薄板烘絲機(jī)自動(dòng)排放式冷凝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種薄板烘絲機(jī)自動(dòng)排放式冷凝系統(tǒng)，包括薄板烘絲機(jī)，薄板烘絲機(jī)側(cè)端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)口與蒸汽鍋爐相連接，旋轉(zhuǎn)接頭的出口依次連接烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置和疏水閥泵，所述烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置包括氣罐，氣罐內(nèi)設(shè)有第一溫度探頭和第二溫度探頭，氣罐左側(cè)頭部設(shè)有截止閥，氣罐下方從左至右垂直設(shè)有帶有第一氣動(dòng)球閥的第一疏水系統(tǒng)和帶有第二氣動(dòng)球閥的第二疏水系統(tǒng)，第一溫度探頭與第一氣動(dòng)球閥連接，第二溫度探頭與第二氣動(dòng)球閥連接，第一疏水系統(tǒng)排空，第二疏水系統(tǒng)與疏水閥泵連接。通過溫度監(jiān)測(cè)裝置的設(shè)置，及時(shí)有效的控制烘絲機(jī)出水口水分的穩(wěn)定性，避免了大量不合格煙絲的產(chǎn)生。
【專利說明】薄板烘絲機(jī)自動(dòng)排放式冷凝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷凝水排放【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種薄板烘絲機(jī)自動(dòng)排放式冷凝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]制絲車間薄板烘絲機(jī)的烘絲作用是利用薄板內(nèi)蒸汽產(chǎn)生高溫將煙絲快速干燥至要求的含水率，并使煙絲的膨脹狀態(tài)固定下來，提高煙絲的填充值。如圖1所示，蒸汽鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管道進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭2，蒸汽由旋轉(zhuǎn)接頭2的進(jìn)口進(jìn)入布滿烘絲機(jī)3烘筒內(nèi)壁的熱交換板，并隨著烘筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)煙絲進(jìn)行烘焙。熱交換后，蒸汽和冷凝水的混合物由旋轉(zhuǎn)接頭2出口進(jìn)入到疏水閥泵4中，形成冷凝水并排放。在生產(chǎn)過程中，熱交換后的冷凝水通過疏水閥泵4集中進(jìn)行蒸汽冷凝水回收時(shí)，當(dāng)回收管道內(nèi)的冷凝水溫度低于100°C時(shí)，將會(huì)對(duì)冷凝水回收管路形成背壓，當(dāng)背壓超過0.1MPa時(shí)，將阻礙烘絲機(jī)熱交換后的冷凝水排放，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響烘絲機(jī)的烘絲效果，從而造成薄板烘絲機(jī)出口水分的波動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種薄板烘絲機(jī)自動(dòng)排放式冷凝系統(tǒng)。
[0004]基于上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案:
[0005]薄板烘絲機(jī)自動(dòng)排放式冷凝系統(tǒng)，包括薄板烘絲機(jī)3，薄板烘絲機(jī)3側(cè)端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭2，旋轉(zhuǎn)接頭2的進(jìn)口與蒸汽鍋爐I相連接，旋轉(zhuǎn)接頭2的出口依次連接烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置10和疏水閥泵4，所述烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置10包括氣罐5,氣罐5內(nèi)設(shè)有第一溫度探頭51和第二溫度探頭52,氣罐5左側(cè)頭部設(shè)有截止閥9,氣罐5下方從左至右垂直設(shè)有帶有第一氣動(dòng)球閥71的第一疏水系統(tǒng)7和帶有第二氣動(dòng)球閥81的第二疏水系統(tǒng)8，第一溫度探頭51與第一氣動(dòng)球閥71連接，第二溫度探頭52與第二氣動(dòng)球閥81連接，第一疏水系統(tǒng)7排空，第二疏水系統(tǒng)8與疏水閥泵4連接。
[0006]本實(shí)用新型通過溫度監(jiān)測(cè)裝置的設(shè)置，及時(shí)有效地控制烘絲機(jī)出水口水分的穩(wěn)定性，減少了水資源的浪費(fèi)，避免了大量不合格煙絲的產(chǎn)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中薄板烘絲機(jī)冷凝水排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型中烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置10的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖2和3所示，薄板烘絲機(jī)自動(dòng)排放式冷凝系統(tǒng)，包括薄板烘絲機(jī)3，薄板烘絲機(jī)3側(cè)端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭2，旋轉(zhuǎn)接頭2的進(jìn)口與蒸汽鍋爐I相連接，旋轉(zhuǎn)接頭2的出口依次連接烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置10和疏水閥泵4，所述烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置10包括氣罐5，氣罐5內(nèi)設(shè)有第一溫度探頭51和第二溫度探頭52，氣罐5左側(cè)頭部設(shè)有截止閥9，氣罐5下方從左至右垂直設(shè)有帶有第一氣動(dòng)球閥71的第一疏水系統(tǒng)7和帶有第二氣動(dòng)球閥81的第二疏水系統(tǒng)8，第一溫度探頭51與第一氣動(dòng)球閥71連接，第二溫度探頭52與第二氣動(dòng)球閥81連接，第一疏水系統(tǒng)7排空，第二疏水系統(tǒng)8與疏水閥泵4連接。
[0011]使用時(shí)，第一溫度探頭51通過線纜與第一氣動(dòng)球閥71連接，第二溫度探頭52通過線纜與第二氣動(dòng)球閥81連接，從蒸汽鍋爐I過來的飽和蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭2進(jìn)入薄板烘絲機(jī)3中烘筒內(nèi)壁上的熱交換機(jī)，并隨著烘筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)煙絲進(jìn)行烘焙，熱交換后，蒸汽和冷凝水的混合物由旋轉(zhuǎn)接頭2的出口進(jìn)入到烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置10，進(jìn)入烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置10后先通過截止閥9進(jìn)入氣缸5，第一溫度探頭51和第二溫度探頭52監(jiān)測(cè)水溫，當(dāng)?shù)陀?00°C時(shí)，第一氣動(dòng)球閥71打開，第二氣動(dòng)球閥81關(guān)閉，蒸汽和冷凝水的混合物從排空管道排入地下；當(dāng)高于100°C時(shí)，第二氣動(dòng)球閥81打開，第一氣動(dòng)球閥71關(guān)閉，蒸汽和冷凝水的混合物通過冷凝水回收管道流入疏水閥泵4收集循環(huán)利用。
【權(quán)利要求】
1.薄板烘絲機(jī)自動(dòng)排放式冷凝系統(tǒng)，其特征在于:包括薄板烘絲機(jī)(3)，薄板烘絲機(jī)(3)側(cè)端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(2)，旋轉(zhuǎn)接頭(2)的進(jìn)口與蒸汽鍋爐(I)相連接，旋轉(zhuǎn)接頭(2)的出口依次連接烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置(10)和疏水閥泵(4)，所述烘絲機(jī)冷凝排放水管道溫度監(jiān)測(cè)裝置(10)包括氣罐(5)，氣罐(5)內(nèi)設(shè)有第一溫度探頭(51)和第二溫度探頭(52)，氣罐(5)左側(cè)頭部設(shè)有截止閥(9)，氣罐(5)下方垂直設(shè)有帶有第一氣動(dòng)球閥(71)的第一疏水系統(tǒng)(7)和帶有第二氣動(dòng)球閥(81)的第二疏水系統(tǒng)(8),第一溫度探頭(51)與第一氣動(dòng)球閥(71)連接，第二溫度探頭(52)與第二氣動(dòng)球閥(81)連接，第一疏水系統(tǒng)(7)排空，第二疏水系統(tǒng)(8)與疏水閥泵(4)連接。
【文檔編號(hào)】A24B3/10GK203986051SQ201420335504
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】朱建新 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司