專利名稱：一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于酵母抽提物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的 方法。
背景技術(shù)：
啤酒酵母是啤酒生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，約占啤酒產(chǎn)量的8%。左右。啤酒酵母營(yíng) 養(yǎng)豐富，含有蛋白質(zhì)、碳水化合物、人體必需的8種氨基酸和14種礦物質(zhì)、幾乎所有種類的 維生素、核酸以及谷胱甘肽等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。但啤酒酵母細(xì)胞壁很厚，很難直接消化吸收，啤酒 酵母溶解后制得的酵母抽提物具有濃郁的肉香味，大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)如小肽及呈味氨基酸、 維生素等都可直接吸收，因此從上世紀(jì)九十年代開(kāi)始，在食品加工領(lǐng)域不斷研究采用添加 酶進(jìn)行破壁和降解酵母蛋白質(zhì)，用溶解后啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物。但由于啤酒酵母中的雜質(zhì)不能有效祛除，所得的酵母抽提物由于含有啤酒花等雜 質(zhì)，肉香味不明顯，味道較苦，風(fēng)味不理想，對(duì)微生物培養(yǎng)也有抑制作用；另外，由于沒(méi)有充 分利用啤酒酵母自身的酶，所需的外加酶添加量大，抽提得率不高，致使產(chǎn)品成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為改善酵母抽提物的風(fēng)味及降低外加酶添加量，提供一種利用啤 酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，該方法可高效祛除啤酒酵母中的雜質(zhì)、制備出成本低的酵 母抽提物。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，包括以下步驟a、收集新鮮的酵母乳液；b、祛雜將酵母乳液先通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)篩，然后通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾器過(guò)濾； C、水洗分離用離心機(jī)對(duì)祛雜后的酵母乳液進(jìn)行水洗；d、脫苦將水洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為16%-20%，再加入占酵母乳液質(zhì)量 0. 1%-0. 3%的碳酸氫鈉，在8-12°C下攪拌4-6min，進(jìn)行低溫堿洗；e、自溶將低溫堿洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為9-13%，再加入占酵母乳液質(zhì)量 的0. 02%-0. 04%的木瓜蛋白酶，然后將pH調(diào)到5. 0-6. 5，在55_65°C下自溶20-50小時(shí)；f、滅酶將自溶后的酵母乳液升溫至85°C 90°C，保持10-20min進(jìn)行滅酶；g、分離、濃縮將滅酶后的酵母乳液進(jìn)行分離，取上清液進(jìn)行三效和單效濃縮，濃縮成 水分小于35%的膏狀產(chǎn)品；h、調(diào)配膏狀產(chǎn)品經(jīng)調(diào)配制得酵母抽提物。所述步驟h中將膏狀產(chǎn)品進(jìn)行均質(zhì)后調(diào)整濃度為65%以上，制成用作微生物培養(yǎng) 基的膏狀酵母抽提物。所述步驟h中將膏狀產(chǎn)品加入美拉德反應(yīng)配料并均質(zhì)后進(jìn)行美拉德反應(yīng)，制得調(diào) 味型的膏狀酵母抽提物。
將美拉德反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)入噴霧干燥器進(jìn)行干燥，得到粉狀調(diào)味 型酵母抽提物。每100份膏狀產(chǎn)品中，加入的美拉德反應(yīng)配料包括以下重量份的原料葡萄糖1-2份甘氨酸0. 6-1. 2 份丙氨酸0. 4-0. 6 份蛋氨酸0. 4-0. 8 份谷氨酸1-3份乳糖0. 5-1. 5 份木糖0. 2-0. 6 份谷氨酸鈉2-4份六偏磷酸鈉0. 1-0. 3 份多聚磷酸鈉0. 1-0. 3 份。進(jìn)一步的，每100份膏狀產(chǎn)品中，加入的美拉德反應(yīng)配料包括以下重量份的原料 葡萄糖1. 5份甘氨酸0. 8份丙氨酸0. 5份蛋氨酸0. 6份谷氨酸2份乳糖1. 0份木糖0. 4份谷氨酸鈉3. 0份六偏磷酸鈉0. 2份多聚磷酸鈉0.15份。加入美拉德反應(yīng)配料后，在PH為6-7、溫度為98_102°C的條件下，反應(yīng)1-1. 5小 時(shí)。所述步驟b中篩網(wǎng)為60目的篩網(wǎng)，錯(cuò)流過(guò)濾器的過(guò)濾壓力為0. 4-0. 6Mpa。所述步驟c中離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/分鐘，離心機(jī)加水速率為45 55m3/h。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾與低溫堿洗技術(shù)，高效祛除啤酒酵母 乳液中的雜質(zhì)，然后再加入外源性酶木瓜蛋白酶，利用啤酒細(xì)胞中的內(nèi)源性酶和加入的外 源性酶兩種酶的協(xié)同增效作用，制備出成本低的酵母抽提物。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施范圍并不限于此。實(shí)施例1。一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，包括以下步驟a、收集新鮮的酵母乳液；b、祛雜將酵母乳液先通過(guò)60目的篩網(wǎng)過(guò)篩，然后通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾器過(guò)濾，錯(cuò)流過(guò)濾器 的過(guò)濾壓力為0. 4Mpa ；c、水洗分離用離心機(jī)對(duì)祛雜后的酵母乳液進(jìn)行水洗，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/分鐘，離 心機(jī)加水速率為45m3/h ；d、脫苦將水洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為20%，再加入占酵母乳液質(zhì)量0.1%的 碳酸氫鈉，在8°C下攪拌％iin，進(jìn)行低溫堿洗；e、自溶將低溫堿洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為9%，再加入占酵母乳液質(zhì)量的 0. 02%的木瓜蛋白酶，然后將pH調(diào)到5. 0，在55°C下自溶20小時(shí)；f、滅酶將自溶后的酵母乳液升溫至85°C，保持IOmin進(jìn)行滅酶；g、分離、濃縮將滅酶后的酵母乳液進(jìn)行分離，取上清液進(jìn)行三效和單效濃縮，濃縮成 水分為33%的膏狀產(chǎn)品；h、調(diào)配將膏狀產(chǎn)品進(jìn)行均質(zhì)后調(diào)整濃度為68%，制成用作微生物培養(yǎng)基的膏狀酵母 抽提物。生物培養(yǎng)基型膏狀酵母抽提物理化指標(biāo)1、干固物含量彡70. 0 %2、口!1值0%溶液)4. 5 6. 53、總氮彡7. 0 %4、總蛋白質(zhì)(總氮X6. 25)彡43. 75%5、氨基酸態(tài)氮 彡2. 5 %6、食鹽(NaCl計(jì))(5. 0%7、鉛(Pb 計(jì)，mg/kg) ^ 5.08、砷(As 計(jì)，mg/kg) ^ 2. O0實(shí)施例2。一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，包括以下步驟a、收集新鮮的酵母乳液；b、祛雜將酵母乳液先通過(guò)60目的篩網(wǎng)過(guò)篩，然后通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾器過(guò)濾，錯(cuò)流過(guò)濾器 的過(guò)濾壓力為0. 6Mpa ；c、水洗分離用離心機(jī)對(duì)祛雜后的酵母乳液進(jìn)行水洗，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/分鐘，離 心機(jī)加水速率為50m3/h ；d、脫苦將水洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為18%，再加入占酵母乳液質(zhì)量0.3%的 碳酸氫鈉，在12°C下攪拌6min，進(jìn)行低溫堿洗；e、自溶將低溫堿洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為13%，再加入占酵母乳液質(zhì)量的 0. 04%的木瓜蛋白酶，然后將pH調(diào)到6. 5，在65°C下自溶50小時(shí)；f、滅酶將自溶后的酵母乳液升溫至90°C，保持20min進(jìn)行滅酶；g、分離、濃縮將滅酶后的酵母乳液進(jìn)行分離，取上清液進(jìn)行三效和單效濃縮，濃縮成 水分小于31%的膏狀產(chǎn)品；h、調(diào)配向100份的膏狀產(chǎn)品中加入以下重量份的原料葡萄糖1份、甘氨酸0.6份、 丙氨酸0. 4份、蛋氨酸0. 4份、谷氨酸 1份、乳糖0. 5份、木糖0. 2份、谷氨 酸鈉2份、六偏磷酸鈉0. 1份、多聚磷酸鈉0. 1份，均質(zhì)后，在PH為7、溫度為102°C的條件 下，進(jìn)行美拉德反應(yīng)1. 5小時(shí)，制得調(diào)味型的膏狀酵母抽提物。調(diào)味型膏狀酵母抽提物理化指標(biāo)1、干固物含量彡70. 0 %2、pH值O %溶液)4. 5 6. 53、總氮(以N計(jì)，干基)彡7. 0 %4、總蛋白質(zhì)(總氮X 6. 25)彡43. 75%5、氨基酸態(tài)氮(干基)彡2. 5 % 6、食鹽(NaCl計(jì))10 士 3 % 7、鉛(Pb 計(jì)，mg/kg) ^ 5.08、砷(As 計(jì)，mg/kg) ^ 2. O0
實(shí)施例3。一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，包括以下步驟a、收集新鮮的酵母乳液；b、祛雜將酵母乳液先通過(guò)60目的篩網(wǎng)過(guò)篩，然后通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾器過(guò)濾，錯(cuò)流過(guò)濾器 的過(guò)濾壓力為0. 5Mpa ；c、水洗分離用離心機(jī)對(duì)祛雜后的酵母乳液進(jìn)行水洗，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/分鐘，離 心機(jī)加水速率為50m3/h ；d、脫苦將水洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為16%，再加入占酵母乳液質(zhì)量0.2%的 碳酸氫鈉，在10°C下攪拌5min，進(jìn)行低溫堿洗；e、自溶將低溫堿洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為9-13%，再加入占酵母乳液質(zhì)量 的0. 03%的木瓜蛋白酶，然后將pH調(diào)到6，在60°C下自溶35小時(shí)；f、滅酶將自溶后的酵母乳液升溫至88°C，保持15min進(jìn)行滅酶；g、分離、濃縮將滅酶后的酵母乳液進(jìn)行分離，取上清液進(jìn)行三效和單效濃縮，濃縮成 水分為32%的膏狀產(chǎn)品；h、調(diào)配向100份的膏狀產(chǎn)品中加入以下重量份的原料葡萄糖1.5份、甘氨酸0. 8份、 丙氨酸0. 5份、蛋氨酸0. 6份、谷氨酸2份、乳糖1. 0份、木糖0. 4份、谷氨酸鈉3. 0份、六偏 磷酸鈉0.2份、多聚磷酸鈉0. 15份，均質(zhì)后，在PH為6、溫度為100°C的條件下，進(jìn)行美拉德 反應(yīng)1小時(shí)，制得調(diào)味型的膏狀酵母抽提物。調(diào)味型膏狀酵母抽提物理化指標(biāo)1、干固物含量彡70. 0 %2、pH值O %溶液)4. 5 6. 53、總氮(以N計(jì)，干基)彡7. 0 %4、總蛋白質(zhì)(總氮X 6. 25)彡43. 75%5、氨基酸態(tài)氮(干基)彡2. 5 % 6、食鹽(NaCl計(jì))10 士 3 % 7、鉛(Pb 計(jì)，mg/kg) ^ 5.08、砷(As 計(jì)，mg/kg) ^ 2. O0實(shí)施例4?！N利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，包括以下步驟a、收集新鮮的酵母乳液；b、祛雜將酵母乳液先通過(guò)60目的篩網(wǎng)過(guò)篩，然后通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾器過(guò)濾，錯(cuò)流過(guò)濾器 的過(guò)濾壓力為0. 6Mpa ；C、水洗分離用離心機(jī)對(duì)祛雜后的酵母乳液進(jìn)行水洗，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/分鐘，離 心機(jī)加水速率為50m3/h ；d、脫苦將水洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為20%，再加入占酵母乳液質(zhì)量0.2%的 碳酸氫鈉，在10°C下攪拌5min，進(jìn)行低溫堿洗；e、自溶將低溫堿洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為12%，再加入占酵母乳液質(zhì)量的 0. 02%的木瓜蛋白酶，然后將pH調(diào)到6. 0，在65°C下自溶45小時(shí)；f、滅酶將自溶后的酵母乳液升溫至86°C，保持ISmin進(jìn)行滅酶；g、分離、濃縮將滅酶后的酵母乳液進(jìn)行分離，取上清液進(jìn)行三效和單效濃縮，濃縮成 水分為30%的膏狀產(chǎn)品；h、調(diào)配向100份的膏狀產(chǎn)品中加入以下重量份的原料葡萄糖2份、甘氨酸1.2份、 丙氨酸0. 6份、蛋氨酸0. 8份、谷氨酸3份、乳糖1. 5份、木糖0. 6份、谷氨酸鈉4份、六偏磷酸鈉0. 3份、多聚磷酸鈉0. 3份，均質(zhì)后，在PH為7、溫度為100°C的條件下，進(jìn)行美拉德反 應(yīng)1. 2小時(shí)，將美拉德反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)入噴霧干燥器進(jìn)行干燥，得到粉狀調(diào) 味型酵母抽提物。粉狀調(diào)味型酵母抽提物的理化指標(biāo)1、干固物彡94.0 %2、pH值(2 %溶液)4. 5 6. 53、總氮(干基)彡6. 0 %4、總蛋白質(zhì)(總氮X6. 25)彡37. 5 %5、氨基酸態(tài)氮彡2. 0%6、食鹽(NaCl計(jì))20 士 3 %7、鉛(Pb 計(jì)，mg/kg) ^ 5.08、砷(As 計(jì)，mg/kg) ^ 2. O0以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，其特征在于包括以下步驟a、收集新鮮的酵母乳液；b、祛雜將酵母乳液先通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)篩，然后通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾器過(guò)濾； C、水洗分離用離心機(jī)對(duì)祛雜后的酵母乳液進(jìn)行水洗；d、脫苦將水洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為16%-20%，再加入占酵母乳液質(zhì)量 0. 1%-0. 3%的碳酸氫鈉，在8-12°C下攪拌4-6min，進(jìn)行低溫堿洗；e、自溶將低溫堿洗后的酵母乳液的質(zhì)量濃度調(diào)整為9-13%，再加入占酵母乳液質(zhì)量 的0. 02%-0· 04%的木瓜蛋白酶，然后將pH調(diào)到5. 0-6. 5，在55_65°C下自溶20-50小時(shí)；f、滅酶將自溶后的酵母乳液升溫至85°C 90°C，保持10-20min進(jìn)行滅酶；g、分離、濃縮將滅酶后的酵母乳液進(jìn)行分離，取上清液進(jìn)行三效和單效濃縮，濃縮成 水分小于35%的膏狀產(chǎn)品；h、調(diào)配膏狀產(chǎn)品經(jīng)調(diào)配制得酵母抽提物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，其特征在于所 述步驟h中將膏狀產(chǎn)品進(jìn)行均質(zhì)后調(diào)整濃度為65%以上，制成用作微生物培養(yǎng)基的膏狀酵 母抽提物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，其特征在于所 述步驟h中將膏狀產(chǎn)品加入美拉德反應(yīng)配料并均質(zhì)后進(jìn)行美拉德反應(yīng)，制得調(diào)味型的膏狀 酵母抽提物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，其特征在于將 美拉德反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)入噴霧干燥器進(jìn)行干燥，得到粉狀調(diào)味型酵母抽提 物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，其特征在于每 100份膏狀產(chǎn)品中，加入的美拉德反應(yīng)配料包括以下重量份的原料葡萄糖1-2份甘氨酸0. 6-1. 2份丙氨酸0. 4-0. 6份蛋氨酸0. 4-0. 8份谷氨酸1-3份乳糖0. 5-1. 5份木糖0. 2-0. 6份谷氨酸鈉2-4份六偏磷酸鈉0. 1-0. 3份多聚磷酸鈉0. 1-0. 3份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，其特征在于每 100份膏狀產(chǎn)品中，加入的美拉德反應(yīng)配料包括以下重量份的原料葡萄糖1. 5份甘氨酸0. 8份丙氨酸0. 5份蛋氨酸0. 6份谷氨酸2份乳糖1. O份木糖0. 4份谷氨酸鈉3. 0份六偏磷酸鈉0. 2份多聚磷酸鈉0.15份。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，其特征在于 加入美拉德反應(yīng)配料后，在PH為6-7、溫度為98-102°C的條件下，反應(yīng)1-1. 5小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，其特征在于所 述步驟b中篩網(wǎng)為60目的篩網(wǎng)，錯(cuò)流過(guò)濾器的過(guò)濾壓力為0. 4-0. 6Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法，其特征在于所 述步驟c中離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/分鐘，離心機(jī)加水速率為45飛5m3/h。
全文摘要
本發(fā)明屬于酵母抽提物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用啤酒酵母生產(chǎn)酵母抽提物的方法收集酵母乳液；祛雜先篩網(wǎng)過(guò)篩，后錯(cuò)流過(guò)濾器過(guò)濾；水洗分離；脫苦調(diào)整濃度，再加入0.1%-0.3%的碳酸氫鈉，在8-12℃下攪拌，進(jìn)行低溫堿洗；自溶調(diào)整濃度為9-13%，再加入0.02%-0.04%的木瓜蛋白酶，調(diào)pH5.0-6.5，在55-65℃自溶20-50小時(shí)；滅酶85℃~90℃保持10-20min；分離、濃縮成水分小于35%的膏狀產(chǎn)品；調(diào)配。本發(fā)明通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾與低溫堿洗技術(shù)，高效去除啤酒酵母中的雜質(zhì)，再加入木瓜蛋白酶，利用啤酒細(xì)胞中的內(nèi)源性酶和加入的外源性酶的協(xié)同增效作用，制備出成本低的酵母抽提物。
文檔編號(hào)C12N1/00GK102051381SQ20101055136
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者彭立云, 羅小威, 肖可見(jiàn), 胡國(guó)昌, 黎銳深 申請(qǐng)人:廣東一品鮮生物科技有限公司