專利名稱：一種煙葉快速殺蟲(chóng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于倉(cāng)儲(chǔ)煙草殺蟲(chóng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙葉快速殺蟲(chóng)的方法。
背景技術(shù)：
煙葉在制成卷煙產(chǎn)品以前需要2-3年的儲(chǔ)存和養(yǎng)護(hù)，以完成煙葉的自然醇化過(guò)程，以降低煙葉中的青雜氣和刺激性，達(dá)到改善和提高煙葉品質(zhì)的目的。而長(zhǎng)期存放于倉(cāng)庫(kù)的片煙易發(fā)生蟲(chóng)蝕，造成煙葉損失，一直是煙草行業(yè)必須重視而又比較困擾的問(wèn)題。目前目前國(guó)內(nèi)常用的倉(cāng)儲(chǔ)煙葉殺蟲(chóng)技術(shù)主要有二種即磷化氫氣體(PH3)熏蒸殺蟲(chóng)和化學(xué)氣調(diào)降氧殺蟲(chóng)。煙葉殺蟲(chóng)主流方法是一年兩次普遍性的磷化氫(PH3)、溴甲烷 (CH3Br)等熏蒸殺蟲(chóng)。該種方法雖然殺蟲(chóng)效果明顯，但由于該類殺蟲(chóng)劑的劇毒、易燃、易爆性質(zhì)，在熏蒸殺蟲(chóng)過(guò)程中易造成人員中毒和其他惡性安全事故，同時(shí)會(huì)給周圍環(huán)境和人畜帶來(lái)一定危害。此外，對(duì)熏蒸后的廢氣、廢液、廢渣進(jìn)行無(wú)毒處理也較麻煩。隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，目前許多藥劑已經(jīng)被列為禁用產(chǎn)品，如溴甲烷在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)全面禁用，發(fā)展中國(guó)家也將在2015年全面停止使用。因此具有環(huán)保、低殘留等優(yōu)點(diǎn)的氣調(diào)殺蟲(chóng)技術(shù)受到世人的關(guān)注，已逐漸成為儲(chǔ)藏物病害蟲(chóng)防治技術(shù)的主流。目前正在推廣使用的煙葉氣調(diào)養(yǎng)護(hù)劑殺蟲(chóng)方法，是采用一定的化學(xué)物質(zhì)吸收密封貯煙空間中的氧氣，將密閉空間氧氣濃度降至較低的水平。這種方法的最大缺陷在于形成良好的殺蟲(chóng)環(huán)境所需時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，一般需要數(shù)周甚至一個(gè)月的時(shí)間才能將封閉空間內(nèi)的氧氣濃度降至2%以下，即需要一個(gè)月以上的時(shí)間才能將貯煙害蟲(chóng)殺死，因此無(wú)法滿足倉(cāng)儲(chǔ)片煙臨時(shí)緊急殺蟲(chóng)的要求。探索研究無(wú)毒快速滅殺煙葉蟲(chóng)害技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煙葉清潔貯藏，全面推進(jìn)安全生產(chǎn)是目前所有煙草行業(yè)的主流趨勢(shì)。鄒興等人采用兩步控制煙葉醇化的儲(chǔ)存環(huán)境第一步為用塑料薄膜將煙葉密封包裝，采用吸氧材料或用氮?dú)?、二氧化碳或惰性氣體將煙葉儲(chǔ)存密封袋中的氧氣濃度體積百分比降低至O. 01-4%，密封10-400天；第二步為在第一步完全殺死煙葉中的害蟲(chóng)和霉菌后，往煙葉密封袋中補(bǔ)充氧氣或空氣，使袋中的氧濃度體積百分比上升至4-40%，儲(chǔ)存時(shí)間為10-700天(鄒興、鄒端端、王俏賢，一種不影響煙葉醇化的殺蟲(chóng)防霉方法，中國(guó)專利號(hào)CN101416771A)。該方法低氧處理時(shí)間較長(zhǎng)，過(guò)度降低煙葉醇化速度，煙葉易出現(xiàn)顏色變深現(xiàn)象，可用性下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不環(huán)?；驓⑾x(chóng)速度慢等不足，在現(xiàn)有技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，提供一種煙葉快速殺蟲(chóng)方法，該方法無(wú)污染、無(wú)殘留，安全、環(huán)保，且能高效、快速殺滅煙葉堆垛中的害蟲(chóng)。解決本發(fā)明技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該煙葉快速殺蟲(chóng)方法采用封閉的復(fù)合膜或密封室倉(cāng)儲(chǔ)煙葉，形成密封煙葉堆垛，先采用膜分離制氮設(shè)備向密封煙葉堆垛中通入氮?dú)鈱⒚芊鉄熑~堆垛內(nèi)氧氣濃度降至5%以下，再充入二氧化碳將密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度調(diào)節(jié)至3-50%，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至2%以下，保持該氣體濃度3-10天殺滅煙草害蟲(chóng)。本發(fā)明中的膜分離制氮設(shè)備是采用氣體分離膜技術(shù)，氣體分離膜技術(shù)是利用不同氣體通過(guò)膜分離制氮設(shè)備中的膜分離器內(nèi)特定膜的透過(guò)速率不同而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離的一種化工單元操作。其傳質(zhì)推動(dòng)力為膜兩端的分壓差。在膜兩側(cè)混合氣體各組分分壓差的驅(qū)動(dòng)下，不同氣體分子透過(guò)膜的速率不同，滲透速率快的氣體在滲透?jìng)?cè)富集，而滲透速率慢的氣體則在原料側(cè)富集。因此，從理論上說(shuō)，只要找到一種合適的膜，任何一種氣體混合物都可以用氣體分離膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)分離。氣體分離膜技術(shù)與其他分離技術(shù)相比具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如分離過(guò)程中無(wú)相變，因此一般來(lái)說(shuō)能耗較低。傳質(zhì)推動(dòng)力為壓差，因此分離過(guò)程較為容易實(shí)現(xiàn)，如果氣源本身就具有壓力，分離過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性更加明顯。從宏觀上來(lái)說(shuō)，氣體分離膜技術(shù)是一種物理分離過(guò)程，并且是一種靜態(tài)過(guò)程，因此流程一般比較簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)起來(lái)更加容易，日常工耗很低，其操作費(fèi)用低是最大的優(yōu)勢(shì)。氣體分離膜技術(shù)開(kāi)停車迅速是其它分離技術(shù)所無(wú)法比擬的 ，從理論上說(shuō)氣體分離膜技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)瞬間開(kāi)停車。氣體分離膜技術(shù)同時(shí)也具有占地面積小，節(jié)能、環(huán)保等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。采用膜分離制氮設(shè)備降氧具有產(chǎn)氮純度高降氧速度快，集成度高移動(dòng)運(yùn)輸方便，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明將膜分離制氮降氧技術(shù)應(yīng)用在煙草殺蟲(chóng)，大大縮短了降氧時(shí)間；再通過(guò)充入二氧化碳提高煙草害蟲(chóng)的致死率。利用CO2排除密封空間內(nèi)的空氣，煙草害蟲(chóng)會(huì)因缺氧而窒息死亡或使蟲(chóng)體器官發(fā)生代謝障礙和代謝紊亂而死亡，CO2不僅能殺死煙草害蟲(chóng)的成蟲(chóng),而且還能殺死煙草害蟲(chóng)的幼蟲(chóng)、卵和蛹。優(yōu)選的是，該煙葉快速殺蟲(chóng)方法，包括以下具體步驟I)密封煙跺采用密封室或復(fù)合膜制成密封帳幕將需要?dú)⑾x(chóng)的整個(gè)煙跺密封起來(lái)，在密封煙跺相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣管道、出氣管道，此外密封煙垛上還設(shè)有氣體濃度檢測(cè)管道；2)采用制氮設(shè)備降低密封空間內(nèi)氧氣濃度將進(jìn)氣管道和出氣管道分別連接到膜分離制氮設(shè)備的充氣口和抽氣口上，形成循環(huán)氣路，開(kāi)啟膜分離制氮設(shè)備，將所制氮?dú)廨斎朊芊饪臻g內(nèi)，同時(shí)將密封空間內(nèi)氣體由膜分離制氮設(shè)備的抽氣口回抽到膜分離制氮設(shè)備的膜分離器進(jìn)一步除氧，輸出到密封空間的氮?dú)怏w濃度則進(jìn)一步提高，通過(guò)反復(fù)循環(huán)使制氮純度越來(lái)越高，密封煙垛內(nèi)氮?dú)鉂舛纫苍絹?lái)越高，當(dāng)氧氣濃度檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在5%以下時(shí)關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備;3)充入二氧化碳?xì)怏w將進(jìn)氣管道連接在二氧化碳?xì)庠瓷?，?dāng)二氧化碳濃度檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為3-50%時(shí)停止充氣，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在2%以下；4)低氧密封殺蟲(chóng)常溫下，保持步驟3所述氣體濃度3-10天殺滅煙草害蟲(chóng)。本項(xiàng)發(fā)明將膜分離制氮技術(shù)應(yīng)用在煙草殺蟲(chóng)，大大縮短了降氧時(shí)間；通過(guò)充入二氧化碳在較高氧濃度的情況下提高煙草害蟲(chóng)的致死率。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下
I.降氧時(shí)間短，采用膜分離制氮循環(huán)氣路降氧技術(shù)將密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至5%以下的時(shí)間僅為6-24小時(shí)。2.殺蟲(chóng)迅速?gòu)氐?，采用低氧和一定二氧化碳濃度相結(jié)合的殺蟲(chóng)方法，維持3-10天，貯煙害蟲(chóng)死亡率達(dá)100 %，對(duì)煙葉的醇化不會(huì)造成影響。3.綠色環(huán)保，本發(fā)明在進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)煙葉殺蟲(chóng)過(guò)程中不使用任何化學(xué)藥品，不會(huì)產(chǎn)生有毒有害的物質(zhì)，因此在殺蟲(chóng)過(guò)程中不會(huì)污染煙葉，不會(huì)造成環(huán)境污染，符合清潔生產(chǎn)的要求。4.節(jié)約能源，膜分離設(shè)備本身能耗低，且采用密封煙葉堆垛進(jìn)氣管道和出氣管道分別連接到膜分離制氮設(shè)備的充氣口和抽氣口上，逐漸使密封煙葉堆垛內(nèi)高濃度氮?dú)庋h(huán)回到膜分離制氮進(jìn)氣口，大大減少達(dá)到5%氧氣濃度所需循環(huán)時(shí)間，節(jié)省能源。
具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本發(fā)明實(shí)施例中所用膜分離制氮設(shè)備為大連力德氣體分離技術(shù)有限公司生產(chǎn)，型號(hào) LDMN-36/99. 5。實(shí)施例I :本實(shí)施例使用50件已經(jīng)部分生蟲(chóng)的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為30m3。本實(shí)施例包括以下幾個(gè)步驟I)密封煙跺根據(jù)垛位大小計(jì)算所需復(fù)合膜的面積，并在垛位上底部鋪設(shè)用于防潮并可保護(hù)復(fù)合膜底膜的防潮物，如牛皮紙、蜂窩紙板、麻袋等。然后在防潮物上平鋪復(fù)合膜底膜。本實(shí)施例中，復(fù)合膜采用厚度為O. 08mm聚乙烯復(fù)合膜，其透氧率約為60mL/day · m2。在底膜上再鋪設(shè)一層襯墊物，襯墊物可選用牛皮紙、蜂窩紙板或麻袋等。襯墊物的尺寸與堆垛底面的尺寸基本一致。在襯墊物上堆疊煙箱形成煙操。在復(fù)合膜內(nèi)將進(jìn)氣管道和出氣管道鋪設(shè)好，同時(shí)將進(jìn)氣的閥門和快接頭準(zhǔn)備完成。罩上復(fù)合膜的罩膜，將復(fù)合膜的底膜和罩膜熱合密封在一起。2)采用制氮設(shè)備降低密封空間內(nèi)氧氣濃度首先使用U性管壓差計(jì)對(duì)該密封煙垛進(jìn)行負(fù)壓測(cè)試，以檢測(cè)其密封效果。通常的密封標(biāo)準(zhǔn)是以5分鐘內(nèi)壓力回升小于IOOPa為合格。然后將進(jìn)氣管道和出氣管道分別連接到膜分離制氮設(shè)備的充氣口和抽氣口上，開(kāi)啟設(shè)備，當(dāng)氧氣檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在5%時(shí)關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備。3)充入二氧化碳?xì)怏w將進(jìn)氣管道連接在二氧化碳?xì)庠瓷?，?dāng)二氧化碳檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為3%時(shí)停止充氣，氧氣濃度在2%以下。4)低氧密封殺蟲(chóng)保持該實(shí)施例所氣體濃度10天后拆封堆垛，統(tǒng)計(jì)各煙箱內(nèi)煙草害蟲(chóng)死亡率為100%。實(shí)施例2 本實(shí)施例使用100件已經(jīng)部分生蟲(chóng)的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為60m3。本實(shí)施例包含的步驟與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于步驟I中采用厚度為O. IOmm聚氯乙烯復(fù)合膜,透氧率約為80mL/day · m2。步驟2中當(dāng)氧氣檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在2%時(shí)關(guān)閉膜分離制氮設(shè) 備。步驟3中當(dāng)二氧化碳檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為25%時(shí)停止充氣。保持該實(shí)施例所述氣體濃度6天后拆封堆垛，統(tǒng)計(jì)各煙箱內(nèi)煙草害蟲(chóng)死亡率為100%。實(shí)施例3 本實(shí)施例使用150件已經(jīng)部分生蟲(chóng)的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為90m3。本實(shí)施例包含的步驟與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于步驟I中采用厚度為O. 12mm漆絕復(fù)合膜,透氧率約為60mL/day · m2。步驟2中當(dāng)氧氣檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在O. 5%時(shí)關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備。步驟3中當(dāng)二氧化碳檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為50%時(shí)停止充氣。保持該實(shí)施例所述氣體濃度2天后拆封堆垛，統(tǒng)計(jì)各煙箱內(nèi)煙草害蟲(chóng)死亡率為100%。實(shí)施例4 本實(shí)施例使用150件已經(jīng)部分生蟲(chóng)的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為90m3。本實(shí)施例包含的步驟與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于步驟I中采用厚度為O. 12mm聚乙烯復(fù)合膜,透氧率為60mL/day · m2。步驟2中當(dāng)氧氣檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在5%時(shí)關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備。步驟3中當(dāng)二氧化碳檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為50%時(shí)停止充氣。保持該實(shí)施例所述氣體濃度3天后拆封堆垛，統(tǒng)計(jì)各煙箱內(nèi)煙草害蟲(chóng)死亡率為100%。實(shí)施例5 本實(shí)施例使用100件已經(jīng)部分生蟲(chóng)的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為60m3。本實(shí)施例包含的步驟與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于步驟I中采用厚度為O. IOmm聚氯乙烯復(fù)合膜,透氧率約為80mL/day · m2。步驟2中當(dāng)氧氣檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在3%時(shí)關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備。步驟3中當(dāng)二氧化碳檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為25%時(shí)停止充氣。
保持該實(shí)施例所述氣體濃度7天后拆封堆垛，統(tǒng)計(jì)各煙箱內(nèi)煙草害蟲(chóng)死亡率為100%。實(shí)施例6:本實(shí)施例使用50件已經(jīng)部分生蟲(chóng)的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為30m3。本實(shí)施例包含的步驟與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于步驟I中采用厚度為O. 08mm聚乙烯復(fù)合膜,透氧率約為96mL/day · m2。步驟2中當(dāng)氧氣檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在O. 5%時(shí)關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備。步驟3中當(dāng)二氧化碳檢測(cè)儀測(cè)得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為3%時(shí)停止充·氣。保持該實(shí)施例所述氣體濃度9天后拆封堆垛，統(tǒng)計(jì)各煙箱內(nèi)煙草害蟲(chóng)死亡率為100%。由以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的詳細(xì)描述，可以了解本發(fā)明解決了煙葉蟲(chóng)害難以徹底迅速去除的困難情況，并且解決了以往煙葉殺蟲(chóng)方法不夠環(huán)保的問(wèn)題。可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種煙葉快速殺蟲(chóng)方法，其特征在于先采用膜分離制氮設(shè)備向密封煙葉堆垛中通入氮?dú)鈱⒚芊鉄熑~堆垛內(nèi)氧氣濃度降至5%以下，再充入二氧化碳將密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度調(diào)節(jié)至3-50%，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至2%以下，保持該氣體濃度3-10天殺滅煙草害蟲(chóng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙葉快速殺蟲(chóng)方法，其特征在于，包括如下步驟 1)密封煙跺 采用密封室或復(fù)合膜將需要?dú)⑾x(chóng)的整個(gè)煙跺密封起來(lái)，在密封煙跺相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣管道、出氣管道，此外密封煙垛上還設(shè)有氣體濃度檢測(cè)管道； 2)采用制氮設(shè)備降低密封空間內(nèi)氧氣濃度 將進(jìn)氣管道和出氣管道分別連接到膜分離制氮設(shè)備的充氣口和抽氣口上，形成循環(huán)氣路，開(kāi)啟膜分離制氮設(shè)備，將所制氮?dú)廨斎朊芊饪臻g內(nèi)，同時(shí)將密封空間內(nèi)氣體由膜分離制氮設(shè)備的抽氣口回抽到膜分離制氮設(shè)備的膜分離器進(jìn)一步除氧，輸出到密封空間的氮?dú)怏w濃度則進(jìn)一步提高，當(dāng)密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在5%以下時(shí)關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備； 3)充入二氧化碳?xì)怏w 將進(jìn)氣管道連接在二氧化碳?xì)庠瓷希?dāng)密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為3-50%時(shí)停止充氣，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在2%以下； 4)低氧密封殺蟲(chóng) 常溫下，保持步驟3)所述氣體濃度3-10天殺滅煙草害蟲(chóng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的煙葉快速殺蟲(chóng)方法，其特征在于所述復(fù)合膜為厚度為O.06-0. 20mm的聚乙烯、聚氯乙烯或漆纟侖復(fù)合膜,其透氧率小于100mL/day · m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙葉快速殺蟲(chóng)方法，其特征在于所述膜分離制氮設(shè)備產(chǎn)氣量在10m3/h以上，氮?dú)鉂舛仍?0%以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉快速殺蟲(chóng)方法，其特征在于所述二氧化碳?xì)怏w氣源可為二氧化碳鋼瓶氣或二氧化碳發(fā)生器，二氧化碳純度在95%以上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種煙葉快速殺蟲(chóng)方法，先采用膜分離制氮設(shè)備向密封煙葉堆垛中通入氮?dú)鈱⒚芊鉄熑~堆垛內(nèi)氧氣濃度降至5％以下，再充入二氧化碳將密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度調(diào)節(jié)至3-50％，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至2％以下，保持該氣體濃度3-10天殺滅煙草害蟲(chóng)。本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于能短時(shí)間內(nèi)徹底殺死密封煙葉堆垛內(nèi)的煙草害蟲(chóng)，降低煙葉蟲(chóng)害造成的經(jīng)濟(jì)損失，且整個(gè)操作過(guò)程屬于純物理工藝殺蟲(chóng)，綠色環(huán)保；操作簡(jiǎn)單，安全系數(shù)高。
文檔編號(hào)A24B1/02GK102871207SQ20111020411
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者沈桃云, 吳水生, 瞿佳政, 朱元郴, 岳騫 申請(qǐng)人:湖南華望熏蒸消毒有限公司