專利名稱：雙爐膛蜂窩煤平爐煙葉炕房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙葉烘烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種烘烤煙葉的雙爐膛 蜂窩煤平爐煙葉炕房。
背景技術(shù)：
目前，在煙葉烘烤過程中，普遍采用炕房對煙葉進(jìn)行烘烤，而炕房是由儲 煙室和加熱室組成，儲煙室和加熱室是通過風(fēng)扇來連通的，儲煙室是用來儲放 煙葉的，加熱室是用來對儲煙室進(jìn)行加熱的，使儲煙室內(nèi)的煙葉由濕青烘烤為 焦黃色即可。在這過程中，加熱室的溫度起的作用至關(guān)重要，而現(xiàn)在加熱室普 遍采用單爐膛來給儲煙室加熱，其存在如下缺點(diǎn)1，升溫慢，易烤壞煙；2， 炕一炕煙，大致需要800塊左右蜂窩煤，這800塊蜂窩煤裝在一個爐膛，不方 便，裝煤復(fù)雜；3，燒火不方便，需要升溫的時(shí)候，生不上去，控火有時(shí)候控不 ?。?，容易烘膛；5，浪費(fèi)燃料；6，基本不能使用。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種用工少，升溫靈活，提 高熱能利用率、減少煙葉烘烤成本的雙爐膛蜂窩煤平爐煙葉炕房。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是在原來炕房的基礎(chǔ)上加以改 進(jìn)的，在加熱室里設(shè)置有一大一小的磚混結(jié)構(gòu)蜂窩煤爐膛。
所述蜂窩煤爐膛的上部呈拱形窯洞式結(jié)構(gòu)，位于排濕通道上面的預(yù)制板上。
在所述蜂窩煤爐膛外側(cè)設(shè)兩個加煤口和燒火門，其內(nèi)側(cè)后壁上端分別設(shè)有出火口。
在所述蜂窩煤爐膛內(nèi)側(cè)后壁通過出火口設(shè)置有火箱，所述兩蜂窩煤爐膛都 與所述火箱連通。
所述火箱與加熱室內(nèi)散熱管連接。 在所述儲煙室前門下方增設(shè)有兩個備用排濕口 。
本實(shí)用新型采取一大一小兩個磚混結(jié)構(gòu)蜂窩煤爐膛，其實(shí)際上是增加其加 熱能力。本實(shí)用新型的大小爐膛交替或同一時(shí)使用兩個平爐，大小不同，在
煙葉變黃期，可以只用一個小爐膛，裝蜂窩煤60—70塊，42度以后可使用大爐
膛，燒大火，升溫較快，小爐膛內(nèi)的余熱可以充分利用。干筋期可以只使用小 爐膛。大爐膛的余熱能得到充分利用。若遇到定色期升溫困難，可以同時(shí)使用
兩個爐膛加熱。升溫速度加快。避免出現(xiàn)溫度升不上去的問題；備用排濕口適 時(shí)應(yīng)用增加的兩個備用排濕口，若遇鮮煙含水量大，水分不好排，打開備用 排濕口，可以迅速將炕內(nèi)水分排出，避免悶炕。使用平爐炕可以充分利用熱能， 平爐內(nèi)蜂窩煤燃燒后，不用急著清出燒后的蜂窩煤，可使余熱充分利用。前一 坑煙葉烘烤結(jié)束，煙葉回潮后，在炕內(nèi)溫度35—40度左右時(shí)，可及時(shí)出炕并及 時(shí)裝炕。利用煤渣的余熱實(shí)現(xiàn)后炕煙葉前期變黃，通過試驗(yàn)每炕可節(jié)省蜂窩煤 30—50塊。煙葉采收編煙上竿后，放在陰涼處20小時(shí)左右，使煙葉適度變黃、 失水、凋萎，由于煙葉凋萎，可以增加炕內(nèi)裝煙量。通過試驗(yàn)采取這種辦法， 可增加炕房容量20竿左右，相應(yīng)節(jié)約了烘烤費(fèi)用。
本實(shí)用新型使用的是蜂窩煤，加煤時(shí)間短，次數(shù)少，速度快，加煤次數(shù)一 般在3—5次；避免了煙農(nóng)燒煙煤所造成散熱管內(nèi)形成隔熱層，使散熱管散熱效 果差，熱量散射不出，炕內(nèi)升溫困難，這樣，既浪費(fèi)燃料，又容易造成烤壞煙的現(xiàn)象。本實(shí)用新型添加三通火箱， 一方面增加了散熱表面積，起到散發(fā)熱量 的作用，另一方面通過火箱使熱氣流得到緩沖，減緩熱氣流在散熱管道中的流 動速度，提高熱能交換率。這樣，使用本實(shí)用新型來烤煙可以達(dá)到斤煙斤煤。 由于本實(shí)用新型采取了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有用工 少，升溫靈活，提高熱能利用率、減少煙葉烘烤成本的優(yōu)點(diǎn)。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)圖。
附圖中，l.炕房，2.前門，3.儲煙室，4.加熱室，5.大爐膛，6.小爐膛，7激 熱管，8.火箱，9.排濕口， IO.觀察窗，ll.風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
參看附圖，本實(shí)用新型所述炕房1是由儲煙室3和加熱室4組成，在所述儲 煙室3上設(shè)置有兩個前門2，儲煙室3和加熱室4是通過風(fēng)機(jī)11來連通的，儲 煙室3是用來儲放煙葉的，加熱室4是甩來對儲煙室3進(jìn)行加熱的，在所述炕 房1內(nèi)下部設(shè)有排濕口 9，在加熱室4里設(shè)置有一大一小的磚混結(jié)構(gòu)蜂窩煤爐膛 5、 6，所述蜂窩煤爐膛的上部呈拱形窯洞式結(jié)構(gòu)，位于排濕通道上面的預(yù)制板 上；在所述蜂窩煤爐膛外側(cè)設(shè)兩個加煤口和燒火門，其內(nèi)側(cè)后壁上端分別設(shè)有 出火口；在所述蜂窩煤爐膛內(nèi)側(cè)后壁通過出火口設(shè)置有火箱8，所述兩蜂窩煤爐 膛都與所述火箱8連通；所述火箱8與加熱室內(nèi)散熱管7連接；在所述儲煙室3 前門2下方增設(shè)有兩個備用排濕口 。
使用時(shí)，把濕青煙葉裝入儲煙室，變黃期(38—42°)把加熱室小爐膛裝煤 球60塊左右點(diǎn)燃即可；定色期(42—54°)把大爐膛裝滿煤球從外邊點(diǎn)燃升溫；干筋期(54—68。)大小爐膛裝滿煤球點(diǎn)燃即可炕好；風(fēng)機(jī)把加熱室里的熱風(fēng)吹 入到儲煙室，熱風(fēng)在儲煙室里循環(huán)。
權(quán)利要求1、一種雙爐膛蜂窩煤平爐煙葉炕房，所述炕房是由儲煙室和加熱室組成，所述儲煙室和加熱室是通過風(fēng)機(jī)來連通的，在所述儲煙室上設(shè)置有兩個前門，在所述炕房內(nèi)下部設(shè)有排濕口，其特征在于在所述加熱室里設(shè)置有一大一小的磚混結(jié)構(gòu)蜂窩煤爐膛。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙爐膛蜂窩煤平爐煙葉炕房，其特征在于所述蜂 窩煤爐膛的上部呈拱形窯洞式結(jié)構(gòu)，位于排濕通道上面的預(yù)制板上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙爐膛蜂窩煤平爐煙葉炕房，其特征在于在所述 蜂窩煤爐膛外側(cè)設(shè)兩個加煤口和燒火門，其內(nèi)側(cè)后壁上端分別設(shè)有出火口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙爐膛蜂窩煤平爐煙葉炕房，其特征在于在所述 蜂窩煤爐膛內(nèi)側(cè)后壁通過出火口設(shè)置有火箱，所述兩蜂窩煤爐膛都與所述火箱 連通；所述火箱與加熱室內(nèi)散熱管連接。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙爐膛蜂窩煤平爐煙葉炕房，其特征在于在所述儲煙室前門下方設(shè)有兩個備用排濕口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種烘烤煙葉的雙爐膛蜂窩煤平爐煙葉炕房，其主要特點(diǎn)是在原來炕房的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的，在加熱室里設(shè)置有一大一小的磚混結(jié)構(gòu)蜂窩煤爐膛，所述蜂窩煤爐膛的上部呈拱形窯洞式結(jié)構(gòu)，位于排濕通道上面的預(yù)制板上，在所述蜂窩煤爐膛外側(cè)設(shè)兩個加煤口和燒火門，其內(nèi)側(cè)后壁上端分別設(shè)有出火口。由于本實(shí)用新型采取了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有用工少，升溫靈活，提高熱能利用率、減少煙葉烘烤成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A24B3/00GK201290333SQ20082022128
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者尹來強(qiáng) 申請人:尹來強(qiáng)