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面包醒烤一體化設備的制作方法

文檔序號:446524閱讀:552來源:國知局
專利名稱:面包醒烤一體化設備的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于面包生產(chǎn)加工的食品加工機械。
面包在我國已趨于普及,成為受到軍民普遍歡迎的快餐食品之一。烘烤-醒發(fā)是面包生產(chǎn)過程中的兩道重要工序,多年來一直是沿用醒發(fā)室與烘烤室成“一”字形的排列結構,并為互不連接的二個獨立的操作單元,面團先入醒發(fā)室,而后由連接裝置輸入烘烤室。由于醒發(fā)室與烘烤室的“一”字形排列形式,并成互不連接的兩個獨立操作單元,使得設備占用廠房面積大、結構復雜、耗能多、可靠性差、費人費事,更嚴重的防礙了設備軍用車載化的應用。外軍及我軍都曾研制過小型機械化設備,將醒發(fā)室及烘烤室成“一”字形排列,安裝在一輛汽車上或獨立的安裝在兩臺掛車上,生產(chǎn)過程基本上如同一般工廠生產(chǎn)工藝一樣,實踐表明,很不適應部隊靈活機動情況的需要,雖然亦有省去醒發(fā)這一工序直接將面團烘烤成面包的面包車,但生產(chǎn)的面包質(zhì)量差,不受歡迎。為使部隊能在野戰(zhàn)條件下吃上優(yōu)質(zhì)面包,研究面包醒發(fā)-烘烤一體化設備,已成為當今各國部隊軍需保障部門的重要研究課題。
本發(fā)明的目的在于提供一種既能克服上述目前面包生產(chǎn)加工中因醒發(fā)室與烘烤室結構不合理造成的體積大、笨重、耗能多、可靠性差、勞動強度大的缺陷,同時又能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)面包也能實現(xiàn)自動化的面包醒發(fā)-烘烤一體化設備。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的將醒發(fā)室及烘烤室設計成上下層疊加式結構, 電動機驅(qū)動平行鏈條傳動技術使面團自動進入醒發(fā)室,而后自動轉(zhuǎn)入烘烤室,最后從烘烤室自動輸出。在醒發(fā)室內(nèi)設置有電熱管及置于電熱管上的循環(huán)風機和兩條平行鏈條及兩條平行鏈條托軌;在烘烤室內(nèi)設置有電熱管和兩條平行鏈條及兩條平行鏈條托軌;在醒發(fā)室出口和烘烤室入口的連接端設置有使醒發(fā)室及烘烤室成為一體作業(yè)的兩對導向鏈輪。醒發(fā)室和烘烤室內(nèi)各自的溫濕度控制通過采用標準電器儀表自動控制來實現(xiàn)。
為了使烤盤在醒發(fā)室及烘烤室內(nèi)運行靈活,便于轉(zhuǎn)向及提高自動化程度,使兩條平行鏈條成閉式循環(huán),并在其鏈條上設置有懸掛烤盤的掛軸。
為了提高醒發(fā)室及烘烤室的保溫性能,減少散熱,節(jié)能之目的,對醒發(fā)室四周壁板內(nèi)充填的聚氨酯保溫材料采用整體發(fā)泡工藝,在烘烤室的四周爐壁內(nèi)充填有超細玻璃棉保溫材料。
由于本發(fā)明的設計科學合理,不但減小了面包加工設備的整體體積,同時也方便了操作,而且面包質(zhì)量好;既可作一般小型面包工廠加工設備用,也可作軍用車載面包加工設備用,受到了軍民用戶的歡迎。被認為是當今最先進的面包醒發(fā)-烘烤一體化設備。
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1是面包醒發(fā)-烘烤一體化設備剖面圖其中1.主動傳動鏈輪,2.電動機,3.懸臂鏈輪,4.醒發(fā)室,5.烘烤室,6.醒發(fā)循環(huán)風機,7.醒發(fā)電熱管,8.烤爐電熱管,9.鏈條張緊鏈輪,10.醒發(fā)室壁板,11.導向輪,12.烘烤室壁板,13.鏈條,14.面包烤盤進口,15.面包烤盤出口,16.通軸從動傳動鏈輪,17.觀察維修窗。
圖2是面包烤盤示意圖其中18.面包烤盤,19.面包成型斗,20.烤盤吊耳.
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的說明。參照面包醒-烤一體化設備附圖1,醒發(fā)室4壁板10的內(nèi)外蒙皮采用薄鋼板和鋁板制作,其內(nèi)充填的聚氨酯保溫材料采用整體發(fā)泡工藝制作,醒發(fā)室4兩端設有僅供烤盤通過的進出口,在組裝的醒發(fā)室4內(nèi)設有兩條平行鏈條13及兩條平行鏈條托軌、在醒發(fā)室4的出口一端設置有鏈條張緊輪9,進口一端底部設置有傳送烤盤的主動傳動鏈輪1,電動機2;醒發(fā)室4底壁上設置有醒發(fā)電熱管(0.75KW×4)7及置于醒發(fā)電熱管7上的循環(huán)熱風機6、溫濕度自動控制儀及活動觀察窗17;醒發(fā)室4底壁與烘烤室5的頂壁合并一體。烘烤室5壁板12的內(nèi)外蒙皮之間采用超細玻璃纖維作保溫材料充填;烘烤室5內(nèi)裝有鏈條13、通軸從動傳動鏈輪16以及烤爐電熱管(1KW×30)8。在醒發(fā)室4出口與烘烤室5入口連接端外設有兩對導向鏈輪11,以便面團自醒發(fā)室4出來后自動轉(zhuǎn)入烘烤室5。為使烤盤18運動、轉(zhuǎn)向自動化,在兩條平行鏈條13上均設計有對應烤盤吊耳20的烤盤掛軸。面包烤盤18可以是一斗式的亦可是多斗式的,其長度必須與兩條平行鏈條13的間距相適應,采用薄鋼板沖壓制成,面包成形斗19內(nèi)涂有不粘鍋涂層,便于面包脫盤。當面包醒-烤一體化設備投入使用時,首先將烤盤18的烤盤吊耳20吊掛在鏈條13的掛軸上,一旦面團裝入烤盤18,由鏈條13帶動烤盤18進入醒發(fā)室4,并且啟動醒發(fā)室4內(nèi)的電熱管7及循環(huán)風機6,當烤盤18內(nèi)的面團經(jīng)醒發(fā)室4進口運行至醒發(fā)室4出口時,兩對導向鏈輪11自動將烤盤18轉(zhuǎn)入烘烤室5運行,當面團在烘烤室5循環(huán)至出口時,面團即被烘烤成面包。
由于本發(fā)明采用封閉式循環(huán)鏈條技術使面包醒發(fā)、烘烤設備一體化,為避免因醒-烤溫差大,鏈條13伸縮變化影響機器正常運行,生產(chǎn)時要注意運用鏈條張緊鏈輪9調(diào)節(jié)鏈條的張緊程度;生產(chǎn)結束,要注意及時放松鏈條;為避免高溫高濕對鏈條13的銹蝕,延長鏈條13使用壽命,要注意定期在鏈條13上涂石墨潤滑劑;為避免烤盤涂層脫落,應盡量避免應用硬銳器具刮擦烤盤。
權利要求
1.一種由醒發(fā)室4、烘烤室5、電動機2、懸臂鏈輪3、鏈條13構成的面包醒烤一體化設備,其特征在于醒發(fā)室4與烘烤室5成上下層疊加式結構;醒發(fā)室4內(nèi)設置有醒發(fā)電熱管7及置于醒發(fā)電熱管7上的醒發(fā)循環(huán)風機6以及兩條平行鏈條13和兩條平行鏈條托軌;烘烤室5內(nèi)設置有電熱管8及兩條平行鏈條13和兩條平行鏈條托軌;醒發(fā)室4與烘烤室5的端頭連接處外設置有使醒發(fā)室4和烘烤室5成為一體化作業(yè)的兩對導向鏈輪11。
2.根據(jù)權利要求1所述的面包醒烤一體化設備,其特征在于兩條平行鏈條13成閉式循環(huán)并在平行鏈條13上設置有懸掛烤盤的掛軸。
3.根據(jù)權利要求1、2、所述的面包醒烤一體化設備,其特征在于醒發(fā)室四周壁板10的內(nèi)外蒙皮間充填有聚氨酯保溫材料,烘烤室四周壁板12內(nèi)充填有超細玻璃棉保溫材料。
全文摘要
本發(fā)明屬于食品機械類面包生產(chǎn)加工用設備。本發(fā)明提供了一種面包醒發(fā)-烘烤一體化設備。其特征是將面包生產(chǎn)加工的醒發(fā)室及烘烤室設計成上下層疊加式結構,醒發(fā)室及烘烤室內(nèi)設有兩條平行閉式循環(huán)鏈條及導軌,在醒發(fā)室及烘烤室的端頭連接處設置有兩對導向鏈輪,運用電動機和鏈條傳動技術使面團連續(xù)自動進入醒發(fā)室和烘烤室,而后由烘烤室輸出。本發(fā)明體積小、耗能少、操作方便,既可為一般小型工廠加工面包用,也可作為部隊車載面包加工設備用,設備性能可靠,面包質(zhì)量好,受到了軍民用戶的普遍歡迎。
文檔編號A21C11/00GK1073583SQ9211267
公開日1993年6月30日 申請日期1992年11月2日 優(yōu)先權日1992年11月2日
發(fā)明者齊懷武 申請人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所
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