紅花沙棘凍干速溶茶粉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種速溶茶粉，尤其涉及一種紅花沙棘凍干速溶茶粉。
【背景技術(shù)】
[0002]紅花屬菊科植物的干燥管狀花，史載于《開寶本草》，“主產(chǎn)后血運(yùn)口禁，腹內(nèi)惡血不盡，絞痛，胎死腹中，并酒煮服，亦中蠱毒下血”。其具有冠狀動脈、降血壓、耐缺氧、活血化瘀、抗炎鎮(zhèn)痛等多種藥理功效。
[0003]沙棘枝葉中含有多種生物化學(xué)成分(黃酮類、脂肪類、多種氨基酸、有機(jī)酸、不飽和脂肪酸)和豐富的維生素等，對機(jī)體免疫機(jī)能、抗氧化性能等方面都有很好的效果。
[0004]但是在紅花進(jìn)行加工后會留下很多邊角料，沙棘枝葉制作沙棘茶后留下的碎渣，紅花的邊角料以及沙棘枝葉的碎渣都還存在多用的營養(yǎng)物質(zhì)，如果直接廢棄就造成了浪費(fèi)，所以急需一種產(chǎn)品能將其利用，避免浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種紅花沙棘凍干速溶茶粉。
[0006]一種紅花沙棘凍干速溶茶粉，其特征在于，包括從紅花邊角料內(nèi)萃取的成分和沙棘枝葉的碎渣中提取的成分，其制作過程包括以下步驟:
[0007](I)先將紅花邊角料和沙棘枝葉的碎渣，將其清洗晾干；
[0008](2)利用水做萃取媒介采用回流萃取紅花中有效成分；其步驟如下:
[0009]將紅花加工過程中的下腳料，干燥處理后進(jìn)行粉碎，過40-80目篩，前后按固液比例1:15-18加入水，在溫度為70-80°C的溫度下浸提1_2小時，前后兩次，合并浸提液，500目過濾處理，靜置一晚，抽取上清，過DlOl大孔吸附樹脂，調(diào)節(jié)流速3B柱體積/時；上柱結(jié)束后，運(yùn)用3B柱體積水量進(jìn)行沖柱除雜；采用梯度法進(jìn)行洗脫，酒精梯度為30% -35%,80%,95% ;收集洗脫液，洗脫液含酒精濃度為70-75%，靜置48小時，抽取上清液，減壓回收濃縮溫度為50-65°C，濃縮量為原體積的1/2，4°C下冷藏儲存，抽取上清即為紅花清膏；
[0010](3)采用超聲波輔助復(fù)合酶提取法提取沙棘枝葉碎渣中的有效成分，其步驟如下:
[0011]將沙棘茶加工生產(chǎn)過程中的下腳料，進(jìn)行清洗干燥處理，粉碎后過40-80目篩，按比例1:15加入水，加入1-2%的纖維素酶、果膠酶復(fù)合酶解體系1.5-2:1,調(diào)節(jié)pH至4.5-5.0，50°C溫度在超聲功率500-600W功率下酶解60_80min，升高溫度至煮沸滅酶處理I Omin后，停止加熱，浸提I小時，每20min攪拌一次，放出濾液；殘渣中按1:1O比例加入水，在溫度為80°C下，溫浸提取lh，放出濾液；合并濾液，靜置I晚，放出沉淀，500目下抽濾，將濾液用陽離子交換樹脂及陰離子交換樹脂進(jìn)行脫鹽處理，收集流過液，進(jìn)行超濾，60-70攝氏度下減壓濃縮至含干物質(zhì)30% -40%，濃縮液0-4°C冷藏，抽取上清即為沙棘提取物；
[0012](4)將紅花邊角料提取的有效成分和沙棘枝葉碎渣中提取的有效成分按照4:6的比例進(jìn)行混合、均質(zhì)；
[0013](5)將混合好的材料經(jīng)靜置沉淀，取上清進(jìn)行冷凍干燥，對干燥物進(jìn)行超微粉碎，粉碎至顆粒10 μ m左右；
[0014](6)進(jìn)行包裝。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:將紅花與沙棘的營養(yǎng)價值進(jìn)行有效結(jié)合，利用純天然的提取工藝進(jìn)行制備，體現(xiàn)綠色、健康的理念，以廢棄下腳料為原材料，體現(xiàn)了18大以來的節(jié)儉、資源充分利用、環(huán)保的號召，順應(yīng)時代潮流。本發(fā)明制得的紅花沙棘凍干速溶茶粉在熱水中即可沖服、超微粉碎后的茶粉顆粒< ΙΟμπι，溶解度多98%，具備調(diào)節(jié)免疫系統(tǒng)功能、有益睡眠、抗疲勞、防衰老、預(yù)防心腦血管疾病、降膽固醇、降血壓的保健功能。
【具體實施方式】
[0016]下面的實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0017]實施例一:準(zhǔn)確、無歧義
[0018](I)將紅花加工過程中的下腳料，干燥處理后進(jìn)行粉碎，過50目篩，前后按固液比例1:18、1:15(g/g)加入水，在溫度為80°C的溫度下浸提lh，前后兩次，合并浸提液，500目過濾處理，靜置一晚，抽取上清，
[0019](2)將上清液過DlOl大孔吸附樹脂柱，調(diào)節(jié)流速3B柱體積/h ;上柱結(jié)束后，運(yùn)用3B柱體積水量進(jìn)行沖柱除雜；采用酒精梯度法進(jìn)行洗脫；收集洗脫液，洗脫液含酒精濃度為75%，靜置48小時，抽取上清液.
[0020](3)將所得洗脫上清液60°C減壓回收濃縮，濃縮量為原體積的1/2，
[0021 ] (4) 0-4 °C下冷藏儲存，抽取上清備用。
[0022](5)將沙棘茶加工生產(chǎn)過程中的下腳料，進(jìn)行清洗干燥處理，粉碎后過40-80目篩，按比例1:15加入水，加入1%的纖維素酶、果膠酶復(fù)合酶解體系(1.5:1)，調(diào)節(jié)pH至4.5，50°C溫度在超聲功率500W功率下酶解60min。
[0023](6)升高溫度至煮沸滅酶處理lOmin，后，停止加熱，浸提lh，每20min攪拌一次，放出濾液；殘渣中按1:10比例加入水，在溫度為80°C下，溫浸提取lh，放出濾液；合并濾液，靜置I晚。
[0024](7)放出沉淀，500目下抽濾，將濾液用陽離子交換樹脂及陰離子交換樹脂進(jìn)行脫鹽處理，收集流過液，進(jìn)行超濾(0.45微米，0.2Mpa)，60°C減壓濃縮至含可溶性固形物37%,濃縮液4°C冷藏，抽取上清即為沙棘提取物。
[0025](8)按1:2比例混勻步驟⑷、(7)所得清液，加入8%的β _環(huán)糊精，均質(zhì)處理，進(jìn)行冷凍干燥。
[0026](9)所得干燥品進(jìn)行超微粉碎，使其顆粒< 10 μ mo
[0027](10)無菌包裝即可。
[0028]實施例二、
[0029](I)將紅花加工過程中的下腳料，干燥處理后進(jìn)行粉碎，過80目篩，前后按固液比例1:15(g/g)加入水，在溫度為70°C的溫度下浸提1.5h，前后兩次，合并浸提液，500目過濾處理，靜置一晚，抽取上清，
[0030](2)將上清液過DlOl大孔吸附樹脂柱，調(diào)節(jié)流速3B柱體積/h ;上柱結(jié)束后，運(yùn)用3B柱體積水量進(jìn)行沖柱除雜；采用酒精梯度法進(jìn)行洗脫，收集洗脫液，洗脫液含酒精濃度為70%，靜置48小時，抽取上清液。
[0031](3)將所得洗脫上清液60°C減壓回收濃縮，濃縮量為原體積的1/2，
[0032]⑷0-4 °C下冷藏儲存，抽取上清備用。
[0033](5)將沙棘茶加工生產(chǎn)過程中的下腳料，進(jìn)行清洗干燥處理，粉碎后過480目篩，按比例1:15加入水，加入2%的纖維素酶、果膠酶復(fù)合酶解體系(2:1)，調(diào)節(jié)pH至4.5，50°C溫度在超聲功率550W功率下酶解80min
[0034](6)升高溫度至煮沸滅酶處理lOmin，后，停止加熱，浸提lh，每20min攪拌一次，放出濾液；殘渣中按1:15比例加入水，在溫度為80°C下，溫浸提取lh，放出濾液；合并濾液，靜置I晚。
[0035](7)放出沉淀，500目下抽濾，將濾液用陽離子交換樹脂及陰離子交換樹脂進(jìn)行脫鹽處理，收集流過液，進(jìn)行超濾(0.45微米，0.2Mpa)，60°C減壓濃縮至含可溶性固形物30%左右，濃縮液4 °C冷藏，抽取上清即為沙棘提取物。
[0036](8)按2:3比例混勻步驟(4)、(7)所得清液，加入8%的環(huán)糊精，均質(zhì)處理，進(jìn)行冷凍干燥。
[0037](9)所得干燥品進(jìn)行超微粉碎，使其顆粒< 10 μ mo
[0038](10)滅菌、無菌包裝即可。
[0039]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種紅花沙棘凍干速溶茶粉，其特征在于，包括從紅花邊角料內(nèi)萃取的成分和沙棘枝葉的碎渣中提取的成分，其制作過程包括以下步驟: (1)先將紅花邊角料和沙棘枝葉的碎渣，將其清洗晾干； (2)利用水做萃取媒介采用回流萃取紅花中有效成分；其步驟如下: 將紅花加工過程中的下腳料，干燥處理后進(jìn)行粉碎，過40-80目篩，前后按固液比例1:15-18加入水，在溫度為70-80°C的溫度下浸提1-2小時，前后兩次，合并浸提液，500目過濾處理，靜置一晚，抽取上清，過DlOl大孔吸附樹脂，調(diào)節(jié)流速3B柱體積/時；上柱結(jié)束后，運(yùn)用3B柱體積水量進(jìn)行沖柱除雜；采用梯度法進(jìn)行洗脫，酒精梯度為30% -35%,80%,95%；收集洗脫液，洗脫液含酒精濃度為70-75 %，靜置48小時，抽取上清液，減壓回收濃縮溫度為50-65°C，濃縮量為原體積的1/2，4°C下冷藏儲存，抽取上清即為紅花清膏； (3)采用超聲波輔助復(fù)合酶提取法提取沙棘枝葉碎渣中的有效成分，其步驟如下: 將沙棘茶加工生產(chǎn)過程中的下腳料，進(jìn)行清洗干燥處理，粉碎后過40-80目篩，按比例1: 15加入水，加入1-2%的纖維素酶、果膠酶復(fù)合酶解體系1.5-2:1,調(diào)節(jié)pH至4.5-5.0，50°C溫度在超聲功率500-600W功率下酶解60-80min，升高溫度至煮沸滅酶處理1min后，停止加熱，浸提I小時，每20min攪拌一次，放出濾液；殘渣中按1:10比例加入水，在溫度為80°C下，溫浸提取lh，放出濾液；合并濾液，靜置I晚，放出沉淀，500目下抽濾，將濾液用陽離子交換樹脂及陰離子交換樹脂進(jìn)行脫鹽處理，收集流過液，進(jìn)行超濾，60-70攝氏度下減壓濃縮至含干物質(zhì)30% -40%，濃縮液0-4°C冷藏，抽取上清即為沙棘提取物； (4)將紅花邊角料提取的有效成分和沙棘枝葉碎渣中提取的有效成分按照4:6的比例進(jìn)行混合、均質(zhì)； (5)將混合好的材料經(jīng)靜置沉淀，取上清進(jìn)行冷凍干燥，對干燥物進(jìn)行超微粉碎，粉碎至顆粒10 μ m左右； (6)進(jìn)行包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅花沙棘凍干速溶茶粉的制備方法，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：本發(fā)明以紅花絨、沙棘加工碎渣為原料，利用水做萃取媒介萃取紅花中有效成分，并通過純化、濃縮對其進(jìn)行精制；采用超聲波輔助復(fù)合酶(纖維素酶、果膠酶)提取法提取沙棘枝葉碎渣中的有效成分，并對其進(jìn)行濃縮除雜；采用真空冷凍法進(jìn)行干燥處理，最后采用超微粉碎技術(shù)進(jìn)行精致成速溶茶粉。本發(fā)明對紅花邊角料和沙棘葉的碎渣進(jìn)行了利用，避免了資源浪費(fèi)，并且經(jīng)超微粉碎精制后的紅花沙棘凍干速溶茶粉，口感細(xì)膩、香味醇厚；具備紅花、沙棘的營養(yǎng)價值。
【IPC分類】A23F3-30
【公開號】CN104663956
【申請?zhí)枴緾N201510054854
【發(fā)明人】緒建榮
【申請人】吉木薩爾縣生產(chǎn)力促進(jìn)中心(有限公司)
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月2日