本技術(shù)涉及卷煙煙支濾棒檢測(cè)，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

1、卷煙生產(chǎn)企業(yè)在煙支濾棒生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)生產(chǎn)的煙支濾棒進(jìn)行抽樣檢測(cè)，以確保生產(chǎn)的煙支濾棒質(zhì)量指標(biāo)能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)，煙支濾棒在進(jìn)行指標(biāo)檢測(cè)時(shí)，均需要從成型機(jī)上進(jìn)行取樣，通過(guò)取樣裝置發(fā)射或者傳送到分煙器裝置中，最終通過(guò)一系列的檢測(cè)裝置進(jìn)行煙支濾棒的檢測(cè)。

2、現(xiàn)有卷煙煙支濾棒綜合檢測(cè)機(jī)采用嵌入式固定位置的分煙器的技術(shù)，是嵌入在煙支濾棒綜合檢測(cè)機(jī)上部，取樣裝置從成型機(jī)傳送帶上取樣，將取樣的煙支或?yàn)V棒送入分煙器裝置中進(jìn)行下一步檢測(cè)，但是這樣的嵌入式的分煙器裝置存在以下問(wèn)題，在取樣過(guò)程中的煙支濾棒進(jìn)入檢測(cè)裝置的位置是固定的，只能從一個(gè)位置讓煙支濾棒進(jìn)入檢測(cè)裝置中，另一方面，煙支濾棒進(jìn)入分煙器裝置時(shí)要進(jìn)行90°的轉(zhuǎn)向，實(shí)現(xiàn)煙支/濾棒由水平方向轉(zhuǎn)向?yàn)榇怪狈较颍谶@一過(guò)程中會(huì)有煙絲掉落現(xiàn)象而不易處理。

3、本方案針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不便與缺陷，而加以進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，解決上述缺陷，實(shí)現(xiàn)雙工位的上料以及方便快捷的處理煙絲掉落問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，包括測(cè)試臺(tái)上板，其具有承載面；

3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其安裝于所述測(cè)試臺(tái)上板上；

4、分煙器連接板，其設(shè)置于所述承載面上，所述分煙器連接板基于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述測(cè)試臺(tái)上板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

5、煙絲收集機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述分煙器連接板底部，與所述煙絲收集機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)的分煙器連接板的頂部具有開(kāi)口；

6、定位機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述分煙器連接板上并與所述測(cè)試臺(tái)上板相連接；

7、所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述承載面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套和固定于所述分煙器連接板的濾棒進(jìn)料管，所述濾棒進(jìn)料管套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)，所述分煙器連接板在所述承載面上旋轉(zhuǎn)并基于所述定位機(jī)構(gòu)固定。

8、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述分煙器連接板在所述承載面上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)角度為0°或90°。

9、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括安裝于所述分煙器連接板的軸承連接塊，所述軸承連接塊上設(shè)有至少一個(gè)車輪連接軸，所述車輪連接軸對(duì)應(yīng)連接有橡膠小車輪，用于支撐所述分煙器連接板在所述承載面上移動(dòng)。

10、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述軸承連接塊分為第一軸承連接塊和第二軸承連接塊，所述第二軸承連接塊沿所述分煙器連接板轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜排布，所述第一軸承連接塊和所述第二軸承連接塊拼接形成弧形導(dǎo)軌槽；

11、所述橡膠小車輪設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述弧形導(dǎo)軌槽的兩端，用于引導(dǎo)所述分煙器連接板在所述承載面上移動(dòng)。

12、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套底部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸緊箍，用于緊固套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)的濾棒進(jìn)料管。

13、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套上設(shè)有圓弧限位槽口，所述分煙器連接板設(shè)有螺栓，所述螺栓的一端延伸至所述圓弧限位槽口內(nèi)，并隨所述分煙器連接板旋轉(zhuǎn)沿所述圓弧限位槽口滑動(dòng)，用于反饋位置信號(hào)。

14、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位銷和定位孔，所述定位孔開(kāi)設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)上板，所述定位銷設(shè)置于所述分煙器連接板上，并放入對(duì)應(yīng)的所述定位孔內(nèi)進(jìn)行固定。

15、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述煙絲收集機(jī)構(gòu)包括煙絲收集口和煙絲收集盒，所述煙絲收集口開(kāi)設(shè)于所述分煙器連接板頂部，所述煙絲收集盒滑動(dòng)連接于所述分煙器連接板的底部，所述煙絲收集盒與所述分煙器連接板組合形成煙絲收集腔。

16、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述煙絲收集盒采用抽拉式連接于所述分煙器連接板底部，并沿所述分煙器連接板的寬度方向滑動(dòng)。

17、采用這樣的設(shè)計(jì)后，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

18、在煙支或?yàn)V棒生產(chǎn)企業(yè)中，旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置可以根據(jù)各公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不同的需求可實(shí)現(xiàn)雙工位的來(lái)回轉(zhuǎn)換，到位后使用定位銷固定在定位孔中，煙支濾棒進(jìn)入到分煙器中后偶爾會(huì)有煙絲掉落，通過(guò)煙絲收集機(jī)構(gòu)將掉落的煙絲收集到煙絲收集盒中，煙絲收集盒采用抽拉式便于人為清理掉落煙絲，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)讓裝置在使用過(guò)程中的人機(jī)交互更加便捷，適應(yīng)各種不同的應(yīng)用環(huán)境，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊小巧，便于操作。

技術(shù)特征：

1.一種旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，其特征在于，所述分煙器連接板在所述承載面上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)角度為0°或90°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括安裝于所述分煙器連接板的軸承連接塊，所述軸承連接塊上設(shè)有至少一個(gè)車輪連接軸，所述車輪連接軸對(duì)應(yīng)連接有橡膠小車輪，用于支撐所述分煙器連接板在所述承載面上移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，其特征在于，所述軸承連接塊分為第一軸承連接塊和第二軸承連接塊，所述第二軸承連接塊沿所述分煙器連接板轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜排布，所述第一軸承連接塊和所述第二軸承連接塊拼接形成弧形導(dǎo)軌槽；

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套底部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸緊箍，用于緊固套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)的濾棒進(jìn)料管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套上設(shè)有圓弧限位槽口，所述分煙器連接板設(shè)有螺栓，所述螺栓的一端延伸至所述圓弧限位槽口內(nèi)，并隨所述分煙器連接板旋轉(zhuǎn)沿所述圓弧限位槽口滑動(dòng)，用于反饋位置信號(hào)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位銷和定位孔，所述定位孔開(kāi)設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)上板，所述定位銷設(shè)置于所述分煙器連接板上，并放入對(duì)應(yīng)的所述定位孔內(nèi)進(jìn)行固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，其特征在于，所述煙絲收集機(jī)構(gòu)包括煙絲收集口和煙絲收集盒，所述煙絲收集口開(kāi)設(shè)于所述分煙器連接板頂部，所述煙絲收集盒滑動(dòng)連接于所述分煙器連接板的底部，所述煙絲收集盒與所述分煙器連接板組合形成煙絲收集腔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，其特征在于，所述煙絲收集盒采用抽拉式連接于所述分煙器連接板底部，并沿所述分煙器連接板的寬度方向滑動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式雙工位分煙器轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，包括測(cè)試臺(tái)上板，其具有承載面，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其安裝于所述測(cè)試臺(tái)上板上，分煙器連接板，其設(shè)置于所述承載面上，分煙器連接板基于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述測(cè)試臺(tái)上板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，煙絲收集機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述分煙器連接板底部，與所述煙絲收集機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)的分煙器連接板的頂部具有開(kāi)口，定位機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述分煙器連接板上并與所述測(cè)試臺(tái)上板相連接，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述承載面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套和固定于所述分煙器連接板的濾棒進(jìn)料管，所述濾棒進(jìn)料管套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)，所述分煙器連接板在所述承載面上旋轉(zhuǎn)并基于所述定位機(jī)構(gòu)固定，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙工位的上料以及方便快捷的處理煙絲掉落。

技術(shù)研發(fā)人員：宋志剛,張孔翔,孫波濤,麻建,于志鵬,陳瑞霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州海意科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9