用于生產(chǎn)軟硬糖的新型化糖設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)軟硬糖的新型化糖設(shè)備，解決軟硬糖熬制機的化糖鍋工作效率低、且加工效果不好的問題。本發(fā)明包括設(shè)有蒸汽夾套、攪拌器、溫度傳感器和出液口的鍋體，固定在鍋體上方并與攪拌器連接的電機，與蒸汽夾套連接并設(shè)有壓力傳感器的蒸汽輸入管路，與蒸汽輸入管路連接的輸氣管路，分別與溫度傳感器和壓力傳感器連接的智能控制儀，以及與出液口連接并依次設(shè)有節(jié)流閥、電動泵和雙聯(lián)過濾器的糖水輸出管路；每根輸氣管路上均安裝有電磁閥，并且所有的電磁閥均與智能控制儀連接。本發(fā)明能夠大幅提高軟硬糖生產(chǎn)加工的效率，并且加工效果相當好，產(chǎn)品質(zhì)量得到了很好的保證。
【專利說明】用于生產(chǎn)軟硬糖的新型化糖設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化糖設(shè)備，具體涉及的是一種用于生產(chǎn)軟硬糖的新型化糖設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]化糖鍋，又名溶糖鍋，廣泛應(yīng)用于食品、乳制品、制藥、飲料等行業(yè)?；清伿菍⑻?、水及其他添加劑加熱后攪拌配置成糖漿的設(shè)備，也是利用熬制機加工生產(chǎn)軟硬糖過程中不可或缺的設(shè)備之一。化糖鍋的工作原理為:先在鍋內(nèi)加入水，然后對水進行加熱，最后再將糖和水攪拌混合成糖漿。
[0003]然而，現(xiàn)有的化糖鍋，均是通過人工攪拌的方式對原料進行攪動，該種方式不僅費時費力，而且難以使鍋體內(nèi)部受熱均勻，造成原料溶化時間長，且溶化效果不佳。此外，在化糖鍋的工作過程中，還需要操作工人時刻在現(xiàn)場調(diào)控溫度和加熱時間，由于人工操作產(chǎn)生的誤差較大，并且加上最后輸出的糖水未經(jīng)過濾就直接輸出到下一步的設(shè)備中進行加工，因而直接影響了最終成品的質(zhì)量，而且還耗費了人力和無力，加大了生產(chǎn)成本的投入。
[0004]因此，如何提高化糖鍋的工作效率，并確保最終成品的質(zhì)量，便成為食品加工領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的問題之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)軟硬糖的新型化糖設(shè)備，主要解決現(xiàn)有軟硬糖熬制機的化糖鍋工作效率低且加工效果不好的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007]用于生產(chǎn)軟硬糖的新型化糖設(shè)備，包括用于溶化糖料的鍋體，以及設(shè)置在鍋體底部的支座，其特征在于:還包括設(shè)置在鍋體外部的蒸汽夾套，設(shè)置在鍋體內(nèi)部的攪拌器和溫度傳感器，固定在鍋體上方并與攪拌器連接的電機，與所述蒸汽夾套連接并設(shè)有壓力傳感器的蒸汽輸入管路，與該蒸汽輸入管路連接且至少為兩根的輸氣管路，分別與所述溫度傳感器和所述壓力傳感器連接的智能控制儀，設(shè)置在所述鍋體底部的出液口，與該出液口連接的糖水輸出管路，以及依次設(shè)置在該糖水輸出管路上的節(jié)流閥、電動泵和雙聯(lián)過濾器；在每根輸氣管路上均安裝有電磁閥，并且所有的電磁閥均與智能控制儀連接。
[0008]所述鍋體內(nèi)壁設(shè)置有不粘涂層。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0010](I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便。
[0011]( 2 )本發(fā)明通過設(shè)置的電機和攪拌器，可以使原料攪拌均勻，同時配合蒸汽夾套和蒸汽輸入管路，可以使原料受熱均勻，并且利用智能控制儀和溫度傳感器的配合，可以根據(jù)工藝要求自動加熱至所需溫度，如此便可確保本發(fā)明能夠隨時掌握原料溶化的進度，從而在提高溶化效果的同時，提高軟硬糖生產(chǎn)的加工效率。
[0012](3)本發(fā)明設(shè)有壓力傳感器和電磁閥，可以控制蒸汽輸入的氣壓大小，確保設(shè)備的安全。
[0013]( 4 )本發(fā)明設(shè)置有糖水輸出管路、節(jié)流閥、電動泵和雙聯(lián)過濾器，在得到糖水后，通過電動泵將其送入糖水輸出管路，然后經(jīng)由雙聯(lián)過濾器過濾后，便可將糖水中的雜質(zhì)過濾掉，確保糖水的純凈，并且通過設(shè)置的節(jié)流閥，還可以根據(jù)化糖鍋后續(xù)加工設(shè)備的實時加工量以及鍋體內(nèi)原料的溶化情況隨時調(diào)整糖水的輸出流量大小，從而便于其在后續(xù)工序中的加工，進而確保原料能夠被充分溶化、充分利用，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0014](5)本發(fā)明中的鍋體由不銹鋼材料制成，具有良好的耐熱性能。
[0015](6)本發(fā)明全程均為自動化操作，無需人工參與，并且損耗低、產(chǎn)品質(zhì)量有保證，因此，其具有很高的性價比，適于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為:
[0018]1-鍋體，2-蒸汽夾套，3-支座，4-電機，5-攪拌器，6_溫度傳感器，7_壓力傳感器，8-蒸汽輸入管路，9-智能控制儀，10-輸氣管路，11-電磁閥，12-出液口，13-節(jié)流閥，14-糖水輸出管路，15-電動泵，16-雙聯(lián)過濾器。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0020]實施例
[0021]如圖1所示，本發(fā)明包括鍋體1、蒸汽夾套2、電機4、攪拌器5、蒸汽輸入管路8、智能控制儀9、輸氣管路10、節(jié)流閥13、糖水輸出管路14、電動泵15以及雙聯(lián)過濾器16。攪拌器5設(shè)置在鍋體I內(nèi)，電機4固定在鍋體I上方并與攪拌器5連接，鍋體I上設(shè)有進糖口和進水口，通過電機4的開啟，可以控制攪拌器5轉(zhuǎn)動，從而對鍋體I內(nèi)的原料進行攪拌。
[0022]蒸汽夾套2設(shè)置在鍋體I外部，蒸汽輸入管路8與該蒸汽夾套2連接，并且該蒸汽輸入管路8與輸氣管路10連接。蒸汽夾套2為現(xiàn)有技術(shù)，其是一種用蒸汽加熱的夾道反應(yīng)設(shè)備，因此，當蒸汽從輸氣管路10進入，并經(jīng)由蒸汽輸入管路8輸入到蒸汽夾套2時，便可以對鍋體I內(nèi)部均勻加熱，加上攪拌器5的攪拌，便可以使原料受熱、攪拌均勻，從而使原料溶化時間大幅縮短，溶化效果極佳。溶化后的糖水從設(shè)置在鍋體I底部的出液口 12排出，并且鍋體I由不銹鋼材料制成，所以其具有很好的耐熱性能。
[0023]進一步地，所述輸氣管路10至少為兩根，本實施例中設(shè)為四根，每根輸氣管路上均設(shè)有電磁閥11，所有的電磁閥11均與智能控制儀9連接，并且蒸汽輸入管路8上設(shè)有壓力傳感器7，同時在鍋體I內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器6，該溫度傳感器6與壓力傳感器7均與智能控制儀9連接。溫度傳感器6用于監(jiān)測鍋體I內(nèi)的實時溫度，以便確定鍋體I內(nèi)的溫度是否符合要求，并將信息反饋給智能控制儀9，該智能控制儀9再根據(jù)溫度傳感器6的信息確定是否控制電磁閥11開啟，以便蒸汽從輸氣管路10進入到蒸汽輸入管路8，繼而輸入蒸汽夾套2中，對鍋體I內(nèi)部進行加熱。
[0024]而壓力傳感器7則是用于檢測蒸汽輸入管路8的氣壓，以確保輸入的蒸汽氣壓大小能夠維持在安全的范圍值內(nèi)。當氣壓過大時，壓力傳感器7將檢測結(jié)果傳輸給智能控制儀9，智能控制儀9接收信息并控制四個電磁閥11全部關(guān)閉或部分關(guān)閉，以便降低氣壓。智能控制儀9控制電磁閥11的控制方式及連接電路均為現(xiàn)有技術(shù)，因此，本實施例不再詳細介紹。
[0025]糖水輸出管路14與出液口 12連接，用于輸送鍋體I內(nèi)的糖水，而節(jié)流閥13、電動泵15與雙聯(lián)過濾器16則依次設(shè)置在該糖水輸出管路14上。鍋體I內(nèi)制得糖水后，電動泵15將其泵入到糖水輸出管路14中，然后經(jīng)由雙聯(lián)過濾器16將其過濾后輸出到后續(xù)的熬制機加工設(shè)備中進行加工。而節(jié)流閥13則可以根據(jù)化糖鍋后續(xù)加工設(shè)備的實時加工量以及鍋體I內(nèi)原料的溶化情況隨時調(diào)整糖水的輸出流量大小，從而進一步方便其在后續(xù)工序中的加工，提1?最終廣品的質(zhì)量。
[0026]為了防止溶化后的糖水粘在鍋體I內(nèi)壁上，本實施例在鍋體I內(nèi)壁上海涂覆有不粘涂層。
[0027]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.用于生產(chǎn)軟硬糖的新型化糖設(shè)備，包括用于溶化糖料的鍋體(1)，以及設(shè)置在鍋體(1)底部的支座(3)，其特征在于:還包括設(shè)置在鍋體(1)外部的蒸汽夾套(2)，設(shè)置在鍋體(1)內(nèi)部的攪拌器(5)和溫度傳感器(6)，固定在鍋體(1)上方并與攪拌器(5)連接的電機(4)，與所述蒸汽夾套(2)連接并設(shè)有壓力傳感器(7)的蒸汽輸入管路(8)，與該蒸汽輸入管路(8)連接且至少為兩根的輸氣管路(10)，分別與所述溫度傳感器(6)和所述壓力傳感器(7)連接的智能控制儀(9)，設(shè)置在所述鍋體(1)底部的出液口(12)，與該出液口(12)連接的糖水輸出管路(14)，以及依次設(shè)置在該糖水輸出管路(14)上的節(jié)流閥(13)、電動泵(15)和雙聯(lián)過濾器(16);在每根輸氣管路(10)上均安裝有電磁閥(11)，并且所有的電磁閥均與智能控制儀(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)軟硬糖的新型化糖設(shè)備，其特征在于:所述鍋體(1)內(nèi)壁設(shè)置有不粘涂層。
【文檔編號】A23G3/02GK104431218SQ201310468501
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月20日
【發(fā)明者】竇加通 申請人:天津濱海新區(qū)奧通食品有限公司