一種自動清潔的sirox蒸汽膨脹的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動清潔的SIROX蒸汽膨脹機(jī)，SIROX蒸汽膨脹機(jī)包括進(jìn)料罩殼、進(jìn)料振槽、氣鎖、氣流旋風(fēng)分離器、落料口、振槽蓋板、廢氣風(fēng)機(jī)、排潮管路及振槽，清潔系統(tǒng)包括五路水管，五路水管分別連接到進(jìn)料罩殼、振槽蓋板、振槽的出料口、氣流旋風(fēng)分離器及氣流旋風(fēng)分離器的釘耙，在五路水管上分別設(shè)有氣動膜片截止閥，連接到進(jìn)料罩殼、振槽蓋板、振槽的出料口和氣流旋風(fēng)分離器的四路水管的氣動膜片截止閥出口端管路拐角底部分別設(shè)有一路排空管路，排空管路上設(shè)有氣動球閥，氣動膜片截止閥是常閉狀態(tài)，氣動球閥是常開狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動清潔，也解決管路中清潔水殘留或滲漏的問題，實(shí)現(xiàn)該設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【專利說明】—種自動清潔的SIROX蒸汽膨脹機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及SIROX蒸汽膨脹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽膨脹是卷煙制絲生產(chǎn)線的重要工序。SIROX蒸汽膨脹機(jī)(如圖1所示)由進(jìn)料罩殼1、進(jìn)料振槽2、氣鎖3、氣流旋風(fēng)分離器4、落料口 5、振槽蓋板6、廢氣風(fēng)機(jī)7、排潮管路8及振槽9組成。其工藝原理是在該設(shè)備的輸送過程中通過大量飽和蒸汽對葉絲進(jìn)行增溫增濕，之后輸送給生產(chǎn)線下游的烘絲機(jī)進(jìn)行快速干燥，葉絲細(xì)胞內(nèi)的水分迅速蒸發(fā)，使葉絲組織結(jié)構(gòu)充分膨脹。葉絲膨脹機(jī)的蒸汽膨脹效果直接決定了生產(chǎn)過程中葉絲的各項(xiàng)物理指標(biāo)并間接影響烘絲機(jī)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。由于該設(shè)備蒸汽流量大，容易導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部結(jié)垢和煙灰煙末殘留。
[0003] 申請人:在原SIROX蒸汽膨脹機(jī)設(shè)計了 5路水管，分別清潔進(jìn)料罩殼、振槽蓋板、振槽出料口、氣流旋風(fēng)分離器及氣流旋風(fēng)分離器釘耙。自動清潔程序啟動后，各管路按設(shè)定的程序?qū)Ω麝P(guān)鍵部位進(jìn)行間斷性清潔。但是該設(shè)備在使用過程中，通過一段時間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)5路清潔管路中除和蒸汽管路共用一條管路的氣流旋風(fēng)分離器釘耙清潔管路外的其余四條管路均存在以下問題:
①由于清潔管路終端出口在振槽上方，離氣動膜片截止閥有一定的落差，每次自動清洗結(jié)束后隨著閥門的關(guān)閉，清潔管路末端會形成一段水柱。一旦設(shè)備運(yùn)行，滯留的水會隨設(shè)備的震動流到物流通道上。
[0004]②該設(shè)備清潔水管路采用的是SAMSON TYP3241-1氣動膜片截止閥，閥內(nèi)的彈簧通過導(dǎo)桿加載密封填料使閥芯密封，反復(fù)使用會造成填料的輕微磨損而使密封面不完整，導(dǎo)致清潔水滲漏，而閥前閥后6bar的壓差會在一定程度上惡化閥門的滲漏現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)閥門滲漏則清潔水在壓差的作用下不斷溢至葉絲上，導(dǎo)致后工序的KLD烘絲機(jī)筒壁溫度調(diào)節(jié)中心值整體上浮，并嚴(yán)重影響煙絲質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了便于設(shè)備的清潔，本發(fā)明的目的是提供一種自動清潔的SIROX蒸汽膨脹機(jī)，該蒸汽膨脹機(jī)配備了自動清潔系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動清潔，同時也解決管路中清潔水殘留或滲漏的問題，實(shí)現(xiàn)該設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的高效性。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種自動清潔的SIROX蒸汽膨脹機(jī)，該SIROX蒸汽膨脹機(jī)包括進(jìn)料罩殼、進(jìn)料振槽、氣鎖、氣流旋風(fēng)分離器、落料口、振槽蓋板、廢氣風(fēng)機(jī)、排潮管路及振槽，所述的清潔系統(tǒng)包括五路水管，五路水管分別連接到進(jìn)料罩殼、振槽蓋板、振槽的出料口、氣流旋風(fēng)分離器及氣流旋風(fēng)分離器的釘耙，在五路水管上分別設(shè)有氣動膜片截止閥，其中連接到進(jìn)料罩殼、振槽蓋板、振槽的出料口和氣流旋風(fēng)分離器的四路水管的氣動膜片截止閥出口端管路拐角底部分別設(shè)有一路排空管路，排空管路上設(shè)有氣動球閥，其中氣動膜片截止閥是常閉狀態(tài)，氣動球閥是常開狀態(tài)；并且所述的氣動球閥與氣動膜片截止閥具有相反的開閉狀態(tài)。當(dāng)前端氣動膜片截止閥打開時，新增氣動球閥關(guān)閉，清潔水通過原清潔管路進(jìn)行設(shè)備清潔；當(dāng)前端氣動膜片截止閥關(guān)閉，新增氣動球閥打開，滯留的清潔水由新增管路排出。
[0007]由于上述增設(shè)的氣動球閥的開閉需由壓空管路進(jìn)行控制，而SIROX的壓空閥島沒有預(yù)留足夠的壓空氣路模塊，為此根據(jù)閥門間的開閉邏輯關(guān)系對現(xiàn)有的壓空管路進(jìn)行改造，在連接到進(jìn)料罩殼、振槽蓋板、振槽的出料口和氣流旋風(fēng)分離器的四路水管的氣動膜片截止閥的控制壓空管路上分別增加一個三通接口，且分別設(shè)有一路壓空管路用于控制所述的氣動球閥。該三通接口的增設(shè)使氣動膜片截止閥和氣動球閥形成了聯(lián)動關(guān)系，當(dāng)相應(yīng)支路閥島模塊有信號時，氣動膜片截止閥打開，同時氣動球閥關(guān)閉；當(dāng)該模塊無信號時，氣動膜片截止閥關(guān)閉，同時氣動球閥打開。
[0008]本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
①通過氣動球閥和氣動膜片截止閥的聯(lián)動關(guān)系排空管路中滯留的清潔水；
②通過常開狀態(tài)的排空管路消除了因氣動膜片截止閥滲漏而流入生產(chǎn)線的隱患；
③用一個壓空控制信號同時控制兩路管路閥門的動作；
④通過排空管路和集水槽的集水功能，量化氣動膜片截止閥的滲漏狀況，提高設(shè)備維修的及時性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為SIROX蒸汽膨脹機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2為SIROX蒸汽膨脹機(jī)清潔管路壓空控制圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0012]如圖1、圖2所示的一種自動清潔的SIROX蒸汽膨脹機(jī)，該SIROX蒸汽膨脹機(jī)包括進(jìn)料罩殼1、進(jìn)料振槽2、氣鎖3、氣流旋風(fēng)分離器4、落料口 5、振槽蓋板6、廢氣風(fēng)機(jī)7、排潮管路8及振槽9，所述的清潔系統(tǒng)包括五路水管11、12、13、14、15，五路水管11、12、13、14、15分別連接到進(jìn)料罩殼1、振槽蓋板6、振槽9的出料口、氣流旋風(fēng)分離器4及氣流旋風(fēng)分離器4的釘耙，在五路水管11、12、13、14、15上分別設(shè)有氣動膜片截止閥16，其中連接到進(jìn)料罩殼1、振槽蓋板6、振槽的出料口和氣流旋風(fēng)分離器4的四路水管11、12、13、14的氣動膜片截止閥16出口端管路拐角底部分別設(shè)有一路排空管路18，排空管路18上設(shè)有氣動球閥17，其中氣動膜片截止閥16是常閉狀態(tài)，氣動球閥17是常開狀態(tài)；并且所述的氣動球閥17與氣動膜片截止閥16具有相反的開閉狀態(tài)。當(dāng)前端氣動膜片截止閥16打開時，新增氣動球閥17關(guān)閉，清潔水通過原清潔管路進(jìn)行設(shè)備清潔；當(dāng)前端氣動膜片截止閥16關(guān)閉，新增氣動球閥17打開，滯留的清潔水由新增管路排出，并聯(lián)至一根總管20，排至集水槽。
[0013]由于上述增設(shè)的氣動球閥17的開閉需由壓空管路進(jìn)行控制，而SIROX的壓空閥島10沒有預(yù)留足夠的壓空氣路模塊，為此根據(jù)閥門間的開閉邏輯關(guān)系對現(xiàn)有的壓空管路進(jìn)行改造，在連接到進(jìn)料罩殼1、振槽蓋板6、振槽的出料口和氣流旋風(fēng)分離器4的四路水管11、12、13、14的氣動膜片截止閥16的控制壓空管路上分別增加一個三通接口 19，且分別設(shè)有一路壓空管路用于控制所述的氣動球閥17。該三通接口 19的增設(shè)使氣動膜片截止閥16和氣動球閥17形成了聯(lián)動關(guān)系，當(dāng)相應(yīng)支路閥島模塊有信號時，壓空管路進(jìn)氣，兩個閥門同時受到壓空控制進(jìn)行動作，此時氣動膜片截止閥16打開，同時氣動球閥17關(guān)閉；當(dāng)該模塊無信號時，壓空管路放空，兩個閥門同時失去動力而回到初始狀態(tài)，此時氣動膜片截止閥16關(guān)閉，同時氣動球閥17打開，達(dá)到了預(yù)設(shè)目標(biāo)。
[0014]本發(fā)明自動清潔系統(tǒng)啟動時，前端總管路氣動膜片截止閥16打開，新增氣動球閥17關(guān)閉，則清潔水通過薄膜閥后僅能走原來的清潔管路，清潔水在壓差作用下流至相應(yīng)的設(shè)備部位進(jìn)行設(shè)備清潔。當(dāng)自動清潔程序停止時，氣動膜片截止閥16關(guān)閉，氣動球閥17打開，滯留在清潔管路末端出口至氣動膜片截止閥16間的水柱由于重力的作用從排空管路18流出至集水槽。此外，一旦總管路薄膜閥出現(xiàn)滲漏，則滲漏的水也會從排空管路18流出，而不會滲漏到生產(chǎn)線中。設(shè)備保養(yǎng)人員通過觀察生產(chǎn)過程中排空管路18出口是否有水流出來判定相應(yīng)的氣動膜片截止閥16是否出現(xiàn)了滲漏并及時采取措施。
【權(quán)利要求】
1.一種自動清潔的SIROX蒸汽膨脹機(jī)，該SIROX蒸汽膨脹機(jī)包括進(jìn)料罩殼、進(jìn)料振槽、氣鎖、氣流旋風(fēng)分離器、落料口、振槽蓋板、廢氣風(fēng)機(jī)、排潮管路及振槽，其特征在于:所述的清潔系統(tǒng)包括五路水管，五路水管分別連接到進(jìn)料罩殼、振槽蓋板、振槽的出料口、氣流旋風(fēng)分離器及氣流旋風(fēng)分離器的釘耙，在五路水管上分別設(shè)有氣動膜片截止閥，其中連接到進(jìn)料罩殼、振槽蓋板、振槽的出料口和氣流旋風(fēng)分離器的四路水管的氣動膜片截止閥出口端管路拐角底部分別設(shè)有一路排空管路，排空管路上設(shè)有氣動球閥，其中氣動膜片截止閥是常閉狀態(tài)，氣動球閥是常開狀態(tài)；并且所述的氣動球閥與氣動膜片截止閥具有相反的開閉狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動清潔的SIROX蒸汽膨脹機(jī)，其特征在于:在連接到進(jìn)料罩殼、振槽蓋板、振槽的出料口和氣流旋風(fēng)分離器的四路水管的氣動膜片截止閥的控制壓空管路上分別增加一個三通接口，且分別設(shè)有一路壓空管路用于控制所述的氣動球閥。
【文檔編號】A24B3/18GK103564639SQ201310548931
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】吳貴平, 李漢瑩, 黎明星, 丁偉, 謝峰, 陳奇盛, 孫哲建, 胡雅軍 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司