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油橄欖刺孔機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10750237閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
油橄欖刺孔機(jī)的制作方法
【專利摘要】本專利涉及水果加工設(shè)備,具體涉及一種油橄欖刺孔機(jī)。油橄欖刺孔機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架一端固定連接進(jìn)料斗,機(jī)架另一端固定連接出料斗,機(jī)架上設(shè)有輸送帶主動(dòng)軸,輸送帶主動(dòng)軸上設(shè)有輸送帶,在輸送帶的出口處設(shè)有刺孔板,所述刺孔板靠近輸送帶的一面有規(guī)律地插有不銹鋼針,刺孔板下四角處設(shè)有螺栓桿,所述螺栓桿包括限位套和頂絲,刺孔板上兩端均設(shè)有彈簧柱,彈簧柱上套有壓縮彈簧,刺孔板旁設(shè)有傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥固定連接在所述輸送帶主動(dòng)軸上;本實(shí)用新型通過(guò)針刺孔的方式加工油橄欖,使得油橄欖浸糖后果形飽滿,無(wú)印痕,同時(shí)提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
油橄欖刺孔機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水果加工設(shè)備,具體涉及一種油橄欖刺孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油橄欖果營(yíng)養(yǎng)豐富,不僅能榨制高級(jí)橄欖油,也可以加工成果脯、罐頭等食品。在制作果脯時(shí),由于果實(shí)表面的角質(zhì)層較厚,糖液不易侵入,一般連續(xù)煮24小時(shí)才能達(dá)到含糖量要求。這樣,不僅是加工時(shí)間長(zhǎng)使得生產(chǎn)率受到影響,而且許多營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)都被破壞。用刀劃破表皮后,只加熱到沸點(diǎn)后倒出,在容器內(nèi)自然浸糖8小時(shí)即可,大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。但是用刀片劃表面加工的油橄欖果浸糖后破壞了原果形狀,在劃絲處溝痕明顯,不是很美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種油橄欖刺孔機(jī),以提高工作效率,同時(shí)使得用針刺孔的油橄欖果浸糖后果形飽滿,無(wú)印痕。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案為:油橄欖刺孔機(jī),包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、進(jìn)料斗、出料斗和輸送帶,機(jī)架一端設(shè)有進(jìn)料斗,機(jī)架另一端設(shè)有出料斗,機(jī)架上設(shè)有輸送帶主動(dòng)軸,所述輸送帶主動(dòng)軸上設(shè)有輸送帶,機(jī)架下端設(shè)有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置為輸送帶主動(dòng)軸提供動(dòng)力,所述輸送帶出口上方設(shè)有刺孔板,刺孔板靠近輸送帶的一面上矩陣排列有許多不銹鋼針。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)效果為:油橄欖經(jīng)過(guò)輸送帶傳送向出料斗方向運(yùn)動(dòng),油橄欖到輸送帶出口處時(shí),刺孔板上的不銹鋼針將在油橄欖的表面圓周上均勻地刺滿孔,通過(guò)針刺孔加工的油橄欖浸糖后果形飽滿,無(wú)印痕,同時(shí)提高了工作效率。
[0006]進(jìn)一步,所述輸送帶兩側(cè)設(shè)有擋板。所述輸送帶兩側(cè)的擋板能有效地防止油橄欖滾落到機(jī)器外面,減少了油橄欖的浪費(fèi)。
[0007]進(jìn)一步,所述輸送帶上設(shè)有高5mm,間距25mm的梯形槽。所述梯形槽能夠讓油橄欖無(wú)重疊均勻地排列在槽中,使得油橄欖有更好的加工效果,從而提高了工作質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步,所述刺孔板為長(zhǎng)度為10mm的長(zhǎng)方形橡膠板,所述刺孔板上插有不銹鋼針部分的寬度與輸送帶寬度相同,長(zhǎng)度為90mm。所述刺孔板上插有不銹鋼針部分的寬度與輸送帶寬度相同,使得輸送帶上的油橄欖都能被加工到,保證了工作質(zhì)量;一般油橄欖的直徑為15mm到25mm,最大的直徑為30mm,所述刺孔板上插有不銹鋼針部分的長(zhǎng)度為90mm,是為了保證油橄欖在刺孔板上滾動(dòng)一周時(shí),油橄欖表面上均勻地被刺滿孔,進(jìn)而保證加工質(zhì)量。
[0009]進(jìn)一步,所述刺孔板上兩端均設(shè)有兩個(gè)彈簧柱,所述彈簧柱上設(shè)有壓縮彈簧。所述壓縮彈簧使刺孔板工作時(shí)對(duì)油橄欖保持一定的壓力,使得刺孔的效果更好。
[0010]進(jìn)一步,所述刺孔板下四角處設(shè)有螺栓桿,所述螺栓桿包括限位套和頂絲,所述螺栓桿與限位套套接,限位套中部位置設(shè)有一螺紋孔,頂絲穿過(guò)所述螺紋孔與限位套螺紋連接同時(shí)抵緊螺栓桿,所述刺孔板通過(guò)螺栓桿螺紋連接在機(jī)架上。由于螺栓桿螺紋連接在機(jī)架上,所以可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓桿調(diào)整刺孔板和輸送帶之間的距離,同時(shí)通過(guò)頂絲抵緊螺栓桿,防止了螺栓桿松動(dòng);通過(guò)調(diào)整刺孔板和輸送帶之間的距離,使得不同大小的油橄欖都能被有效加工,從而更加適應(yīng)實(shí)際需要。
[0011]進(jìn)一步,所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)和減速器,所述電動(dòng)機(jī)為單相電動(dòng)機(jī),所述減速器為蝸輪減速器。單相電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸輪減速器減速后使得輸送帶以較緩慢的傳動(dòng),這樣緩慢的速度可避免油橄欖受高速?zèng)_擊而引起的機(jī)械損傷,從而較好地保持了其完整的外形,提尚了加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型油橄欖刺孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:進(jìn)料斗1、輸送帶2、傳動(dòng)輥3、彈簧柱4、刺孔板5、電動(dòng)機(jī)6、減速器7、機(jī)架8。
[0015]如圖1所示,本實(shí)施例油橄欖刺孔機(jī)包括機(jī)架8,機(jī)架8—端固設(shè)有進(jìn)料斗I,機(jī)架8另一端固設(shè)有出料斗;機(jī)架8上設(shè)有輸送帶主動(dòng)軸,輸送帶主動(dòng)軸上設(shè)有輸送帶2,所述輸送帶2是用5mm厚無(wú)毒橡膠板制作,輸送帶面上設(shè)有高5mm,間距2 5mm的梯形槽,使得油橄欖能夠無(wú)重疊均勻地排列在槽中;輸送帶2兩側(cè)均設(shè)有擋板,以防止油橄欖滾落到設(shè)備外面;刺孔板5位于輸送帶2出口上方,刺孔板5是長(zhǎng)為10mm的長(zhǎng)方形橡膠板,所述刺孔板5靠近輸送帶2的一面上有規(guī)律地插有許多不銹鋼針且插有不銹鋼針部分的寬度與輸送帶寬度相同,長(zhǎng)度為90mm;所述刺孔板5下四角處均固設(shè)有四根螺栓桿,螺栓桿包括限位套和頂絲,所述螺栓桿上設(shè)有螺紋且與限位套套接,所述限位套中部位置開設(shè)有一螺紋孔,頂絲穿過(guò)所述螺紋孔與限位套螺紋連接且抵緊螺栓桿,所述刺孔板5通過(guò)螺栓桿與機(jī)架8螺紋連接;所述刺孔板5遠(yuǎn)離輸送帶2的一面上兩端均設(shè)有兩個(gè)彈簧柱4,彈簧柱4上設(shè)有壓縮彈簧,所述彈簧柱4與刺孔板5螺紋連接。
[0016]機(jī)架8靠近出料斗的一端設(shè)有傳動(dòng)棍3,所述傳動(dòng)棍3固定連接在輸送帶主動(dòng)軸的一端,所述傳動(dòng)輥3位于輸送帶2出口處,所述出料斗位于傳動(dòng)輥3的下方;機(jī)架8下方設(shè)有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)6和減速器7,電動(dòng)機(jī)6提供動(dòng)力經(jīng)過(guò)減速器7減速后,又經(jīng)三角皮帶輪傳動(dòng)給輸送帶主動(dòng)軸,使得輸送帶2以及傳動(dòng)輥3運(yùn)動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型油橄欖刺孔機(jī)的原理為:油橄欖從進(jìn)料斗I進(jìn)入,經(jīng)過(guò)輸送帶2輸送向出料斗運(yùn)動(dòng),在輸送到輸送帶2出口的時(shí)候,刺孔板5上的不銹鋼針將在油橄欖的表面圓周上均勻地刺滿孔,加工完成的油橄欖經(jīng)過(guò)傳動(dòng)輥3的傳動(dòng)輸送到出料斗;通過(guò)針刺孔的油橄欖浸糖后果形飽滿,無(wú)印痕,同時(shí)提高了工作效率。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油橄欖刺孔機(jī),包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、進(jìn)料斗、出料斗和輸送帶,機(jī)架一端設(shè)有進(jìn)料斗,機(jī)架另一端設(shè)有出料斗,機(jī)架上設(shè)有輸送帶主動(dòng)軸,所述輸送帶主動(dòng)軸上設(shè)有輸送帶,機(jī)架下端設(shè)有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置為輸送帶主動(dòng)軸提供動(dòng)力,其特征在于:所述輸送帶出口上方設(shè)有刺孔板,刺孔板靠近輸送帶的一面上矩陣排列有許多不銹鋼針。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油橄欖刺孔機(jī),其特征在于:所述輸送帶兩側(cè)設(shè)有擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油橄欖刺孔機(jī),其特征在于:所述輸送帶上設(shè)有高5mm,間距25mm的梯形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油橄欖刺孔機(jī),其特征在于:所述刺孔板為長(zhǎng)度為10mm的長(zhǎng)方形橡膠板,所述刺孔板上插有不銹鋼針部分的寬度與輸送帶寬度相同,長(zhǎng)度為90mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油橄欖刺孔機(jī),其特征在于:所述刺孔板上兩端均設(shè)有兩個(gè)彈簧柱,所述彈簧柱上設(shè)有壓縮彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油橄欖刺孔機(jī),其特征在于:所述刺孔板下四角處設(shè)有螺栓桿,所述螺栓桿包括限位套和頂絲,所述螺栓桿與限位套套接,限位套中部位置設(shè)有一螺紋孔,頂絲穿過(guò)所述螺紋孔與限位套螺紋連接同時(shí)抵緊螺栓桿,所述刺孔板通過(guò)螺栓桿螺紋連接在機(jī)架上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油橄欖刺孔機(jī),其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)和減速器,所述電動(dòng)機(jī)為單相電動(dòng)機(jī),所述減速器為蝸輪減速器。
【文檔編號(hào)】A23N15/02GK205432035SQ201521093701
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】袁東升
【申請(qǐng)人】重慶秀才灣果蔬專業(yè)合作社
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