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一種新型面條切刀的制作方法

文檔序號(hào):10935910閱讀:577來(lái)源:國(guó)知局
一種新型面條切刀的制作方法
【專利摘要】一種新型面條切刀,它涉及面食加工機(jī)械領(lǐng)域;它的壓面板上方與刀柄相連,切刀設(shè)置在壓面板的右側(cè);壓面板的下方設(shè)有殼體,殼體內(nèi)部設(shè)有行走殼體;所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹口,竄桿銷穿過(guò)凹口,上下端分別與壓面板底部和行走殼體內(nèi)側(cè)連接;行走殼體的正面設(shè)有第一行走間距和第二行走間距,面刀軸桿設(shè)有行走殼體的前端,面刀軸桿上套設(shè)有彈簧、第一行走套、第二行走套和第三行走套,第一行走套、第二行走套和第三行走套分別通過(guò)固定焊鐵與行走殼體連接;托面板設(shè)置在面刀軸桿的前端,通過(guò)行走彈簧套與面刀軸桿連接。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、面條粗細(xì)可調(diào)、效率高等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種新型面條切刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及面食加工機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種新型面條切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]面條是一種食用方便、營(yíng)養(yǎng)豐富、既可主食又可快餐的健康保健食品,早已成為我國(guó)人民所喜愛的主食品種,而且也是北方人的主食之一,尤其是手搟面受到很多北方人的喜愛。傳統(tǒng)的手搟面首先需要用搟面杖搟制面皮,然后再用切刀一刀刀進(jìn)行切制,因而制作面條的效率低,浪費(fèi)大量的人力。由于手工制面工序繁瑣,故現(xiàn)在多用機(jī)械切面機(jī)替代,目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的切面機(jī)品種繁多,款式多樣,大型切面機(jī)能快速壓切加工成型的面條,但是存在加工精度要求高、成本高、壽命短、浪費(fèi)大、面條質(zhì)量不高、笨重、維修麻煩的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種新型面條切刀,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、面條粗細(xì)可調(diào)、效率高等特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含壓面板、刀柄、切刀、竄桿銷、殼體、行走殼體、第一行走間距、第二行走間距、面刀軸桿、彈簧、第一行走套、第二行走套、第三行走套、固定焊鐵、行走彈簧套、托面板;壓面板上方與刀柄相連,切刀設(shè)置在壓面板的右側(cè);壓面板的下方設(shè)有殼體,殼體內(nèi)部設(shè)有行走殼體;所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹口,竄桿銷穿過(guò)凹口,上下端分別與壓面板底部和行走殼體內(nèi)側(cè)連接;行走殼體的正面設(shè)有第一行走間距和第二行走間距,面刀軸桿設(shè)有行走殼體的前端,面刀軸桿上套設(shè)有彈簧、第一行走套、第二行走套和第三行走套,第一行走套、第二行走套和第三行走套分別通過(guò)固定焊鐵與行走殼體連接;托面板設(shè)置在面刀軸桿的前端,通過(guò)行走彈簧套與面刀軸桿連接。
[0005]所述的第一行走套、第二行走套、第三行走套均為軸承。
[0006]本實(shí)用新型使用時(shí),將搟制好的面放置于托面板上,調(diào)整好面皮的擺放;左手固定住面片,右手握住刀柄往前方拉,則刀柄帶動(dòng)切刀、殼體和行走殼體沿面刀軸桿轉(zhuǎn)動(dòng),切刀下落并對(duì)面皮施壓,通過(guò)調(diào)節(jié)第一行走間距和第二行走間距可控制行走殼體經(jīng)過(guò)面刀軸桿的步長(zhǎng),即面條的寬度;通過(guò)刀柄反復(fù)向下施力,則切刀反復(fù)對(duì)面皮施壓形成面條。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型的有益效果為:它可通過(guò)調(diào)整行走間距來(lái)調(diào)節(jié)面條寬度,具有操作簡(jiǎn)便、面條粗細(xì)可調(diào)、效率高等特點(diǎn),且使用安全,體積小,節(jié)省勞動(dòng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0010]1、壓面板;2、刀柄;3、切刀;4、竄桿銷;5、殼體;6、行走殼體;7、第一行走間距;7-2、第二行走間距;8、面刀軸桿;9、彈簧;10-1、第一行走套;10-2、第二行走套;10-3、第三行走套10-3; 11、固定焊鐵;12、行走彈簧套;13、托面板;5-1、凹口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]參看如圖1所示,本【具體實(shí)施方式】采用的技術(shù)方案是:它包含壓面板1、刀柄2、切刀
3、竄桿銷4、殼體5、行走殼體6、第一行走間距7-1、第二行走間距7-2、面刀軸桿8、彈簧9、第一行走套10-1、第二行走套10-2、第三行走套10-3、固定焊鐵11、行走彈簧套12、托面板13;壓面板I上方與刀柄2相連,切刀3設(shè)置在壓面板I的右側(cè);壓面板I的下方設(shè)有殼體5,殼體5內(nèi)部設(shè)有行走殼體6;所述殼體5的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹口 5-1,竄桿銷4穿過(guò)凹口,上下端分別與壓面板I底部和行走殼體6內(nèi)側(cè)連接;行走殼體6的正面設(shè)有第一行走間距7-1和第二行走間距7-2,面刀軸桿8設(shè)有行走殼體6的前端,面刀軸桿8上套設(shè)有彈簧9、第一行走套10-1、第二行走套10-2和第三行走套10-3,第一行走套10-1、第二行走套10-2和第三行走套10-3分別通過(guò)固定焊鐵11與行走殼體連接;托面板13設(shè)置在面刀軸桿8的前端,通過(guò)行走彈簧套12與面刀軸桿8連接。
[0013]所述的第一行走套10-1、第二行走套10-2、第三行走套10-3均為軸承。
[0014]本【具體實(shí)施方式】使用時(shí),將搟制好的面放置于托面板13上,調(diào)整好面皮的擺放;左手固定住面片,右手握住刀柄2往前方拉,則刀柄2帶動(dòng)切刀3、殼體5和行走殼體6沿面刀軸桿8轉(zhuǎn)動(dòng),切刀3下落并對(duì)面皮施壓,通過(guò)調(diào)節(jié)第一行走間距7-1和第二行走間距7-2可控制行走殼體經(jīng)過(guò)面刀軸桿8的步長(zhǎng),即面條的寬度;通過(guò)刀柄2反復(fù)向下施力,則切刀3反復(fù)對(duì)面皮施壓形成面條。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后,本【具體實(shí)施方式】的有益效果為:它可通過(guò)調(diào)整行走間距來(lái)調(diào)節(jié)面條寬度,具有操作簡(jiǎn)便、面條粗細(xì)可調(diào)、效率高等特點(diǎn),且使用安全,體積小,節(jié)省勞動(dòng)力。
[0016]以上所述,僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型面條切刀,其特征在于:它包含壓面板(I)、刀柄(2)、切刀(3)、竄桿銷(4)、殼體(5)、行走殼體(6)、第一行走間距(7-1)、第二行走間距(7-2)、面刀軸桿(8)、彈簧(9)、第一行走套(10-1)、第二行走套(10-2)、第三行走套(10-3)、固定焊鐵(11)、行走彈簧套(12)、托面板(13);壓面板(I)上方與刀柄(2)相連,切刀(3)設(shè)置在壓面板(I)的右側(cè);壓面板(I)的下方設(shè)有殼體(5),殼體(5)內(nèi)部設(shè)有行走殼體(6);所述殼體(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹口(5-1),竄桿銷(4)穿過(guò)凹口,上下端分別與壓面板(I)底部和行走殼體(6)內(nèi)側(cè)連接;行走殼體(6)的正面設(shè)有第一行走間距(7-1)和第二行走間距(7-2),面刀軸桿(8)設(shè)有行走殼體(6)的前端,面刀軸桿(8)上套設(shè)有彈簧(9)、第一行走套(10-1)、第二行走套(10-2)和第三行走套(10-3),第一行走套(10-1)、第二行走套(10-2)和第三行走套(10-3)分別通過(guò)固定焊鐵(11)與行走殼體連接;托面板(13)設(shè)置在面刀軸桿(8)的前端,通過(guò)行走彈簧套(12)與面刀軸桿(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型面條切刀,其特征在于所述的第一行走套(10-1)、第二行走套(10-2)、第三行走套(10-3)均為軸承。
【文檔編號(hào)】A21C11/10GK205624176SQ201620285548
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】王寶輝
【申請(qǐng)人】王寶輝
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