專利名稱：硅膠搟面杖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
硅膠搟面杖
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搟面杖，更具體地說，涉及一種硅膠搟面杖。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的搟面杖大多為木質(zhì)搟面杖和金屬搟面杖，包括滾筒，滾筒通常為木質(zhì)或金屬材料。而木質(zhì)滾筒容易變形、開裂，使得面粉和雜物容易藏在裂縫中，不衛(wèi)生；并且木質(zhì)滾筒較輕，使用起來較為費(fèi)勁。而金屬搟面杖雖然滾筒自身具有足夠的重量，但堅(jiān)硬的金屬表面容易碾壞工作臺(tái)，產(chǎn)生不可恢復(fù)的壓痕，而面粉和雜物藏在壓痕內(nèi)，同樣不衛(wèi)生。而且這兩種材質(zhì)搟面杖的工作面很容易粘附濕面粉，搟出的面團(tuán)不均勻，使用起來非常不便。[0003] PCT/US2005/003393中公開了一種搟面杖，包括圓周表面設(shè)有硅膠套的滾筒，穿過滾筒軸心且兩端設(shè)有手柄的中心軸、硅膠套的兩端嵌入在端蓋和滾筒壁之間。由于硅膠材料具有彈性、不易被損壞、無毒且不會(huì)粘附濕面粉。因而能夠克服木質(zhì)搟面杖和金屬搟面杖
存在的問題。但是，該搟面杖的硅膠套的端部是靠端蓋固定在滾筒兩端，很容易發(fā)生錯(cuò)位，使得端蓋從滾筒端部脫離，導(dǎo)致硅膠套起皺、變形，不便于搟面。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的搟面杖存在硅膠套的端部定位不可靠、容易發(fā)生錯(cuò)位的缺陷，提供一種能夠?qū)⒐枘z套的兩端可靠固定在滾筒端部的硅膠搟面杖。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種硅膠搟面杖，包括滾筒、設(shè)置在所述滾筒圓周表面的硅膠套、穿過所述滾筒軸心且兩端設(shè)有手柄的中心軸、滾筒兩端設(shè)置的端蓋，所述滾筒端部均布設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位柱，所述硅膠套的端部設(shè)有與所述定位柱相匹配的定位孔，硅膠套的端部反向折入滾筒內(nèi)后所述定位柱正好與所述定位孔相配合；所述端蓋通過緊固結(jié)構(gòu)固定在所述滾筒的端部，并將所述硅膠套的端部壓緊在端蓋和滾筒端部之間。 在本實(shí)用新型所述的硅膠搟面杖中，所述凸臺(tái)端部沿凸臺(tái)軸向開設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的缺槽。這樣使得端蓋的凸臺(tái)在裝配時(shí)較為容易卡入裝配孔內(nèi)。 在本實(shí)用新型所述的硅膠搟面杖中，將所述端蓋固定在所述滾筒端部的緊固結(jié)構(gòu)包括所述端蓋內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置的凸臺(tái)和所述滾筒端部設(shè)置的與所述端蓋凸臺(tái)相配合的裝配孔，凸臺(tái)的周面靠近凸臺(tái)端部設(shè)有軸肩，所述裝配孔孔壁設(shè)有與所述軸肩相配合的臺(tái)階。[0008] 在本實(shí)用新型所述的硅膠搟面杖中，所述滾筒端部設(shè)有擋板，所述裝配孔設(shè)置在擋板中心處，所述定位柱設(shè)置在擋板上。 在本實(shí)用新型所述的硅膠搟面杖中，所述定位柱設(shè)置在滾筒端部的內(nèi)側(cè)壁上。[0010] 在本實(shí)用新型所述的硅膠搟面杖中，所述端蓋凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有沉孔，所述中心軸和端蓋之間設(shè)有墊圈，所述墊圈設(shè)置在所述沉孔內(nèi)。從而減少中心軸和端蓋之間的摩擦，減少噪音；并且該墊圈能夠密封住端蓋上的軸孔，從而防止水或面粉進(jìn)入滾筒內(nèi)部。[0011] 在本實(shí)用新型所述的硅膠搟面杖中，所述滾筒分為兩段或兩段以上的分滾筒，所述分滾筒之間的連接處通過相鄰兩分滾筒之間設(shè)置的相互配合的軸肩和臺(tái)階孔插接套在一起。裝配時(shí)可將硅膠套先套設(shè)在一個(gè)分滾筒上，再將與之相鄰的另一分滾筒插入該分滾筒端部，從而使得裝配更為方便。 在本實(shí)用新型所述的硅膠搟面杖中，所述滾筒內(nèi)設(shè)有套設(shè)在中心軸上的支撐墊片。使得中心軸在滾筒的內(nèi)部也有支撐點(diǎn)，減少中心軸的彎曲變形，使得手柄上的力能夠有效的傳遞到滾筒中部，使用起來更為省力、方便。 實(shí)施本實(shí)用新型的搟面杖，具有以下有益效果通過在所述滾筒內(nèi)側(cè)壁上均布設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位柱，所述硅膠套的端部設(shè)有與所述定位柱相匹配的定位孔，硅膠套的端部反向折入滾筒內(nèi)后所述定位柱正好與所述定位孔相配合。使得硅膠套的端部可靠地定位在滾筒內(nèi)壁上，即時(shí)硅膠套發(fā)生形變，硅膠套端部也不會(huì)發(fā)生位移，使得硅膠套可靠定位在滾筒上；而通過設(shè)置端蓋通過緊固結(jié)構(gòu)固定在滾筒端部，并將硅膠套的端部壓緊在端蓋和滾筒端部之間，從而將硅膠套固定在滾筒上。 更進(jìn)一步地，可設(shè)置緊固結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在端蓋內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置凸臺(tái)和設(shè)置在滾筒端部的裝配孔，并在凸臺(tái)端部設(shè)置軸肩，在裝配孔的孔壁上設(shè)有與軸肩相匹配的臺(tái)階。裝配時(shí)，將硅膠套套在滾筒的圓周表面上，硅膠套的兩端反向折入滾筒內(nèi)，將端蓋蓋在滾筒端部，此時(shí)端蓋的凸臺(tái)正好插入滾筒的裝配孔內(nèi)，且凸臺(tái)周面的軸肩正好卡入裝配孔的臺(tái)階內(nèi)，使得端蓋僅僅的密封在滾筒端部，從而將硅膠套的端部固定在滾筒端部。當(dāng)硅膠套發(fā)生變形時(shí)，即時(shí)硅膠套的端部發(fā)生微量的位移，也不會(huì)將端蓋從滾筒端部帶出，使得端蓋和滾筒之間的配合可靠，從而進(jìn)一步地保證了硅膠套能夠有效地固定在滾筒上。[0015] 下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型所述硅膠搟面杖的立體圖； 圖2是本實(shí)用新型所述硅膠搟面杖的爆炸圖； 圖3是本實(shí)用新型所述硅膠搟面杖的的裝配示意圖； 圖4是圖1的A-A剖視圖； 圖5是圖2的I部放大圖； 圖6是圖4的II部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4、5、6、7所示，在本實(shí)用新型所述硅膠搟面杖的優(yōu)選實(shí)施例中，包括滾筒100、硅膠套30、中心軸40、端蓋50a、50b、固定在中心軸兩端的手柄60a、60b。其中滾筒100為空心筒，最好采用硬質(zhì)塑料制成，使得滾筒100表面具有一定的剛性，方便搟面。硅膠套30套設(shè)在滾筒100的圓周表面，并且硅膠套30的長度大于滾筒100的長度，使得在硅膠套30套在滾筒100圓周表面時(shí)，硅膠套的端部30a、30b露出滾筒端部100a、100b，并能反向折入滾筒100內(nèi)。以其中一個(gè)端蓋為例，端蓋50a密封在滾筒端部100a，端蓋50a中心設(shè)有軸孔51，以供中心軸40穿過。端蓋50a的內(nèi)側(cè)中心，即軸孔設(shè)置處，設(shè)有凸臺(tái)52，凸臺(tái)的周面靠近凸臺(tái)端部設(shè)有軸肩53 ;滾筒端部100a設(shè)有裝配孔111，裝配孔111的孔壁設(shè)
4有臺(tái)階112 ;軸肩53和臺(tái)階112相配合，使得端蓋的凸臺(tái)52定位在裝配孔111內(nèi)。這樣端蓋50a與滾筒端部100a接觸，限制端蓋50a沿滾筒軸向朝向靠近滾筒方向上的位移；而端蓋凸臺(tái)上的軸肩53與滾筒裝配孔的臺(tái)階112相配合，限制端蓋50a沿滾筒軸向朝向遠(yuǎn)離滾筒方向上的位移，由此將端蓋50a可靠地固定在滾筒端部100a，不會(huì)輕易從滾筒端部100a脫落。由于硅膠套30反向折入滾筒100內(nèi)，端蓋50a可靠固定在滾筒端部100a就可以將硅膠套30壓緊在端蓋50a內(nèi)側(cè)端面和滾筒端部100a之間，防止硅膠套30在使用過程中發(fā)生錯(cuò)位而松動(dòng)。 在本優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5、6所示，為了方便將設(shè)有軸肩53的凸臺(tái)端部插入裝配孔lll內(nèi)，在凸臺(tái)52端部沿凸臺(tái)軸向開設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的缺槽54。這樣，在將凸臺(tái)52插入裝配孔111時(shí)，由于缺槽54的存在，凸臺(tái)52端部能夠產(chǎn)生一定的彈性變形，使得外徑相對(duì)裝配孔較大的軸肩53能夠伸入裝配孔111中，待軸肩53到達(dá)裝配孔的臺(tái)階112處時(shí)，凸臺(tái)52端部恢復(fù)原狀，即軸肩53的外徑恢復(fù)原有尺寸，使得軸肩53正好卡入裝配孔的臺(tái)階112內(nèi)，形成可靠連接。 在本優(yōu)選實(shí)施例中，滾筒100優(yōu)選由左分滾筒110和右分滾筒120兩個(gè)分滾筒組成，也可根據(jù)需要設(shè)置滾筒100由兩個(gè)以上的分滾筒組成。如圖4、7所示，右分滾筒120的左端外筒壁上設(shè)有軸肩121，左分滾筒110的右端內(nèi)筒壁的內(nèi)徑與軸肩121相匹配，即左分滾筒110的靠近右端內(nèi)筒壁處的內(nèi)徑逐漸變大。將左分滾筒110的右端套在右分滾筒120的左端，直至左分滾筒110的右端抵在右分滾筒的軸肩121處，從而將兩分滾筒連接起來形成連續(xù)的剛性圓周表面。也可設(shè)置分滾筒的內(nèi)徑相同，在左分滾筒110的右端內(nèi)筒壁上設(shè)置臺(tái)階孔(圖中未示出)，該臺(tái)階孔與右分滾筒的軸肩121相匹配，使得右分滾筒的軸肩121正好能夠插入該臺(tái)階孔，從而將兩分滾筒連接起來形成連續(xù)的剛性圓周表面。[0025] 而在裝配時(shí)，先將硅膠套30套在左分滾筒110的圓周表面，再將右分滾筒120設(shè)有軸肩的一端插入硅膠套30內(nèi)，直至右分滾筒的軸肩121抵住左分滾筒的右端。由于右分滾筒左端設(shè)有軸肩121，即右分滾筒120左端的外徑相對(duì)于其右端外徑較小，較為容易插入硅膠套30內(nèi)，使得裝配更為方便；而且，由于將滾筒IOO分段設(shè)置，在將硅膠套30套在每段分滾筒圓周表面時(shí)的摩擦阻力相對(duì)較小，裝配起來更為省力。 在本優(yōu)選實(shí)施例中，滾筒端部100a設(shè)有擋板IOI，上述裝配孔111設(shè)置在擋板101的中心處，在擋板101上位于裝配孔111四周均勻分布設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位柱102 ;而在硅膠套的端部30a設(shè)有與定位柱102相對(duì)應(yīng)的定位孔31。安裝時(shí)，硅膠套的端部30a反向折入滾筒100內(nèi)，并將定位孔31套在定位柱102上，使得硅膠套的端部30a被定位柱102定位。在硅膠套30使用過程中發(fā)生形變時(shí)，其端部仍被定位柱102固定，不容易發(fā)生錯(cuò)位，進(jìn)而保證端蓋50a能夠可靠的固定在滾筒端部100a。定位柱102也可直接設(shè)置在滾筒100內(nèi)側(cè)壁上，即定位柱102沿滾筒徑向設(shè)置。為了保證硅膠套的定位孔處的韌性，可設(shè)置定位孔由鋁等剛性材料制成并鉚接在硅膠套的端部，以保證硅膠套端部設(shè)置定位孔的位置不容易被定位柱撕裂。 在上述實(shí)施例中，端蓋凸臺(tái)52內(nèi)設(shè)有沉孔55，沉孔55內(nèi)設(shè)有墊圈56，裝配時(shí)將中心軸40穿過該墊圈56，使得墊圈56位于端蓋50a和中心軸40之間；從而減少中心軸40和端蓋50a之間的摩擦，減少噪音；并且該墊圈56能夠密封住端蓋上的軸孔51，從而防止水或面粉進(jìn)入滾筒100內(nèi)部。[0028] 在上述實(shí)施例中，滾筒100內(nèi)還可設(shè)有套設(shè)在中心軸40上的支撐墊片130，裝配時(shí)將中心軸40穿過該支撐墊片130，使得中心軸40在滾筒100的內(nèi)部也有支撐點(diǎn)，減少中心軸40的彎曲變形，使得手柄上的力能夠有效的傳遞到滾筒100中部，使用起來更為省力、方便。在優(yōu)選實(shí)施例中，支撐墊片130設(shè)置在左分滾筒110和右分滾筒120之間，利用右分滾筒的左端部將支撐墊片130定位在滾筒100內(nèi)。還可根據(jù)需要在滾筒100內(nèi)設(shè)置多個(gè)支撐墊片，使得中心軸40在滾筒100內(nèi)具有多個(gè)支撐點(diǎn)。 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種硅膠搟面杖，包括滾筒、設(shè)置在所述滾筒圓周表面的硅膠套、穿過所述滾筒軸心且兩端設(shè)有手柄的中心軸、滾筒兩端設(shè)置的端蓋，其特征在于，所述滾筒端部均布設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位柱，所述硅膠套的端部設(shè)有與所述定位柱相匹配的定位孔，硅膠套的端部反向折入滾筒內(nèi)后所述定位柱正好與所述定位孔相配合；所述端蓋通過緊固結(jié)構(gòu)固定在所述滾筒的端部，并將所述硅膠套的端部壓緊在端蓋和滾筒端部之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠搟面杖，其特征在于，所述凸臺(tái)端部沿凸臺(tái)軸向開設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的缺槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠搟面杖，其特征在于，將所述端蓋固定在所述滾筒端部的緊固結(jié)構(gòu)包括所述端蓋內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置的凸臺(tái)和所述滾筒端部設(shè)置的與所述端蓋凸臺(tái)相配合的裝配孔，凸臺(tái)的周面靠近凸臺(tái)端部設(shè)有軸肩，所述裝配孔孔壁設(shè)有與所述軸肩相配合的臺(tái)階。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅膠搟面杖，其特征在于，所述滾筒端部設(shè)有擋板，所述裝配孔設(shè)置在擋板中心處，所述定位柱設(shè)置在擋板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅膠搟面杖，其特征在于，所述定位柱設(shè)置在滾筒端部的內(nèi)側(cè)壁上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的硅膠搟面杖，其特征在于，所述端蓋凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有沉孔，所述中心軸和端蓋之間設(shè)有墊圈，所述墊圈設(shè)置在所述沉孔內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠搟面杖，其特征在于，所述滾筒分為兩段或兩段以上的分滾筒，所述分滾筒之間的連接處通過相鄰兩分滾筒之間設(shè)置的相互配合的軸肩和臺(tái)階孔插接套在一起。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠搟面杖，其特征在于，所述滾筒內(nèi)設(shè)有套設(shè)在中心軸上的支撐墊片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種硅膠搟面杖，包括滾筒、硅膠套、中心軸、滾筒兩端設(shè)置的端蓋，端蓋內(nèi)側(cè)中心處設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)的周面靠近凸臺(tái)端部設(shè)有軸肩；滾筒端部設(shè)有與端蓋凸臺(tái)相配合的裝配孔，裝配孔孔壁設(shè)有與軸肩相配合的臺(tái)階。裝配時(shí)，將硅膠套套在滾筒的圓周表面上，硅膠套的兩端反向折入滾筒內(nèi)，將端蓋蓋在滾筒端部，此時(shí)端蓋的凸臺(tái)正好插入滾筒的裝配孔內(nèi)，且凸臺(tái)周面的軸肩正好卡入裝配孔的臺(tái)階內(nèi)，使得端蓋僅僅的密封在滾筒端部，從而將硅膠套的端部可靠地固定在滾筒端部。
文檔編號(hào)A21C3/02GK201528622SQ2009202056
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
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