才能確實結(jié)合牢固，致徒增制程與成本費用甚多。尤其，此種項鏈、手煉連結(jié)端子2在與一煉體4的兩終端41、42分別作固定結(jié)合動作后，即無法再作拆換不同材質(zhì)、色澤的煉體4或換新煉體4的動作；連帶的也無法作更換不同款式的墜子的動作，最令消費使用者感到不便。
鑒于傳統(tǒng)昔用的項鏈、手煉連結(jié)端子2，在與煉體4兩終端41或42作固定結(jié)合動作時，乃有上述的缺失，晚近業(yè)者特再研創(chuàng)出一種如圖6所示的項鏈、手煉連結(jié)端子3。此種項鏈、手煉連結(jié)端子3雖然也是由一軸筒31后端延伸設(shè)一圈環(huán)32構(gòu)成。惟其軸筒31是以金屬線310密繞制成的彈簧筒體；而該圈環(huán)32則由該彈簧筒體的最后一圈折平，且與該彈簧筒體軸心平行而形成。在與一煉體4的兩終端41或42作固定結(jié)合動作時，將該煉體4的兩終端41、42由該軸筒31的前端穿入其筒體中，隨即將該筒體最首一圈金屬線的終端一小段311折平(彎)，用以壓扣住該煉體4的兩終端41、42(如圖7所示狀態(tài))，即可完成該項鏈、手煉連結(jié)端子3與該煉體4兩終端41、42的固定結(jié)合動作。此種晚近業(yè)者改良的項鏈、手煉連結(jié)端子3，在與一煉體4的兩終端41、42作固定結(jié)合動作時，固然已較為牢固而較不易發(fā)生松脫、損壞現(xiàn)象。惟，該項鏈、手煉連結(jié)端子3在與一煉體4作固定結(jié)合動作的后，消費使用者仍無法徒手自行作拆換不同材質(zhì)、色澤的煉體或換新煉體4的動作；同時，亦仍無法作更換不同款式的墜子的動作，故尚嫌頗為不便。

發(fā)明內(nèi)容
基于傳統(tǒng)昔用的項鏈、手煉連結(jié)端子2和晚近業(yè)者改良的項鏈、手煉連結(jié)端子3皆有上述的不便與缺失，本發(fā)明的目的在于提供一種項鏈、手煉連結(jié)端子。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的項鏈、手煉連結(jié)端子，包括一軸筒后端延伸設(shè)一圈環(huán)構(gòu)成；該軸筒，包含一圓形孔，設(shè)于該軸筒前端；及一長圓形孔，設(shè)于該軸筒后端，以形成一前小、后大的喇叭形筒體。
所述的項鏈、手煉連結(jié)端子，其喇叭形筒體后端，包含設(shè)為橢圓形孔或概呈″8″字型外圍形狀的孔。
所述的項鏈、手煉連結(jié)端子，其長圓形孔或橢圓形孔或概呈″8″字型外圍形狀的孔的寬度設(shè)為與其圓形孔相當(dāng)；而長度則至少設(shè)為該圓形孔的1.4倍以上的大小。
本發(fā)明提供的項鏈、手煉連結(jié)端子，毋需再作沖壓或黏固動作，即可相互結(jié)合牢固；然卻可隨意自行徒手作拆換不同材質(zhì)、色澤的煉體(包含塑料線，編織繩、索及皮繩等材質(zhì))或換新煉體的動作。


圖1為兩本發(fā)明的兩項鏈、手煉連結(jié)端子與一S鉤和兩連接環(huán)扣裝聯(lián)結(jié)時的一正面圖與一縱斷面剖面圖。
圖2為于圖1中的2～2′位置的橫斷面剖面視圖。
圖3為于圖1中的3～3′位置的橫斷面剖面視圖。
圖4為兩傳統(tǒng)昔用的兩項鏈、手煉連結(jié)端子與一組螺桿、螺帽連接接頭扣裝連結(jié)時的一正面圖、一剖面圖。
圖5為于圖4中的4～4′位置的橫斷面剖面視圖。
圖6為晚近業(yè)者改良的兩項鏈、手煉連結(jié)端子與一彈簧連結(jié)扣環(huán)扣裝連結(jié)時的一正面圖、一側(cè)面圖。
圖7為于圖6中的7～7′位置的橫斷面剖面視圖。
具體實施例方式
如圖1、2、3所示，本發(fā)明的項鏈、手煉連結(jié)端子1，亦設(shè)為由一軸筒11后端延伸設(shè)一圈環(huán)12構(gòu)成；惟是將該軸筒11前端設(shè)為圓形孔111(如圖2所示)；而后端則設(shè)為寬度約與該圓形孔相當(dāng)，但長度至少為該圓形孔的1.4倍以上大小的長圓形孔112或橢圓形孔或概呈″8″字型外圍形狀的孔(詳如圖3所示)，而形成一前小、后大的喇叭形筒體110；直接將一煉體4的兩終端41或42分別由前向后的方向穿過該筒體110后，再作180度的彎折并插回該筒體110中(如圖1中的左側(cè)剖面部份所示)，毋需再作沖壓或黏固動作，即可相互結(jié)合牢固；一般消費使用者即可隨意自行徒手作拆換不同材質(zhì)、色澤的煉體(包含塑料線，編織繩、索及皮繩等材質(zhì))4或換新煉體4的動作。
惟，若擬自本發(fā)明的項鏈、手煉連結(jié)端子1上將前述已與的牢固結(jié)合的煉體4拆卸下時，則只要捏住該煉體4依圖1中的″A″箭頭方向推動，令該煉體4往其圈環(huán)12的方向位移，并使該煉體4作180度彎折的部份43移出其喇叭形筒體110的長圓形孔112外側(cè)，迅即再將該180度彎折的部份43折直恢復(fù)直線狀，并依反前記箭頭″A″的方向抽出，即可將該煉體4自本發(fā)明的項鏈、手煉聯(lián)結(jié)端子1上拆卸下，十分簡便、迅速，故一般消費使用者即可自行隨意徒手作拆換不同材質(zhì)、色澤的煉體(包含塑料線，編織繩、索及皮繩等材質(zhì))4或換新煉體4的動作。不論是以那一種材質(zhì)或色澤為煉體4的項鏈，一般都有于其煉體4上穿裝一墜子(圖中略)，若該項鏈兩端的連結(jié)端子系采用前述的本發(fā)明項鏈、手煉連結(jié)端子1時，則一作拆卸其煉體4一端的該項鏈、手煉連結(jié)端子1動作時，即可作更換不同款式的墜子的動作，作拆卸與裝回動作乃與前述拆、裝煉體4的動作相同，亦迅速、簡便，特不另贅述。
權(quán)利要求
1.一種項鏈、手煉連結(jié)端子，包括一軸筒后端延伸設(shè)一圈環(huán)構(gòu)成；其特征在于該軸筒，包含一圓形孔，設(shè)于該軸筒前端；及一長圓形孔，設(shè)于該軸筒后端，以形成一前小、后大的喇叭形筒體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的項鏈、手煉連結(jié)端子，其特征在于其喇叭形筒體后端，包含設(shè)為橢圓形孔或概呈″8″字型外圍形狀的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的項鏈、手煉連結(jié)端子，其特征在于其長圓形孔或橢圓形孔或概呈″8″字型外圍形狀的孔的寬度設(shè)為與其圓形孔相當(dāng)；而長度則至少設(shè)為該圓形孔的1.4倍以上的大小。
全文摘要
一種項鏈、手煉連結(jié)端子，由一軸筒后端延伸設(shè)一圈環(huán)構(gòu)成；該軸筒前端設(shè)為圓形孔；后端則設(shè)為寬度約與該圓形孔相當(dāng)，但長度至少為該圓形孔的1.4倍以上大小的長圓形孔或橢圓形孔或概呈“8”字型外圍形狀的孔，而形成一前小、后大的喇叭形筒體；直接將一煉體的兩終端分別由前向后的方向穿過該筒體后，再作180度的彎折并插回該筒體中，毋需再作沖壓或黏固動作，即可相互結(jié)合牢固；一般消費使用者即可隨意自行徒手作拆換不同材質(zhì)、色澤的煉體或換新煉體的動作；或者是作更換不同款式的墜子的動作。
文檔編號A44C5/02GK1985698SQ20051013774
公開日2007年6月27日 申請日期2005年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月19日
發(fā)明者游錫賓 申請人:游錫賓