專利名稱：一種殺魚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種專門用于殺魚的機器，以便取代人エ進行殺魚。
背景技術(shù)：
魚肉是ー種高營養(yǎng)、低脂肪的食物，越來越受到人們的喜歡。在烹飪魚肉之前，需要先殺魚。目前，一般都是通過純?nèi)斯し绞綒Ⅳ~，單個家庭采用這種殺魚方式倒也尚可，但對于專門賣魚的店鋪或者餐飲店而言，這種殺魚方式就顯得效率較低，且エ人的勞動強度高，另外，在寒冷的冬天采用這種殺魚方式也不利于エ人的身心健康，特別是手掌長期接觸到冷水后易生凍瘡或其他疾病，為此急需解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種殺魚機，以便取代人エ進行殺魚。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種殺魚機，其特征在于在機架(I)左端設(shè)有去鱗組件，該去鱗組件中的左支撐塊(2)和右支撐塊(3)均固定在機架(I)左端的中部，在左、右支撐塊正上方的機架(I)上對應(yīng)設(shè)有左限位梁(4)和右限位梁(5)，該左、右限位梁均由角鋼制成，且這兩個限位梁圍成ー個開ロ朝下的條形槽；所述左支撐塊(2)頂端的圓弧形滑道上支撐有左擺動塊出)，右支撐塊(3)頂面的圓弧形滑道上支撐有右擺動塊(7)，且左、右擺動塊的頂端均伸入所述左、右限位梁(4、5)圍成的條形槽中；所述左擺動塊(6)中部的圓孔內(nèi)通過軸承安裝有左轉(zhuǎn)輪(8)，而右擺動塊(7)對應(yīng)的圓孔內(nèi)通過軸承安裝有右轉(zhuǎn)輪(9);所述左、右轉(zhuǎn)輪(8、9)的內(nèi)孔中均沿周向設(shè)有圓弧形的彈簧片(10)，該彈簧片的外端與對應(yīng)轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁固定，其內(nèi)端懸空，該內(nèi)端向內(nèi)彎曲后形成彎曲部；所述左、右轉(zhuǎn)輪(8、9)均在去鱗傳動機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，該左、右轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動方向相反，且左、右轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時帶動左、右擺動塊(6、7)在對應(yīng)支撐塊頂端的圓弧形滑道上前后擺動，而左、右擺動塊的擺動方向也相反。采用本殺魚機來殺魚時，先通過人工方式從左往右將魚放入所述左轉(zhuǎn)輪(8)和右轉(zhuǎn)輪(9)內(nèi)，此時左擺動塊(6)和右擺動塊(7)相互重合，且這兩個擺動塊分別位于對應(yīng)支撐塊圓弧形滑道的弧頂處。由于左轉(zhuǎn)輪⑶和右轉(zhuǎn)輪(9)的轉(zhuǎn)動方向相反，且左、右擺動塊(6,7)的擺動方向也相反，這樣就能通過左、右轉(zhuǎn)輪(8、9)內(nèi)轉(zhuǎn)動的彈簧片(10)將魚全身的魚鱗打掉，從而通過本殺魚機取代人工完成殺魚操作的去鱗步驟，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，操作方便，具有很好的技術(shù)及經(jīng)濟價值，適于在專門賣魚的店鋪或者餐飲店廣泛推廣運用。另外，將一條魚的鱗去掉后，需要通過人工或其他方式使左擺動塊(6)和右擺動塊(7)復(fù)位，以便下一次去除魚身上的鱗片。當所述左擺動塊(6)和右擺動塊(7)復(fù)位吋，這兩個擺動塊相互重合，且這兩個擺動塊分別位于對應(yīng)支撐塊圓弧形滑道的弧頂處。在本發(fā)明中，所述去鱗傳動機構(gòu)包括第一傳動軸(11)，該第一傳動軸左右部分別通過帶座軸承支撐在機架(I)上；所述第一傳動軸(11)左部從左往右套裝有第一帶輪(12)和第二帶輪(13)，其中第一帶輪通過皮帶與所述左轉(zhuǎn)輪(8)左部的伸出端相連，而第ニ帶輪(13)也通過皮帶與所述右轉(zhuǎn)輪(9)右部的伸出端相連；所述第一傳動軸(11)右端部的從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，該主動錐齒輪和大帶輪(14)同軸套裝在第二傳動軸(15)上，且大帶輪通過皮帶與電機(16)輸出軸前端的小帶輪(17)相連；所述電機(16)安裝在機架(I)右下部，在該電機左側(cè)設(shè)置所述第二傳動軸(15)，且第二傳動軸的前后端分別通過帶座軸承支撐在機架(I)上。采用以上結(jié)構(gòu)，所述第一、ニ帶輪(12、13)的轉(zhuǎn)動方向相同，第一帶輪(12)帶動左轉(zhuǎn)輪(8)轉(zhuǎn)動，連接第一帶輪(12)與左轉(zhuǎn)輪(8)的皮帶采用正接方式，而第二帶輪(13)帶動右轉(zhuǎn)輪(9)轉(zhuǎn)動，連接第二帶輪(13)與右轉(zhuǎn)輪(9)的皮帶采用反接方式。由上可得出，所述左、右轉(zhuǎn)輪(8、9)的轉(zhuǎn)動方向相反，且左、右轉(zhuǎn)輪(8、9)轉(zhuǎn)動時帶動左、右擺動塊(6、7)在對應(yīng)支撐塊頂端的圓弧形滑道上前后擺動，而左、右擺動塊出、7)的擺動方向也相反。采用上述結(jié)構(gòu)既能滿足功能要求，又能很好地簡化結(jié)構(gòu)，便于制作，并有效降低制造成本。 作為優(yōu)化，本殺魚機還包括破肚組件和夾緊組件，其中破肚組件中的第一支撐板
(18)為左右貫通的V形板，其槽ロ朝上，該第一支撐板底部固設(shè)在所述機架(I)左部，且第一支撐板(18)左端的開ロ正對所述右轉(zhuǎn)輪(9)右端ロ ；所述第一支撐板(18)右下側(cè)設(shè)有第一圓盤鋸片(19)，該第一圓盤鋸片的上半部分正對第一支撐板的右端ロ，且第一圓盤鋸片(19)和第一鏈輪(20)同軸套裝在第三傳動軸(21)上；所述第一鏈輪(20)通過鏈條與第四傳動軸(22)上的第二鏈輪(23)相連，該第四傳動軸上的第三鏈輪(24)通過鏈條與所述第二傳動軸(15)上的第四鏈輪(25)相連；所述第三傳動軸(21)并排在第四傳動軸(22)左側(cè)，這兩根傳動軸的前后端分別通過帶座軸承支撐在所述機架(I)中上部；所述夾緊組件包括前鏈條(26)和后鏈條(27)，其中前、后鏈條(26、27)設(shè)在同一水平面上，并位于所述第一圓盤鋸片(19)上方，該前、后鏈條分居在所述第一支撐板(18)的兩側(cè)，且前、后鏈條(26、27)每個鏈節(jié)的外端均分別設(shè)有三角形的夾緊齒；所述前鏈條
(26)在左前鏈輪(28)和右前鏈輪(29)之間循環(huán)轉(zhuǎn)動，而后鏈條(27)在左后鏈輪(30)和右后鏈輪(31)之間循環(huán)轉(zhuǎn)動，且左前、后鏈輪(28、30)均靠近所述右轉(zhuǎn)輪(9)的右端ロ ；所述右前、后鏈輪(29、31)分別通過軸承套裝在對應(yīng)豎直軸(32)的中部，每根豎直軸上下方各設(shè)有ー個轉(zhuǎn)臂(33)，這兩個轉(zhuǎn)臂的一端與豎直軸(32)的對應(yīng)端部固定，這兩個轉(zhuǎn)臂(33)的另一端空套在同一根豎直螺桿(34)上，且這兩個轉(zhuǎn)臂(33)由套裝在該豎直螺桿上的螺母軸向限位，而豎直螺桿固定在所述機架(I)右部；每根所述豎直軸(32)的左側(cè)分別設(shè)有ー塊連接板(35)，該連接板固設(shè)在所述機架(I)頂部，且連接板(35)與頂部的一個轉(zhuǎn)臂(33)之間固設(shè)有一根復(fù)位簧(36)；所述左前鏈輪(28)固套在左前豎直軸(37)中部，所述左后鏈輪(30)固套在左后豎直軸(38)中部，該左前、后豎直軸的上下端分別通過帶座軸承安裝在所述機架(I)左部，且左前、后鏈輪(28、30)在夾緊傳動機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，從而使所述前鏈條(26)的后半段與后鏈條(27)的前半段同步向右移動。所述去鱗組件將魚全身的鱗打掉后，魚由于慣性進入所述第一支撐板(18)的V型槽中，此時魚的背部被前鏈條(26)和后鏈條(27)外端的夾緊齒夾緊，且魚被前、后鏈條(26,27)拖著向右移動；當魚被拖動到所述第一圓盤鋸片(19)處時，魚的肚子被第一圓盤鋸片((19)割破，以便完成后續(xù)的刮腸操作。另外，所述右前、后鏈輪(29、31)的位置可根據(jù)魚的大小自動調(diào)整，從而能保證可靠地將大小不同的魚夾緊，并有效地將魚拖著向右移動。上述右前、后鏈輪(29、31)位置的自動調(diào)整原理如下當魚背寬度大于前鏈條后半段與后鏈條前半段之間的設(shè)定距離時，兩根所述豎直軸(32)會自動向左擺動，從而使右前、后鏈輪(29、31)跟隨對應(yīng)的豎直軸(32)一起向左擺動。當魚被拖動到前鏈條(26)和后鏈條(27)的右端時，兩根所述豎直軸(32)在復(fù)位簧(36)的作用下向右擺動、復(fù)位。并且，上述前鏈條(26)后半段與后鏈條((27)前半段之間的距離都設(shè)定得比較小，這樣才能夾緊比較小的魚。在本發(fā)明中，所述夾緊傳動機構(gòu)包括左前豎直軸(37)上固套的第三帶輪(39)和第四帶輪(40)，其中第三帶輪(39)通過皮帶與所述左后豎直軸(38)上的第五帶輪(41)相連，且第四帶輪(40)通過皮帶與第五傳動軸(42)上的第六帶輪(43)相連；所述第五傳動軸(42)上的大鏈輪(44)通過鏈條與第六傳動軸(45)上的小鏈輪(46)相連，該第六傳動軸上的大齒輪與第七傳動軸(47)上的小齒輪嚙合，且第七傳動軸上的第五鏈輪(48)通過鏈條與所述第二傳動軸(15)上的第六鏈輪(49)相連；所述第五、六、七傳動軸(42、45、47)并排設(shè)置，這三根傳動軸的前后端分別通過帶座軸承支撐在機架(I)左部，且第五傳動軸(42)位于第六傳動軸(45)右上方，而第六傳動軸位于第七傳動軸(47)和所述第二傳動軸(15)之間。采用以上結(jié)構(gòu)，本夾緊傳動機構(gòu)能可靠地帶動所述左前、后鏈輪((28、30)轉(zhuǎn)動，并使所述前鏈條(26)的后半段與后鏈條(27)的前半段同步向右移動，從而拖著魚向右移動。作為優(yōu)化，所述前鏈條(26)內(nèi)側(cè)從左往右依次設(shè)有三個前鏈輪(50)，這三個前鏈輪均與前鏈條(26)的后半段嚙合，且所述后鏈條(27)內(nèi)側(cè)對應(yīng)這三個前鏈輪設(shè)有三個后鏈輪，該后鏈輪與后鏈條的前半段嚙合；對應(yīng)每個所述前鏈輪(50)和后鏈輪分別設(shè)有一根安裝桿(51)，該安裝桿包括并排設(shè)置的上水平段和下水平段，且上水平段和下水平段的一端通過上豎直段相連，而下水平段的另一端與下豎直段上端相連，該下豎直段的下端空套有對應(yīng)的所述前、后鏈輪；所述安裝桿(51)的上豎直段穿設(shè)在安裝塊(52)上對應(yīng)的通孔中，而安裝塊(52)固定在所述機架(I)頂部；所述安裝塊(52)正上方從左往右依次設(shè)有三根拉簧(53)，這三根拉簧的前后端分別將與對應(yīng)兩根安裝桿(51)的上水平段相連，且左邊的兩根安裝桿(51)上水平段之間設(shè)有兩限位桿(54)，而右邊的兩根安裝桿(51)上水平段之間也設(shè)有兩限位桿(54)，這四根限位桿呈豎直設(shè)置，其下端均與所述機架(I)的頂部固定。以上結(jié)構(gòu)增設(shè)了三個前鏈輪和后鏈輪,這三個前鏈輪和后鏈輪可使前、后鏈條更可靠地將魚夾緊，以便更有效地將魚拖著向右移動，從而改善本發(fā)明的使用性能。作為優(yōu)選，本殺魚機還包括刮腸組件，該刮腸組件中的擺動軸(55)與所述第四傳動軸(22)平行，并位于該第四傳動軸和所述第一圓盤鋸片(19)之間；所述擺動軸(55)前后側(cè)各設(shè)有一根連接桿(56)，這兩根連接桿一端固設(shè)的軸承套裝在擺動軸(55)上，這兩根連接桿(56)另一端固設(shè)的軸承套裝在所述第三傳動軸(21)上，且第三傳動軸上的第七鏈輪(57)通過鏈條與擺動軸(55)上的第八鏈輪(58)相連；所述擺動軸(55)上沿周向固設(shè)有蝸卷彈簧片(59)，該蝸卷彈簧片的位置正對所述第一圓盤鋸片(19)；
所述擺動軸(55)下方設(shè)有ー根彈簧(60)，該彈簧的下端與所述機架(I)固定，其上端與擺動軸(55)上套裝的大軸承外圈固定；所述擺動軸(55)上方設(shè)有ー根鋼繩(61)，該鋼繩的下端與所述大軸承的外圈固定，其上端繞過左邊的ー根所述限位桿(54)后，與中間的ー根安裝桿(51)的上水平段相連。當魚被拖動到中間的前鏈輪和后鏈輪處時，中間的前鏈輪會向前移動，且這個前鏈輪對應(yīng)的ー根連接桿(56)的上水平段向前擺動，而中間的后鏈輪會向后移動，且這個后鏈輪對應(yīng)的ー根連接桿(56)的上水平段向后擺動，從而使中間的兩根連接桿(56)上水平段間距増大；此時，所述中間的兩根連接桿(56)上水平段通過所述鋼繩￠1)向上拉動所述擺動軸(55)，從而使擺動軸(55)向上移動，以便使擺動軸(55)上的蝸卷彈簧片(59)伸入魚肚中，且擺動軸(55)在第八鏈輪(58)的帶動下轉(zhuǎn)動，從而通過轉(zhuǎn)動的蝸卷彈簧片(59)將魚腸去掉。作為優(yōu)選，本殺魚機還包括分塊組件，該分塊組件中的兩片第二圓盤鋸片￠2)固套在所述第四傳動軸(22)上，且這兩片第二圓盤鋸片分居在所述第一圓盤鋸片(19)前后 側(cè)；所述第二圓盤鋸片￠2)右側(cè)設(shè)有ー塊與第一支撐板(18)結(jié)構(gòu)相同的第二支撐板，該第ニ支撐板的位置與所述第一支撐板(18)正對，且第二支撐板的底部與所述機架(I)的右上部固定。采用以上結(jié)構(gòu)，刮腸后的魚被前、后鏈條(26、27)夾緊著向右拖動，當推動到所述第二圓盤鋸片￠2)處時，魚被兩片第二圓盤鋸片￠2)切成三塊，即中間的魚脊部分和兩邊的魚肉部分，結(jié)構(gòu)簡単，且分塊效率高。作為優(yōu)化，本殺魚機還包括切坨組件，該切坨組件中的第八傳動軸(63)和第九傳動軸￠4)位于所述機架(I)右下端，這兩根傳動軸的前后端分別通過帶座軸承安裝在機架
(I)上，且第八傳動軸并排在第九傳動軸￠4)上方；所述第八傳動軸￠3)前端部的第九鏈輪(65)通過鏈條與第五傳動軸(42)上的第十鏈輪(66)相連,而第九傳動軸(64)前端部的第i^一鏈輪出7)通過鏈條與所述第二傳動軸(15)上的第十二鏈輪￠8)相連；所述第八傳動軸￠3)上方設(shè)有ー根轉(zhuǎn)軸(69)，該轉(zhuǎn)軸位于兩片所述第二圓盤鋸片(62)之間，且轉(zhuǎn)軸￠9)的左右端分別通過帶座軸承支撐在所述機架(I)右上部，在轉(zhuǎn)軸
(69)右端部從左往右依次套裝有第七帶輪(70)和第八帶輪(71);所述第七帶輪(70)通過軸承套裝在轉(zhuǎn)軸￠9)上，該第七帶輪通過皮帶與所述第八傳動軸￠3)中部的第九帶輪
(72)相連，而第八帶輪(71)通過皮帶與所述第九傳動軸￠4)中部的第十帶輪(73)相連；所述第七帶輪(70)與第二支撐板之間設(shè)有轉(zhuǎn)架，該轉(zhuǎn)架包括轉(zhuǎn)架臂(74)和轉(zhuǎn)架軸(77)，其中兩個轉(zhuǎn)架臂(74)左右并排設(shè)置，這兩個轉(zhuǎn)架臂的一端通過固定桿(75)固定連接，這兩個轉(zhuǎn)架臂(74)的中部均空套在所述轉(zhuǎn)軸(69)上，且左邊的轉(zhuǎn)架臂(74)與轉(zhuǎn)軸
(69)上的定位軸承(76)外壁固定，而右邊的轉(zhuǎn)架臂(74)與所述第七帶輪(70)左側(cè)壁固定;所述轉(zhuǎn)架軸(77)與轉(zhuǎn)軸￠9)平行，該轉(zhuǎn)架軸的左右部分別支撐在兩個所述轉(zhuǎn)架臂(74)另一端固設(shè)的軸承上，且轉(zhuǎn)架軸(77)的左端部固套有一片第三圓盤鋸片(78);所述轉(zhuǎn)架軸(77)中部固套有從動鏈輪(79)，該從動鏈輪通過鏈條與所述轉(zhuǎn)軸￠9)上固套的主動鏈輪(80)相連。采用以上結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)架在第七帶輪(70)的帶動下繞著轉(zhuǎn)軸￠9)轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)架中的轉(zhuǎn)架軸(77)也繞著轉(zhuǎn)軸￠9)轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)架軸(77)在主動鏈輪(80)、從動鏈輪(79)的帶動下自轉(zhuǎn)，從而使所述第三圓盤鋸片(78)繞著轉(zhuǎn)軸￠9)轉(zhuǎn)動的同時，也跟隨轉(zhuǎn)架軸(77)一起自轉(zhuǎn)，進而將魚切成一挖一挖的。另外，如果需要最終將魚切成一片一片的，那么所述切坨組件就無法實現(xiàn)，這時只能通過人工方式將魚切成一片一片的。有益效果本發(fā)明能夠代替人工進行殺魚操作的去鱗、破肚、刮腸、分塊和切坨步驟，這樣就能很好地克服傳統(tǒng)人工殺魚方式的缺陷，具有很好的技術(shù)及經(jīng)濟價值，適于在專門賣魚的店鋪或者餐飲店廣泛推廣運用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中折斷線Z以左部分的放大示意圖；圖3為圖1中折斷線Z以右部分的放大示意圖；圖4為圖1的俯視圖；圖5為圖1中左轉(zhuǎn)輪8和右轉(zhuǎn)輪9部分的左視圖；圖6為圖1中A部分的局部放大圖；圖7為圖1中B部分的局部放大圖；圖8為圖1中C部分的局部放大圖；圖9為圖1中D部分的局部放大圖。本發(fā)明中，各部件在上述附圖中的標記如下機架-1、左支撐塊_2、右支撐塊-3、左限位梁-4、右限位梁-5、左擺動塊_6、右擺動塊-7、左轉(zhuǎn)輪-8、右轉(zhuǎn)輪-9、彈簧片-10、第一傳動軸-11、第一帶輪-12、第二帶輪-13、大帶輪-14、第二傳動軸-15、電機-16、小帶輪-17、第一支撐板-18、第一圓盤鋸片-19、第一鏈輪_20、第三傳動軸-21、第四傳動軸-22、第二鏈輪-23、第三鏈輪-24、第四鏈輪-25、前鏈條-26、后鏈條-27、左前鏈輪_28、右前鏈輪_29、左后鏈輪-30、右后鏈輪-31、豎直軸-32、轉(zhuǎn)臂-33、豎直螺桿_34、連接板_35、復(fù)位簧_36、左前豎直軸-37、左后豎直軸-38、第三帶輪-39、第四帶輪-40、第五帶輪-41、第五傳動軸-42、第六帶輪-43、大鏈輪_44、第六傳動軸-45、小鏈輪-46、第七傳動軸-47、第五鏈輪-48、第六鏈輪-49、前鏈輪_50、安裝桿_51、安裝塊-52、拉簧-53、限位桿-54、擺動軸-55、連接桿-56、第七鏈輪-57、第八鏈輪-58、蝸卷彈簧片_59、彈簧-60、鋼繩-61、第二圓盤鋸片-62、第八傳動軸-63、第九傳動軸-64、第九鏈輪-65、第十鏈輪-66、第十-鏈輪-67、第十二鏈輪_68、轉(zhuǎn)軸_69、第七帶輪_70、第八帶輪-71、第九帶輪-72、第十帶輪-73、轉(zhuǎn)架臂-74、固定桿-75、定位軸承-76、轉(zhuǎn)架軸-77、第三圓盤鋸片-78、從動鏈輪-79、主動鏈輪-80、第三支撐板-81和第二支撐板-8具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明如圖1至9所示，一種殺魚機，包括機架1，該機架I為長方體框架結(jié)構(gòu)。所述機架I的左端設(shè)有去鱗組件，該去鱗組件主要由左支撐塊2、右支撐塊3、左限位梁4、右限位梁5、左擺動塊6、右擺動塊7、左轉(zhuǎn)輪8、右轉(zhuǎn)輪9、彈簧片10和去鱗傳動機構(gòu)構(gòu)成。其中，所述左支撐塊2和右支撐塊3均固定在機架I左端的中部，該左支撐塊2和右支撐塊3呈左右并排設(shè)置。所述左支撐塊2的正上方設(shè)有左限位梁4，而右支撐塊3的正上方設(shè)有右限位梁5，且左限位梁4和右限位梁5均固定在所述機架I上。上述左限位梁4和右限位梁5均由角鋼制成，且這兩個限位梁圍成ー個開ロ朝下的條形槽。所述左支撐塊2頂端的圓弧形滑道上支撐有左擺動塊6，且左擺動塊6底部的小軸承支撐在左支撐塊2頂端圓弧形滑道上的導(dǎo)向槽中；所述右支撐塊3頂面的圓弧形滑道上支撐有右擺動塊7，且右擺動塊7底部的小軸承支撐在右支撐塊3頂端圓弧形滑道上的導(dǎo)向槽中，且左擺動塊6和右擺動塊7的頂端均伸入所述左、右限位梁圍成的條形槽中。如圖1、2、4、5所示，所述左擺動塊6和右擺動塊7的中部分別對應(yīng)設(shè)有ー個圓孔，其中左擺動塊6上的圓孔內(nèi)通過軸承安裝有左轉(zhuǎn)輪8，而右擺動塊7對應(yīng)的圓孔內(nèi)通過軸承安裝有右轉(zhuǎn)輪9，且左、右轉(zhuǎn)輪的軸心線在同一條直線上，且該左、右轉(zhuǎn)輪的軸心線與所述圓孔的軸心線在同一條直線上。另外，所述左轉(zhuǎn)輪8的左側(cè)設(shè)有ー塊第三支撐板81，該第三支撐板81的結(jié)構(gòu)與所述第一支撐板18相同，且它的位置與第一支撐板18正對，而第三支撐板81的底部固設(shè)在所述機架I左端的上部。所述左轉(zhuǎn)輪8和右轉(zhuǎn)輪9的內(nèi)孔中均沿周向設(shè)有圓弧形的彈簧片10，該彈簧片10的外端與對應(yīng)轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁固定，且彈簧片10的內(nèi)端懸空，該內(nèi)端向內(nèi)彎曲后形成彎曲部。所述左轉(zhuǎn)輪8和右轉(zhuǎn)輪9均在去鱗傳動機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，該左轉(zhuǎn)輪8和右轉(zhuǎn)輪9的轉(zhuǎn)動方向相反，且左、右轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時帶動左擺動塊6和右擺動塊7在對應(yīng)支撐塊頂端的圓弧形滑道上前后擺動，而左擺動塊6和右擺動塊7的擺動方向也相反。另外，將-條魚的鱗去掉后，需要通過人工或其他方式使左擺動塊6和右擺動塊7復(fù)位，以便下-次去除魚身上的鱗片。當所述左擺動塊6和右擺動塊7復(fù)位時，這兩個擺動塊相互重合，井分別位于對應(yīng)應(yīng)支撐塊圓弧形滑道的弧頂處。如圖1、2、4、5所示，在本發(fā)明中，所述去鱗傳動機構(gòu)包括第一傳動軸11，該第一傳動軸11的左右部分別通過帶座軸承支撐在機架I的左下部。所述第一傳動軸11的左部從左往右套裝有第一帶輪12和第二帶輪13，且第一帶輪12和第二帶輪13的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速相同。其中，上述第一帶輪12通過皮帶與所述左轉(zhuǎn)輪8左部的伸出端相連，且連接第一帶輪12和左轉(zhuǎn)輪8的皮帶采用正接方式，因此左轉(zhuǎn)輪8的轉(zhuǎn)向與第一帶輪12相同。所述第二帶輪13也通過皮帶與右轉(zhuǎn)輪9右部的伸出端相連，且連接第二帶輪13和右轉(zhuǎn)輪9的皮帶采用反接方式，因此右轉(zhuǎn)輪9的轉(zhuǎn)向與第二帶輪13相反。由上可看出，所述左轉(zhuǎn)輪8的轉(zhuǎn)向與右轉(zhuǎn)輪9的轉(zhuǎn)向相反。所述第一傳動軸11右端部的從動錐齒輪(圖中未標記)與主動錐齒輪(圖中未標記)嚙合，該主動錐齒輪和大帶輪14同軸套裝在第二傳動軸15上，且大帶輪通過皮帶與電機16輸出軸前端的小帶輪17相連。所述電機16安裝在機架I的右下部，在該電機16的左側(cè)設(shè)置所述第二傳動軸15，且第二傳動軸15的前后端分別通過帶座軸承支撐在機架I上。如圖1、2、3、4、7所示，本殺魚機還包括破肚組件和夾緊組件，其中破肚組件主要由第一支撐板18、第一圓盤鋸片19、第一鏈輪20、第三傳動軸21、第四傳動軸22、第二鏈輪
23、第三鏈輪24和第四鏈輪25構(gòu)成。其中，所述第一支撐板18為左右貫通的V形板，第一支撐板18的槽ロ朝上，該第一支撐板18的底部固設(shè)在所述機架I左部，且第一支撐板18左端的開ロ正對所述右轉(zhuǎn)輪9右端ロ。所述第一支撐板18的右下側(cè)設(shè)有第一圓盤鋸片19，該第一圓盤鋸片19的上半部分正對第一支撐板18的右端ロ，且第一圓盤鋸片19和第一鏈輪20同軸套裝在第三傳動軸21上。上述第一鏈輪20通過鏈條與第四傳動軸22上的第二鏈輪23相連，該第四傳動軸22上的第三鏈輪24通過鏈條與所述第二傳動軸15上的第四鏈輪25相連。所述第三傳動軸21并排在第四傳動軸22的左側(cè)，且第三傳動軸21和第四傳動軸22的前、后端均分別通過帶座軸承支撐在所述機架I中上部。如圖1、2、3、4、8所示，所述夾緊組件包括前鏈條26和后鏈條27，其中前鏈條26和后鏈條27設(shè)在同一水平面上，并位于所述第一圓盤鋸片19的上方，該前鏈條26和后鏈條27分居在所述第一支撐板18的兩側(cè)。并且，上述前鏈條26和后鏈條27每個鏈節(jié)的外端均分別設(shè)有三角形的夾緊齒，該夾緊齒用于夾緊魚的背部。所述前鏈條26在左前鏈輪28和右前鏈輪29之間循環(huán)轉(zhuǎn)動，而后鏈條27在左后鏈輪30和右后鏈輪31之間循環(huán)轉(zhuǎn)動，且左前鏈輪28和左后鏈輪30均靠近所述右轉(zhuǎn)輪9的右端ロ。所述右前鏈輪29和右后鏈輪31分別通過軸承套裝在對應(yīng)豎直軸32的中部，每根豎直軸32的上下方各設(shè)有ー個轉(zhuǎn)臂33，這兩個轉(zhuǎn)臂33的一端與豎直軸32的對應(yīng)端部固定，這兩個轉(zhuǎn)臂33的另一端空套在同一根豎直螺桿34上，且這兩個轉(zhuǎn)臂33由套裝在該豎直螺桿上的螺母軸向限位，而豎直螺桿34固定在所述機架I的右上部。每根所述豎直軸32的左側(cè)分別設(shè)有ー塊連接板35，該連接板35固設(shè)在所述機架I的頂部，且連接板35與頂部的一個轉(zhuǎn)臂33之間固設(shè)有一根復(fù)位簧36,該復(fù)位簧36用于推動所述豎直軸32向右擺動復(fù)位。所述左前鏈輪28固套在左前豎直軸37的中部，所述左后鏈輪30固套在左后豎直軸38中部，該左前豎直軸37和左后豎直軸38的上、下端均分別通過帶座軸承安裝在所述機架I左部。并且，所述左前鏈輪28和左后鏈輪30在夾緊傳動機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，從而使所述前鏈條26的后半段與后鏈條27的前半段同步向右移動，從而將魚向右拖移。如圖1、2、3、4所示，作為優(yōu)選，所述夾緊傳動機構(gòu)包括左前豎直軸37上固套的第三帶輪39和第四帶輪40，其中第三帶輪39通過皮帶與所述左后豎直軸38上的第五帶輪41相連，且第四帶輪40通過皮帶與第五傳動軸42上的第六帶輪43相連。所述第五傳動軸42上的大鏈輪44通過鏈條與第六傳動軸45上的小鏈輪46相連，該第六傳動軸45上的大齒輪與第七傳動軸47上的小齒輪嚙合，且第七傳動軸47上的第五鏈輪48通過鏈條與所述第二傳動軸15上的第六鏈輪49相連。所述第五傳動軸42、第六傳動軸45和第七傳動軸47并排設(shè)置，這三根傳動軸的前、后端均分別通過帶座軸承支撐在機架I左部，且第五傳動軸42位于第六傳動軸45的右上方，而第六傳動軸45位于第七傳動軸47和所述第二傳動軸15之間。如圖1、2、3、4所示，所述前鏈條26的內(nèi)側(cè)從左往右依次設(shè)有三個前鏈輪50，這三個前鏈輪50均與前鏈條26的后半段嚙合，且所述后鏈條27的內(nèi)側(cè)對應(yīng)這三個前鏈輪50設(shè)有三個后鏈輪(圖中不可見)，這三個后鏈輪均與后鏈條27的前半段嚙合。對應(yīng)每個所述前鏈輪50和后鏈輪分別設(shè)有一根安裝桿51，該安裝桿51包括上下并排設(shè)置的上水平段和下水平段，且上水平段和下水平段相同的 一端通過上豎直段固定相連，而下水平段的另一端與下豎直段上端固定相連，該下豎直段的下端空套有對應(yīng)的所述前鏈輪或后鏈輪。所述六根安裝桿51的上豎直段分別穿設(shè)在安裝塊52上對應(yīng)的六個通孔中，而安裝塊52固定在所述機架I頂部。所述安裝塊52的正上方從左往右依次設(shè)有三根拉簧53，其中左邊ー根拉簧53的前、后端分別與左邊兩根安裝桿51的上水平段相連，中間一根拉簧53的前、后端分別與中間兩根安裝桿51的上水平段相連，而右邊ー根拉簧53的前、后端分別與右邊兩根安裝桿51的上水平段相連。另外，左邊的兩根所述安裝桿51上水平段之間設(shè)有兩限位桿54，且右邊的兩根所述安裝桿51上水平段之間也設(shè)有兩限位桿54，這四根限位桿54呈豎直設(shè)置，且四根限位桿54的下端均與所述機架I的頂部固定。如圖1、2、3、4、6所示,本殺魚機還包括刮腸組件,該刮腸組件主要由擺動軸55、連接桿56、第七鏈輪57、第八鏈輪58、蝸卷彈簧片59、彈簧60和鋼繩61構(gòu)成。其中，上述擺動軸55與所述第四傳動軸22平行，該擺動軸55位于第四傳動軸22和所述第一圓盤鋸片19之間，且擺動軸55位于中間的前鏈輪50和后鏈輪正下方。所述擺動軸55的前后側(cè)各設(shè)有一根連接桿56，這兩根連接桿56 —端固設(shè)的軸承套裝在擺動軸55上，這兩根連接桿56另一端固設(shè)的軸承套裝在所述第三傳動軸21上，且第三傳動軸21上的第七鏈輪57通過鏈條與擺動軸55上的第八鏈輪58相連。所述擺動軸55上沿周向固設(shè)有外購的蝸卷彈簧片59，該蝸卷彈簧片59的位置正對所述第一圓盤鋸片19。所述擺動軸55的下方設(shè)有ー根彈簧60，該彈簧60的下端與所述機架I固定，彈簧60的上端與擺動軸55上套裝的大軸承外圈固定。所述擺動軸55的上方設(shè)有ー根鋼繩61，該鋼繩61的下端與所述大軸承的外圈固定，鋼繩61的上端繞過左邊的ー根所述限位桿54后，與中間ー根安裝桿51的上水平段固定連接。如圖1、2、3、4所示，本殺魚機還包括分塊組件，該分塊組件主要由第二圓盤鋸片62和第二支撐板構(gòu)成。其中，兩片所述第二圓盤鋸片62固套在所述第四傳動軸22上，且這兩片第二圓盤鋸片62分居在所述第一圓盤鋸片19的前后側(cè)。所述第二圓盤鋸片62的右側(cè)設(shè)有ー塊與第二支撐板82，該第二支撐板82的位置與所述第一支撐板18正對，第二支撐板82的結(jié)構(gòu)與第一支撐板18相同，且第二支撐板82的底部與所述機架I的右上部固定。如圖1、2、3、4及9所示，本殺魚機還包括切坨組件，該切坨組件主要由第八傳動軸63、第九傳動軸64、第九鏈輪65、第十鏈輪66、第i^一鏈輪67、第十二鏈輪68、轉(zhuǎn)軸69、第七帶輪70、第八帶輪71、第九帶輪72、第十帶輪73和轉(zhuǎn)架構(gòu)成。其中，上述第八傳動軸63和第九傳動軸64位于機架I的右下端，這兩根傳動軸的前、后端分別通過帶座軸承安裝在機架I上，且第八傳動軸63并排在第九傳動軸64的上方。所述第八傳動軸63前端部的第九鏈輪65通過鏈條與第五傳動軸42上的第十鏈輪66相連，而第九傳動軸64前端部的第i^一鏈輪67通過鏈條與所述第二傳動軸15上的第十二鏈輪68相連。所述第八傳動軸63的上方設(shè)有ー根轉(zhuǎn)軸69，該轉(zhuǎn)軸69位于兩片所述第二圓盤鋸片62之間，且轉(zhuǎn)軸69的左、右端分別通過帶座軸承支撐在所述機架I的右上部，在轉(zhuǎn)軸69的右端部從左往右依次套裝有第七帶輪70和第八帶輪71。上述第七帶輪70通過軸承套裝在轉(zhuǎn)軸69上，該第七帶輪70通過皮帶與所述第八傳動軸63中部的第九帶輪72相連，而第八帶輪71通過皮帶與所述第九傳動軸64中部的第十帶輪73相連。所述第七帶輪70與第二支撐板之間設(shè)有轉(zhuǎn)架，該轉(zhuǎn)架主要由轉(zhuǎn)架臂74、固定桿75、定位軸承76、轉(zhuǎn)架軸77、第三圓盤鋸片78、從動鏈輪79和主動鏈輪80構(gòu)成。其中，兩個上述轉(zhuǎn)架臂74左右并排設(shè)置，這兩個轉(zhuǎn)架臂74的一端通過固定桿75固定連接，這兩個轉(zhuǎn)架臂74的中部均空套在所述轉(zhuǎn)軸69上。并且，左邊的所述轉(zhuǎn)架臂74與轉(zhuǎn)軸69上的定位軸承76外壁固定，而右邊的轉(zhuǎn)架臂74與所述第七帶輪70左側(cè)壁固定。所述轉(zhuǎn)架軸77與轉(zhuǎn)軸69平行，該轉(zhuǎn)架軸77的左、右部分別支撐在兩個所述轉(zhuǎn)架臂74另一端固設(shè)的軸承內(nèi)圈上，且轉(zhuǎn)架軸77的左端部固套有一片第三圓盤鋸片78。所述轉(zhuǎn)架軸77中部固套有從動鏈輪79，該從動鏈輪79通過鏈條與所述轉(zhuǎn)軸69上固套的主動鏈輪80相連。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種殺魚機，其特征在于在機架(I)左端設(shè)有去鱗組件，該去鱗組件中的左支撐塊(2)和右支撐塊(3)均固定在機架(I)左端的中部，在左、右支撐塊正上方的機架(I)上對應(yīng)設(shè)有左限位梁(4)和右限位梁(5)，該左、右限位梁均由角鋼制成，且這兩個限位梁圍成一個開口朝下的條形槽；所述左支撐塊(2)頂端的圓弧形滑道上支撐有左擺動塊￠)，右支撐塊(3)頂面的圓弧形滑道上支撐有右擺動塊(7)，且左、右擺動塊的頂端均伸入所述左、右限位梁(4、5)圍成的條形槽中； 所述左擺動塊(6)中部的圓孔內(nèi)通過軸承安裝有左轉(zhuǎn)輪(8)，而右擺動塊(7)對應(yīng)的圓孔內(nèi)通過軸承安裝有右轉(zhuǎn)輪(9);所述左、右轉(zhuǎn)輪(8、9)的內(nèi)孔中均沿周向設(shè)有圓弧形的彈簧片(10)，該彈簧片的外端與對應(yīng)轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁固定，其內(nèi)端懸空，該內(nèi)端向內(nèi)彎曲后形成彎曲部；所述左、右轉(zhuǎn)輪(8、9)均在去鱗傳動機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，該左、右轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動方向相反，且左、右轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時帶動左、右擺動塊(6、7)在對應(yīng)支撐塊頂端的圓弧形滑道上前后擺動，而左、右擺動塊的擺動方向也相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺魚機，其特征在于所述去鱗傳動機構(gòu)包括第一傳動軸(11)，該第一傳動軸左右部分別通過帶座軸承支撐在機架(I)上；所述第一傳動軸(11)左部從左往右套裝有第一帶輪(12)和第二帶輪(13)，其中第一帶輪通過皮帶與所述左轉(zhuǎn)輪(8)左部的伸出端相連，而第二帶輪(13)也通過皮帶與所述右轉(zhuǎn)輪(9)右部的伸出端相連； 所述第一傳動軸(11)右端部的從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，該主動錐齒輪和大帶輪(14)同軸套裝在第二傳動軸(15)上，且大帶輪通過皮帶與電機(16)輸出軸前端的小帶輪(17)相連；所述電機(16)安裝在機架(I)右下部，在該電機左側(cè)設(shè)置所述第二傳動軸(15)，且第二傳動軸的前后端分別通過帶座軸承支撐在機架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的殺魚機，其特征在于還包括破肚組件和夾緊組件，其中破肚組件中的第一支撐板(18)為左右貫通的V形板，其槽口朝上，該第一支撐板底部固設(shè)在所述機架(I)左部，且第一支撐板(18)左端的開口正對所述右轉(zhuǎn)輪(9)右端口 ；所述第一支撐板(18)右下側(cè)設(shè)有第一圓盤鋸片(19)，該第一圓盤鋸片的上半部分正對第一支撐板的右端口，且第一圓盤鋸片(19)和第一鏈輪(20)同軸套裝在第三傳動軸(21)上； 所述第一鏈輪(20)通過鏈條與第四傳動軸(22)上的第二鏈輪(23)相連，該第四傳動軸上的第三鏈輪(24)通過鏈條與所述第二傳動軸(15)上的第四鏈輪(25)相連；所述第三傳動軸(21)并排在第四傳動軸(22)左側(cè)，這兩根傳動軸的前后端分別通過帶座軸承支撐在所述機架(I)中上部； 所述夾緊組件包括前鏈條(26)和后鏈條(27)，其中前、后鏈條(26、27)設(shè)在同一水平面上，并位于所述第一圓盤鋸片(19)上方，該前、后鏈條分居在所述第一支撐板(18)的兩偵牝且前、后鏈條(26、27)每個鏈節(jié)的外端均分別設(shè)有三角形的夾緊齒；所述前鏈條(26)在左前鏈輪(28)和右前鏈輪(29)之間循環(huán)轉(zhuǎn)動，而后鏈條(27)在左后鏈輪(30)和右后鏈輪(31)之間循環(huán)轉(zhuǎn)動，且左前、后鏈輪(28、30)均靠近所述右轉(zhuǎn)輪(9)的右端口 ；所述右前、后鏈輪(29、31)分別通過軸承套裝在對應(yīng)豎直軸(32)的中部，每根豎直軸上下方各設(shè)有一個轉(zhuǎn)臂(33)，這兩個轉(zhuǎn)臂的一端與豎直軸(32)的對應(yīng)端部固定，這兩個轉(zhuǎn)臂(33)的另一端空套在同一根豎直螺桿(34)上，且這兩個轉(zhuǎn)臂(33)由套裝在該豎直螺桿上的螺母軸向限位，而豎直螺桿固定在所述機架(I)右部；每根所述豎直軸(32)的左側(cè)分別設(shè)有一塊連接板(35)，該連接板固設(shè)在所述機架(I)頂部，且連接板(35)與頂部的一個轉(zhuǎn)臂(33)之間固設(shè)有一根復(fù)位簧(36)； 所述左前鏈輪(28)固套在左前豎直軸(37)中部，所述左后鏈輪(30)固套在左后豎直軸(38)中部，該左前、后豎直軸的上下端分別通過帶座軸承安裝在所述機架(I)左部，且左前、后鏈輪(28、30)在夾緊傳動機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，從而使所述前鏈條(26)的后半段與后鏈條(27)的前半段同步向右移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殺魚機，其特征在于所述夾緊傳動機構(gòu)包括左前豎直軸(37)上固套的第三帶輪(39)和第四帶輪(40)，其中第三帶輪(39)通過皮帶與所述左后豎直軸(38)上的第五帶輪(41)相連，且第四帶輪(40)通過皮帶與第五傳動軸(42)上的第六帶輪(43)相連；所述第五傳動軸(42)上的大鏈輪(44)通過鏈條與第六傳動軸(45)上的小鏈輪(46)相連，該第六傳動軸上的大齒輪與第七傳動軸(47)上的小齒輪嚙合，且第七傳動軸上的第五鏈輪(48)通過鏈條與所述第二傳動軸(15)上的第六鏈輪(49)相連；所述第五、六、七傳動軸(42、45、47)并排設(shè)置，這三根傳動軸的前后端分別通過帶座軸承支撐在機架(I)左部，且第五傳動軸(42)位于第六傳動軸(45)右上方，而第六傳動軸位于第七傳動軸(47)和所述第二傳動軸(15)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殺魚機，其特征在于所述前鏈條(26)內(nèi)側(cè)從左往右依次設(shè)有三個前鏈輪(50)，這三個前鏈輪均與前鏈條(26)的后半段嚙合，且所述后鏈條(27)內(nèi)側(cè)對應(yīng)這三個前鏈輪設(shè)有三個后鏈輪，該后鏈輪與后鏈條的前半段嚙合；對應(yīng)每個所述前鏈輪(50)和后鏈輪分別設(shè)有一根安裝桿(51)，該安裝桿包括并排設(shè)置的上水平段和下水平段，且上水平段和下水平段的一端通過上豎直段相連，而下水平段的另一端與下豎直段上端相連，該下豎直段的下端空套有對應(yīng)的所述前、后鏈輪；所述安裝桿(51)的上豎直段穿設(shè)在安裝塊(52)上對應(yīng)的通孔中，而安裝塊(52)固定在所述機架(I)頂部； 所述安裝塊(52)正上方從左往右依次設(shè)有三根拉簧(53)，這三根拉簧的前后端分別將與對應(yīng)兩根安裝桿(51)的上水平段相連，且左邊的兩根安裝桿(51)上水平段之間設(shè)有兩限位桿(54)，而右邊的兩根安裝桿(51)上水平段之間也設(shè)有兩限位桿(54)，這四根限位桿呈豎直設(shè)置，其下端均與所述機架(I)的頂部固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的殺魚機，其特征在于還包括刮腸組件，該刮腸組件中的擺動軸(55)與所述第四傳動軸(22)平行，并位于該第四傳動軸和所述第一圓盤鋸片(19)之間；所述擺動軸(55)前后側(cè)各設(shè)有一根連接桿(56)，這兩根連接桿一端固設(shè)的軸承套裝在擺動軸(55)上，這兩根連接桿(56)另一端固設(shè)的軸承套裝在所述第三傳動軸(21)上，且第三傳動軸上的第七鏈輪(57)通過鏈條與擺動軸(55)上的第八鏈輪(58)相連；所述擺動軸(55)上沿周向固設(shè)有蝸卷彈簧片(59)，該蝸卷彈簧片的位置正對所述第一圓盤鋸片(19)； 所述擺動軸(55)下方設(shè)有一根彈簧(60)，該彈簧的下端與所述機架(I)固定，其上端與擺動軸(55)上套裝的大軸承外圈固定；所述擺動軸(55)上方設(shè)有一根鋼繩(61)，該鋼繩的下端與所述大軸承的外圈固定，其上端繞過左邊的一根所述限位桿(54)后，與中間的一根安裝桿(51)的上水平段相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的殺魚機，其特征在于還包括分塊組件，該分塊組件中的兩片第二圓盤鋸片￠2)固套在所述第四傳動軸(22)上，且這兩片第二圓盤鋸片分居在所述第一圓盤鋸片(19)前后側(cè)；所述第二圓盤鋸片￠2)右側(cè)設(shè)有一塊與第一支撐板(18)結(jié)構(gòu)相同的第二支撐板，該第二支撐板的位置與所述第一支撐板(18)正對，且第二支撐板的底部與所述機架(I)的右上部固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的殺魚機，其特征在于還包括切坨組件，該切坨組件中的第八傳動軸￠3)和第九傳動軸￠4)位于所述機架(I)右下端，這兩根傳動軸的前后端分別通過帶座軸承安裝在機架(I)上，且第八傳動軸并排在第九傳動軸￠4)上方；所述第八傳動軸(63)前端部的第九鏈輪(65)通過鏈條與第五傳動軸(42)上的第十鏈輪(66)相連,而第九傳動軸￠4)前端部的第十一鏈輪￠7)通過鏈條與所述第二傳動軸(15)上的第十二鏈輪(68)相連； 所述第八傳動軸￠3)上方設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸(69)，該轉(zhuǎn)軸位于兩片所述第二圓盤鋸片(62)之間，且轉(zhuǎn)軸￠9)的左右端分別通過帶座軸承支撐在所述機架(I)右上部，在轉(zhuǎn)軸(69)右端部從左往右依次套裝有第七帶輪(70)和第八帶輪(71);所述第七帶輪(70)通過軸承套裝在轉(zhuǎn)軸￠9)上，該第七帶輪通過皮帶與所述第八傳動軸￠3)中部的第九帶輪(72)相連，而第八帶輪(71)通過皮帶與所述第九傳動軸￠4)中部的第十帶輪(73)相連； 所述第七帶輪(70)與第二支撐板之間設(shè)有轉(zhuǎn)架，該轉(zhuǎn)架包括轉(zhuǎn)架臂(74)和轉(zhuǎn)架軸(77)，其中兩個轉(zhuǎn)架臂(74)左右并排設(shè)置，這兩個轉(zhuǎn)架臂的一端通過固定桿(75)固定連接，這兩個轉(zhuǎn)架臂(74)的中部均空套在所述轉(zhuǎn)軸(69)上，且左邊的轉(zhuǎn)架臂(74)與轉(zhuǎn)軸(69)上的定位軸承(76)外壁固定，而右邊的轉(zhuǎn)架臂(74)與所述第七帶輪(70)左側(cè)壁固定; 所述轉(zhuǎn)架軸(77)與轉(zhuǎn)軸￠9)平行，該轉(zhuǎn)架軸的左右部分別支撐在兩個所述轉(zhuǎn)架臂(74)另一端固設(shè)的軸承上，且轉(zhuǎn)架軸(77)的左端部固套有一片第三圓盤鋸片(78);所述轉(zhuǎn)架軸(77)中部固套有從動鏈輪(79)，該從動鏈輪通過鏈條與所述轉(zhuǎn)軸￠9)上固套的主動鏈輪(80)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開一種殺魚機，在機架左端設(shè)有去鱗組件，去鱗組件中的左支撐塊和右支撐塊均固定在機架左端，在左、右支撐塊正上方對應(yīng)設(shè)有左限位梁和右限位梁，這兩個限位梁圍成一個開口朝下的條形槽；左支撐塊頂端的圓弧形滑道上支撐有左擺動塊，右支撐塊頂面的圓弧形滑道上支撐有右擺動塊，且左、右擺動塊的頂端均伸入左、右限位梁圍成的條形槽中；左擺動塊中部的圓孔內(nèi)通過軸承安裝有左轉(zhuǎn)輪，而右擺動塊對應(yīng)的圓孔內(nèi)通過軸承安裝有右轉(zhuǎn)輪，且左、右轉(zhuǎn)輪的內(nèi)孔中均沿周向設(shè)有圓弧形的彈簧片。本發(fā)明能夠代替人工進行殺魚操作的去鱗、破肚、刮腸、分塊和切坨步驟，這樣就能很好地克服傳統(tǒng)人工殺魚方式的缺陷。
文檔編號A22C25/00GK103004938SQ20131000203
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者龍澤良 申請人:龍澤良