一種節(jié)能鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能鍋爐，將煙囪外層和內(nèi)層之間注水，注入煙囪內(nèi)的水通過煙囪中外排的熱量繼續(xù)加熱從而產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過煙囪上部的排氣管道接口和管道進入液體缸內(nèi)對液體加熱，煙囪內(nèi)的水通過回水口和管道回到鍋爐底部繼續(xù)加熱，底部鍋爐和煙囪內(nèi)的水形成無限循環(huán)，從而實現(xiàn)了利用煙囪內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽對液體缸的液體雙重加熱，使本來通過煙囪排到大氣中的熱量得到二次利用，實現(xiàn)了節(jié)能。
【專利說明】一種節(jié)能鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于豆制品加工的節(jié)能鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于加熱液體的鍋爐，都是采用燒煤等材料在鍋爐底部加熱的方式，熱量直接作用于容器底部對液體進行加熱，這種鍋爐對熱能的利用率低，加熱速度慢，造成燃料的大量浪費，并且不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)用于加熱液體的鍋爐存在的熱能利用率低等問題，本發(fā)明提供了一種熱能能夠循環(huán)二次利用的節(jié)能鍋爐。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能鍋爐，包括底部鍋爐、液體缸和煙囪三部分，液體缸安裝于底部鍋爐上部，煙囪通過煙囪連接座安裝于底部鍋爐一側(cè)，底部鍋爐殼體包括鍋爐外層和鍋爐內(nèi)層，鍋爐外層和鍋爐內(nèi)層之間充水，鍋爐內(nèi)層內(nèi)壁焊接鋼管，鋼管兩端與鍋爐外層和鍋爐內(nèi)層之間間隙相通，鋼管內(nèi)充水；底部鍋爐側(cè)面安裝進水管接口和煙囪上水接口，進水管接口和煙囪上水接口與鍋爐外層和鍋爐內(nèi)層之間間隙相通；煙?下部設(shè)有上水口，上水口與底部鍋爐上的煙?上水接口連接，煙?殼體包括煙囪外層和煙囪內(nèi)層，煙囪外層和煙囪內(nèi)層之間間隙充水，煙囪內(nèi)層內(nèi)壁焊接鋼管，鋼管與煙囪外層和煙囪內(nèi)層之間間隙相通，鋼管內(nèi)充水；煙囪上還設(shè)有回水口，回水口通過管道與鍋爐底部連接，煙?上部設(shè)有排氣管道接口，排氣管道接口連接進入液體缸的管道。
[0005]進入液體缸的管道上安裝排氣閥。
[0006]所述煙囪一側(cè)設(shè)有水位計接口，上部設(shè)有壓力表接口。
[0007]所述鋼管直徑為一寸半。
[0008]所述底部鍋爐底腔與水平面角度為105°。
[0009]本發(fā)明的節(jié)能鍋爐，煙囪殼體為雙層結(jié)構(gòu)，外層和內(nèi)層之間注水，注入煙囪內(nèi)的水通過煙?中外排的熱量繼續(xù)加熱從而產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過煙?上部的排氣管道接口和管道進入液體缸內(nèi)對液體加熱，煙?內(nèi)的水通過回水口和管道回到鍋爐底部繼續(xù)加熱,底部鍋爐和煙囪內(nèi)的水形成無限循環(huán)，從而實現(xiàn)了利用煙囪內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽對液體缸的液體雙重加熱，使本來通過煙囪排到大氣中的熱量得到二次利用，實現(xiàn)了節(jié)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的節(jié)能鍋爐的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的節(jié)能鍋爐的底部鍋爐結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的節(jié)能鍋爐的底部鍋爐的俯視圖。
[0013]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0014]圖5是圖3的B-B剖視圖。[0015]圖6是本發(fā)明的節(jié)能鍋爐的煙囪主視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖7是本發(fā)明的節(jié)能鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明節(jié)能鍋爐結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括底部鍋爐1、液體缸2和煙囪3三部分，液體缸2安裝于底部鍋爐I上部，煙囪3通過煙囪連接座16安裝于底部鍋爐I 一側(cè)。
[0018]底部鍋爐I結(jié)構(gòu)如圖2-圖5所示，底部鍋爐I殼體包括鍋爐外層11和鍋爐內(nèi)層12，鍋爐外層11和鍋爐內(nèi)層12之間充水，鍋爐內(nèi)層12內(nèi)壁焊接14根鋼管13，鋼管13兩端與鍋爐外層11和鍋爐內(nèi)層12之間間隙相通，鋼管13內(nèi)充水；底部鍋爐I側(cè)面安裝進水管接口 14和煙囪上水接口 15，進水管接口 14連接進水管道，進水管接口 14和煙囪上水接口15與鍋爐外層11和鍋爐內(nèi)層12之間間隙相通，底部鍋爐I底腔18與水平面角度為105°，易于攏火。鍋爐外層11直徑為850mm，鍋爐內(nèi)層12直徑為740mm，14根鋼管13交叉焊接在鍋爐內(nèi)層12上，鋼管13直徑為一寸半，
煙囪結(jié)構(gòu)如圖6和圖7所示，煙囪3下部設(shè)有上水口 4，上水口 4與底部鍋爐I上的煙囪上水接口 15連接，煙囪3殼體包括煙囪外層7和煙囪內(nèi)層8，煙囪外層7和煙囪內(nèi)層8之間間隙充水，煙囪外層7直徑為300mm，煙囪內(nèi)層8直徑為200mm，煙囪內(nèi)層8內(nèi)壁螺旋焊接20根鋼管13，鋼管13與煙囪外層7和煙囪外層8之間間隙相通，鋼管13內(nèi)充水；煙囪3上還設(shè)有回水口 5，回水口 5通過管道與鍋爐底部I連接，煙囪3上部設(shè)有排氣管道接口 10，排氣管道接口 10連接進入液體缸2的管道，進入液體缸2的管道上安裝排氣閥17。煙囪3一側(cè)設(shè)有水位計接口 6，上部設(shè)有壓力表接口 9。
[0019]所有板材均采用厚度為6mm的厚鋼板，材料最好采用不銹鋼，因內(nèi)充水易銹，全部焊接無縫密封，能抵抗3個壓力。
[0020]本發(fā)明節(jié)能鍋爐的工作原理如下:進水管連接進水管接口 14，通過進水管向底部鍋爐I內(nèi)的鍋爐外層11和鍋爐內(nèi)層12之間間隙注水，同時鋼管13內(nèi)也注入水，通過在底腔18內(nèi)燃燒煤等材料加熱液體缸2底部，從而使液體缸2內(nèi)的豆?jié){或其他液體得到加熱；底部鍋爐I注滿水后，通過煙囪上水接口 15和煙囪的上水口向煙囪內(nèi)煙囪外層7和煙囪內(nèi)層8之間間隙、鋼管13內(nèi)充水，注入煙囪內(nèi)的水通過煙囪中外排的熱量繼續(xù)加熱從而產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過煙?上部的排氣管道接口和管道進入液體缸2內(nèi)對液體加熱，煙?內(nèi)的水通過回水口 5和管道回到鍋爐底部繼續(xù)加熱，底部鍋爐I和煙囪3內(nèi)的水形成無限循環(huán)，從而實現(xiàn)了利用煙?內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽對液體缸2的液體雙重加熱，使本來通過煙?排到大氣中的熱量得到二次利用，實現(xiàn)了節(jié)能。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能鍋爐，其特征在于:包括底部鍋爐(I)、液體缸(2)和煙囪(3)三部分，液體缸(2)安裝于底部鍋爐(I)上部，煙囪(3)通過煙囪連接座(16)安裝于底部鍋爐(I) 一側(cè)，底部鍋爐(I)殼體包括鍋爐外層(11)和鍋爐內(nèi)層(12)，鍋爐外層(11)和鍋爐內(nèi)層(12)之間充水，鍋爐內(nèi)層(12)內(nèi)壁焊接鋼管(13)，鋼管(13)兩端與鍋爐外層(11)和鍋爐內(nèi)層(12)之間間隙相通，鋼管(13)內(nèi)充水；底部鍋爐(I)側(cè)面安裝進水管接口(14)和煙囪上水接口(15)，進水管接口( 14)和煙囪上水接口( 15)與鍋爐外層(11)和鍋爐內(nèi)層(12)之間間隙相通；煙囪(3)下部設(shè)有上水口(4)，上水口(4)與底部鍋爐(I)上的煙囪上水接口(15)連接，煙囪(3)殼體包括煙?外層(7)和煙?內(nèi)層(8)，煙?外層(7)和煙?內(nèi)層(8)之間間隙充/K，煙囪內(nèi)層(8)內(nèi)壁焊接鋼管(13)，鋼管(13)與煙囪外層(7)和煙囪內(nèi)層(8)之間間隙相通，鋼管(13)內(nèi)充水；煙囪(3)上還設(shè)有回水口(5)，回水口(5)通過管道與鍋爐底部(I)連接，煙? (3)上部設(shè)有排氣管道接口(10)，排氣管道接口(10)連接進入液體缸(2)的管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐，其特征在于:進入液體缸(2)的管道上安裝排氣閥(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述煙囪(3)—側(cè)設(shè)有水位計接口(6)，上部設(shè)有壓力表接口(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述鋼管(13)直徑為一寸半。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述底部鍋爐(I)底腔(18)與水平面角度為105°。
【文檔編號】A23C20/02GK103486726SQ201210196010
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月14日
【發(fā)明者】孔令文 申請人:孔令文