專利名稱：一種啤酒糖化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及啤酒制造領(lǐng)域，特別涉及一種啤酒糖化設(shè)備。
背景技術(shù)：
啤酒是人類最古老的酒精類飲料之一，其是繼水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。啤酒以大麥芽、啤酒花和水為主要原料，經(jīng)發(fā)酵釀制而成飽含二氧化碳的低度酒精酒。在啤酒的加工過程中，啤酒糖化設(shè)備是生產(chǎn)啤酒的關(guān)鍵設(shè)備之一，其作用是以大麥芽為原料制備麥芽汁。利用糖化設(shè)備制備麥芽汁的基本工藝是先將粉碎過的大麥芽與熱水混合后加熱攪拌成為麥芽醪，利用麥芽中的酶將原料中的淀粉分解為麥芽糖，這一過程稱為糖化；此外，還要在糖化后將麥芽醪進(jìn)行過濾，將濾液煮沸，最終得到麥芽汁?，F(xiàn)有的啤酒糖化設(shè)備通常采用雙體糖化系統(tǒng)，即，糖化設(shè)備由兩個(gè)罐組成，其中， 第一個(gè)罐用于糖化麥芽制備麥芽醪并煮沸麥芽汁；第二個(gè)罐與第一個(gè)罐相連，用于過濾麥芽醪并沉淀煮沸過的麥芽汁。這種設(shè)備的缺陷在于占地面積大，增加生產(chǎn)成本。因此，需要提供一種占地面積較小的啤酒糖化設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種占地面積較小的啤酒糖化設(shè)備。有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種啤酒糖化設(shè)備，包括糖化罐，糖化罐上設(shè)有擋板，擋板以下形成下糖化罐，擋板以上形成上糖化罐；所述下糖化罐包括加料口、下回流口和放料口 ；所述下糖化罐內(nèi)部設(shè)有加熱器；所述上糖化罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)和上糖化罐頂部之間設(shè)有進(jìn)料口 ；所述過濾網(wǎng)和擋板之間設(shè)有上回流口；所述上回流口與所述下回流口通過第一管道相連，所述第一管道上設(shè)有第一閥門；所述放料口與進(jìn)料口通過第二管道相連，所述第二管道上設(shè)有第二閥門和水泵；所述第一管道通過第三管道與第二管道相連，所述第三管道上設(shè)有第三閥門。優(yōu)選的，所述擋板中部為向上凸起的弧形。優(yōu)選的，所述上罐上設(shè)有出酒糟口。優(yōu)選的，還包括套于所述糖化罐外部的保溫罐。優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的濾徑為0. 5mm 1. 5mm。由上述方案可知，本實(shí)用新型提供的糖化裝置是將一個(gè)糖化罐拆分成上糖化罐和下糖化罐，下糖化罐內(nèi)設(shè)有加熱器，用于制備麥芽醪，制備出的麥芽醪后將麥芽醪輸送至上糖化罐，上糖化罐內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)麥芽醪的過濾，濾液通過回流管道再回流入下糖化罐，濾液在下糖化罐內(nèi)被加熱煮沸，由此制得麥芽汁。因此，本實(shí)用新型提供的糖化裝置只需一個(gè)罐便可實(shí)現(xiàn)將大麥芽糖化、過濾和煮沸的全部過程，占用空間較小。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的啤酒糖化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的啤酒糖化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的啤酒糖化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4提供的啤酒糖化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于啤酒糖化設(shè)備，參見圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的啤酒糖化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)例提供的啤酒糖化設(shè)備包括一個(gè)糖化罐，該糖化罐上設(shè)有擋板1，擋板以上形成上糖化罐2，擋板以下形成下糖化罐3。其中，下糖化罐3包括加料口 31、下回流口 32和放料口 33 ；下糖化罐3內(nèi)部設(shè)有加熱器；34。上糖化罐2內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)21，過濾網(wǎng)21通過固定部22與上糖化罐相連，過濾網(wǎng) 21和上糖化罐頂部之間設(shè)有進(jìn)料口 23，過濾網(wǎng)21和擋板1之間設(shè)有上回流口 M。上糖化罐的上回流M 口與下糖化罐的下回流口 32通過第一管道4相連，第一管道4上設(shè)有第一閥門41。下糖化罐的放料口 33與上糖化罐的進(jìn)料口 23通過第二管道5相連，所述第二管道5上設(shè)有第二閥門51、出料閥門53和水泵52。第一管道4通過第三管道6與第二管道5相連，第三管道6上設(shè)有第三閥門61。本實(shí)施例提供的啤酒糖化設(shè)備的工作過程如下1、將水通過加料口 31送入下糖化罐3，啟動(dòng)加熱器34使水預(yù)熱。將啤酒原料，即粉碎過的大麥芽通過加料口 31加入下糖化罐3，開啟第三閥門61，啟動(dòng)水泵52，水與大麥芽的混合物不斷的從放料口 33流出，通過管道再?gòu)南禄亓骺?32流入罐內(nèi)，水與大麥芽在循環(huán)的過程中發(fā)生攪拌，攪拌過程中，麥芽糖化，形成麥芽醪，關(guān)閉水泵52、第三閥門61和加熱器34。2、開啟第二閥門51，啟動(dòng)水泵52，下糖化罐3內(nèi)的麥芽醪從放料口 33流出，通過第二管5，從進(jìn)料口 23流入上糖化罐2，流入上糖化罐的液體在重力的作用下流經(jīng)過濾網(wǎng) 21，酒糟被過濾，濾液則流經(jīng)濾網(wǎng)暫時(shí)儲(chǔ)存于上糖化罐內(nèi)，濾網(wǎng)21的濾徑優(yōu)選為0. 5mm 1.5mm，本實(shí)施例采用濾經(jīng)為Imm的濾網(wǎng)。待下糖化罐3內(nèi)的液體全部被抽出后，開啟第一閥門41，濾液從上回流口 M流出，經(jīng)過第一管道4，從下回流口 32再次進(jìn)入下糖化罐3。[0035]3、開啟加熱器52，將下糖化罐內(nèi)液體煮沸并沉淀，得到麥芽汁。按照上述操作可以得到麥芽汁，由麥芽汁制備啤酒的過程如下打開出料閥門 53，將按照上述方法制備的的麥芽汁通過第二管道5和出料閥門53排出罐體，再經(jīng)過薄板換熱器冷卻，加入啤酒酵母，進(jìn)入發(fā)酵罐發(fā)酵，釀出啤酒。由上述方案可知，本實(shí)用新型提供的糖化裝置是將一個(gè)糖化罐拆分成上糖化罐和下糖化罐，下糖化罐內(nèi)設(shè)有加熱器，用于制備麥芽醪，制備出的麥芽醪后將麥芽醪輸送至上糖化罐，上糖化罐內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)麥芽醪的過濾，濾液通過回流管道再回流入下糖化罐，濾液在下糖化罐內(nèi)被加熱煮沸，由此制得麥芽汁。因此，本實(shí)用新型提供的糖化裝置只需一個(gè)罐便可實(shí)現(xiàn)將大麥芽糖化、過濾和煮沸的全部過程，占用空間較小。參見圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的糖化裝置結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例提供的糖化裝置與實(shí)施例1的工作原理相同，區(qū)別在于采用的擋板11中部為向上凸起的弧形， 擋板的凸起部位作為濾網(wǎng)的支撐部，因此無(wú)需固定部便可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)的固定，進(jìn)而方便了濾網(wǎng)的裝卸。參見圖3所示為本實(shí)用新型實(shí)施例實(shí)施例3提供的糖化裝置結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例提供的糖化裝置與實(shí)施例2的工作原理相同，區(qū)別在于上糖化罐上設(shè)有出酒糟口 25，濾網(wǎng)上的酒糟可通過此出酒糟口 25及時(shí)排出罐體。參見圖4所示為本實(shí)用新型實(shí)施例實(shí)施例4提供的糖化裝置結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例提供的糖化裝置與實(shí)施例3的工作原理相同，區(qū)別在于該糖化裝置還包括套于所述糖化罐外部的保溫罐，增設(shè)的保溫罐用于減少糖化罐的溫度散失，提高糖化效果。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種啤酒糖化設(shè)備，其特征在于，包括糖化罐，糖化罐上設(shè)有擋板，擋板以下形成下糖化罐，擋板以上形成上糖化罐；所述下糖化罐包括加料口、下回流口和放料口 ；所述下糖化罐內(nèi)部設(shè)有加熱器； 所述上糖化罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)和上糖化罐頂部之間設(shè)有進(jìn)料口 ；所述過濾網(wǎng)和擋板之間設(shè)有上回流口；所述上回流口與所述下回流口通過第一管道相連，所述第一管道上設(shè)有第一閥門； 所述放料口與進(jìn)料口通過第二管道相連，所述第二管道上設(shè)有第二閥門和水泵； 所述第一管道通過第三管道與第二管道相連，所述第三管道上設(shè)有第三閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖化設(shè)備，其特征在于，所述擋板中部為向上凸起的弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖化設(shè)備，其特征在于，所述上罐上設(shè)有出酒糟口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖化設(shè)備，其特征在于，還包括套于所述糖化罐外部的保溫罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖化設(shè)備，其特征在于，所述過濾網(wǎng)的濾徑為0.5mm 1. 5mm0
專利摘要本實(shí)用新型提供一種啤酒糖化設(shè)備，包括糖化罐，糖化罐上設(shè)有擋板，擋板以下形成下糖化罐，擋板以上形成上糖化罐；所述下糖化罐包括加料口、下回流口和放料口；所述下糖化罐內(nèi)部設(shè)有加熱器；所述上糖化罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)和上糖化罐頂部之間設(shè)有進(jìn)料口；所述過濾網(wǎng)和擋板之間設(shè)有上回流口；所述上回流口與所述下回流口通過第一管道相連，所述第一管道上設(shè)有第一閥門；所述放料口與進(jìn)料口通過第二管道相連，所述第二管道上設(shè)有第二閥門和水泵；所述第一管道通過第三管道與第二管道相連，所述第三管道上設(shè)有第三閥門。本實(shí)用新型提供的糖化裝置只需一個(gè)罐便可實(shí)現(xiàn)將大麥芽糖化、過濾和煮沸的全部過程，占用空間較小。
文檔編號(hào)C12C7/06GK201981177SQ2011200150
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者丁延松, 仝奮飛, 王浩 申請(qǐng)人:丁延松, 仝奮飛, 王浩