專利名稱：自動剝蛋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動剝蛋機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于自動剝蛋機(jī)。
背景技術(shù)：
目如一般的齒蛋制造業(yè)，其在制作齒蛋時(shí)，多半是以清水將生蛋煮成熟蛋后，再以人力的方式將蛋殼緩緩擊碎后，再將粘于蛋體表面上的碎殼予以去掉，再將去殼的蛋體予以鹵制，其過程完全依賴人工，耗費(fèi)的人力甚多，相對的每一個(gè)人力在每一只蛋上的時(shí)間花費(fèi)也十分的高，不但使整體的產(chǎn)量受到限制，而且使得每一個(gè)蛋的基本成本相對的自然攀升，對應(yīng)售價(jià)十分低廉的鹵蛋業(yè)而言，無異是雪上加霜，故有其改良的必要。現(xiàn)有技術(shù)中研制了多種的剝蛋機(jī)，例如，一些大型工廠中的剝蛋機(jī)，其比較大，同時(shí)在維修及清洗方面也較為不便，更重要的是，其剝蛋機(jī)存在如下問題1、碎殼滾筒內(nèi)的碎蛋殼無法在剝蛋作業(yè)之前全數(shù)排出；2、碎殼滾筒翻攪時(shí)部分熟蛋有時(shí)會因碰撞力量太大而破損；3、碎殼滾筒通常是將大量的熟蛋一次投入以進(jìn)行翻攪，由于量多以致有些熟蛋的蛋殼碎裂得不太完全。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的自動剝蛋機(jī)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動剝蛋機(jī)，包括一機(jī)臺，其依次設(shè)置有一弧形導(dǎo)蛋槽和一剝蛋裝置，所述弧形導(dǎo)蛋槽設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等距排列的隔板以形成復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)蛋槽道；所述剝蛋裝置包括復(fù)數(shù)條并行排列的滾動軸，所述兩兩滾動軸之間具有一間隙，以形成一送蛋槽道，所述送蛋槽道與所述的導(dǎo)蛋槽道相對設(shè)置，以利用盛接所述弧形導(dǎo)蛋槽送出的蛋；一支架，架設(shè)于所述機(jī)臺上且位于所述剝蛋裝置上部，所述支架底部平行方向上橫向設(shè)置有復(fù)數(shù)條與所述滾動軸對應(yīng)排列的隔離板。 進(jìn)一步地，所述的滾動軸包括一條主鋼管、至少6條支鋼管以及截面呈齒輪狀的硅膠套管，所述主鋼管的前半部分外圍并聯(lián)所述6條支鋼管以形成呈重機(jī)槍炮彈組狀，所述主鋼管的后半部分套設(shè)所述硅膠套管。進(jìn)一步地，還包括一出料導(dǎo)架，其傾斜設(shè)置于所述機(jī)臺尾端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用型的自動剝蛋機(jī)，包括一機(jī)臺，其依次設(shè)置有一弧形導(dǎo)蛋槽和一剝蛋裝置，所述弧形導(dǎo)蛋槽設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等距排列的隔板以形成復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)蛋槽道；所述剝蛋裝置包括復(fù)數(shù)條并行排列的滾動軸，所述兩兩滾動軸之間具有一間隙，以形成一送蛋槽道，所述送蛋槽道與所述的導(dǎo)蛋槽道相對設(shè)置，以利用盛接所述弧形導(dǎo)蛋槽送出的蛋；一支架，架設(shè)于所述機(jī)臺上且位于所述剝蛋裝置上部，所述支架底部平行方向上橫向設(shè)置有復(fù)數(shù)條與所述滾動軸對應(yīng)排列的隔離板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，其能將碎蛋殼在剝蛋作業(yè)之前全數(shù)排出，其在剝蛋過程中有快脫落的碎蛋殼能從蛋中完全脫落。

[0010]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的滾動軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型得滾動軸右視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖I所示,本實(shí)用新型的ー種自動剝蛋機(jī),包括一機(jī)臺1，其依次設(shè)置有一弧形導(dǎo)蛋槽2和ー剝蛋裝置3，所述弧形導(dǎo)蛋槽2設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等距排列的隔板21以形成復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)蛋槽道22 ;所述剝蛋裝置3包括復(fù)數(shù)條并行排列的滾動軸31，所述兩兩滾動軸31之間具有ー間隙，以形成一送蛋槽道32，所述送蛋槽道32與所述的導(dǎo)蛋槽道22相對設(shè)置，以利用盛接所述弧形導(dǎo)蛋槽2送出的蛋；一支架4，架設(shè)于所述機(jī)臺I上且位于所述剝蛋裝置3上部，所述支架4底部平行方向上橫向設(shè)置有復(fù)數(shù)條與所述滾動軸31對應(yīng)排列的隔離板41。如圖2和圖3所示，其中，所述的滾動軸31包括一條主鋼管311、至少6條支鋼管312以及截面呈齒輪狀的硅膠套管313，所述主鋼管311的前半部分外圍并聯(lián)所述6條支鋼管312以形成呈重機(jī)槍炮彈組狀，所述主鋼管312的后半部分套設(shè)所述硅膠套管313。本實(shí)用新型的自動剝蛋機(jī)，還包括一出料導(dǎo)架5，其傾斜設(shè)置于所述機(jī)臺I尾端，該出蛋導(dǎo)架5，可以將剝好的蛋引導(dǎo)到蛋要放置的地方。本實(shí)用型的工作原理其煮熟的蛋放置在所述弧形導(dǎo)蛋槽2的導(dǎo)蛋槽道22中，蛋由于弧形導(dǎo)蛋槽2的高度會有ー個(gè)重力往下滑，此時(shí)蛋進(jìn)入所述剝蛋裝置3的兩兩滾動軸31形成的送蛋槽道32中，此時(shí)兩兩滾動軸向同一方向滾動，使得在送蛋槽道32中的蛋會進(jìn)行跳動，再由于滾動軸31的支鋼管312的作用迫使蛋的外殼被震碎，當(dāng)?shù)斑M(jìn)入主鋼管312的后半部分的硅膠套管313時(shí)，由于硅膠套管313的摩擦力作用，使得ー些快脫落的碎蛋殼能從蛋中完全脫落；從而剝好的蛋再從所述的出蛋導(dǎo)架5中落到蛋要存放的地方。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.ー種自動剝蛋機(jī)，其特征在于，包括 一機(jī)臺，其依次設(shè)置有一弧形導(dǎo)蛋槽和ー剝蛋裝置，所述弧形導(dǎo)蛋槽設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等距排列的隔板以形成復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)蛋槽道；所述剝蛋裝置包括復(fù)數(shù)條并行排列的滾動軸，所述兩兩滾動軸之間具有ー間隙，以形成一送蛋槽道，所述送蛋槽道與所述的導(dǎo)蛋槽道相對設(shè)置，以利用盛接所述弧形導(dǎo)蛋槽送出的蛋； 一支架，架設(shè)于所述機(jī)臺上且位于所述剝蛋裝置上部，所述支架底部平行方向上橫向設(shè)置有復(fù)數(shù)條與所述滾動軸對應(yīng)排列的隔離板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動剝蛋機(jī)，其特征在于所述的滾動軸包括一條主鋼管、至少6條支鋼管以及截面呈齒輪狀的硅膠套管，所述主鋼管的前半部分外圍并聯(lián)所述6條支鋼管以形成呈重機(jī)槍炮彈組狀，所述主鋼管的后半部分套設(shè)所述硅膠套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動剝蛋機(jī)，其特征在于還包括一出料導(dǎo)架，其傾斜設(shè)置于所述機(jī)臺尾端。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動剝蛋機(jī)，包括一機(jī)臺，其依次設(shè)置有一弧形導(dǎo)蛋槽和一剝蛋裝置，所述弧形導(dǎo)蛋槽設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等距排列的隔板以形成復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)蛋槽道；所述剝蛋裝置包括復(fù)數(shù)條并行排列的滾動軸，所述兩兩滾動軸之間具有一間隙，以形成一送蛋槽道，所述送蛋槽道與所述的導(dǎo)蛋槽道相對設(shè)置，以利用盛接所述弧形導(dǎo)蛋槽送出的蛋；一支架，架設(shè)于所述機(jī)臺上且位于所述剝蛋裝置上部，所述支架底部平行方向上橫向設(shè)置有復(fù)數(shù)條與所述滾動軸對應(yīng)排列的隔離板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，其能將碎蛋殼在剝蛋作業(yè)之前全數(shù)排出，其在剝蛋過程中有快脫落的碎蛋殼能從蛋中完全脫落。
文檔編號A23L1/32GK202425562SQ2011205717
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
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