專利名稱：鏈環(huán)雙向碾光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碾光機(jī)，尤其是涉及一種用于鏈環(huán)加工工藝中的雙向碾光機(jī)。
背景技術(shù)：
鏈條的結(jié)構(gòu)大都是一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)與環(huán)彼此搭鉤。在鏈條的加工工藝中，有時為了鏈條的外表美觀，需要將鏈條各環(huán)圈同時進(jìn)行壓平、碾光，特別是細(xì)長鏈條，比如裝飾性鏈條。但是，鏈條的各環(huán)圈間彼此活動，且彼此不在一個平面上，這就給現(xiàn)有技術(shù)帶來一個難題。到目前為止，市場上尚未見到這種將鏈條各環(huán)圈同時進(jìn)行壓平、碾光的鏈環(huán)雙向碾光機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)難能對彼此活動的鏈條各環(huán)圈同時進(jìn)行壓平、碾光等技術(shù)問題。
本發(fā)明同時還解決了在同一臺機(jī)器上一次將鏈條的各個鏈環(huán)同時壓平碾光的等技術(shù)問題。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的立柱，其特征是在所述的兩個立柱之間設(shè)置有兩組壓輪，在所述壓輪的一側(cè)設(shè)有相互嚙合的齒輪，在所述的壓輪上設(shè)置有若干個間隙槽，其間距大于或等于鏈環(huán)的鏈徑，其深度大于或等于鏈環(huán)的直徑；所述的鏈條連續(xù)地經(jīng)過兩壓輪間的間隙槽。由于環(huán)環(huán)相扣的各鏈環(huán)彼此活動，且制作時各環(huán)不易平整、光亮，而經(jīng)過本實用新型碾壓后的鏈條，其各鏈環(huán)在壓輪間被壓平、碾光。所述的壓輪也可為兩組以上的圓柱體制成。另外，所述的壓平、碾光可以由兩臺機(jī)器串聯(lián)完成，也可以由同一臺機(jī)器完成。
作為優(yōu)選，所述一組壓輪的轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸承固定在立柱上，另一組壓輪的轉(zhuǎn)軸置于立柱的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，并通過設(shè)于立柱上的調(diào)節(jié)手輪和由其驅(qū)動的絲桿調(diào)節(jié)兩壓輪的間距。當(dāng)然也可在立柱內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)彈簧等結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有防繞桿，所述防繞桿的另一端依靠于鏈條壓出口側(cè)的間隙槽內(nèi)。一般地，所述防繞桿設(shè)置的位置與間隙槽的位置相對應(yīng)。
作為優(yōu)選，所述的壓輪系由若干個圓柱體和置于其間的墊片并置在轉(zhuǎn)軸上而構(gòu)成；所述的鏈條連續(xù)地經(jīng)過兩壓輪間的間隙槽，再將所述鏈條旋轉(zhuǎn)(1+2N)×90°后重復(fù)經(jīng)過兩壓輪間的另一間隙槽內(nèi)碾壓。這樣，可以在同一臺機(jī)器上，先將鏈條相間一環(huán)的鏈環(huán)壓平、碾光，然后旋轉(zhuǎn)90°或270°的整數(shù)倍，將原先豎向的另一部分鏈環(huán)轉(zhuǎn)至水平方向，再次通過壓輪間碾壓，使鏈條所有的鏈環(huán)均經(jīng)過本發(fā)明，使所有的環(huán)節(jié)均碾光、壓平。
因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，布置合理，設(shè)置較為巧妙，設(shè)備制作成本低廉，操作、維修較為方便，壓平和碾光的效果好，能大大提高鏈條的質(zhì)量等特點(diǎn)，尤其適用于項鏈等裝飾性鏈條的生產(chǎn)、加工。


附圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例鏈環(huán)雙向碾光機(jī)，結(jié)構(gòu)包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的兩個立柱，兩根立柱2間設(shè)有上下兩組壓輪3，每組壓輪3均是由若干個圓柱體和置于其間的墊片9構(gòu)成，一并設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。其中下面一組壓輪3通過轉(zhuǎn)軸固定在立柱2上；上面一組壓輪3通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于立柱2的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，立柱2上方設(shè)有調(diào)節(jié)手輪10和由其驅(qū)動的絲桿11。在兩組壓輪3的一側(cè)設(shè)有兩個相互嚙合的齒輪4，通過轉(zhuǎn)軸分別與壓輪3聯(lián)結(jié)成一體。在兩組壓輪3的下方設(shè)有防饒桿7，防饒桿7一端固定在機(jī)架1上，另一端依靠于鏈條壓出口側(cè)的間隙槽5內(nèi)。
加工時，馬達(dá)通過減速裝置，帶動齒輪4轉(zhuǎn)動，齒輪4相互嚙合，一起帶動兩組壓輪3轉(zhuǎn)動，鏈條6在另一傳動裝置作用下，以與壓輪3轉(zhuǎn)速相吻合的速度連續(xù)地經(jīng)過兩壓輪3間的間隙槽5，先將鏈條6相間一環(huán)的鏈環(huán)壓平、碾光，然后旋轉(zhuǎn)90°或270°的整數(shù)倍，將原先豎向的另一部分鏈環(huán)轉(zhuǎn)至水平方向，再次通過壓輪3間碾壓，使鏈條6所有的鏈環(huán)均經(jīng)過本裝置，所有的鏈環(huán)均被碾光、壓平。通過立柱2上方的調(diào)節(jié)手輪10和由其驅(qū)動的絲桿11來調(diào)節(jié)兩組壓輪3的間距，以保證鏈環(huán)被碾光、壓平的外觀質(zhì)量。
本發(fā)明設(shè)置很巧妙，操作輕松、方便，對鏈條壓平和碾光的效果較好，能大大提高鏈條的外觀質(zhì)量等特點(diǎn)，尤其適用于項鏈等裝飾性鏈條的生產(chǎn)、加工。此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，設(shè)備制作成本低廉。
權(quán)利要求
1.一種鏈環(huán)雙向碾光機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的立柱，其特征是在所述的兩個立柱之間設(shè)置有兩組壓輪(3)，在所述壓輪(3)的一側(cè)設(shè)有相互嚙合的齒輪(4)，在所述的壓輪(3)上設(shè)置有若干個間隙槽(5)，其間距大于或等于鏈環(huán)的鏈徑，其深度大于或等于鏈環(huán)的直徑；所述的鏈條(6)連續(xù)地經(jīng)過兩壓輪間的間隙槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈環(huán)雙向碾光機(jī)，其特征是在所述一組壓輪(3)的轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸承固定在立柱(2)上，另一組壓輪(3)的轉(zhuǎn)軸置于立柱(2)的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，并通過設(shè)于立柱上的調(diào)節(jié)手輪(10)和由其驅(qū)動的絲桿(11)調(diào)節(jié)兩壓輪(3)的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈環(huán)雙向碾光機(jī)，其特征是在所述機(jī)架(1)上設(shè)有防繞桿(7)，所述防繞桿(7)的另一端依靠于鏈條壓出口側(cè)的間隙槽(5)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈環(huán)雙向碾光機(jī)，其特征在于所述的壓輪(3)系由若干個圓柱體和置于其間的墊片(9)并置在轉(zhuǎn)軸上而構(gòu)成；所述的鏈條(6)連續(xù)地經(jīng)過兩壓輪間的間隙槽(5)，再將所述鏈條旋轉(zhuǎn)(1+2N)×90°后重復(fù)經(jīng)過兩壓輪間的另一間隙槽(5)內(nèi)碾壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈環(huán)雙向碾光機(jī)，其特征在于所述的壓輪(3)系由若干個圓柱體和置于其間的墊片(9)并置在轉(zhuǎn)軸上而構(gòu)成；所述的鏈條(6)連續(xù)地經(jīng)過兩壓輪間的間隙槽(5)，再將所述鏈條旋轉(zhuǎn)(1+2N)×90°后重復(fù)經(jīng)過兩壓輪間的另一間隙槽(5)內(nèi)碾壓。
全文摘要
鏈環(huán)加工工藝中的雙向碾光機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的立柱，在所述的兩個立柱之間設(shè)置有兩組壓輪，在所述壓輪的一側(cè)設(shè)有相互嚙合的齒輪，在所述的壓輪上設(shè)置有若干個間隙槽，其間距大于或等于鏈環(huán)的鏈徑，其深度大于或等于鏈環(huán)的直徑；所述的鏈條連續(xù)地經(jīng)過兩壓輪間的間隙槽。所述的壓輪也可為兩組以上的圓柱體制成。另外，所述的壓平、碾光可以由兩臺機(jī)器串聯(lián)完成，也可以由同一臺機(jī)器完成。本發(fā)明設(shè)置很巧妙，操作輕松、方便，對鏈條壓平和碾光的效果較好，能大大提高鏈條的外觀質(zhì)量等特點(diǎn)，尤其適用于項鏈等裝飾性鏈條的生產(chǎn)、加工。
文檔編號A44C27/00GK1475180SQ0213650
公開日2004年2月18日 申請日期2002年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月12日
發(fā)明者吳深飛, 張忠文 申請人:吳深飛