導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鏊子是支座煎餅的必備工具，現(xiàn)有的常規(guī)煎餅鏊子大多是利用蜂窩煤、液化氣、煤炭或者電加熱的方式加熱鏊子，存在熱能集中、熱能利用率低、浪費(fèi)能源以及污染環(huán)境的問題，從而也影響了加工出的煎餅的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種熱能利用率高、綠色環(huán)保的可旋轉(zhuǎn)式的導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子。
[0004]本實(shí)用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，包括外支架、設(shè)置于外支架下方的油箱、安裝于油箱內(nèi)的電加熱器、豎直安裝于外支架內(nèi)且的立柱、通過軸承25轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于立柱上端的鏊子以及設(shè)置于外支架內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)鏊子相對(duì)立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述鏊子內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述鏊子與立柱的連接處設(shè)置有密封圈，所述油箱中設(shè)置有吸油管和排油管，所述吸油管上設(shè)置有油泵，所述油泵連接于油泵電機(jī)，噴油裝置連接于吸油管，其將油箱中的油噴入空腔內(nèi)，回油裝置連接于排油管，其空腔中的油回流至油箱內(nèi)。
[0006]上述噴油裝置包括豎直設(shè)置于立柱內(nèi)的油孔I以及橫向設(shè)置于空腔內(nèi)的噴油管，所述油孔I的上下兩端分別通過管接頭與噴油管以及吸油管相連接，所述噴油管的出口端朝向空腔的內(nèi)側(cè)壁。
[0007]上述回油裝置包括包括豎直設(shè)置于立柱內(nèi)的油孔II以及豎直設(shè)置于空腔內(nèi)中央位置處的回油管，所述油孔II的上下兩端分別通過管接頭與回油管以及排油管相連接。
[0008]上述動(dòng)力裝置包括安裝于外支架內(nèi)的電機(jī)、安裝于電機(jī)輸出軸上的皮帶輪I以及安裝于鏊子下端的皮帶輪II，所述皮帶輪I與皮帶輪II之間通過皮帶連接傳動(dòng)。
[0009]為了便于控制溫度，還包括固定于外支架上的溫控器以及設(shè)置于油箱內(nèi)的溫度傳感器，所述電加熱器以及溫度傳感器均連接于溫控器。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)順利排氣，還包括設(shè)置于外支架外側(cè)的排氣管，所述排氣管的下端連接于油箱的上端。
[0011]為了進(jìn)一步提高熱能利用率，上述鏊子的底部以及油箱的四周分別固定有保溫層I和保溫層II。
[0012]為了方便加油，上述排氣管上設(shè)置有加油口。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:電加熱器將油箱中的導(dǎo)熱油加熱，油泵通過噴油裝置將導(dǎo)熱油噴入鏊子的空腔內(nèi)，在動(dòng)力裝置的作用下，鏊子旋轉(zhuǎn)，因此導(dǎo)熱油在鏊子中循環(huán)加熱鏊子，導(dǎo)熱油加熱鏊子后通過回油裝置進(jìn)入油箱中實(shí)現(xiàn)循環(huán)。滿足鏊子邊旋轉(zhuǎn)邊加熱的目的，因此使熱能更加集中、熱能的利用率可以達(dá)到80%以上，節(jié)約了能源。相對(duì)于傳統(tǒng)的加熱方式，降低了對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)鏊子的表面溫度恒定、均勻，大大提高了煎餅的加工質(zhì)量與速度。操作人員可連續(xù)工作、節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1.外支架 2.鏊子3.空腔4.保溫層I 5.油箱6.電加熱器7.油泵8.吸油管9.排油管10.噴油管11.回油管12.立柱13.油孔I 14.油孔II 15.保溫層II 16.排氣管17.加油口 18.油泵電機(jī)19.溫度傳感器20.溫控器21.電機(jī)22.皮帶輪I 23.皮帶輪II 24.皮帶25.軸承26.密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]本導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，包括外支架1、設(shè)置于外支架I下方的油箱5、安裝于油箱5內(nèi)的電加熱器6、豎直安裝于外支架I內(nèi)且的立柱12、通過軸承25轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于立柱12上端的鏊子2以及設(shè)置于外支架I內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)鏊子2相對(duì)立柱12轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，鏊子2內(nèi)部設(shè)置有空腔3，鏊子2與立柱12的連接處設(shè)置有密封圈26，油箱5中設(shè)置有吸油管8和排油管9，吸油管8上設(shè)置有油泵7，油泵7連接于油泵電機(jī)18，噴油裝置連接于吸油管8，其將油箱5中的油噴入空腔3內(nèi)，回油裝置連接于排油管9，其空腔3中的油回流至油箱5內(nèi)。使用時(shí)，電加熱器6將油箱5中的導(dǎo)熱油加熱，油泵7通過噴油裝置將導(dǎo)熱油噴入鏊子2的空腔3內(nèi)，在動(dòng)力裝置的作用下，鏊子2旋轉(zhuǎn)，因此導(dǎo)熱油在鏊子2中循環(huán)加熱鏊子2，導(dǎo)熱油加熱鏊子2后通過回油裝置進(jìn)入油箱5中實(shí)現(xiàn)循環(huán)。滿足鏊子2邊旋轉(zhuǎn)邊加熱的目的，因此使熱能更加集中、熱能的利用率可以達(dá)到80%以上，節(jié)約了能源。相對(duì)于傳統(tǒng)的加熱方式，降低了對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)鏊子2的表面溫度恒定、均勻，大大提高了煎餅的加工質(zhì)量與速度。操作人員可連續(xù)工作、節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。
[0018]噴油裝置可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括豎直設(shè)置于立柱12內(nèi)的油孔I 13以及橫向設(shè)置于空腔3內(nèi)的噴油管10，油孔I 13的上下兩端分別通過管接頭與噴油管10以及吸油管8相連接，噴油管10的出口端朝向空腔3的內(nèi)側(cè)壁。油泵7將油箱5中的導(dǎo)熱油加壓后通過油孔I 13輸送至噴油管10處，由于噴油管10是橫向設(shè)置于空腔3內(nèi)的，因此其噴出的導(dǎo)熱油會(huì)噴射到空腔3的側(cè)壁上，在鏊子2旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴射的導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生由外側(cè)向內(nèi)側(cè)的旋流，從而可以使導(dǎo)熱油在空腔3內(nèi)流動(dòng)均勻，從而使鏊子的熱能利用率進(jìn)一步提高，并且使鏊子2的表面溫度可以恒定、均勻，進(jìn)一步確保煎餅的加工質(zhì)量和加工速度。
[0019]回油裝置可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括包括豎直設(shè)置于立柱12內(nèi)的油孔II 14以及豎直設(shè)置于空腔3內(nèi)中央位置處的回油管11，油孔II 14的上下兩端分別通過管接頭與回油管11以及排油管9相連接。由于回油管11處于空腔3的中央位置處，因此導(dǎo)熱油在空腔3內(nèi)循環(huán)將鏊子2加熱后在鏊子2的中間位置經(jīng)回油管11、油孔II 14以及排油管9流入到油箱5中，因此有效提高導(dǎo)熱油在鏊子2內(nèi)部空腔3中的循環(huán)換熱效率，進(jìn)一步提高了熱能的利用率。
[0020]動(dòng)力裝置可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括安裝于外支架I內(nèi)的電機(jī)21、安裝于電機(jī)21輸出軸上的皮帶輪I 22以及安裝于鏊子2下端的皮帶輪II 23，皮帶輪I 22與皮帶輪II 23之間通過皮帶24連接傳動(dòng)。電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)皮帶輪I 22轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪I 22通過皮帶24利用皮帶輪II 23帶動(dòng)鏊子2相對(duì)立柱12轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]還可以包括固定于外支架I上的溫控器20以及設(shè)置于油箱5內(nèi)的溫度傳感器19，電加熱器6以及溫度傳感器19均連接于溫控器20。通過溫控器20設(shè)定好溫度，溫控器20先驅(qū)動(dòng)電加熱器6將油箱5中的導(dǎo)熱油加熱到設(shè)定溫度后再控制油泵電機(jī)18啟動(dòng)，因此提高了本導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子的控制自動(dòng)化。
[0022]還可以包括設(shè)置于外支架I外側(cè)的排氣管16，排氣管16的下端連接于油箱5的上端。油箱5中的導(dǎo)熱油在加熱中產(chǎn)生的氣體可以順利從排氣管16排出。鏊子2的底部以及油箱5的四周分別固定有保溫層I 4和保溫層II 15。保溫層I 4和保溫層II 15可以降低鏊子2和油箱5與外部環(huán)境的熱交換，因此進(jìn)一步提高了熱能的利用率，降低了能耗。
[0023]排氣管16上可以設(shè)置有加油口 17。通過加油口 17可以方便加注導(dǎo)熱油進(jìn)行油液的補(bǔ)充，提高了維護(hù)的便利性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，其特征在于:包括外支架(I)、設(shè)置于外支架(I)下方的油箱(5)、安裝于油箱(5)內(nèi)的電加熱器(6)、豎直安裝于外支架(I)內(nèi)且的立柱(12)、通過軸承(25)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于立柱(12)上端的鏊子(2)以及設(shè)置于外支架(I)內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)鏊子(2)相對(duì)立柱(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述鏊子(2)內(nèi)部設(shè)置有空腔(3)，所述鏊子(2)與立柱(12)的連接處設(shè)置有密封圈(26)，所述油箱(5)中設(shè)置有吸油管(8)和排油管(9)，所述吸油管(8)上設(shè)置有油泵(7)，所述油泵(7)連接于油泵電機(jī)(18)，噴油裝置連接于吸油管(8)，其將油箱(5)中的油噴入空腔(3)內(nèi)，回油裝置連接于排油管(9)，其空腔(3)中的油回流至油箱(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，其特征在于:所述噴油裝置包括豎直設(shè)置于立柱(12)內(nèi)的油孔I (13)以及橫向設(shè)置于空腔(3)內(nèi)的噴油管(10)，所述油孔I(13)的上下兩端分別通過管接頭與噴油管(10)以及吸油管(8)相連接，所述噴油管(10)的出口端朝向空腔(3)的內(nèi)側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，其特征在于:所述回油裝置包括包括豎直設(shè)置于立柱(12)內(nèi)的油孔II (14)以及豎直設(shè)置于空腔(3)內(nèi)中央位置處的回油管(11)，所述油孔II (14)的上下兩端分別通過管接頭與回油管(11)以及排油管(9)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括安裝于外支架(I)內(nèi)的電機(jī)(21)、安裝于電機(jī)(21)輸出軸上的皮帶輪I (22)以及安裝于鏊子(2)下端的皮帶輪II (23)，所述皮帶輪I (22)與皮帶輪II (23)之間通過皮帶(24)連接傳動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，其特征在于:還包括固定于外支架(I)上的溫控器(20)以及設(shè)置于油箱(5)內(nèi)的溫度傳感器(19)，所述電加熱器(6)以及溫度傳感器(19)均連接于溫控器(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，其特征在于:還包括設(shè)置于外支架(I)外側(cè)的排氣管(16)，所述排氣管(16)的下端連接于油箱(5)的上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，其特征在于:所述鏊子(2)的底部以及油箱(5)的四周分別固定有保溫層I (4)和保溫層II (15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，其特征在于:所述排氣管(16)上設(shè)置有加油口(17)。
【專利摘要】本導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)煎餅鏊子，包括外支架、設(shè)置于外支架下方的油箱、安裝于油箱內(nèi)的電加熱器、豎直安裝于外支架內(nèi)且的立柱、通過軸承25轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于立柱上端的鏊子以及設(shè)置于外支架內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)鏊子相對(duì)立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。電加熱器將油箱中的導(dǎo)熱油加熱，油泵通過噴油裝置將導(dǎo)熱油噴入鏊子的空腔內(nèi)，在動(dòng)力裝置的作用下，鏊子旋轉(zhuǎn)，因此導(dǎo)熱油在鏊子中循環(huán)加熱鏊子，導(dǎo)熱油加熱鏊子后通過回油裝置進(jìn)入油箱中實(shí)現(xiàn)循環(huán)。滿足鏊子邊旋轉(zhuǎn)邊加熱的目的，因此使熱能更加集中、熱能的利用率可以達(dá)到80%以上，節(jié)約了能源。相對(duì)于傳統(tǒng)的加熱方式，降低了對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)鏊子的表面溫度恒定、均勻，大大提高了煎餅的加工質(zhì)量與速度。
【IPC分類】A21B5-03
【公開號(hào)】CN204393188
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520025153
【發(fā)明人】李晉汝
【申請(qǐng)人】李晉汝
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日