本技術(shù)涉及食品切割技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種粉面切斷機(jī)。

背景技術(shù)：

1、速食粉面因?yàn)榫哂蟹奖恪⒚牢兜膬?yōu)點(diǎn)，深受消費(fèi)者歡迎。在速食粉面的生產(chǎn)加工生產(chǎn)中，面條的制作需要先將壓面機(jī)壓出的新鮮面條切斷，使成型的面條按重量分成單獨(dú)的小份，再將每小份粉面晾干之后包裝出廠；而粉條則需要使粘稠的粉團(tuán)先經(jīng)過煮熟、冷卻、晾干后再進(jìn)行切割。由于鮮面條與干粉條在硬度、粘性等方面均差異較大，因此通常切割面條與粉條用的是兩套不同的切割裝置。

2、現(xiàn)有的切面機(jī)可參照公告號(hào)為cn219961819u的專利文獻(xiàn)，上述專利文獻(xiàn)公開了一種掛面切面機(jī)，將皮帶設(shè)置于壓面機(jī)的下游，皮帶上方豎向滑動(dòng)設(shè)有條形刀具，傳送過程中，刀具間歇往復(fù)升降，切割面條。

3、現(xiàn)有的粉條切割方式是將成捆的粉條按壓固定，再使用高速旋轉(zhuǎn)切割盤，從而對(duì)粉條進(jìn)行快速切割，以防干硬的粉條四處崩彈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高切面機(jī)的適用范圍，使切割面條與粉條時(shí)均能適用，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N粉面切斷機(jī)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N粉面切斷機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種粉面切斷機(jī)，包括傳送皮帶及切面刀，所述傳送皮帶兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支架，所述切面刀通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述傳送皮帶上方，所述切面刀垂直于所述傳送皮帶的傳送方向，所述切面刀端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述切面刀轉(zhuǎn)動(dòng)，所述切面刀的刀背一側(cè)設(shè)有按壓部，所述按壓部用于按壓粉條，所述傳送皮帶一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)切割盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)切割盤位于所述切面刀的下游。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的切面刀的刀背一側(cè)設(shè)置按壓部，并在切面刀下游設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)切割盤，切割新鮮面條時(shí)，切面刀轉(zhuǎn)動(dòng)至刀刃朝下位置時(shí)，刀刃抵接切割面條；而在采用轉(zhuǎn)動(dòng)切割盤切割干硬的粉條時(shí)，將切面刀轉(zhuǎn)動(dòng)至刀背朝下，按壓能夠?qū)⒊衫Φ姆蹢l抵緊固定于傳送皮帶上，從而能夠提高切面機(jī)的適用范圍，使切割面條與粉條時(shí)均能適用。

5、進(jìn)一步的，所述按壓部抵接粉條的一面開有容納槽，所述容納槽用于對(duì)粉條進(jìn)行限位。

6、通過采用上述技術(shù)方案，容納槽的設(shè)置能夠提高對(duì)粉條的固定效果，盡量避免粉條在切割受力時(shí)向外擴(kuò)散松動(dòng)，更加便于切割。

7、進(jìn)一步的，所述支架包括固定部、滑動(dòng)部及鎖定件，所述固定部上開有滑槽，所述滑動(dòng)部滑動(dòng)插設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述切面刀轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑動(dòng)部遠(yuǎn)離所述固定部的一端，所述鎖定件用于限制所述滑動(dòng)部滑動(dòng)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，將支架設(shè)為滑動(dòng)部與固定部滑動(dòng)連接的方式，并采用鎖定件對(duì)滑動(dòng)部進(jìn)行限位，支架伸縮能夠調(diào)節(jié)切面刀的高度，以便應(yīng)調(diào)節(jié)按壓部與傳送皮帶之間的間距，從而對(duì)不同大小的粉條捆進(jìn)行按壓固定。

9、進(jìn)一步的，所述滑槽側(cè)壁開有螺紋孔，所述鎖定件為螺釘，所述螺釘與所述螺紋孔螺紋配合，所述螺釘端面抵緊所述滑動(dòng)部以實(shí)現(xiàn)鎖定。

10、通過采用上述技術(shù)方案，螺釘與螺紋孔配合鎖定滑動(dòng)部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

11、進(jìn)一步的，所述螺釘為平頭釘。

12、通過采用上述技術(shù)方案，相比于尖頭釘，平頭釘能夠增大螺釘與滑動(dòng)部之間的接觸面積，提高固定強(qiáng)度。

13、進(jìn)一步的，所述螺釘遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)部的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

14、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠更加省力，便于手動(dòng)調(diào)節(jié)支架高度。

15、進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)部沿高度方向設(shè)有刻度尺，所述固定部上設(shè)有指針，所述指針指向所述刻度尺。

16、通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)支架高度時(shí)，指針指向刻度尺能夠量化升降高度，更加便于讀取準(zhǔn)確數(shù)值，便于使兩端的支架保持高度相同。

17、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)為動(dòng)力源，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述切面刀往復(fù)旋轉(zhuǎn)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合使切面刀做往復(fù)旋轉(zhuǎn)能夠便于切面刀在完成一次切割后能夠回轉(zhuǎn)復(fù)位。

19、進(jìn)一步的，所述切面刀一端同軸固定有槽輪，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支架，所述主動(dòng)齒輪端面凸設(shè)有多根第一撥動(dòng)桿，所述從動(dòng)齒輪端面凸設(shè)有多根第二撥動(dòng)桿，所述槽輪交替與所述第一撥動(dòng)桿及所述第二撥動(dòng)桿嚙合。

20、通過采用上述技術(shù)方案，在切面刀上同軸固定槽輪，使相互嚙合的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪在第一撥動(dòng)桿與第二撥動(dòng)桿的作用下驅(qū)動(dòng)切刀做間歇往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合傳動(dòng)皮帶的勻速傳輸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)等距切割面條。

21、進(jìn)一步的，所述從動(dòng)齒輪與其轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，且所述轉(zhuǎn)軸上可拆卸連接有限位件，所述限位件用于限制所述從動(dòng)齒輪滑動(dòng)。

22、通過采用上述技術(shù)方案，限位件限制從動(dòng)齒輪沿轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)，從而可以通過整體調(diào)節(jié)限位件與從動(dòng)齒輪的位置，實(shí)現(xiàn)從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪的嚙合或脫離嚙合，從而切換切面刀的使用狀態(tài)。主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合時(shí)，切面刀做間歇往復(fù)旋轉(zhuǎn)；主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪脫離嚙合時(shí)，槽輪只受到主動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)，因此能夠?qū)⑶忻娴掇D(zhuǎn)動(dòng)至按壓部朝下的位置，切換至粉條切割模式。

23、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1.通過在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的切面刀刀背一側(cè)設(shè)置按壓部，并在切面刀下游設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)切割盤，切面條時(shí)，切面刀轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃抵接并切割面條；切粉條時(shí)，切面刀轉(zhuǎn)動(dòng)至刀背朝下，按壓能夠?qū)⒊衫Φ姆蹢l抵緊固定于傳送皮帶上，從而能夠提高切面機(jī)的適用范圍，使切割面條與粉條時(shí)均能適用；

25、2.通過將支架設(shè)為滑動(dòng)部與固定部滑動(dòng)連接的方式，并采用鎖定件對(duì)滑動(dòng)部進(jìn)行限位，支架伸縮能夠調(diào)節(jié)切面刀的高度，以便應(yīng)調(diào)節(jié)按壓部與傳送皮帶之間的間距，從而對(duì)不同大小的粉條捆進(jìn)行按壓固定；

26、3.通過在切面刀上同軸固定槽輪，使相互嚙合的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪在第一撥動(dòng)桿與第二撥動(dòng)桿的作用下驅(qū)動(dòng)切刀做間歇往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合傳動(dòng)皮帶的勻速傳輸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)等距切割面條。

技術(shù)特征：

1.一種粉面切斷機(jī)，其特征在于：包括傳送皮帶(1)及切面刀(2)，所述傳送皮帶(1)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支架(3)，所述切面刀(2)通過支架(3)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述傳送皮帶(1)上方，所述切面刀(2)垂直于所述傳送皮帶(1)的傳送方向，所述切面刀(2)端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件(4)，所述驅(qū)動(dòng)組件(4)用于驅(qū)動(dòng)所述切面刀(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述切面刀(2)的刀背一側(cè)設(shè)有按壓部(22)，所述按壓部(22)用于按壓粉條，所述傳送皮帶(1)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)切割盤(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)切割盤(5)位于所述切面刀(2)的下游。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉面切斷機(jī)，其特征在于：所述按壓部(22)抵接粉條的一面開有容納槽(221)，所述容納槽(221)用于對(duì)粉條進(jìn)行限位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉面切斷機(jī)，其特征在于：所述支架(3)包括固定部(31)、滑動(dòng)部(32)及鎖定件(33)，所述固定部(31)上開有滑槽(311)，所述滑動(dòng)部(32)滑動(dòng)插設(shè)于所述滑槽(311)內(nèi)，所述切面刀(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑動(dòng)部(32)遠(yuǎn)離所述固定部(31)的一端，所述鎖定件(33)用于限制所述滑動(dòng)部(32)滑動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉面切斷機(jī)，其特征在于：所述滑槽(311)側(cè)壁開有螺紋孔(312)，所述鎖定件(33)為螺釘(331)，所述螺釘(331)與所述螺紋孔(312)螺紋配合，所述螺釘(331)端面抵緊所述滑動(dòng)部(32)以實(shí)現(xiàn)鎖定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉面切斷機(jī)，其特征在于：所述螺釘(331)為平頭釘。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉面切斷機(jī)，其特征在于：所述螺釘(331)遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)部(32)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(332)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉面切斷機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)部(32)沿高度方向設(shè)有刻度尺(321)，所述固定部(31)上設(shè)有指針(313)，所述指針(313)指向所述刻度尺(321)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉面切斷機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(4)包括電機(jī)(41)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)，所述電機(jī)(41)為動(dòng)力源，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)用于帶動(dòng)所述切面刀(2)往復(fù)旋轉(zhuǎn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉面切斷機(jī)，其特征在于：所述切面刀(2)一端同軸固定有槽輪(6)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪(421)與從動(dòng)齒輪(423)，所述主動(dòng)齒輪(421)與所述從動(dòng)齒輪(423)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支架(3)，所述主動(dòng)齒輪(421)端面凸設(shè)有多根第一撥動(dòng)桿(422)，所述從動(dòng)齒輪(423)端面凸設(shè)有多根第二撥動(dòng)桿(424)，所述槽輪(6)交替與所述第一撥動(dòng)桿(422)及所述第二撥動(dòng)桿(424)嚙合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉面切斷機(jī)，其特征在于：所述從動(dòng)齒輪(423)與其轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，且所述轉(zhuǎn)軸上可拆卸連接有限位件(7)，所述限位件(7)用于限制所述從動(dòng)齒輪(423)滑動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及食品切割技術(shù)的領(lǐng)域，公開了一種粉面切斷機(jī)，包括傳送皮帶，傳送皮帶的兩側(cè)的機(jī)架上對(duì)稱設(shè)有支架，兩個(gè)支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切面刀。切面刀端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，能夠驅(qū)動(dòng)切面刀轉(zhuǎn)動(dòng)切斷傳送皮帶上的面條。切面刀的刀背一側(cè)設(shè)有按壓部，傳送皮帶一側(cè)末端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)切割盤，按壓部能夠?qū)⒊衫Φ母煞蹢l按壓固定在傳送皮帶上，以便轉(zhuǎn)動(dòng)切割盤切割粉條。改進(jìn)后的設(shè)備具有切面與切粉兩種模式。本申請(qǐng)具有提高切斷機(jī)的適用范圍，使切割面條與粉條時(shí)均能適用的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王俊濤,陳鵬,徐青松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：襄陽紅華食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6